Руководство по эксплуатации гелиевого течеискателя ASM142
Русскоязычная HTML-адаптация инструкции по эксплуатации, настройке, калибровке, техническому обслуживанию и диагностике гелиевых течеискателей серии ASM142.
- Назначение и принцип действия
- Методы испытаний
- Требования безопасности
- Распаковка, хранение и транспортирование
- Подключение к установке
- Интерфейсы, принтер и внешнее управление
- Подготовка к запуску
- Панель управления и уровни доступа
- Запуск, останов и режимы работы
- Калибровка
- Опции и принадлежности
- Настройки, функции и сообщения
- Техническое обслуживание и диагностика
- Приложение с иллюстрациями
1. Назначение и принцип действия
Течеискатель ASM142 относится к гелиевым масс-спектрометрическим течеискателям. Прибор предназначен для обнаружения и количественной оценки течей по гелию в вакуумных системах, герметичных изделиях, узлах с фланцевыми соединениями, сварных конструкциях, клапанах, камерах, трубопроводах и малых сборках.
В основе работы прибора лежит масс-спектрометрическое обнаружение пробного газа. Гелий, попадающий во входной тракт прибора из контролируемого объекта, поступает в анализаторную ячейку. Ионы разделяются по массе в магнитном поле, после чего измерительная система формирует сигнал, пропорциональный потоку течи.
Контролируемый объект откачивается, а наружная поверхность обдувается гелием. При наличии течи гелий попадает внутрь объекта и регистрируется течеискателем.
Изделие заполняется гелием или гелиевой смесью, а снаружи выполняется поиск места выхода пробного газа щупом.
Изделие помещается в испытательную камеру. Метод применяют для серийного контроля и интегральной оценки герметичности.
Прибор использует несколько режимов работы. Режим грубой течи применяют для начального этапа контроля при более высоком давлении на входе. Нормальный режим применяют для высокочувствительного измерения после достаточной откачки входного тракта. Щуповой режим предназначен для локализации течей при атмосферном давлении около входа щупа.
Анализаторная ячейка
Анализаторная ячейка представляет собой масс-спектрометр с магнитным отклонением и двумя отдельными вольфрамовыми нитями накала. Наличие двух нитей повышает ремонтопригодность и позволяет временно продолжить работу при отказе одной нити, если состояние второй нити соответствует требованиям.
Основные технические характеристики ASM142
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон отображения давления на входе | от 103 до 10-3 мбар, от 105 до 10-1 Па |
| Диапазон измерения в режиме грубой течи | от 1 × 10-9 до 1 мбар·л/с |
| Диапазон измерения в нормальном режиме | от 1 × 10-11 до 3 × 10-4 мбар·л/с |
| Диапазон измерения в щуповом режиме | от 1 × 10-7 до 1 × 10-1 мбар·л/с |
| Время отклика при заглушенном входе | менее 0,5 с |
| Быстрота откачки по гелию на входе | 1,1 л/с в режиме грубой течи, 1,3 л/с в нормальном режиме |
| Форвакуумный насос ASM142 | быстрота откачки около 10 м3/ч по воздуху |
| Питание | 100–130 В или 200–240 В, 50/60 Гц, однофазная сеть |
| Максимальная потребляемая мощность | менее 1 кВт для ASM142, менее 500 Вт для исполнений D |
| Рабочая температура | 0…45 °C для ASM142, 0…35 °C для ASM142 D |
| Масса | около 56 кг для ASM142, около 42 кг для ASM142 D |
| Входной фланец | DN 25 |
Иллюстрации к разделу о составе и принципе действия



























































