Лаборатория контроля герметичности
Лаборатория контроля герметичности
+7-812-715-00-17
Компания
  • Партнеры
  • Вакансии
  • Реквизиты
Каталог
  • Вакуумная арматура
    Вакуумная арматура
    • Вакуумные затворы KYKY
    • Вакуумные испытательные камеры
    • Вакуумные клапаны
    • Вакуумные сильфоны
    • Стенды заправки газом при испытаниях
  • Вакуумные насосы
    Вакуумные насосы
    • Бустерные насосы Рутса
    • Винтовые вакуумные насосы
    • Высоковакуумные откачные стенды
    • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
    • Магниторазрядные насосы
    • Пластинчато-роторные насосы KYKY RV
    • Турбомолекулярные насосы
    • Установки вакуумирования резервуаров
  • Течеискатели
    Течеискатели
    • Манометрические течеискатели
    • Портативные гелиевые течеискатели
    • Установки контроля герметичности
    • Масс-спектрометрические течеискатели
  • Гелиевые течи
    Гелиевые течи
    • Калиброванные течи для течеискателей Pfeiffer Adixen ASM
    • Капиллярные гелиевые течи
    • Течи Гелит
  • Микроскопы сканирующие электронные
    Микроскопы сканирующие электронные
  • Расходомеры газовые
    Расходомеры газовые
  • Вакуумметры
    Вакуумметры
    • Вакуумметры ASAIR
    • Вакуумметры CBVAC
    • Вакуумметры KYKY
    • Вакуумметры Мерадат ВИТ
    • Вакууумметры для криогенных резервуаров
    • Квадрупольный масс-спектрометр
  • Аксессуары для течеискателей
    Аксессуары для течеискателей
    • Запасные части для течеискателей
    • Фильтры для вакуумных систем
Услуги
  • Испытания на герметичность
    • ОСТ 92-1527-89 - контроль герметичности гелиевыми течеискателями
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 24054-80
    • Контроль герметичности по НП-105-18
    • Испытания на герметичность по НП-089-15 для РОСАТОМ
    • Испытания тары на герметичность по ГОСТ Р 51827-2001
    • Испытания на плотность по НП-089-14
    • Испытания на герметичность арматуры трубопроводной по ГОСТ 9544-2005
    • Испытания на герметичность труб и деталей трубопроводов из стеклопластика по ГОСТ Р 55070-2012
    • Испытания на герметичность под вакуумом по ГОСТ ISO 13056-2025
    • Контроль герметичности механических соединений пластмассовых труб по ГОСТ ISO 3459-2024
    • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ Р 55015-2012
    • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ 3484.5-88
    • Контроль герметичности по РД 26.260.011-99 сосудов, аппаратов и соединений
    • Испытания на герметичность по ОСТ 26-11-14-88
    • Проверка герметичности теплообменных аппаратов
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 25804.7-83
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 20.57.406-81
    • Лаборатория контроля герметичности
    • Испытания на герметичность по ГОСТ Р 55226-2012 Водород газообразный. Заправочные станции
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 32569-2013
    • Контроль на герметичность по ОСТ 11 0808-92
    • Масс-спектрометрическое течеискание по ГОСТ 28517-90
    • Контроль герметичности по ОСТ 26.260.14-2001
    • Испытания на герметичность по ОСТ 5Р.0170-81
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89
    • Испытания на герметичность по ПНАЭ Г-7-019-89
    • Испытания на герметичность способом обдува гелием
    • Испытания на герметичность способом вакуумной камеры
    • Контроль герметичности способом щупа
    • Испытания на герметичность электронных модулей
    • Проверка герметичности упаковки при низком давлении при авиаперелетах
    • Контроль герметичности Росатом ГОСТ Р 50.05.11-2018
    • Контроль герметичности течеискателем
    • Поиск утечек в трубах под землей
    • Криогенные испытания на герметичность
    • Манометрический метод контроля
  • Программирование, разработка оборудования и документации
    • Сборка систем промышленной пневмоавтоматики
    • Программирование промышленных контроллеров
  • Ультразвуковой контроль
    • Ультразвуковой контроль прочности силикатного кирпича и силикатных камней ГОСТ 24332-88
    • Ультразвуковой контроль качества огнеупорных бетонных изделий по ГОСТ 24830-81
    • Испытания ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
    • ГОСТ 26266-90 и услуга ультразвукового контроля
    • Испытания ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
    • Контроль по ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
    • Испытания по ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
    • ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 и услуга ультразвукового контроля многослойных подшипников скольжения
    • Услуга ультразвукового контроля прочности бетона ГОСТ 17624-87
    • ГОСТ Р ИСО 10543-99 и услуга ультразвуковой толщинометрии стальных напорных труб
    • ГОСТ Р ИСО 10332-99 и услуга ультразвукового контроля сплошности напорных стальных труб
    • Испытания по ГОСТ Р ИСО 10124-99: ультразвуковой контроль расслоений стальных труб
    • Ультразвуковой контроль бесшовных металлических труб по ГОСТ 17410-78
    • Испытания по ОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
    • Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры по ГОСТ 23858-2019
    • Ультразвуковой контроль толстолистового проката по ГОСТ 28831-90
    • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016
    • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 55724-2013
    • Ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов по ГОСТ 18576-96
    • Ультразвуковой контроль листового проката по ГОСТ 22727-88
    • Контроль толщины покрытий по ГОСТ 27750-88
    • Ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015
    • Работы по ультразвуковому контролю по ГОСТ Р 50.05.03-2022
    • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.02-2022
    • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.04-2022
  • Измерение давления и создание вакуума
    • Испытания материалов на газопроницаемость ASTM D1434-82, TSO-C69c, ГОСТ Р 54615-2011 методом дифференциального давления
    • Аренда вакуумных насосов
    • Измерение вакуума в изоляции криогенного резервуара
    • Измерение давления в вакууме
    • Услуга вакуумирования
  • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
    • Подменный течеискатель с поверкой
    • Изготовление уплотнений для вакуумных камер
    • Восстановление изоляции криогенных резервуаров
    • Техническое обслуживание течеискателей
    • Настройка и ремонт вакуумметров
    • Сервисный договор на вакуумное оборудование
  • Аудит вакуумных и технологических установок
    • Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
    • Аудит вакуумных установок
Обучение
  • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
    • Обучение вакуумной технике
    • Инструктаж по течеискателям, ввод в эксплуатацию вакуумных насосов, индивидуальное обучение испытаниям на герметичность
  • Руководства по эксплуатации
    • Гелиевый течеискатель ASM142. Руководство по эксплуатации.
    • Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Инструкция по эксплуатации
    • Гелиевые течеискатели NHJ 400, NHJ 600, NHJ 800 – руководство по эксплуатации
    • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
    • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.
    • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
    • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
    • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
    • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
    • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
    • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
    • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
    • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
    • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
    • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
    • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
    • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
    • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
    • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
    • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
    • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
    • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
    • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
    • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
    • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
    • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
  • Справочная информация по вакуумной технике
    • Вакуумные фитинги и соединения Ликлаб
    • Стандарты KF-соединений в вакуумной технике
    • Политика использования cookie-файлов
    • Политика в отношении обработки персональных данных
    • Выбора метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
    • Насосы высокого вакуума
    • Испытания на герметичность по падению давления
    • Контроль герметичности деталей
    • Испытания на герметичность: физика утечек, методы контроля и промышленная практика
    • Система испытаний на герметичность в соответствии с ГОСТ 28-210-89 (МЭК 68-2-17). От пузырьковых методов до масс-спектрометрии
    • Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
    • Многоуровневая система испытаний на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением
    • Подбор вакуумного оборудования для химических процессов
    • EN 473:2008 — Квалификация и сертификация персонала НК
    • Как калибровать течеискатель AGILENT HLD MR15
    • Пять классов герметичности изделий
    • Пороговое значение допустимой течи
    • Услуга испытания на герметичность
    • Порог браковки и норма герметичности для течеискании
    • Абсолютно герметичных систем в природе не существует
    • Связь между размером дефекта и потоком течи
    • Единицы измерения давления в вакууме
    • Единицы измерения потока течей
  • Книги
    • Книга «Испытания на герметичность» − СПб, 2025. − 239 с.
Контакты
    Лаборатория контроля герметичности
    Компания
    • Партнеры
    • Вакансии
    • Реквизиты
    Каталог
    • Вакуумная арматура
      Вакуумная арматура
      • Вакуумные затворы KYKY
      • Вакуумные испытательные камеры
      • Вакуумные клапаны
      • Вакуумные сильфоны
      • Стенды заправки газом при испытаниях
    • Вакуумные насосы
      Вакуумные насосы
      • Бустерные насосы Рутса
      • Винтовые вакуумные насосы
      • Высоковакуумные откачные стенды
      • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
      • Магниторазрядные насосы
      • Пластинчато-роторные насосы KYKY RV
      • Турбомолекулярные насосы
      • Установки вакуумирования резервуаров
    • Течеискатели
      Течеискатели
      • Манометрические течеискатели
      • Портативные гелиевые течеискатели
      • Установки контроля герметичности
      • Масс-спектрометрические течеискатели
    • Гелиевые течи
      Гелиевые течи
      • Калиброванные течи для течеискателей Pfeiffer Adixen ASM
      • Капиллярные гелиевые течи
      • Течи Гелит
    • Микроскопы сканирующие электронные
      Микроскопы сканирующие электронные
    • Расходомеры газовые
      Расходомеры газовые
    • Вакуумметры
      Вакуумметры
      • Вакуумметры ASAIR
