Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300
Руководство по эксплуатации. Русская редакция для поставки, внедрения, сервисного обслуживания и обучения персонала.
Настоящий документ описывает требования безопасности, технические характеристики, устройство, принцип работы, порядок установки и основные функции интерфейса гелиевого масс-спектрометрического течеискателя ZQJ-Leaklab-3300.
Прибор имеет полностью русифицированный интерфейс. Перевод выполнен специалистами Лаборатории Ликлаб с учетом корректной технической терминологии, применяемой в вакуумной технике, гелиевом масс-спектрометрическом течеискании и промышленном контроле герметичности.
Русскоязычное меню прибора адаптировано для специалистов, работающих по действующим нормативным документам в области испытаний на герметичность. Термины, обозначения режимов, сообщения об ошибках, предупреждения, параметры калибровки и настройки прибора приведены в технически корректной форме, понятной оператору, инженеру ОТК, специалисту лаборатории контроля и сервисному инженеру.
При подготовке русифицированного интерфейса учтены требования ГОСТ Р 50.05.01, применяемого при контроле герметичности оборудования и трубопроводов атомной промышленности, а также положения современных нормативных документов в сфере испытаний на герметичность. Это позволяет использовать прибор в производственных, лабораторных и сервисных задачах, где требуется единая терминология, корректное отображение единиц измерения, понятная настройка режимов контроля и документально обоснованная интерпретация результатов измерений.

Информация о поставке и сервисной поддержке в России
Лаборатория ЛИКЛАБ является официальным сервисным и торговым представителем компании KYKY в России по направлению гелиевых масс-спектрометрических течеискателей, вакуумных насосов, вакуумной арматуры и средств контроля герметичности.
Лаборатория ЛИКЛАБ обеспечивает поставку течеискателей ZQJ-Leaklab-3300, ZQJ-Leaklab-3301 и соответствующих модификаций серии ZQJ-Leaklab-3300, выполняет внедрение приборов на предприятиях, обучение персонала, настройку режимов контроля, техническое обслуживание, диагностику, ремонт, поставку запасных частей и методическую поддержку.
Лаборатория ЛИКЛАБ проводит работы по внесению новых моделей течеискателей серии ZQJ-Leaklab-3300 в Государственный реестр средств измерений. На момент поставки конкретная модификация может быть внесена в реестр средств измерений и поставляться с действующей поверкой, если данная процедура завершена для соответствующей версии прибора.
Новая серия отличается от стандартных течеискателей расширенными возможностями удаленного контроля. Прибор может использовать беспроводное подключение Wi-Fi, удаленную передачу экрана и дистанционное наблюдение сигнала течи. Это удобно при контроле крупногабаритных изделий, когда течеискатель подключен в одной точке установки, а оператор перемещается по объекту с дистанционным дисплеем и наблюдает результат измерения в реальном времени.