2. Методы испытаний
Вакуумный метод
При вакуумном методе контролируемый объект подключают к входу течеискателя. После предварительной откачки прибор переводится в режим испытания. Наружную поверхность объекта обдувают гелием. Если в объекте есть сквозной дефект, гелий поступает во внутренний объем и регистрируется анализаторной ячейкой.
При испытании вакуумным методом необходимо обеспечить герметичное подключение объекта, чистоту входного тракта, отсутствие влаги и загрязнений, соответствующий уровень предварительного вакуума и стабильный фоновый сигнал гелия.
Щуповой метод
Щуповой метод используют для поиска места выхода пробного газа из объекта, находящегося под избыточным давлением гелия или гелиевой смеси. Щуп перемещают вдоль сварных швов, фланцев, резьбовых соединений, клапанов и других потенциальных мест нарушения герметичности.
Скорость перемещения щупа должна соответствовать требуемой чувствительности. При поиске малых течей щуп перемещают медленно, выдерживая его в зоне контроля. При значительном фоне гелия помещение необходимо проветрить, а фон прибора стабилизировать.
Метод испытательной камеры
Испытательная камера применяется для интегрального контроля изделия. При таком методе изделие помещается в объем камеры, после чего выполняется откачка, заполнение изделия пробным газом или обдув в зависимости от схемы испытаний. Метод удобен для серийного контроля и позволяет исключить пропуск локальных дефектов.
3. Требования безопасности
К работе с течеискателем допускают персонал, изучивший руководство, требования электробезопасности, правила обращения с вакуумным оборудованием, пробными газами и объектами, работающими под давлением.
Электрическая безопасность
- Перед обслуживанием необходимо отключить сетевой кабель.
- После выключения прибора следует выдержать не менее 5 минут перед открытием корпуса, так как внутренние цепи могут сохранять заряд.
- Работы с электрическими цепями, платами питания, контроллерами насосов и интерфейсными платами должен выполнять обученный персонал.
- Запрещается эксплуатировать прибор с поврежденным сетевым кабелем или без защитного заземления.
Вакуумная и газовая безопасность
- Объекты, подключаемые к входу течеискателя, должны выдерживать перепад давления до 1 бар относительно атмосферы.
- Запрещается откачивать агрессивные, токсичные, коррозионные и конденсирующиеся среды без специальной подготовки и подтверждения совместимости.
- При наличии азотной продувки необходимо сбросить давление перед обслуживанием и отключить газовую линию.
- Выхлопной патрубок не должен быть заглушен. Повышенное давление на выхлопе ухудшает работу насоса и может привести к повреждению прибора.
Температурные риски
При работе отдельные наружные элементы, особенно в зоне выхлопа и насосного модуля, могут нагреваться выше 70 °C. При обслуживании необходимо использовать защитные перчатки и выдерживать время охлаждения.
Риск опрокидывания и транспортирования
Прибор имеет значительную массу. При перемещении необходимо использовать штатные ручки, тележку или подъемное оборудование. Нельзя перемещать прибор в произвольных положениях, особенно при работающем высоковакуумном насосе.
Иллюстрации к разделу безопасности




















4. Распаковка, хранение и транспортирование
Распаковка
После получения оборудования упаковку следует вскрывать аккуратно. Рекомендуется сохранить транспортную тару для возможной последующей отправки прибора на сервис. До вскрытия необходимо проверить наименование модели, серийный номер и состояние индикатора наклона упаковки.
Если индикатор наклона показывает, что коробка была опрокинута, необходимо зафиксировать это состояние, проверить прибор на внешние повреждения и оформить претензию перевозчику при наличии признаков повреждения.
Комплект поставки
Комплект поставки зависит от исполнения прибора. В состав могут входить руководство пользователя, краткое руководство, масло и воронка для заливки, сертификат калибровки внутренней калиброванной течи, шестигранные ключи, отвертка, вакуумный шланг, вакуумный соединитель, щуп LDS, инструкция по интерфейсу RS-232 и другие принадлежности.
| Позиция | Назначение |
|---|---|
| Масло и воронка | Заправка форвакуумного насоса перед первым пуском, если насос поставлен без масла. |
| Сертификат калиброванной течи | Подтверждение значения внутренней калиброванной течи и исходных параметров калибровки. |
| Щуп LDS | Работа в щуповом режиме и локализация течей. |
| Кабели и интерфейсные принадлежности | Подключение пульта, внешнего управления, ПК или принтера. |
Хранение
При длительном хранении на состояние прибора влияют температура, влажность, солевая атмосфера, пыль и воздействие света. Эластомерные уплотнения следует хранить вдали от нагрева, прямого солнечного света и ультрафиолета.
Перед запуском после хранения более шести месяцев рекомендуется проверить состояние уплотнений, масла, форвакуумного насоса, клапанов, датчиков и калиброванной течи. При необходимости выполняется профилактическое обслуживание.
Транспортирование
Перед отправкой прибора рекомендуется слить масло из форвакуумного насоса, если конструкция исполнения предусматривает масляный насос. Прибор должен быть надежно зафиксирован в штатной упаковке. Перемещение прибора выполняют с учетом его массы и положения центра тяжести.
Иллюстрации к распаковке, хранению и транспортированию