      • Вакуумметры CBVAC
      • Вакуумметры KYKY
      • Вакуумметры Мерадат ВИТ
      • Вакууумметры для криогенных резервуаров
      • Квадрупольный масс-спектрометр
    • Аксессуары для течеискателей
      Аксессуары для течеискателей
      • Запасные части для течеискателей
      • Фильтры для вакуумных систем
    Услуги
    • Испытания на герметичность
      • ОСТ 92-1527-89 - контроль герметичности гелиевыми течеискателями
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 24054-80
      • Контроль герметичности по НП-105-18
      • Испытания на герметичность по НП-089-15 для РОСАТОМ
      • Испытания тары на герметичность по ГОСТ Р 51827-2001
      • Испытания на плотность по НП-089-14
      • Испытания на герметичность арматуры трубопроводной по ГОСТ 9544-2005
      • Испытания на герметичность труб и деталей трубопроводов из стеклопластика по ГОСТ Р 55070-2012
      • Испытания на герметичность под вакуумом по ГОСТ ISO 13056-2025
      • Контроль герметичности механических соединений пластмассовых труб по ГОСТ ISO 3459-2024
      • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ Р 55015-2012
      • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ 3484.5-88
      • Контроль герметичности по РД 26.260.011-99 сосудов, аппаратов и соединений
      • Испытания на герметичность по ОСТ 26-11-14-88
      • Проверка герметичности теплообменных аппаратов
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 25804.7-83
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 20.57.406-81
      • Лаборатория контроля герметичности
      • Испытания на герметичность по ГОСТ Р 55226-2012 Водород газообразный. Заправочные станции
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 32569-2013
      • Контроль на герметичность по ОСТ 11 0808-92
      • Масс-спектрометрическое течеискание по ГОСТ 28517-90
      • Контроль герметичности по ОСТ 26.260.14-2001
      • Испытания на герметичность по ОСТ 5Р.0170-81
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89
      • Испытания на герметичность по ПНАЭ Г-7-019-89
      • Испытания на герметичность способом обдува гелием
      • Испытания на герметичность способом вакуумной камеры
      • Контроль герметичности способом щупа
      • Испытания на герметичность электронных модулей
      • Проверка герметичности упаковки при низком давлении при авиаперелетах
      • Контроль герметичности Росатом ГОСТ Р 50.05.11-2018
      • Контроль герметичности течеискателем
      • Поиск утечек в трубах под землей
      • Криогенные испытания на герметичность
      • Манометрический метод контроля
    • Программирование, разработка оборудования и документации
      • Сборка систем промышленной пневмоавтоматики
      • Программирование промышленных контроллеров
    • Ультразвуковой контроль
      • Ультразвуковой контроль прочности силикатного кирпича и силикатных камней ГОСТ 24332-88
      • Ультразвуковой контроль качества огнеупорных бетонных изделий по ГОСТ 24830-81
      • Испытания ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
      • ГОСТ 26266-90 и услуга ультразвукового контроля
      • Испытания ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
      • Контроль по ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
      • Испытания по ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
      • ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 и услуга ультразвукового контроля многослойных подшипников скольжения
      • Услуга ультразвукового контроля прочности бетона ГОСТ 17624-87
      • ГОСТ Р ИСО 10543-99 и услуга ультразвуковой толщинометрии стальных напорных труб
      • ГОСТ Р ИСО 10332-99 и услуга ультразвукового контроля сплошности напорных стальных труб
      • Испытания по ГОСТ Р ИСО 10124-99: ультразвуковой контроль расслоений стальных труб
      • Ультразвуковой контроль бесшовных металлических труб по ГОСТ 17410-78
      • Испытания по ОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
      • Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры по ГОСТ 23858-2019
      • Ультразвуковой контроль толстолистового проката по ГОСТ 28831-90
      • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016
      • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 55724-2013
      • Ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов по ГОСТ 18576-96
      • Ультразвуковой контроль листового проката по ГОСТ 22727-88
      • Контроль толщины покрытий по ГОСТ 27750-88
      • Ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015
      • Работы по ультразвуковому контролю по ГОСТ Р 50.05.03-2022
      • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.02-2022
      • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.04-2022
    • Измерение давления и создание вакуума
      • Испытания материалов на газопроницаемость ASTM D1434-82, TSO-C69c, ГОСТ Р 54615-2011 методом дифференциального давления
      • Аренда вакуумных насосов
      • Измерение вакуума в изоляции криогенного резервуара
      • Измерение давления в вакууме
      • Услуга вакуумирования
    • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
      • Подменный течеискатель с поверкой
      • Изготовление уплотнений для вакуумных камер
      • Восстановление изоляции криогенных резервуаров
      • Техническое обслуживание течеискателей
      • Настройка и ремонт вакуумметров
      • Сервисный договор на вакуумное оборудование
    • Аудит вакуумных и технологических установок
      • Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
      • Аудит вакуумных установок
    Обучение
    • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
      • Обучение вакуумной технике
      • Инструктаж по течеискателям, ввод в эксплуатацию вакуумных насосов, индивидуальное обучение испытаниям на герметичность
    • Руководства по эксплуатации
      • Гелиевый течеискатель ASM142. Руководство по эксплуатации.
      • Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Инструкция по эксплуатации
      • Гелиевые течеискатели NHJ 400, NHJ 600, NHJ 800 – руководство по эксплуатации
      • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.
      • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
      • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
      • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
      • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
      • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
      • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
      • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
      • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
      • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
      • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
      • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
      • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
      • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
      • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
      • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
      • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
      • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
      • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
      • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
    • Справочная информация по вакуумной технике
      • Вакуумные фитинги и соединения Ликлаб
      • Стандарты KF-соединений в вакуумной технике
      • Политика использования cookie-файлов
      • Политика в отношении обработки персональных данных
      • Выбора метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
      • Насосы высокого вакуума
      • Испытания на герметичность по падению давления
      • Контроль герметичности деталей
      • Испытания на герметичность: физика утечек, методы контроля и промышленная практика
      • Система испытаний на герметичность в соответствии с ГОСТ 28-210-89 (МЭК 68-2-17). От пузырьковых методов до масс-спектрометрии
      • Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
      • Многоуровневая система испытаний на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением
      • Подбор вакуумного оборудования для химических процессов
      • EN 473:2008 — Квалификация и сертификация персонала НК
      • Как калибровать течеискатель AGILENT HLD MR15
      • Пять классов герметичности изделий
      • Пороговое значение допустимой течи
      • Услуга испытания на герметичность
      • Порог браковки и норма герметичности для течеискании
      • Абсолютно герметичных систем в природе не существует
      • Связь между размером дефекта и потоком течи
      • Единицы измерения давления в вакууме
      • Единицы измерения потока течей
    • Книги
      • Книга «Испытания на герметичность» − СПб, 2025. − 239 с.
    Контакты
      Лаборатория контроля герметичности
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • Партнеры
        • Вакансии
        • Реквизиты
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Вакуумная арматура
          • Назад
          • Вакуумная арматура
          • Вакуумные затворы KYKY
          • Вакуумные испытательные камеры
          • Вакуумные клапаны
          • Вакуумные сильфоны
            • Назад
            • Вакуумные сильфоны
            • Сильфоны вакуумные CF
            • Сильфоны вакуумные ISO-K
            • Сильфоны вакуумные KF
          • Стенды заправки газом при испытаниях
        • Вакуумные насосы
          • Назад
          • Вакуумные насосы
          • Бустерные насосы Рутса
          • Винтовые вакуумные насосы
          • Высоковакуумные откачные стенды
            • Назад
            • Высоковакуумные откачные стенды
            • Высоковакуумные откачные посты CBVAC JFJ (85–2200 л/с, до 5×10⁻⁷ Па)
            • Высоковакуумные откачные посты KYKY (62–700 л/с, до 1×10⁻⁵ Па)
          • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
            • Назад
            • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
            • Высоковакуумные насосы JZB (180–500 м3/ч, атм. до 1×10-4 Па)
          • Магниторазрядные насосы
            • Назад
            • Магниторазрядные насосы
            • Диодные магниторазрядные насосы для откачки тяжёлых газов (22-450 л/с, 7×10⁻⁸ Па)
            • Триодные магниторазрядные насосы для откачки благородных газов (21-420 л/с, 7×10⁻⁸ Па)
          • Пластинчато-роторные насосы KYKY RV
          • Турбомолекулярные насосы
            • Назад
            • Турбомолекулярные насосы
            • Турбомолекулярные насосы KYKY FF для вакуумной изоляции (25-300 л/с, 10-7 Па)
            • Турбомолекулярные насосы KYKY с консистентной смазкой (110-2000 л/с, 6×10⁻⁸ Па)
            • Турбомолекулярные насосы на керамических подшипниках JFB (81-4000 л/с, 5.10-7 Па)
            • Турбомолекулярные насосы на магнитном подвесе KYKY CXF (1280-3260 л/с, 10-8 Па)
            • Турбомолекулярные насосы на магнитном подвесе MTP (2200-4000 л/с, 10-7 Па)
          • Установки вакуумирования резервуаров
        • Течеискатели
          • Назад
          • Течеискатели
          • Манометрические течеискатели
