Гелиевый течеискатель ПТИ-10
Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ПТИ-10 представляет собой универсальный прибор для испытаний на герметичность вакуумируемых объектов, герметичных изделий и систем, работающих с гелием как с пробным газом. Материал страницы подготовлен на основе эксплуатационного паспорта прибора и адаптирован для современных российских пользователей.
Внедрением течеискателей и методик гелиевого контроля герметичности в России занимается лаборатория контроля герметичности Ликлаб. Лаборатория помогает подобрать прибор, организовать ввод в эксплуатацию, обучение персонала, методическое сопровождение испытаний и последующее сервисное обслуживание.
Назначение прибора
ПТИ-10 предназначен для проведения испытаний на герметичность различных систем и объектов, допускающих откачку внутренней полости, а также изделий, заполненных гелием или смесью с содержанием гелия. Прибор обеспечивает как поиск мест нарушения герметичности, так и оценку общей герметичности изделия.
Прибор относится к универсальным гелиевым масс-спектрометрическим течеискателям и рассчитан на применение практически всех классических схем контроля с использованием гелия в качестве пробного газа. Он пригоден для вакуумного метода, барокамерного метода, метода чехла и метода щупа.
Основные области применения
- контроль герметичности электровакуумных и полупроводниковых приборов
- контроль вакуумных систем и вакуумированных изделий при изготовлении и эксплуатации
- испытания герметизированных объектов, не допускающих внутренней откачки
- поиск локальных течей на изделиях, заполненных гелием под избыточным давлением
Условия эксплуатации
- температура окружающей среды от 10 до 35 °C
- относительная влажность воздуха до 80 % при 25 °C
- атмосферное давление от 86 до 106 кПа
- питание от трехфазной сети 220 В или 380 В, 50 Гц
Основные технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Минимальный регистрируемый поток гелия без дросселирования откачки | не более 7 × 10-12 Па·м³/с |
| Минимальный регистрируемый поток гелия с дросселированием откачки | не более 7 × 10-13 Па·м³/с |
| Индикация течи | стрелочный, акустический и световой индикаторы |
| Компенсация фонового сигнала | регулировка компенсирующего напряжения от 0 до 25 В |
| Допустимая непрерывная работа | 24 часа, включая выход на рабочий режим |
| Потребляемая мощность | не более 900 ВА |
| Наработка на отказ | 2800 часов |
| Габаритные размеры | не более 1400 × 675 × 620 мм |
| Масса | не более 170 кг |
Состав течеискателя и комплект поставки
В комплект ПТИ-10, помимо самого течеискателя, входят кабели подключения, щуп, обдуватель, калиброванная гелиевая течь, насадка, тройник, воронка, приспособление для протяжки индия, запас индия, комплект запасных частей для камеры, инструменты, запасные лампы, предохранители и уплотнительные элементы.
Такая комплектация позволяет не только выполнять контроль герметичности разными методами, но и проводить регулярное обслуживание прибора, замену расходных элементов и восстановление герметичности масс-спектрометрической камеры после разборки.
Принцип действия
ПТИ-10 представляет собой высокочувствительный магнитный масс-спектрометр, настроенный на регистрацию гелия. При проведении испытаний пробный газ через течь попадает в масс-спектрометрическую камеру, где ионизируется. Затем образовавшиеся ионы разделяются в магнитном поле по отношению массы к заряду, а ионы гелия выделяются и регистрируются приемником ионов.
Повышение парциального давления гелия в камере вызывает рост выходного сигнала. Этот сигнал отображается стрелочным прибором, может сопровождаться звуковой сигнализацией и дополнительно передаваться на световой индикатор или внешний регистрирующий прибор.
Настройка на пик гелия осуществляется изменением ускоряющего напряжения при постоянном магнитном поле. Такая схема обеспечивает высокую чувствительность и делает прибор пригодным для поиска малых течей в различных режимах испытаний.
Какие методы поддерживает ПТИ-10
- вакуумный метод с обдувом поверхности гелием
- метод гелиевого чехла
- барокамерный метод
- метод щупа при подаче гелия внутрь изделия
- калибровка по встроенной и внешней гелиевой течи
Масс-спектрометрическая камера и магнитная система
Основным чувствительным узлом прибора является масс-спектрометрическая камера из нержавеющей стали. Она содержит ионный источник, анализатор и приемник ионов. Камера размещена в поле постоянного магнита. Источник и приемник ионов расположены под углом 180° друг к другу, а анализатор имеет 180-градусную траекторию движения ионов, что обеспечивает фокусировку пучка ионов гелия на входной диафрагме приемника.