5. Подключение к установке
Подключение входного патрубка
Контролируемый объект подключают к входному патрубку DN 25 через герметичное вакуумное соединение. Перед подключением необходимо проверить чистоту фланца, состояние центрирующего кольца, уплотнения и отсутствие загрязнений во входном тракте.
Входной фильтр рекомендуется применять при работе с объектами, которые могут выделять частицы, пыль, остатки технологической среды или продукты коррозии. Загрязнение входного тракта ухудшает предельный вакуум, увеличивает фон и может повредить клапаны.
Подключение выхлопа
Выхлопной патрубок должен быть открыт или подключен к линии отвода газа с минимальным противодавлением. Недопустимо перекрывать выхлоп. Для масляного форвакуумного насоса рекомендуется предусмотреть отвод масляного тумана и исключить попадание выхлопных паров в рабочую зону.
Продувка нейтральным газом и напуск на входе
Продувка нейтральным газом применяется для снижения загрязнения внутренних объемов прибора и ускоренного восстановления фонового сигнала после обнаружения крупной течи. Обычно применяют азот или другой газ с низким содержанием гелия. Газ должен быть чистым, сухим, нетоксичным и не содержащим пыль.
| Параметр | Рекомендуемое значение |
|---|---|
| Тип газа | Азот или другой газ с концентрацией гелия не более 1 ppm |
| Качество газа | Чистый, сухой, без пыли и токсичных компонентов |
| Рабочее давление | 0,3 ± 0,1 бар избыточного давления |
| Поток продувки для ASM142 D | до 5 sccm |
Если давление в линии напуска слишком высокое, входной клапан может оставаться закрытым даже при активированной команде открытия. Давление газа необходимо контролировать редуктором и не превышать рекомендуемые значения.
Иллюстрации к подключению и продувке











6. Интерфейсы, принтер и внешнее управление
Внешнее управление через I/O
Интерфейс ввода-вывода позволяет управлять течеискателем от ПЛК или другого внешнего устройства. Разъем расположен на задней панели прибора. Для повышения помехоустойчивости следует применять экранированный кабель с заземлением экрана на корпус разъема.
| Вход | Функция |
|---|---|
| Cycle | Запуск и останов цикла, включая щуповой режим. |
| Calibration | Запуск автокалибровки. |
| Zero | Запуск функции нуля. |
| Inlet vent | Выбор режима напуска на входе. |
| Выход | Назначение |
|---|---|
| Sniffer mode | Состояние щупового режима. |
| Pass | Прибор готов к испытанию, изделие годно. |
| Fail | Прибор готов к испытанию, изделие не годно. |
| Fault | Неисправность прибора. |
| Analog output | Аналоговый выход сигнала гелия. |
RS-232
Интерфейс RS-232 позволяет управлять прибором с совместимого ПК и выполнять обмен командами. Для проверки соединения предусмотрен автотест, при котором прибор проверяет связь между компьютером и течеискателем.
Принтер и внешние устройства
Интерфейс принтера может использоваться для подключения принтера, внешнего громкоговорителя или наушников. Параметры обмена: асинхронный режим, 9600 бод, 8 бит данных, без контроля четности, 1 стоп-бит.
При печати доступны конфигурационные билеты, билеты калибровки, билеты проверки калибровки и билеты испытаний. Печать результатов испытаний применяется для документирования контроля и подтверждения параметров настройки.
Иллюстрации к интерфейсам, RS-232 и принтеру