          • Портативные гелиевые течеискатели
          • Установки контроля герметичности
          • Масс-спектрометрические течеискатели
            • Назад
            • Масс-спектрометрические течеискатели
            • Гелиевые течеискатели Leaklab
            • Течеискатели ZQJ-LeakLab-3300
        • Гелиевые течи
          • Назад
          • Гелиевые течи
          • Калиброванные течи для течеискателей Pfeiffer Adixen ASM
          • Капиллярные гелиевые течи
          • Течи Гелит
        • Микроскопы сканирующие электронные
        • Расходомеры газовые
        • Вакуумметры
          • Назад
          • Вакуумметры
          • Вакуумметры ASAIR
          • Вакуумметры CBVAC
          • Вакуумметры KYKY
          • Вакуумметры Мерадат ВИТ
          • Вакууумметры для криогенных резервуаров
          • Квадрупольный масс-спектрометр
        • Аксессуары для течеискателей
          • Назад
          • Аксессуары для течеискателей
          • Запасные части для течеискателей
          • Фильтры для вакуумных систем
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Испытания на герметичность
          • Назад
          • Испытания на герметичность
          • ОСТ 92-1527-89 - контроль герметичности гелиевыми течеискателями
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 24054-80
          • Контроль герметичности по НП-105-18
          • Испытания на герметичность по НП-089-15 для РОСАТОМ
          • Испытания тары на герметичность по ГОСТ Р 51827-2001
          • Испытания на плотность по НП-089-14
          • Испытания на герметичность арматуры трубопроводной по ГОСТ 9544-2005
          • Испытания на герметичность труб и деталей трубопроводов из стеклопластика по ГОСТ Р 55070-2012
          • Испытания на герметичность под вакуумом по ГОСТ ISO 13056-2025
          • Контроль герметичности механических соединений пластмассовых труб по ГОСТ ISO 3459-2024
          • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ Р 55015-2012
          • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ 3484.5-88
          • Контроль герметичности по РД 26.260.011-99 сосудов, аппаратов и соединений
          • Испытания на герметичность по ОСТ 26-11-14-88
          • Проверка герметичности теплообменных аппаратов
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 25804.7-83
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 20.57.406-81
          • Лаборатория контроля герметичности
          • Испытания на герметичность по ГОСТ Р 55226-2012 Водород газообразный. Заправочные станции
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 32569-2013
          • Контроль на герметичность по ОСТ 11 0808-92
          • Масс-спектрометрическое течеискание по ГОСТ 28517-90
          • Контроль герметичности по ОСТ 26.260.14-2001
          • Испытания на герметичность по ОСТ 5Р.0170-81
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89
          • Испытания на герметичность по ПНАЭ Г-7-019-89
          • Испытания на герметичность способом обдува гелием
          • Испытания на герметичность способом вакуумной камеры
          • Контроль герметичности способом щупа
          • Испытания на герметичность электронных модулей
          • Проверка герметичности упаковки при низком давлении при авиаперелетах
          • Контроль герметичности Росатом ГОСТ Р 50.05.11-2018
          • Контроль герметичности течеискателем
          • Поиск утечек в трубах под землей
          • Криогенные испытания на герметичность
          • Манометрический метод контроля
        • Программирование, разработка оборудования и документации
          • Назад
          • Программирование, разработка оборудования и документации
          • Сборка систем промышленной пневмоавтоматики
          • Программирование промышленных контроллеров
        • Ультразвуковой контроль
          • Назад
          • Ультразвуковой контроль
          • Ультразвуковой контроль прочности силикатного кирпича и силикатных камней ГОСТ 24332-88
          • Ультразвуковой контроль качества огнеупорных бетонных изделий по ГОСТ 24830-81
          • Испытания ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
          • ГОСТ 26266-90 и услуга ультразвукового контроля
          • Испытания ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
          • Контроль по ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
          • Испытания по ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
          • ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 и услуга ультразвукового контроля многослойных подшипников скольжения
          • Услуга ультразвукового контроля прочности бетона ГОСТ 17624-87
          • ГОСТ Р ИСО 10543-99 и услуга ультразвуковой толщинометрии стальных напорных труб
          • ГОСТ Р ИСО 10332-99 и услуга ультразвукового контроля сплошности напорных стальных труб
          • Испытания по ГОСТ Р ИСО 10124-99: ультразвуковой контроль расслоений стальных труб
          • Ультразвуковой контроль бесшовных металлических труб по ГОСТ 17410-78
          • Испытания по ОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
          • Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры по ГОСТ 23858-2019
          • Ультразвуковой контроль толстолистового проката по ГОСТ 28831-90
          • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016
          • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 55724-2013
          • Ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов по ГОСТ 18576-96
          • Ультразвуковой контроль листового проката по ГОСТ 22727-88
          • Контроль толщины покрытий по ГОСТ 27750-88
          • Ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015
          • Работы по ультразвуковому контролю по ГОСТ Р 50.05.03-2022
          • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.02-2022
          • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.04-2022
        • Измерение давления и создание вакуума
          • Назад
          • Измерение давления и создание вакуума
          • Испытания материалов на газопроницаемость ASTM D1434-82, TSO-C69c, ГОСТ Р 54615-2011 методом дифференциального давления
          • Аренда вакуумных насосов
          • Измерение вакуума в изоляции криогенного резервуара
          • Измерение давления в вакууме
          • Услуга вакуумирования
        • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
          • Назад
          • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
          • Подменный течеискатель с поверкой
          • Изготовление уплотнений для вакуумных камер
          • Восстановление изоляции криогенных резервуаров
          • Техническое обслуживание течеискателей
          • Настройка и ремонт вакуумметров
          • Сервисный договор на вакуумное оборудование
        • Аудит вакуумных и технологических установок
          • Назад
          • Аудит вакуумных и технологических установок
          • Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
          • Аудит вакуумных установок
      • Обучение
        • Назад
        • Обучение
        • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
          • Назад
          • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
          • Обучение вакуумной технике
          • Инструктаж по течеискателям, ввод в эксплуатацию вакуумных насосов, индивидуальное обучение испытаниям на герметичность
        • Руководства по эксплуатации
          • Назад
          • Руководства по эксплуатации
          • Гелиевый течеискатель ASM142. Руководство по эксплуатации.
          • Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Инструкция по эксплуатации
          • Гелиевые течеискатели NHJ 400, NHJ 600, NHJ 800 – руководство по эксплуатации
          • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
          • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.
          • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
          • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
          • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
          • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
          • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
          • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
          • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
          • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
          • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
          • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
          • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
          • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
          • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
          • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
          • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
          • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
          • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
          • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
          • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
          • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
          • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
        • Справочная информация по вакуумной технике
          • Назад
          • Справочная информация по вакуумной технике
          • Вакуумные фитинги и соединения Ликлаб
          • Стандарты KF-соединений в вакуумной технике
          • Политика использования cookie-файлов
          • Политика в отношении обработки персональных данных
          • Выбора метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
          • Насосы высокого вакуума
          • Испытания на герметичность по падению давления
          • Контроль герметичности деталей
          • Испытания на герметичность: физика утечек, методы контроля и промышленная практика
          • Система испытаний на герметичность в соответствии с ГОСТ 28-210-89 (МЭК 68-2-17). От пузырьковых методов до масс-спектрометрии
          • Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
          • Многоуровневая система испытаний на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением
          • Подбор вакуумного оборудования для химических процессов
          • EN 473:2008 — Квалификация и сертификация персонала НК
          • Как калибровать течеискатель AGILENT HLD MR15
          • Пять классов герметичности изделий
          • Пороговое значение допустимой течи
          • Услуга испытания на герметичность
          • Порог браковки и норма герметичности для течеискании
          • Абсолютно герметичных систем в природе не существует
          • Связь между размером дефекта и потоком течи
          • Единицы измерения давления в вакууме
          • Единицы измерения потока течей
        • Книги
          • Назад
          • Книги
          • Книга «Испытания на герметичность» − СПб, 2025. − 239 с.
      • Контакты
      • +7-812-715-00-17
      • Главная
      • Курсы
      • Руководства по эксплуатации
      • Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Инструкция по эксплуатации

      Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Инструкция по эксплуатации

      Фото Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Инструкция по эксплуатации

      ULVAC MBS-053 применяется в вакуумных системах, технологических установках, лабораторных стендах, а также в составе многоступенчатых откачных постов для криогенной откачки и восстановления вакуумной изоляции. Компактная конструкция, магнитная муфта и высокая быстрота откачки делают этот насос удобным решением для задач, где требуется быстрое снижение давления после форвакуумной стадии.

      № 1000800-2-01-5

      ULVAC. Руководство по эксплуатации механического бустерного вакуумного насоса

      Модель MBS-053, MBS-053-01

      Обращение к пользователям

      Перед установкой и эксплуатацией насоса обязательно полностью изучите настоящее руководство.

      Храните руководство в доступном месте, чтобы к нему можно было обратиться в любое время.

      Содержание руководства может быть изменено без предварительного уведомления в связи с улучшением характеристик оборудования.

      Оригинальная инструкция: ULVAC KIKO, Inc.

      Содержание

      1. Введение
      2. Безопасная эксплуатация
      3. Технические характеристики
      4. Проектирование вакуумной откачной системы
      5. Установка
      6. Эксплуатация
      7. Техническое обслуживание
      8. Диагностика неисправностей
      9. Поддержка и утилизация
      10. Гарантия
      11. Паспорт безопасности материала

      0. Введение

      0.1. Перед началом использования MBS-053 и MBS-053-01

      Благодарим за приобретение механического бустерного вакуумного насоса модели MBS-053 или MBS-053-01.

      Данный насос предназначен только для вакуумной откачки. Неправильное обращение с насосом может привести к неисправности оборудования или несчастному случаю. Перед применением необходимо внимательно изучить требования по проверке, техническому обслуживанию и безопасности.

      Персонал, допускаемый к работе с оборудованием

      Работу с данным изделием должен выполнять персонал, который изучил настоящее руководство, понимает требования безопасности, технические характеристики насоса и порядок его эксплуатации.

      Внимательное изучение руководства

      Перед применением насоса внимательно прочитайте настоящее руководство. Особое внимание необходимо уделить разделам по безопасному применению и мерам безопасности.

      Хранение руководства

      Руководство по эксплуатации необходимо хранить в надежном месте. После изучения документа его следует разместить там, где оператор сможет быстро обратиться к нему при работе с насосом.

      Запрет на копирование руководства

      Запрещается копировать какую-либо часть настоящего руководства для передачи третьим лицам без разрешения изготовителя.

      Законодательные требования к утилизации

      При утилизации насоса необходимо соблюдать требования действующего законодательства и местных нормативных актов.

      Безопасность при ремонте

      При обращении за ремонтом обязательно сообщите, применялся ли насос для работы с опасными веществами. Эта информация необходима для обеспечения безопасности персонала, выполняющего ремонт.

      При отсутствии достоверной информации об условиях применения ремонт может быть отклонен.

      Проверка при распаковке

      После распаковки проверьте, что поставленный насос соответствует заказу, предусмотренные принадлежности находятся в комплекте, детали не повреждены при транспортировке, винты и гайки не ослабли, внутри цилиндра отсутствует масло.

      Информация ЛИКЛАБ. Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет поставку, внедрение, техническое обслуживание и сервис насосов ULVAC MBS-053 и MBS-053-01 на территории России. Насосы применяются в компактных вакуумных постах, в том числе для криогенной откачки, восстановления вакуума и обеспечения вакуумной изоляции криогенных резервуаров.

      0.2. Предупреждающие символы

      В настоящем руководстве и на предупреждающих табличках, установленных на насосе, применяются символы, которые помогают быстро определить требования, обязательные к соблюдению.

      Символ опасности

      Опасность

      Неправильное обращение создает непосредственную опасность тяжелой травмы или смертельного несчастного случая.

      Символ предупреждения

      Предупреждение

      Неправильное обращение может привести к тяжелой травме или смертельному несчастному случаю.

      Осторожно

      Неправильное обращение может привести к легкой или средней травме, а также к повреждению имущества.

      Примечание

      Неправильное обращение может привести к повреждению насоса или нарушению его работы.

      Предупреждение о высокой температуре

      Осторожно, высокая температура

      Некоторые части насоса во время работы могут нагреваться до температуры 90 °C и выше. Прикосновение к таким элементам может привести к ожогу.

      Входной патрубок насоса

      Входной патрубок насоса

      Символ указывает сторону входа газа в насос.

      Выходной патрубок насоса

      Выходной патрубок насоса

      Символ указывает сторону выхода газа из насоса.

      0.3. Общие меры безопасности

      Предупреждение о ремонте

      Не допускайте разборку или ремонт насоса лицами, не являющимися специалистами по ремонту. Нарушение данного требования может привести к возгоранию, неисправности, травме или поражению электрическим током.