Модельный ряд и назначение
| Модель | Описание применения |
|---|---|
| ZQJ-Leaklab-3300 | Базовая модель гелиевого масс-спектрометрического течеискателя для вакуумного метода контроля герметичности, точной локализации течей и количественного измерения потока гелия. |
| ZQJ-Leaklab-3301 | Модификация серии ZQJ-Leaklab-3300 для поставок под конкретные требования заказчика, включая состав насосного блока, интерфейсы, комплектацию и метрологическое оформление. |
| ZQJ-Leaklab-3302 и последующие подмодели | Специализированные исполнения, которые могут отличаться комплектацией, интерфейсами, программными функциями, условиями поставки, наличием поверки и степенью готовности к интеграции в производственные стенды. |
Содержание руководства
- Требования безопасности
- Введение
- Описание руководства
- Знаки безопасности
- Общие требования безопасности
- Гарантийные условия
- Требования к персоналу
- Комплект поставки
- Технические параметры
- Основные параметры
- Электрические параметры
- Параметры окружающей среды
- Параметры контроля герметичности
- Коммуникационные интерфейсы
- Форвакуумный насос
- Молекулярный насос
- Обзор прибора
- Измерительная система
- Принцип контроля
- Метод контроля
- Индикаторный газ
- Обнуление фона
- Установка прибора
- Распаковка и сборка
- Транспортирование
- Выхлопная линия форвакуумного насоса
- Подключение питания
- Работа с прибором
- Включение
- Основной интерфейс
- Экран графиков
- Системная конфигурация
- Настройки течеискания
- Начало контроля
- Просмотр информации о приборе
- Выключение
- Устранение неисправностей
- Ошибки и предупреждения
- Утилизация прибора
- Приложения: интерфейсы, заводские параметры, протокол связи, декларация загрязнения
1. Требования безопасности
1.1 Описание руководства
В настоящем разделе приведены требования безопасности, которые пользователь обязан соблюдать при применении гелиевого масс-спектрометрического течеискателя ZQJ-Leaklab-3300. Все лица, выполняющие эксплуатацию, настройку, техническое обслуживание или ремонт прибора, должны внимательно изучить руководство и полностью понять изложенные требования.
1.2 Знаки безопасности
В руководстве применяются следующие категории предупреждений. Перед началом работы необходимо внимательно изучить все требования и ограничения.
| Категория | Значение |
|---|---|
| Опасность | Указывает на угрозу жизни и здоровью персонала. |
| Серьезное предупреждение | Указывает на риск необратимого повреждения прибора. |
| Предупреждение | Указывает на фактор, который может нарушить нормальную работу прибора. |
2. Общие требования безопасности
2.1 Назначение прибора
Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300 предназначен для обнаружения и количественного измерения малых течей в системах и изделиях. При вакуумном методе контроля проверяемая система или изделие откачиваются до требуемого давления, после чего возможные места течи обдуваются гелием.
Прибор использует газовый метод контроля герметичности. В качестве индикаторного газа применяется гелий 4He.
2.2 Области промышленного применения
- Контроль качества в процессе изготовления изделий.
- Контроль качества в производственном цикле.
- Испытания и диагностика при ремонте оборудования.
- Проверка вакуумных систем, герметичных объемов, узлов и технологических сборок.
2.3 Гарантийные ограничения
Если пользователь или третья сторона нарушает приведенные ниже требования, производитель и сервисная организация не несут гарантийной ответственности за последствия неправильной эксплуатации:
- прибор используется не по назначению;
- не соблюдаются требования руководства по эксплуатации;
- в конструкцию прибора внесены изменения;
- используются принадлежности и запасные части, не предусмотренные эксплуатационной документацией.
2.4 Требования к персоналу
| Категория персонала | Требования |
|---|---|
| Оператор | Должен применять прибор в соответствии с нормальными эксплуатационными требованиями и выполнять предусмотренные регламентом операции ухода. |
| Персонал технического обслуживания | Должен уверенно работать с прибором и после инструктажа выполнять ежедневное обслуживание, обеспечивающее нормальную эксплуатацию. |
| Ремонтный персонал | Должен обладать знаниями в области электроники, вакуумной техники или смежных технических дисциплин, пройти специализированную подготовку и уметь устранять эксплуатационные неисправности. |
2.5 Дополнительные общие требования
Кроме требований настоящего руководства необходимо соблюдать действующие нормы промышленной безопасности, электробезопасности, охраны труда и защиты окружающей среды. Особое внимание следует уделять работе с токсичными веществами, средствами индивидуальной защиты и безопасной вентиляцией помещения.
Ситуации, при которых прибор необходимо немедленно вывести из эксплуатации
- имеются механические повреждения корпуса или узлов прибора;
- внутрь прибора попала вода или другая жидкость;
- прибор не включается или работает некорректно;
- прибор длительное время хранился в неблагоприятных условиях;
- прибор получил повреждения при транспортировании.