7. Подготовка к запуску
Проверка напряжения питания
Перед включением необходимо проверить, что напряжение сети соответствует конфигурации прибора. Маркировка напряжения расположена рядом с сетевым выключателем. Использование неподходящего напряжения может привести к повреждению электронных узлов.
Проверка масла форвакуумного насоса
Для исполнений с масляным форвакуумным насосом необходимо проверить наличие масла до первого пуска. Если насос поставлен без масла, его необходимо заправить рекомендованным маслом до требуемого уровня. Работа насоса без масла приводит к повреждению насоса.
Технические характеристики насосной системы гарантируются только при применении рекомендованного масла, своевременной замене масла и отсутствии загрязнения технологическими средами.
Размещение прибора
Прибор должен быть установлен на устойчивой поверхности без риска падения или опрокидывания. Необходимо обеспечить доступ к вентиляционным отверстиям, входному фланцу, выхлопному патрубку, сетевому выключателю и сервисным зонам.
Иллюстрации к подготовке и первому включению










8. Панель управления и уровни доступа
Общий принцип
Панель управления состоит из эксплуатационной части и части настройки и обслуживания. Эксплуатационная часть используется оператором для запуска цикла, выбора режима, выполнения нуля, автокалибровки и наблюдения за сигналом. Часть настройки и обслуживания используется для изменения параметров, доступа к меню и выполнения сервисных функций.
Уровни доступа
Настройки разделены по уровням доступа. Базовые функции доступны оператору, а сервисные и критичные параметры защищены паролем. Заводской пароль в документации указан как 5555. После ввода пароля следует ограничивать доступ к сервисным параметрам только обученному персоналу.
Изменение параметров
Для изменения значения оператор выбирает соответствующую строку меню, активирует параметр функциональной клавишей или нажатием на значение на графической панели, изменяет параметр клавишами увеличения и уменьшения, затем повторно подтверждает выбранное значение.
Сводные экраны
Сводные экраны используются для быстрого просмотра параметров меню Other, Spectro, Set points и Maintenance. Они позволяют проверить единицы измерения, режим испытания, уставки порогов, состояние автокалибровки, параметры калиброванной течи, счетчики обслуживания и параметры интерфейса.
Иллюстрации к панели управления и уровням доступа















































9. Запуск, останов и режимы работы
Запуск после хранения
После длительного хранения перед запуском проверяют состояние масла, входного фланца, уплотнений, кабелей, насосов, датчиков давления, пульта управления и калиброванной течи. При нестабильном фоне или невозможности выхода в режим испытаний прибор должен пройти сервисную диагностику.
Запуск течеискателя
После включения прибор выполняет подготовительные операции, запускает насосную систему, проверяет состояние измерительной системы и переходит в режим ожидания или готовности к испытанию. В зависимости от настроек может автоматически выполняться автокалибровка.
Остановка
Останов выполняют штатной командой выключения. При необходимости транспортирования или сервисного обслуживания прибор полностью отключают от сети. Для исполнений с масляным форвакуумным насосом перед отправкой на транспортирование рекомендуется слить масло.
Режимы испытаний
| Режим | Назначение | Особенности |
|---|---|---|
| Gross leak | Поиск крупных течей | Используется при более высоком давлении на входе и помогает быстро выйти к грубой оценке герметичности. |
| Normal | Высокочувствительное измерение | Используется после достаточной откачки входного тракта. |
| Sniffing | Поиск места течи щупом | Вход щупа работает при атмосферном давлении, результат зависит от расстояния до дефекта и скорости перемещения щупа. |
Окончание цикла
Цикл может завершаться оператором или автоматически. В автоматическом режиме задаются таймер предварительной откачки и таймер измерения. Для автоматической фиксации результата годен/негоден должна быть активирована функция памяти.
Иллюстрации к запуску, останову и режимам работы
