      Предупреждение о заземлении

      Правильно подключайте провод заземления. Рекомендуется применять отдельный автомат защиты от токов утечки на землю. При отсутствии заземления существует риск поражения электрическим током при неисправности или утечке тока.

      Предупреждение о выпускной стороне насоса

      Существует риск взрыва. Запрещается перекрывать выпуск или эксплуатировать насос с оборудованием, установленным на выпускной стороне и препятствующим прохождению газа. Насос не рассчитан на работу как сосуд под давлением. Предельное внутреннее давление насоса составляет 0,03 МПа по избыточному давлению.

      Предупреждение о высокой температуре

      Вакуумный насосный агрегат предназначен для встраивания в оборудование. Не устанавливайте его без защиты от контакта с нагретыми поверхностями. При работе в области высокого давления, от атмосферного давления до 10 кПа, температура поверхности насоса может превышать 90 °C.

      Предупреждение об электрической опасности

      Перед подключением проводов, проверкой или перемещением насоса обязательно выньте вилку питания из розетки. Запрещается запускать насос с открытой крышкой блока драйвера.

      Предупреждение о настройке напряжения питания

      Запрещается включать насос в сеть 200-240 В, если он подключен как система 100-120 В. При неправильной установке переключающего разъема напряжения возможно повреждение цепи питания и возгорание.

      Примечание о масле

      Не эксплуатируйте насос без заправки вакуумного масла. Работа без масла приведет к повреждению насоса.

      1. Безопасная эксплуатация

      1.1. Опасности, характерные для насоса, и меры безопасности

      Перед эксплуатацией или осмотром насоса внимательно изучите данный раздел, чтобы полностью понимать возможные опасности и способы их предотвращения. Насос не предназначен для работы с токсичными или горючими газами.

      1.1.1. Опасность утечки вредных газов и веществ

      Причина опасности Меры предотвращения и защиты
      Травма при контакте с токсичным маслом внутри насоса или вредными веществами, попавшими на насос при проверке или утилизации. Перед капитальным ремонтом или утилизацией насоса необходимо обратиться к специалисту по обращению с отходами для приведения насоса в безопасное состояние. Утилизацию должен выполнять уполномоченный специалист.

      Опасность

      Данный насос предназначен только для откачки сухого воздуха или сухого азота. Модификация MBS-053-01 имеет поверхностную обработку по сравнению с MBS-053, что повышает устойчивость к коррозионным газам.

      • Периодически проверяйте уплотнительные материалы и заменяйте их при необходимости.
      • Перед запуском необходимо выполнить проверку герметичности.
      • При ненормальном состоянии насоса выньте вилку питания из розетки.
      • Для места применения необходимо выполнить оценку рисков.
      • При замене насоса откачиваемый газ должен быть удален продувкой.
      • Перед применением с коррозионными газами установите систему удаления токсичных компонентов или предусмотрите разбавление азотом или воздухом.

      1.1.2. Предупреждение: поражение электрическим током

      Причина опасности Меры предотвращения и защиты
      Прикосновение к токоведущей части двигателя. При подключении электрических проводов всегда выключайте питание и обязательно подключайте заземление. При снятии крышки блока драйвера отсоедините кабель питания и подождите более 10 секунд до начала работ. Не вставляйте руки, пальцы или тонкие предметы в зону работающего двигателя.
      Символ электрической опасности

      1.1.3. Осторожно: высокая температура

      Причина опасности Меры предотвращения и защиты
      Повреждение цепи питания при неправильной установке переключающего разъема напряжения. Для AC 100-120 В переключающий разъем должен быть установлен. Для AC 200-240 В переключающий разъем не должен быть установлен. При подаче напряжения выше 150 В на насос, настроенный как система 100-120 В, силовая цепь будет повреждена.
      Высокая температура может вызвать ожоги. При высокой нагрузке корпус насоса может нагреваться на 50 K, двигатель на 25 K. При большой газовой нагрузке температура корпуса может превысить 90 °C. Необходимо установить защитные ограждения и исключить случайный контакт персонала с горячими поверхностями.

      1.1.4. Предупреждение: взрыв

      Причина опасности Меры предотвращения и защиты
      Рост давления внутри насоса может привести к разрушению насоса. Максимальное внутреннее давление насоса составляет 0,03 МПа по избыточному давлению. Измеряйте давление на выпускной стороне. Если давление составляет 0,03 МПа или более, устраните препятствие прохождению газа со стороны выпуска.

      1.2. Паспорт безопасности материала SDS

      Прилагаемый паспорт безопасности SDS содержит сведения о химических материалах, которые могут использоваться или контактировать с персоналом при эксплуатации насоса. Перед применением химических материалов, включая вакуумное масло, отличающихся от указанных в руководстве, необходимо обратиться к поставщику или изготовителю.

      Информация ЛИКЛАБ. При поставке и сервисном обслуживании насосов MBS-053 лаборатория ЛИКЛАБ учитывает условия эксплуатации, тип откачиваемого газа, требования к маслу, режим работы форвакуумного насоса и безопасность персонала. Для криогенных резервуаров и систем вакуумной изоляции особое внимание уделяется сухости газовой среды, защите насоса от влаги и подбору корректной схемы вакуумирования.

      2. Таблица технических характеристик

      № Параметр Значение Примечание
      1 Быстрота откачки 50 м³/ч при 1×102 Па Значение зависит от форвакуумного насоса.
      2 Предельное давление 4×10-2 Па При использовании GLD-136 или GLD-201 в качестве форвакуумного насоса.
      3 Рекомендуемые форвакуумные насосы Быстрота откачки 130-240 л/мин. Двухступенчатый масляный пластинчато-роторный вакуумный насос.
      4 Максимальное давление на всасывании Атмосферное давление
      5 Максимальное отношение сжатия 25
      6 Температурный диапазон 0-40 °C
      7 Электропитание AC 100-120 В или AC 200-240 В, 1 фаза, 50/60 Гц Требуется настройка цепи драйвера.
      8 Двигатель Бесщеточный двигатель постоянного тока, 200 Вт, 3500 мин-1, максимальная потребляемая мощность 250 Вт
      9 Напряжение управления скоростью DC 1-4,8 В
      10 Входной фланец JIS VG-40
      11 Выходной фланец JIS VF-40
      12 Смазочное масло Вакуумное насосное масло SMR-200
      13 Количество масла Около 70 мл Уровень между двумя линиями указателя.
      14 Масса 11 кг
      15 Уровень шума Менее 65 дБА

      Примечание 1. Значения предельного давления указаны по показаниям ионизационного вакуумметра.

      Примечание 2. Всегда используйте масло, указанное изготовителем. Применение других масел влияет на характеристики насоса. Указанное масло: SMR-200.

      Примечание 3. MBS-053-01 имеет поверхностную обработку, повышающую стойкость к коррозионным газам.

      2.2. Габаритный чертеж MBS-053 и MBS-053-01

      Габаритный чертеж MBS-053

      Рисунок 1. Габаритный чертеж механического бустерного вакуумного насоса MBS-053 и MBS-053-01.

      Внутреннее устройство блока драйвера

      На рисунке 2 показаны переключатель внутреннего и внешнего управления, разъем для внешнего управления, вход питания и переключающий разъем напряжения.

      Внутреннее устройство блока драйвера

      Рисунок 2. Внутреннее устройство блока драйвера.

      Переключатель внутреннего и внешнего управления

      Переключатель Internal / External. Ответная часть для SAIE-M12B-4-0.5U-FP-M16: SAIL-M12G-4-1.5U.

      3. Проектирование вакуумной откачной системы

      3.1. Система откачки

      Механический бустерный вакуумный насос не допускается применять как самостоятельный насос. Его необходимо обязательно использовать совместно с форвакуумным насосом.

      Не выполняйте откачку только механическим бустерным насосом. При такой эксплуатации сработает защита двигателя, возможен срыв магнитной муфты и механическое повреждение насоса.