Камера выполнена разборной. Все ее детали размещены на съемной крышке, уплотняемой индиевой прокладкой. Такое решение обеспечивает удобство чистки, промывки и замены катода. Индиевое уплотнение отличается низким газовыделением и хорошей разборностью, что особенно важно для вакуумной техники.
Ключевые параметры камеры
- корпус из нержавеющей стали
- уплотнение крышки индиевой прокладкой
- разборная конструкция для промывки и обслуживания
- катод из вольфрамовой проволоки
Ключевые параметры магнитной системы
- межполюсный зазор 31 мм
- средняя напряженность поля 1650-1700 Э
- масса магнитной системы около 7 кг
Вакуумная система прибора
Рабочее давление в масс-спектрометрической камере обеспечивается системой откачки, состоящей из пластинчато-роторного насоса ЗНВР-1Д, паромасляного насоса Н-0,025-2, азотной ловушки, клапанов и манометрических преобразователей.
Форвакуум создается пластинчато-роторным насосом. Высокий вакуум формирует паромасляный насос с воздушным охлаждением. Для защиты камеры и испытуемых объектов от замасливания в системе установлена азотная ловушка емкостью 0,7 л. Заливка жидкого азота требуется с периодичностью примерно 14-16 часов.
| Узел | Назначение |
|---|---|
| Пластинчато-роторный насос ЗНВР-1Д | создание форвакуума и предварительная откачка системы |
| Паромасляный насос Н-0,025-2 | создание высокого вакуума, необходимого для работы масс-спектрометрической камеры |
| Азотная ловушка | защита камеры и объекта от замасливания, снижение загрязнения высоковакуумного объема |
| Система клапанов | управление потоками газа, откачкой камеры, калибровкой и защитой прибора |
| Манометрические преобразователи | контроль форвакуумного и высоковакуумного давления, работа блокировки |
Клапаны вакуумной системы
В составе ПТИ-10 предусмотрено семь клапанов. Каждый из них выполняет отдельную технологическую функцию и влияет на чувствительность, стабильность и безопасность работы прибора.
- входной клапан регулирует поток газа, поступающего из изделия или щупа в камеру
- клапан откачки камеры соединяет камеру с откачной системой
- клапан дросселирования откачки снижает быстроту откачки для повышения чувствительности
- клапан откачки паромасляного насоса изолирует высоковакуумный объем при запуске и останове
- клапан байпасной откачки камеры используется после вскрытия камеры для ее обслуживания
- клапан гелиевой течи открывается при калибровке прибора
- напускной клапан автоматически напускает атмосферный воздух в форвакуумную часть при снятии питания
Гелиевая течь и калибровка
Для контроля чувствительности в составе прибора применяются две гелиевые течи. Одна из них встроена в вакуумную систему и используется при регулировке и текущем контроле чувствительности. Вторая придается отдельно и применяется совместно с насадкой для проверки режима работы щупа и практической оценки чувствительности при поиске течей.
Встроенная течь расположена за дросселирующим входным клапаном. Это позволяет оценивать реальную чувствительность испытаний при рабочем положении клапана. Отдельная течь с насадкой обеспечивает воспроизводимый поток гелия при фиксированном положении щупа.
Для получения стационарного потока через насадку течь с установленной насадкой должна быть выдержана не менее 24 часов.
Манометрические преобразователи и вакуумная блокировка
В приборе применяются два типа манометрических преобразователей. Термопарный преобразователь ПМТ-4М используется для индикации давления в форвакуумной линии. Вакуумный датчик магнитного электроразрядного типа контролирует давление в высоковакуумном объеме.
Вакуумный датчик одновременно выполняет функцию датчика блокировки. Если давление в высоковакуумном объеме ухудшается до недопустимого уровня, срабатывает защита, загорается сигнал плохого вакуума и отключается накал катода ионного источника. Повторное включение накала производится кнопкой деблокировки после восстановления вакуумного режима.
Индикация сигнала течи
ПТИ-10 оснащен несколькими независимыми каналами индикации. Основной количественный контроль осуществляется по стрелочному прибору блока измерения ионного тока. Дополнительно реализованы акустическая и световая сигнализация, причем частота и интенсивность сигнализации изменяются в зависимости от уровня сигнала.