10. Калибровка
Назначение калибровки
Калибровка устанавливает соответствие между сигналом анализаторной ячейки и известным потоком калиброванной гелиевой течи. Без корректной калибровки количественное значение потока течи может быть недостоверным.
Калибровка требуется после длительного простоя, после сервисных работ, после замены нити накала, после обслуживания насосной системы, при подозрении на нестабильность сигнала, после загрязнения гелием и перед ответственными испытаниями.
Внутренняя калиброванная течь
Внутренняя калиброванная течь используется для автоматической или полуавтоматической калибровки. Ее параметры задаются в меню прибора: значение течи, год калибровки, температурный коэффициент, потеря гелия в год, рабочая единица измерения и расположение течи.
Внешняя калиброванная течь
Внешняя калиброванная течь используется для проверки и настройки чувствительности в условиях, приближенных к реальному испытанию. Для щупового режима применяют адаптер, который обеспечивает корректное подключение калиброванной течи к щупу.
Проверка калибровки
Функция проверки калибровки сравнивает текущий сигнал с ожидаемым значением калиброванной течи. Проверка может выполняться по запросу оператора, по числу циклов или по времени. Результат проверки позволяет оценить стабильность чувствительности прибора.
Коэффициент коррекции
Коэффициент коррекции используется, когда требуется привести показания к условиям конкретной испытательной схемы. Коррекция может применяться отдельно для вакуумного и щупового режима. Применение коэффициента должно быть обосновано методикой испытаний.
Иллюстрации к калибровке и проверке чувствительности
















































11. Опции и принадлежности
Пульт дистанционного управления
Пульт дистанционного управления позволяет оператору наблюдать гелиевый сигнал и выполнять основные команды: запуск цикла, автокалибровку и ноль. Пульт оснащается магнитным креплением и может быть размещен на металлической поверхности.
Щуп LDS
Щуп для удаленного поиска течей применяется в щуповом режиме. Доступны исполнения с различной длиной линии и различными типами наконечников. Выбор щупа зависит от расстояния до зоны контроля, требуемой скорости отклика и доступности места контроля.
Калиброванные течи
Калиброванные гелиевые течи применяют для настройки и проверки чувствительности. Течь может быть с резервуаром или без резервуара, с клапаном или без клапана, для вакуумного режима или щупового режима. Период повторной калибровки не должен превышать двух лет, если методика или документ на течь не устанавливает более короткий интервал.
Распылитель гелия
Распылитель гелия используется для обдува контролируемых зон при вакуумном методе. Для грубого поиска допустим более высокий расход гелия. Для локализации малых течей расход должен быть минимальным, чтобы не загрязнять зону испытаний и не увеличивать фон.
Входные фильтры и адаптеры
Входные фильтры защищают прибор от твердых частиц, загрязнений и продуктов коррозии. Фильтр выбирают по размеру фланца и требуемой степени фильтрации: 70 мкм, 20 мкм или 5 мкм.
Испытательные камеры
Испытательные камеры применяются для контроля небольших изделий. Доступны малые, средние и крупные камеры с различными диаметрами и глубиной. Камера должна иметь герметичное соединение с входом течеискателя и достаточную механическую прочность.
Иллюстрации к опциям и принадлежностям


























































12. Настройки, функции и сообщения
Напуск на входе
Функция напуска используется для управления состоянием входного клапана после завершения испытания. Задержка открытия может быть 0, 1 или 2 секунды. Дополнительно может быть задано время, через которое клапан снова закрывается.
Масштабирование барграфа
Масштабирование барграфа повышает разрешение индикации около порога браковки. Мигающий светодиод показывает порог. Если измеренная течь ниже порога, индикация отображается зеленым цветом. Если течь выше порога, индикация отображается красным цветом.
Звуковая сигнализация
Звуковая сигнализация срабатывает при превышении порога браковки. При включенной функции нуля порог становится плавающим и срабатывает при росте гелиевого сигнала относительно текущего фона. Уровень громкости регулируется от 0 до 8.
Функция нуля
Функция нуля применяется для обнаружения малых изменений сигнала на фоне окружающего уровня гелия. Она может включаться оператором или автоматически. При включении функция кратковременно отображает ноль, затем показывает относительное изменение сигнала.
Функция памяти
Функция памяти фиксирует результат предыдущего испытания на дисплее. Значение мигает до запуска нового цикла или до окончания заданного времени отображения.
Защита от загрязнения гелием
Функция защиты от загрязнения гелием предотвращает насыщение прибора гелием при контроле изделий с высоким содержанием пробного газа. При резком превышении порога цикл завершается, а прибор остается в ожидании восстановления фона.
Дата, время, язык и единицы измерения
Правильная дата необходима для корректного расчета сроков хранения и обслуживания. Прибор поддерживает отображение потока течи в мбар·л/с, Па·м3/с и Торр·л/с. Выбранная единица сохраняется в памяти и может автоматически изменяться при подключении соответствующего пульта.
Сообщения о неисправностях
Прибор выводит сообщения о неисправностях и информационные сообщения. Сообщения имеют приоритет: критические отказы, существенные неисправности, незначительные неисправности, пользовательская информация и сервисная информация.
| Сообщение | Значение | Действие |
|---|---|---|
| auto. cal. required | Требуется автокалибровка | Запустить автокалибровку и проверить фон |
| auto. cal. aborted | Автокалибровка прервана | Устранить причину и повторить процедуру |
| new filament required | Требуется замена нити накала | Выполнить сервисную замену |
| maintenance required | Требуется обслуживание | Выполнить регламент и сбросить счетчики |
| primary pump maintenance | Требуется обслуживание форвакуумного насоса | Проверить масло, предельное давление и наработку |
| high vacuum pump maintenance | Требуется обслуживание высоковакуумного насоса | Проверить насос, контроллер и вакуумный тракт |
Иллюстрации к настройкам, функциям и сообщениям


















