Питание и заземление
Перед подключением убедитесь, что напряжение питания соответствует требованиям прибора, а защитное заземление выполнено надежно.
Выхлоп форвакуумного насоса
В условиях повышенных требований к чистоте помещения или при работе с потенциально вредными газами необходимо подключать выхлоп форвакуумного насоса к вытяжной линии.
Предохранители
Используйте и заменяйте предохранители только в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.
Корпус прибора
Возврат на ремонт
Перед передачей прибора в ремонт необходимо убедиться, что внутри прибора отсутствуют опасные вещества, включая токсичные, коррозионно-активные, радиоактивные и микробиологические загрязнения.
Запасные части
Для ремонта допускается применять только запасные части, поставляемые производителем или официальным сервисным представителем.
3. Комплект поставки
Полный комплект прибора включает следующие основные позиции:
- гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300;
- руководство по эксплуатации;
- комплект принадлежностей и монтажных элементов согласно поставочной спецификации;
- документы для ввода в эксплуатацию, поверки и сервисного сопровождения при наличии соответствующего исполнения поставки.
4. Технические параметры
4.1 Основные параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Габаритные размеры | 757 × 482 × 944 мм, Д × Ш × В |
| Масса | 82 кг |
| Вход течеискателя | KF25 |
| Выхлоп форвакуумного насоса | KF25 |
| Максимальное давление на линии напуска | 1,1 × 105 Па |
| Степень защиты корпуса | IP30 |
4.2 Электрические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Напряжение питания | 220 В ±10%, 50 Гц |
| Класс защиты | Класс I |
| Категория перенапряжения | II |
| Ток потребления | менее 8 А |
4.3 Условия окружающей среды
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Рабочая температура | от +5 °C до +45 °C |
| Относительная влажность | менее 80% |
4.4 Параметры контроля герметичности
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Режим течеискания | Вакуумный режим |
| Время запуска | менее 3 минут, время запуска молекулярного насоса |
| Максимальное давление начала течеискания | 1200 Па |
| Нити источника ионов | 2 шт., иридиевые нити с покрытием оксидом иттрия |
| Минимально обнаруживаемая течь по 4He | менее 5 × 10-13 Па·м3/с |
| Максимально измеряемая течь по 4He | 1 × 10-1 Па·м3/с |
| Единица отображения | Па·м3/с |
| Индикаторный газ | 4He |
| Время отклика | не более 1 с |
4.5 Коммуникационные интерфейсы
Параметры обмена данными приведены в отдельном руководстве по протоколу связи. В составе прибора предусмотрены интерфейсы для связи, дискретных сигналов и интеграции в испытательные установки.
4.6 Форвакуумный насос
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип насоса | Пластинчато-роторный масляный насос |
| Производительность | 14,4 м3/ч |
4.7 Молекулярный насос
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | Молекулярный насос FF63/80J |
| Скорость откачки по N2 | 60 л/с |
5. Обзор прибора
ZQJ-Leaklab-3300 представляет собой полностью автоматизированный интеллектуальный прибор для контроля герметичности. Общий внешний вид прибора показан на рисунке 1.
5.1 Основные элементы
- Вход течеискателя. Стандартный интерфейс KF25 для подключения проверяемого изделия.
- Сенсорный экран и панель управления. Состоят из жидкокристаллического дисплея и органов управления.
- Задняя панель. Основные интерфейсы включают входы IO, выходы IO, аналоговый выход, RS232, RS485 и выход 24 В.
- Динамик. Используется для звуковой сигнализации.
- Системный вход газа. Используется в составе газовой схемы прибора.
- Системный выхлоп. Используется для отвода газов из вакуумной системы.
5.2 Измерительная система
Измерительная система включает вход течеискателя, форвакуумный насос, молекулярный насос, блок электромагнитных клапанов и масс-спектрометрическую систему.