      Перед подключением трубопровода к насосу очистите внутренние стенки вакуумной камеры, трубопроводов и вакуумного клапана от влаги, мелких частиц, пыли, грязи и ржавчины.

      При попадании в насос мелких частиц, пыли или грязи возможна неисправность. При откачке влаги увеличивается предельное давление, а внутренние части насоса могут корродировать.

      Входной фильтр предотвращает попадание посторонних предметов внутрь насоса. Используйте насос, не снимая входной фильтр.

      Типовая схема откачной системы показана на рисунке 3.

      1. Подключите форвакуумный насос к выпускной стороне механического бустерного насоса.
      2. Установите главный клапан между механическим бустерным насосом и вакуумной емкостью.
      3. Клапан напуска 2 предназначен для предотвращения перетекания вакуумного масла из масляного пластинчато-роторного форвакуумного насоса вверх по потоку в механический бустерный насос.

      При откачке активного или токсичного газа для напуска следует применять азот.

      Типовая схема подключения MBS-053

      Рисунок 3. Типовая схема подключения к вакуумной камере.

      Если главный клапан открывается слишком быстро, возможен срыв магнитной муфты. В этом случае необходимо уменьшить скорость открытия главного клапана.

      Насос предназначен только для откачки сухого воздуха или сухого азота. При проектировании откачной системы необходимо определить тип откачиваемого газа и предусмотреть необходимые технические меры.

      Информация ЛИКЛАБ. При внедрении насосов MBS-053 лаборатория ЛИКЛАБ подбирает схему форвакуумной и бустерной откачки, проверяет совместимость насосов, клапанов, фильтров и вакуумметров. Для задач криогенной откачки и вакуумной изоляции особое внимание уделяется защите насоса от влаги, ржавчины и обратного потока масла.

      3.2. Форвакуумный насос

      В качестве стандартного форвакуумного насоса для совместной работы с механическим бустерным насосом применяются модели GLD-202, GLD-201, GLD-137 или GLD-136. Наиболее подходящая быстрота откачки форвакуумного насоса составляет 130-240 л/мин.

      Для форвакуумного насоса требуется предельное давление менее 10 кПа. Обычно применяется масляный пластинчато-роторный насос, но возможно применение диафрагменного или спирального насоса.

      3.3. Предельное давление

      Предельное давление механического бустерного насоса определяется давлением форвакуумного насоса. Например, при использовании диафрагменного насоса с предельным давлением 100 Па и отношением сжатия 25 получаем: P = 100 / 25 = 4,0 Па.

      Фактическое предельное давление установки может быть выше каталожного из-за удаленного расположения вакуумметра, воды и ржавчины на стенках, летучих компонентов в масле и наличия течей или источников газовыделения.

      3.4. Быстрота откачки

      Быстрота откачки определяется характеристикой форвакуумного насоса и характеристикой отношения сжатия механического бустерного насоса.

      Характеристика отношения сжатия

      Рисунок 4. Характеристика отношения сжатия.

      Кривая быстроты откачки

      Рисунок 5. Кривая быстроты откачки.

      4. Установка

      4.1. Установка насоса

      MBS-053 и MBS-053-01 предназначены для установки в линию вакуумной системы. Зафиксируйте фланец со стороны выпуска и установите насос на этот фланец.

      1. Устанавливайте насос горизонтально. Допустимое отклонение по длинной оси насоса составляет ±0,5°. Запрещается устанавливать насос под наклоном или переворачивать его.
      2. После заправки насоса маслом перед перемещением с места установки масло необходимо слить. Если масло не слить, оно может попасть в цилиндр.

      4.2. Условия окружающей среды при хранении, установке и эксплуатации

      1. Температура окружающей среды: 0-40 °C. Относительная влажность: не более 85 % RH.
      2. Высота над уровнем моря: не более 1000 м.
      3. Минимальное расстояние от стены: 100 мм.
      4. Дополнительные условия: отсутствие коррозионных и взрывоопасных газов, отсутствие конденсации, отсутствие пыли, эксплуатация внутри помещения, отсутствие прямого солнечного света, удаленность от источников тепла.

      Не используйте насос во взрывоопасной атмосфере. Нарушение этого требования приведет к травме или пожару.

      4.3. Настройка напряжения питания

      Насос может работать от однофазного питания AC 100-120 В, 50/60 Гц, или AC 200-240 В, 50/60 Гц. Требуется изменить настройку драйвера двигателя для системы 100 В или 200 В.

      Настройка 100-120 В

      Настройка для 100-120 В: переключающий разъем установлен.

      Положение блока драйвера

      Рисунок 6. Положение блока драйвера.

      Элемент блока драйвера
      Настройка 200-240 В

      Рисунок 7. Для 200-240 В переключающий разъем не установлен.

      1. Отсоедините кабель питания от блока драйвера.
      2. Через 10 секунд снимите крышку блока драйвера.
      3. Для 100-120 В установите переключающий разъем на плату. Для 200-240 В не устанавливайте переключающий разъем.
      4. Надежно установите крышку блока и подключите кабель питания.

      При работе внутри блока драйвера отсоедините кабель питания и подождите не менее 10 секунд. Внутри блока находятся конденсаторы, сохраняющие электрический заряд.

      4.4. Электрическое подключение

      Кабель питания является дополнительной принадлежностью. Со стороны входа питания насоса применяется разъем IEC60320-C13.

      Напряжение питания Номинальное напряжение кабеля Номинальный ток Температурный класс
      100-120 В 120 В или более 8 А или более 70 °C или более
      200-240 В 240 В или более 5 А или более

      На стороне подачи питания установите защитное устройство. Номинал защитного устройства должен составлять 8 А для системы 100 В и 5 А для системы 200 В. Заземляющий проводник насоса необходимо надежно подключить к клемме заземления здания или оборудования.

      Схема подключения защитного устройства

      Рисунок 8. Схема подключения защитного устройства.

      Вход питания EN60320

      Рисунок 9. Вход питания EN60320.

      Фиксатор кабеля питания

      При эксплуатации насоса с кабелем питания необходимо использовать фиксатор, предотвращающий случайное отсоединение кабеля.

      Фиксатор кабеля питания
      1. Зацепите один конец фиксатора за отверстие с внутренней стороны входа питания.
      2. Нажимая на другой конец фиксатора, зацепите его за отверстие с внутренней стороны.
      3. Поднимите фиксатор, вставьте кабель питания, опустите фиксатор и закрепите кабель.
      Установка фиксатора кабеля
      Закрепление кабеля

      4.5. Колебания напряжения питания и частоты

      Стандарт: IEC60034-1:2004.

      При изменении напряжения и частоты в области A насос может непрерывно работать при основных номинальных значениях. При изменении напряжения и частоты в области B насос также должен работать и быть пригодным для практического применения, но характеристики и повышение температуры могут отличаться от номинального режима.

      Области изменения напряжения и частоты

      Рисунок 10. Области изменения напряжения и частоты.

      4.6. Заправка масла

      Снимите пробку заливного отверстия и залейте смазочное масло SMR-200. Заправляйте масло, контролируя уровень по указателю. Уровень должен находиться между двумя линиями. При откачке коррозионного газа насосом MBS-053-01 возможно применение фторированного масла FOMBLIN YLVAC06/6.

      Пробка заливки и указатель уровня

      Рисунок 11. Положение пробки заливки масла и указателя уровня масла. Рисунок 12. Указатель уровня масла.

      Уровень масла

      Уровень масла должен находиться между двумя красными линиями.

      Уровень масла не должен выходить за пределы двух красных линий. При избыточной заправке масло может попасть в рабочую камеру. При недостатке масла повышается шум и возможно повреждение насоса.

      Информация ЛИКЛАБ. При сервисном обслуживании насосов MBS-053 лаборатория ЛИКЛАБ проверяет состояние масла, корректность уровня, герметичность соединений, работу форвакуумной ступени и правильность запуска бустерного насоса.