13. Техническое обслуживание и диагностика
Общие требования
Периодичность обслуживания зависит от условий эксплуатации, частоты циклов, состояния форвакуумного насоса, чистоты объектов контроля, интенсивности работы с гелием и качества вентиляции рабочей зоны. При работе с загрязненными объектами межсервисный интервал следует сокращать.
Перед обслуживанием прибор отключают от сети, сбрасывают давление в газовых линиях, выдерживают время разряда внутренних цепей и дают нагретым узлам остыть. Работы внутри корпуса должен выполнять обученный специалист.
Контролируемые узлы
- масло и предельное давление форвакуумного насоса;
- состояние высоковакуумного насоса и контроллера;
- состояние масс-спектрометрической ячейки;
- наработка нитей накала;
- работа входного клапана, клапана напуска и клапанов продувки;
- состояние входных фильтров и фланцевых уплотнений;
- стабильность фонового сигнала гелия;
- актуальность калибровки внутренней и внешней калиброванных течей.
Типовые неисправности
| Симптом | Возможная причина | Рекомендуемое действие |
|---|---|---|
| Прибор не выходит в выбранный режим | Недостаточная откачка, внутренняя течь, загрязнение масла, неисправность насоса или клапана | Проверить давление, герметичность, масло, клапаны и насосы |
| Высокий фон гелия | Загрязнение помещения, масла, насосов или анализаторной ячейки гелием | Проветрить зону, заменить масло, выполнить продувку и откачку |
| Нестабильный сигнал | Плохие соединения, загрязнение, внешний источник гелия, неисправность усилителя | Проверить соединения, исключить источник гелия, выполнить диагностику электроники |
| Нет индикации давления ячейки | Проблема датчика, цепей питания, нити накала или ячейки | Проверить датчик, соединения и состояние анализаторной ячейки |
| Щуп засорен | Загрязнен фильтр щупа или завышена уставка контроля | Заменить фильтр и проверить уставку |
| Ошибка насоса | Перегрев, неисправность контроллера, механическое заедание, нарушение питания | Проверить кабели, охлаждение, свободное вращение и плату управления |
| Нет отображения на панели | Отключена панель, неисправно питание или панель управления | Проверить разъемы, предохранители и плату панели |
| Автокалибровка не завершается | Нестабильный фон, неверные параметры течи, неисправность клапана или ячейки | Стабилизировать фон, проверить параметры калиброванной течи, клапаны и ячейку |
Иллюстрации к техническому обслуживанию и диагностике






14. Приложение. Полная последовательность иллюстраций
Ниже приведена полная последовательность иллюстраций, использованных в переданных частях инструкции. Все изображения подключены полными ссылками из папки сайта.
Рисунки 1–59. Общие сведения, вакуумные схемы, интерфейс и опции



























































Рисунки 60–95. Опции, принадлежности и технические характеристики




































Рисунки 96–158. Безопасность, распаковка, подключение и панель управления































































Рисунки 159–237. Настройки панели, запуск, режимы работы и внутренняя калибровка















































































Рисунки 238–321. Внешняя калибровка, пульт, графический интерфейс и напуск




















































































Рисунки 322–363. Функции настройки, сообщения, обслуживание и диагностика











