В блоке измерения ионного тока предусмотрена компенсация фонового сигнала, что особенно важно при работе на чувствительных пределах. Для регистрации сигнала на внешнем устройстве имеется выход на автоматический прибор следящего уравновешивания.
Конструкция прибора
ПТИ-10 выполнен в виде передвижного прибора на колесах. Основой конструкции служит сварной стальной каркас, состоящий из двух частей. Снаружи каркас закрыт съемными алюминиевыми обшивками с вентиляционными отверстиями.
В нижней части расположен пластинчато-роторный насос. В верхней части на съемной раме размещены вакуумная система и электронные блоки. Блок измерения ионного тока установлен на поворотном устройстве и может поворачиваться на угол до 240°, что удобно для оператора во время поиска течей.
Принадлежности для работы
Обдуватель
Обдуватель используется при вакуумном методе. Он подключается к источнику пробного газа и позволяет локально подавать гелий на проверяемые участки поверхности. На корпусе предусмотрен регулировочный винт расхода и сменное угловое сопло для работы в труднодоступных зонах.
Щуп
Щуп применяется для поиска мест течи на изделиях, заполненных гелием или гелийсодержащей смесью под избыточным давлением. Регулировка проходного сечения осуществляется иглой внутри корпуса. Это позволяет точно настроить поток газа, поступающий в течеискатель.
Тройник
Тройник облегчает работу по методу щупа. Он устанавливается на входном фланце течеискателя и имеет штуцеры для присоединения щупа и пластинчато-роторного насоса.
Насадка на гелиевую течь
Насадка позволяет зафиксировать положение всасывающего сопла щупа на заданном расстоянии от отверстия течи и получить воспроизводимый контрольный поток гелия.
Заглушка входного фланца
Заглушка используется при калибровке и для защиты вакуумной системы от загрязнений в периоды хранения или транспортирования.
Общие указания и меры безопасности
- испытания на герметичность следует проводить в чистом, проветриваемом помещении
- необходимо соблюдать правила вакуумной гигиены и требования электробезопасности
- перед включением прибор должен быть надежно заземлен
- работа со снятыми обшивками запрещается
- в блоке измерения давления присутствует высокое напряжение порядка 2500 В
- при снятии обшивок во время осмотра и ремонта необходимо соблюдать меры предосторожности
Подготовка к работе
- Изучить паспорт прибора и расположение органов управления.
- Распаковать течеискатель и блок измерения ионного тока, проверить отсутствие механических повреждений.
- Установить блок измерения ионного тока на горловину прибора и подключить разъемы.
- Разместить прибор на рабочем месте с доступом минимум с трех сторон.
- Проверить исходное положение органов управления.
- Подключить прибор к трехфазной сети и проверить направление вращения вала электродвигателя насоса.
- Проверить уровень масла в пластинчато-роторном насосе.
- После включения убедиться, что загорается лампа сети, запускается форвакуумный насос и вентилятор паромасляного насоса.
Порядок работы
Первоначальный запуск после хранения, транспортирования или длительного перерыва
Первоначальный запуск ПТИ-10 выполняют по более полному циклу, чем при регулярной эксплуатации. Такой порядок позволяет проверить реальные характеристики прибора, восстановить рабочий вакуумный режим и заново настроить масс-спектрометрическую камеру на пик гелия.
Форвакуумная откачка
- Установить на входной фланец заглушку.
- Включить прибор выключателем сети. Должны запуститься пластинчато-роторный насос и вентилятор паромасляного насоса, а также загореться световые индикаторы питания.
- В блоке измерения давления установить ток нагревателя преобразователя ПМТ-4М по значению, указанному на корпусе преобразователя.
- Откачать форвакуумную часть до уровня 3-5 мВ по верхней шкале блока измерения давления.
- Нажать кнопку открытия клапана откачки паромасляного насоса и откачать его объем до такого же уровня.
- Последовательно открыть клапаны дросселирования откачки, откачки камеры, входной клапан и клапан гелиевой течи, затем откачать вакуумную систему до рабочего форвакуумного уровня.
- После завершения форвакуумной откачки закрыть клапаны откачки камеры, дросселирования откачки и гелиевой течи.