      5. Эксплуатация

      5.1. Конструкция насоса

      Конструкция MBS-053

      Рисунок 13. Конструкция насоса.

      Насос имеет три конструктивные особенности: бесщеточный двигатель постоянного тока, магнитную муфту и зазорное уплотнение.

      1. Бесщеточный двигатель постоянного тока. Позволяет работать с оптимальной частотой вращения в зависимости от нагрузки и выполнять откачку от атмосферного давления при корректной схеме с форвакуумным насосом.
      2. Магнитная муфта. Внутренние и наружные магниты расположены соосно через экран из немагнитного материала, а мощность двигателя передается через магнитное поле.
      3. Зазорное уплотнение. Бесконтактное уплотнение с малой проводимостью снижает потери мощности и обеспечивает энергосберегающий режим работы.

      5.2. Предосторожности при эксплуатации

      1. Запрещается запускать насос с открытой крышкой блока драйвера.
      2. Если насос откачивает значительное количество влаги, необходимо чаще заменять масло.
      3. Если через насос откачивались химические вещества, включая кислоты, масло необходимо заменить немедленно.
      4. Не перекрывайте поток воздуха к вентилятору двигателя.
      Информация ЛИКЛАБ. При внедрении насосов MBS-053 лаборатория ЛИКЛАБ проверяет режим охлаждения, чистоту вакуумной магистрали, отсутствие влаги и правильность обслуживания масла. Для криогенной откачки эти требования критичны для достижения рабочего вакуума.

      5.3. Запуск насоса

      1. Закройте главный клапан и клапан напуска, затем включите форвакуумный насос.
      2. Включите механический бустерный насос.
      3. Откройте главный клапан и начните откачку вакуумной емкости.

      5.4. Остановка насоса

      При остановке закройте главный клапан, остановите механический бустерный насос, затем остановите форвакуумный насос. После остановки откройте клапан напуска и доведите внутренние полости насосов до атмосферного давления.

      MBS-053 и MBS-053-01 определяют нагрузку и состояние насоса и автоматически изменяют режим работы двигателя. Во время откачки частота вращения может снижаться. Это не является неисправностью.

      Режим работы 1. Предотвращение срыва магнитной муфты

      Когда крутящий момент двигателя превышает 0,8 Н·м, насос переходит в режим свободного вращения до 1000 мин-1, затем частота равномерно снижается до 875 мин-1. Если в режиме 2 более 10 секунд определяется момент менее 0,55 Н·м, насос начинает равномерно ускоряться.

      Режим работы 2. Защита двигателя от перегрузки

      Когда крутящий момент двигателя достигает 0,55 Н·м, частота вращения снижается. Минимальная частота составляет 500 мин-1. При уменьшении нагрузки частота снова повышается. При ΔP ниже примерно 10 кПа насос достигает номинальной частоты 3500 мин-1.

      5.5. Срыв магнитной муфты

      Если нагрузка превышает передаваемую способность магнитной муфты, возникает проскальзывание. При срыве насос останавливается, а двигатель издает громкий шум. Причинами могут быть внутренняя блокировка насоса или слишком быстрое открытие главного клапана.

      5.6. Защитные функции

      № Защитная функция Содержание
      1 Защита от перегрева Двигатель останавливается при температуре выше 80 °C.
      2 Защита от повышенного напряжения питания Двигатель останавливается при напряжении более AC 144 В или AC 288 В.
      3 Неисправность датчика Холла Двигатель останавливается, если сигнал от датчика Холла не обнаруживается.
      4 Системная ошибка Двигатель останавливается при неисправности системы управления.
      5 Защита от превышения частоты вращения Двигатель останавливается при частоте выше 4200 мин-1.
      6 Защита от перегрузки по току Двигатель останавливается при превышении крутящего момента 0,96 Н·м.
      7 Плавкий предохранитель AC 250 В, 8 А.
      8 Ошибка входного сигнала управления Двигатель останавливается, если входное напряжение команды частоты вращения составляет 6 В или более.

      Защитная функция сбрасывается после устранения причины ошибки и отключения питания более чем на 10 секунд. При срабатывании пунктов 3, 4 и 7 требуется ремонт.

      5.7. Внешнее управление и аварийный выход

      Разъем для внешнего управления и аварийного выхода расположен на блоке драйвера двигателя.

      Разъем внешнего управления

      Рисунок 14. Назначение контактов разъема внешнего управления.

      Схема аварийного сигнала

      Рисунок 15. Схема стороны формирования аварийного сигнала.

      Контакт Сигнал Содержание
      1 Вход питания DC +15 В ±10 %
      2 GND Общий провод.
      3 Управление частотой 1-4,8 В: 500-3500 мин-1. Менее 1 В: 0 мин-1. 6 В или более: остановка двигателя.
      4 Аварийный выход Открытый коллектор. При аварии OFF. Диапазон 5-30 В, ток стока не более 5 мА.

      Разъем: Weidmuller SAIE-M12B-4-0.5U-FP-M16. Ответная часть: SAIL-M12G-4-1.5U.

      6. Техническое обслуживание

      6.1. Ежедневная проверка

      № Параметр Содержание проверки Периодичность
      1 Уровень масла Проверьте, находится ли уровень масла между двумя линиями указателя уровня. Один раз в неделю
      2 Цвет масла Помутнение масла означает попадание влаги и повышение предельного давления. Почернение масла может указывать на износ подшипников или синхронизирующей шестерни. Один раз в неделю
      3 Пробка заливки и сливная пробка Проверьте, не ослаблены ли пробки. При ослаблении возможно повышение предельного давления и вытекание масла. Один раз в неделю

      Перед началом проверки выньте вилку питания из розетки. Сразу после остановки насос горячий, поэтому перед проверкой подождите 10 минут.

      6.2. Долгосрочное техническое обслуживание

      Насос может использоваться длительное время при выполнении регламентного обслуживания. Эти работы требуют профессиональной квалификации.

      № Заменяемая деталь Количество Интервал
      1 Подшипник со стороны двигателя 2 30 000 часов
      2 Подшипник со стороны шестерни 2 60 000 часов
      3 Двигатель 1 40 000 часов
      Информация ЛИКЛАБ. Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет сервисное сопровождение насосов MBS-053 в России: проверку масла, диагностику перегрева, оценку шумов, контроль герметичности соединений и подбор регламентного обслуживания.