- Во время контроля проверяемое изделие подключают к входу течеискателя. Электромагнитные клапаны V1, V2, V3 и V4 автоматически переключаются в зависимости от давления на вакуумметре P2, установленном на входе течеискателя. Это обеспечивает безопасное давление в масс-спектрометрической системе.
- Встроенная контрольная течь управляется электромагнитным клапаном V5.
- Электромагнитный клапан V6 в вакуумном режиме управляет напуском газа в изделие. В режиме щупа он управляет подключением щуповой линии, если такая конфигурация предусмотрена.
- Все электромагнитные клапаны открываются при подаче питания на катушку и закрываются при снятии питания.
- Форвакуумный датчик P1 измеряет давление на форвакуумной стороне молекулярного насоса. Вакуумметр P2 измеряет давление на входе течеискателя.
5.3 Принцип контроля
Перед началом контроля необходимо надежно соединить проверяемое изделие с входом течеискателя. Электромагнитный клапан V1 открывается, форвакуумный насос и молекулярный насос запускаются в штатной последовательности. Кроме открытого клапана V2, остальные клапаны находятся в закрытом состоянии. Газ из проверяемого изделия предварительно откачивается форвакуумным насосом.
Грубый контроль
Когда давление на входе течеискателя, измеряемое датчиком P2, становится ниже 1000 Па, открывается электромагнитный клапан V1, соединяющий молекулярный насос и форвакуумный насос. Гелий, поступающий через течь проверяемого изделия, в противоточном режиме попадает в масс-спектрометрическую систему. Благодаря высокому коэффициенту сжатия молекулярного насоса для тяжелых газов основная часть тяжелых молекул удаляется насосом, а поток гелия, попадающий в масс-спектрометрическую систему, определяется скоростью откачки форвакуумного насоса по гелию и коэффициентом сжатия молекулярного насоса по гелию.
Точный контроль
Когда давление P2 становится ниже 100 Па, клапан V1 остается открытым, клапан V2 закрывается, а клапан V3 открывается. Низкоэффективный вход молекулярного насоса совместно с форвакуумным насосом переводит проверяемое изделие в более глубокий вакуум. Гелий быстрее поступает в масс-спектрометрическую систему и непрерывно регистрируется.
Сверхточный контроль
Когда давление P2 становится ниже 10 Па, клапан V1 остается открытым, клапан V3 закрывается, а клапан V4 открывается. Высокоэффективный вход молекулярного насоса совместно с форвакуумным насосом создает наиболее глубокий вакуум в проверяемом изделии. Гелий поступает в масс-спектрометрическую систему с максимальной скоростью и непрерывно регистрируется.
После завершения контроля можно открыть клапан V6 и закрыть остальные клапаны, чтобы восстановить в проверяемом изделии атмосферное давление и отсоединить изделие от входа течеискателя.
5.4 Метод контроля
Перед течеисканием необходимо убедиться, что проверяемое изделие допускает вакуумирование. При вакуумном методе внешнюю сторону возможного дефекта обдувают гелием. Гелий проходит через течь из внешней атмосферной стороны во внутренний вакуумный объем, затем поступает в масс-спектрометрическую систему. Чувствительность прибора повышается ступенчато: от грубого контроля к точному контролю, затем к сверхточному контролю.
5.5 Индикаторный газ
ZQJ-Leaklab-3300 использует 4He в качестве индикаторного газа для определения потока через течь проверяемого изделия.
5.6 Обнуление фонового сигнала
Фоновый сигнал может изменяться в зависимости от условий применения, например при повышении концентрации гелия в воздухе. В этом случае функция подавления фона позволяет измерять малые течи на фоне изменяющегося сигнала. Функцию обнуления можно включать и отключать в процессе контроля. Также ее можно настроить для автоматического включения при каждом запуске прибора.
Если фоновый сигнал увеличивается, как показано кривой 1 на рисунке 3, оператор нажимает кнопку «Подавление нуля» на сенсорном экране или кнопку «Z» на панели в момент t1. Прибор переходит в состояние обнуления. Сигнал кривой 1 в момент t1 автоматически сохраняется как значение фона и далее вычитается из последующих измеренных значений. В результате отображается фактическая кривая течи, показанная кривой 2.