Клапан байпасной откачки камеры в штатной работе остается закрытым и используется только после вскрытия камеры при техническом обслуживании.
Высоковакуумная откачка
- Включить нагреватель паромасляного насоса.
- Через 30-40 минут открыть клапан дросселирования откачки и перевести блок измерения давления в режим высокого вакуума.
- Откачать высоковакуумный объем до уровня, соответствующего примерно 5-20 делениям средней шкалы блока измерения давления.
- Открыть клапан гелиевой течи, откачать встроенную течь до того же уровня, затем снова закрыть клапан.
- Залить жидкий азот в азотную ловушку через комплектную воронку.
- Открыть клапан откачки камеры и продолжить откачку камеры до уровня, соответствующего не более чем трем делениям средней шкалы блока измерения давления.
Регулировка прибора при первоначальном включении
После перевозки, длительного хранения или вскрытия камеры требуется настройка электрометрического усилителя, тока эмиссии, ускоряющего и супрессорного напряжений, а также положения магнитной системы.
- Проверяют и устанавливают нуль усилителя на всех шкалах блока измерения ионного тока.
- Нажимают кнопку деблокировки и подают накал на катод ионного источника.
- Контролируют ток эмиссии и при необходимости корректируют его подстроечным резистором блока питания камеры.
- Проверяют ускоряющее напряжение, которое должно быть порядка 400 В, и супрессорное напряжение, величина которого зависит от уровня фона.
- Проверяют положение магнитной системы относительно масс-спектрометрической камеры.
- Открывают клапан гелиевой течи и по сигналу от встроенной течи выполняют настройку на пик гелия.
- Окончательную регулировку проводят по максимуму разности между сигналом от гелиевой течи и фоновым сигналом.
Определение минимального регистрируемого потока и цены деления
Инструкция предусматривает оценку минимального регистрируемого потока гелия по встроенной калиброванной течи. Для этого измеряют амплитуду флуктуаций фонового сигнала, затем фиксируют установившийся сигнал от гелиевой течи и по этим значениям рассчитывают чувствительность течеискателя и цену деления стрелочного прибора в конкретных условиях испытания.
При работе с дросселированием откачки расчет проводят отдельно, поскольку фоновый сигнал, амплитуда флуктуаций и коэффициент усиления по течи изменяются.
Работа при регулярной эксплуатации
При штатной работе часть операций первоначального запуска исключается. Исходно предполагается, что испытуемый объект и коммуникации уже предварительно откачаны, а в системе течеискателя сохранен вакуум, кроме объема пластинчато-роторного насоса.
- Включить сеть и откачать пластинчато-роторный насос до форвакуумного уровня.
- Открыть откачку паромасляного насоса и включить его нагреватель.
- Через 30-40 минут открыть дросселирование откачки и откачать высоковакуумную часть.
- Залить жидкий азот в ловушку.
- Проверить нуль усилителя на всех шкалах.
- Открыть клапан откачки камеры и получить рабочее давление в камере.
- Нажать кнопку деблокировки и включить накал катода.
- Плавно открыть входной клапан и соединить течеискатель с испытуемым объектом.
- Установить рабочее давление течеискателя по средней шкале блока измерения давления, обычно в пределах 40-70 делений.
- Приступить к поиску течей подачей гелия на испытуемый объект.
Методические указания по испытаниям
ПТИ-10 рассчитан на все основные схемы контроля герметичности с применением гелия. В инструкции отдельно подчеркивается, что чувствительность самого течеискателя и чувствительность испытания не совпадают. Реальная обнаружительная способность зависит от метода испытаний, схемы присоединения, объема объекта, газовой нагрузки, длительности подачи гелия и условий натекания.
Основные методы контроля
- вакуумный метод с обдувом гелием
- метод гелиевого чехла
- метод барокамеры
- метод накопления
- метод щупа
Для ПТИ-10 отдельно отмечено, что нельзя откачивать испытуемые объемы от атмосферного давления только насосами самого течеискателя. Предварительное разрежение должно быть создано вспомогательными средствами откачки.
Вакуумные испытания
При вакуумном методе испытуемый объект предварительно откачивают, затем соединяют с течеискателем и подают гелий снаружи на подозреваемые участки, на сварные швы, на фланцевые соединения или в чехол. Максимальная чувствительность достигается тогда, когда весь поток газа из объекта проходит через течеискатель, а входной клапан открыт максимально широко при допустимом рабочем давлении.