      6.3. Перечень неисправностей для проверки

      Проблема Причина Меры Раздел
      Насос не вращается Насос не подключен к источнику питания. Подключите насос. 4.4
      Проблема с напряжением питания. Установите напряжение питания в пределах ±10 %. 4.5
      Сработала защита от перегрузки. Дождитесь снижения температуры. 5.3
      Неисправность двигателя. Замените двигатель. 7
      Низкая температура увеличила вязкость масла. Увеличьте температуру до 0 °C или выше. 4.2
      В насос попал посторонний предмет. Выполните капитальный ремонт. 7
      В насос попали влага или растворители, образовалась ржавчина. Выполните капитальный ремонт. 7
      После реакционного газа внутри накопились продукты реакции. Очистите насос и удалите продукты реакции. 7
      Внутренние компоненты повреждены. Выполните капитальный ремонт. 7
      Вращение нестабильно Проблема с напряжением питания. Установите напряжение в пределах ±10 %. 4.5
      Неисправная проводка. Выполните подключение заново. 4.4
      Низкая температура увеличила вязкость масла. Увеличьте температуру до 0 °C или выше. 4.2
      Посторонний предмет в насосе. Разберите и очистите насос. 7
      Давление не снижается Насос слишком мал для объема камеры. Подберите другой насос. 3.3
      Метод измерения давления выбран неправильно или вакуумметр не подходит. Используйте корректный метод и подходящий поверенный или калиброванный вакуумметр. 3.3
      Входной трубопровод мал или слишком длинный. Используйте больший диаметр или уменьшите расстояние до камеры. 3.3
      Входная сетка засорена. Снимите трубопровод и очистите сетку.
      Недостаточно масла. Долейте установленное количество масла. 6.1
      Масло ухудшило свойства. Замените масло. 6.1
      Течь в трубопроводе. Найдите течь течеискателем и устраните ее.
      Используется неуказанное масло. Выполните ремонт и замените масло. 7
      Ненормальный шум Проблема с напряжением питания. Установите напряжение в пределах ±10 %. 4.5
      Неисправность двигателя. Замените двигатель. 7
      Посторонний предмет в насосе. Удалите посторонний предмет и выполните ремонт. 7
      Недостаточно масла. Долейте масло. 4.6
      Неисправен эластичный элемент муфты. Замените эластичный элемент муфты. 7
      Внутренние компоненты повреждены. Выполните капитальный ремонт. 7
      Поверхности сильно нагреваются Непрерывная работа при высоком давлении откачки. Рост температуры на 50 K при таком режиме не является серьезной проблемой.
      Недостаточно масла. Долейте масло. 4.6
      Высокая температура откачиваемого газа. Установите газовый охладитель со стороны входа.
      Масло выбрасывается из выпуска Залито слишком много масла. Слейте масло до установленного уровня. 4.6
      Непрерывная работа при высоком давлении. Установите ловушку масляного тумана на выпуске. 7
      Масло вытекает наружу Износ O-кольца и масляного уплотнения. Проверьте и замените уплотнения. 7
      Ослаблена пробка заливки или слива. Затяните пробку. 6.1
      Неприятный запах При подключении 100 В было подано более 150 В. Отключите питание, отсоедините вилку и выполните замену двигателя. Не открывайте крышку драйвера. 7
      Информация ЛИКЛАБ. При диагностике MBS-053 специалисты ЛИКЛАБ проверяют не только насос, но и всю вакуумную систему: входную сетку, масло, герметичность трубопроводов, исправность форвакуумного насоса, корректность измерения давления и проводимость вакуумного тракта.

      7. Поддержка при неисправностях

      При возникновении неисправности обратитесь по месту приобретения насоса или в сервисную службу. На территории России по вопросам поставки, внедрения, диагностики, технического обслуживания и сервисного сопровождения насосов ULVAC MBS-053 можно обращаться в лабораторию ЛИКЛАБ.

      8. Утилизация

      При утилизации насоса соблюдайте требования действующего законодательства и местных нормативных актов.

      Предупреждение при утилизации
      1. Если насос случайно откачивал вредный или токсичный газ, утилизацию должен выполнять специалист по обращению с отходами. Токсичными могут быть сам насос и насосное масло.
      2. При утилизации насосного масла следуйте указаниям паспорта безопасности материала.

      Гарантия

      1. Гарантия на насос действует в течение одного года с даты отгрузки.
      2. Неисправности, возникшие при нормальных условиях эксплуатации в течение гарантийного периода, устраняются бесплатно.

      Гарантия ограничивается ремонтом и/или заменой деталей.

      Нормальные условия эксплуатации: температура 0-40 °C, относительная влажность менее 85 % RH, эксплуатация в соответствии с руководством.

      Гарантия не распространяется на неисправности, вызванные стихийными бедствиями, пожаром, солевым воздействием, горючими или коррозионными газами, радиацией, загрязнением, нарушением руководства, несанкционированным ремонтом, электрическими помехами, неноминальным питанием, перекрытием выпуска, падением насоса, несоблюдением условий применения и заменой расходных материалов.

      Отказ от ответственности

      Изготовитель не несет ответственности за косвенные убытки, производственные потери, транспортные расходы, повреждение других изделий, претензии третьих лиц и патентные споры, если они связаны с нарушением условий применения или обстоятельствами вне гарантийных обязательств.

      Паспорт безопасности материала

      Safety Data Sheet KDS0001EU. Дата первого выпуска: 10.10.2018. Дата изменения: 10.10.2018. Дата обновления: 19.10.2018.

      Раздел 1. Идентификация опасного химического вещества и поставщика

      Наименование продукта ULVOIL R-72
      Код продукта KDS0017EU
      Применение Смазочный материал.
      Компания ULVAC, Inc.
      Адрес 2500 Hagizono, Chigasaki, Kanagawa, 253-8543, Japan
      Телефон +81-467-89-2261
      Факс +81-467-89-2267

      Раздел 2. Идентификация опасности

      Классификация согласно Regulation (EC) No 1272/2008: не является опасным веществом или смесью.

      Вещество или смесь не содержит компонентов, которые считаются стойкими, биоаккумулятивными и токсичными либо очень стойкими и очень биоаккумулятивными, на уровне 0,1 % или выше.

      Раздел 3. Состав и сведения о компонентах

      Опасные компоненты: отсутствуют.

      Информация ЛИКЛАБ. При поставке насосов ULVAC MBS-053 лаборатория ЛИКЛАБ может комплектовать насосы расходными материалами, вакуумным маслом, переходниками, фильтрами, ловушками и форвакуумной ступенью. Для эксплуатации в системах криогенной откачки и вакуумной изоляции специалисты ЛИКЛАБ подбирают схему, которая снижает риск попадания влаги, масла и загрязнений в вакуумный тракт.

      Поставка, внедрение и сервис ULVAC MBS-053 в России

      Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет поставку, подбор, внедрение, наладку и сервисное обслуживание механических бустерных насосов ULVAC MBS-053 и MBS-053-01. Оборудование применяется в вакуумных постах, системах обслуживания криогенных резервуаров, установках криогенной откачки, задачах восстановления вакуумной изоляции и промышленных вакуумных системах.

      Телефон: +7-812-715-00-17
      Электронная почта: mail@leaklab.ru
      Сайт: leaklab.ru


      Фотогалерея
      • Фото Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Инструкция по эксплуатации
      • Фото Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Инструкция по эксплуатации
      • Фото Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Инструкция по эксплуатации
      • Фото Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Инструкция по эксплуатации
      • Фото Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Инструкция по эксплуатации

      • Prev
      • Next
      Товары
      • Фото Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Течеискатели и вакуумные насосы. Датчики.
        Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053
        В наличии
        Заказать курс
        Заказать курс

      Поделиться
      Назад к списку
      • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
      • Руководства по эксплуатации
        • Гелиевый течеискатель ASM142. Руководство по эксплуатации.
        • Бустерный вакуумный насос ULVAC MBS-053. Инструкция по эксплуатации
        • Гелиевые течеискатели NHJ 400, NHJ 600, NHJ 800 – руководство по эксплуатации
        • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
        • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.
        • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
        • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
        • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
        • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
        • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
        • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
        • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
        • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
        • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
        • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
        • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
        • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
        • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
        • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
        • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
        • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
        • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
        • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
        • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
        • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
        • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
      • Справочная информация по вакуумной технике
      • Книги
      Компания
      Партнеры
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Вакуумная арматура
      Вакуумные насосы
      Течеискатели
      Гелиевые течи
      Микроскопы сканирующие электронные
      Расходомеры газовые
      Вакуумметры
      Аксессуары для течеискателей
      Услуги
      Испытания на герметичность
      Программирование, разработка оборудования и документации
      Ультразвуковой контроль
      Измерение давления и создание вакуума
      Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
      Аудит вакуумных и технологических установок
      Наши контакты
      mail@leaklab.ru
      +7-812-715-00-17
      © 2026 В лаборатории применяются метод контроля проникающими веществами (течеискание, ПВТ) при проведении работ по диагностике, монтаже, ремонте, расширении, техническом перевооружении и реконструкции технических устройств. Лаборатория в целом аттестована и имеет систему менеджмента качества, архив результатов измерений и необходимую нормативно-техническую документацию. Отчет о выполнении работ представлен в виде Заключения по результатам течеискания лаборатории неразрушающего контроля (свидетельство об аттестации № ЛНК-095А0036). Услуга контроля герметичности или выездного течеискания с выдачей официального заключения лаборатории – mail@leaklab.ru
      Политика использования cookie-файлов
      Политика в отношении обработки персональных данных