Оценка величины натекания
Величину натекания оценивают по разности сигнала на стрелочном приборе между режимом фона и режимом поступления гелия. Для количественной интерпретации используют цену деления, определенную по встроенной гелиевой течи в конкретных условиях испытания. При работе не с чистым гелием, а со смесью, дополнительно учитывают концентрацию гелия в пробном газе.
Контроль герметичности методом щупа
Для изделий, которые изнутри заполняют гелием или смесью на его основе, ПТИ-10 комплектуется щупом, тройником, внешним пластинчато-роторным насосом и внешним преобразователем ПМТ-4М. Метод основан на отборе газа с наружной поверхности изделия через щуп и анализе этого газа масс-спектрометрической камерой.
Щуп регулируют так, чтобы давление по внешнему преобразователю ПМТ-4М составляло около 10 Па. Затем входным дросселирующим клапаном устанавливают рабочее давление течеискателя. При необходимости повышают чувствительность прикрытием клапана дросселирования откачки. Для оценки чувствительности при работе со щупом используется отдельная течь Гелит-1 с насадкой.
Работа с акустическим и световым индикаторами
Кроме стрелочного прибора, ПТИ-10 оснащен акустическим и световым индикаторами. Они удобны при поиске течей на изделиях сложной формы или в неудобных зонах, где оператору сложно постоянно следить за прибором. Пользователь устанавливает порог срабатывания резистором частоты и требуемый уровень звука регулятором громкости. Возникновение или учащение звуковых и световых импульсов свидетельствует об увеличении сигнала и, соответственно, о регистрации течи.
Порядок выключения
- Закрыть клапаны гелиевой течи и входной клапан.
- Установить предел измерения блока измерения ионного тока в положение 30 V.
- Перевести переключатель тока эмиссии в положение выключенного катода.
- Закрыть клапан откачки камеры.
- Удалить жидкий азот из ловушки.
- Закрыть клапан дросселирования откачки и выключить нагреватель паромасляного насоса.
- После охлаждения паромасляного насоса отключить питание сети. Напускной клапан при этом автоматически впустит атмосферу в пластинчато-роторный насос.
Проверка характеристик течеискателя
Инструкция предусматривает проверку диапазонов регулировок, минимального регистрируемого потока гелия, дрейфа нуля, флуктуаций фона и индукции в зазоре магнитной системы.
- Ускоряющее напряжение должно регулироваться не менее чем от 250 до 450 В.
- Супрессорное напряжение должно регулироваться не менее чем от 40 до 350 В.
- Ток эмиссии должен перестраиваться ступенями 5 мА, 0,5 мА и 0,1 мА с соответствующей точной подстройкой.
- Ток нагревателя ПМТ-4М должен регулироваться в диапазоне 90-150 мА.
- Индукция в межполюсном зазоре магнитной системы должна находиться в пределах 0,160-0,175 Тл.
Минимальный поток гелия должен контролироваться перед каждым испытанием изделия или партии изделий. Для объективной проверки в инструкции рекомендован автоматический регистрирующий прибор типа КСП-4, измеритель магнитной индукции и сосуд Дьюара с жидким азотом.
Техническое обслуживание
Паспорт ПТИ-10 содержит развернутый раздел по обслуживанию. По своей инженерной логике это полноценное руководство по восстановлению чувствительности прибора и поддержанию его в рабочем состоянии.
Основные операции обслуживания
- замена катода ионного источника
- чистка масс-спектрометрической камеры
- чистка вакуумного датчика
- замена масла в пластинчато-роторном насосе
- разборка и промывка вакуумной системы
- контроль состояния лампы ЭМ-10 электрометрического каскада
Замена катода
При срабатывании сигнала о перегорании катода инструкция допускает замену катода в работающем течеискателе. Для этого изолируют камеру, организуют байпасную откачку, снимают крышку камеры, меняют катод, при необходимости заменяют индиевую прокладку, затем вновь откачивают камеру и выполняют настройку по пику гелия.
Чистка камеры и вакуумной системы
Для сохранения чувствительности течеискателя требуется строгая вакуумная гигиена. Если загрязнение камеры невелико, допускается промывка спиртом. При сильном загрязнении узлы камеры разбирают, очищают от нагара, обезжиривают бензином Б-70, затем тщательно промывают спиртом и сушат. После сборки на поверхностях не должно оставаться ворсинок, следов масла и механических повреждений.
При загрязнении вакуумной системы после разборки рекомендуется использовать новые металлические прокладки и резиновые уплотнения из комплекта поставки. Для паромасляного насоса Н-0,025-2 инструкция отдельно описывает порядок промывки, продувки и повторной заправки маслом.
Периодичность профилактики
При регулярной эксплуатации инструкция рекомендует чистить масс-спектрометрическую камеру примерно один раз в месяц. С той же периодичностью следует чистить вакуумный датчик. Масло в насосе ЗНВР-1Д рекомендуется впервые заменить после первых 100 часов работы, а далее периодичность определяется по состоянию масла и характеру откачиваемой среды.
Типовые неисправности
В паспорте приведена таблица характерных отказов и методов их устранения. Наиболее важные признаки неисправностей можно свести к следующим группам:
- недостаточный форвакуум из-за неисправности пластинчато-роторного насоса, негерметичности или неправильной работы напускного клапана
- недостаточный высокий вакуум из-за загрязнения паромасляного насоса, нарушений в установке паропровода или течей в системе
- отсутствие тока эмиссии из-за перегорания предохранителей, неисправности цепи ионизирующего напряжения или сгоревшего катода
- большой дрейф нуля и повышенные флуктуации из-за неправильного режима лампы ЭМ-10, неисправности электрометрического каскада или попадания влаги
- снижение чувствительности из-за загрязнения камеры, неправильной настройки напряжений или неверного положения магнитной системы
- высокий фон и отсутствие выраженного пика гелия при наличии течей или отсутствии супрессорного напряжения
Хранение и транспортирование
ПТИ-10 допускает хранение как в отапливаемом, так и в неотапливаемом помещении при соблюдении требований по температуре, влажности и отсутствию агрессивных паров. При транспортировании прибор должен быть разобран и упакован в соответствии с предписанной схемой. Блок измерения ионного тока снимается отдельно, прибор фиксируется в ящике на амортизированном основании, а все принадлежности упаковываются отдельно.
Инструкция запрещает кантование и наклон прибора. При перевозке воздушным транспортом допускается размещение только в герметизированных отсеках. Температурный диапазон транспортирования широкий, от минус 50 до плюс 50 °C, но при этом должна быть исключена возможность ударов, пыли и атмосферных осадков.
Инженерные выводы по ПТИ-10
ПТИ-10 представляет собой характерный отечественный гелиевый масс-спектрометрический течеискатель классической архитектуры. Его сильными сторонами являются развитая вакуумная система, встроенная калиброванная течь, полноценная система блокировок, возможность работы по разным методам испытаний и подробная сервисная документация.
Для современной практики особенно полезны следующие идеи, хорошо реализованные в этой конструкции: раздельное управление форвакуумной и высоковакуумной частями, дросселирование откачки для повышения чувствительности, использование азотной ловушки, возможность количественной оценки чувствительности по встроенной течи, а также наличие набора принадлежностей для работы методами обдува, щупа и чехла.
Ликлаб занимается внедрением течеискателей и систем контроля герметичности в России, помогает с подбором оборудования, методик испытаний, восстановлением эксплуатационной документации и адаптацией классических и современных решений под реальные производственные задачи.
Практическая ценность ПТИ-10 сегодня
Несмотря на возраст конструкции, ПТИ-10 представляет значительный интерес как классический пример отечественного гелиевого масс-спектрометрического течеискателя с развитой вакуумной системой, встроенной блокировкой, механическими органами регулирования и полноценным набором принадлежностей для разных схем контроля герметичности.
Для инженерных служб, учебных центров, музеев техники, лабораторий, восстанавливающих исторические или специальные системы контроля, материал по ПТИ-10 полезен как с точки зрения практической эксплуатации, так и с точки зрения понимания классической архитектуры гелиевого течеискателя.
Ликлаб помогает российским предприятиям внедрять современные и классические системы гелиевого контроля герметичности, подбирать метод испытаний, восстанавливать технологическую документацию и формировать рабочие методики для производственных задач.
Материал подготовлен как адаптированная публикация для сайта на основе фрагмента эксплуатационного паспорта течеискателя ПТИ-10. Технические формулировки приведены в инженерной логике и с сохранением сути исходного документа.