Если фоновый сигнал уменьшается, как показано кривой 1 на рисунке 4, оператор нажимает кнопку «Подавление нуля» на сенсорном экране или кнопку «Z» на панели в момент t1. Если текущий сигнал меньше ранее сохраненного значения фона, прежнее значение заменяется текущим значением сигнала в момент t1. Когда измеренный сигнал снова возрастает в момент t2, сохраненное значение фона остается неизменным, а увеличившийся сигнал отображается как фактическая течь.
Чтобы отключить функцию обнуления и восстановить отображение абсолютной течи без вычитания фона, необходимо повторно нажать «Подавление нуля» на сенсорном экране или кнопку «Z» на панели. Функция обнуления будет отменена, а сохраненное значение фона автоматически установится равным нулю.
6. Установка прибора
6.1 Требования к месту установки
Несмотря на то что форвакуумный насос ZQJ-Leaklab-3300 установлен на виброизолирующих элементах, остаточная вибрация неизбежна. Чтобы исключить резонанс между прибором и опорной поверхностью, прибор необходимо устанавливать на ровный пол без выраженной внешней вибрации.
6.2 Распаковка и сборка
ZQJ-Leaklab-3300 поставляется в специальной транспортной упаковке. При распаковке и сборке следует использовать соответствующий инструмент и выполнять работы аккуратно.
6.3 Транспортирование
В составе прибора установлен масляный механический форвакуумный насос. При заполненном маслом насосе максимальный угол наклона прибора при транспортировании составляет 90°. При работе прибора угол наклона не должен превышать 10°.
ZQJ-Leaklab-3300 выполнен в передвижном корпусе. В верхней части предусмотрена рукоятка, а в нижней части установлены колеса. На колесах со стороны рукоятки предусмотрены тормозные педали, позволяющие фиксировать прибор на месте.
6.4 Выхлопная линия форвакуумного насоса
Форвакуумный насос прибора является масляным механическим насосом. При длительной откачке изделий с высоким начальным давлением возможно образование масляного тумана. В этом случае выхлоп форвакуумного насоса необходимо соединить с трубопроводом, выводящим пары и масляный туман за пределы помещения или в систему вытяжной вентиляции.
6.5 Подключение питания
7. Работа с прибором
7.1 Включение
- Убедитесь, что выхлоп форвакуумного насоса подключен к наружной или вытяжной линии, если это требуется условиями эксплуатации.
- Перед подачей питания убедитесь, что все необходимые узлы и принадлежности установлены.
- После подачи питания прибор запускается автоматически.
- После включения молекулярный насос запускается примерно за 2-3 минуты. Сенсорный экран отображает состояние запуска и степень готовности в виде индикатора прогресса. После завершения запуска прибор переходит на страницу «Ожидание».
- Перед началом контроля или калибровки рекомендуется выдержать прибор во включенном состоянии не менее 20 минут для стабилизации и обеспечения точности измерений.
7.2 Операционный интерфейс
7.2.1 Главный экран
После завершения запуска прибор переходит на страницу «Ожидание», показанную на рисунке 8.
Стандартный главный экран состоит из следующих областей.
Зона числового отображения
Числовое отображение. В научной форме отображаются текущая течь, давление на входе и форвакуумное давление. Единицы измерения можно изменить в меню «Настройки → Системная конфигурация → Единицы / время / язык».
Визуализация значения. Под текущим значением течи отображается столбчатая шкала. Черные обозначения в верхней части шкалы соответствуют порядку величины течи. Зеленые обозначения соответствуют коэффициенту течи. Красная отметка показывает порог сигнализации по течи. Порог можно изменить в меню «Настройки → Точка сигнализации». Цвет фона зоны числового отображения связан с состоянием прибора: синий означает ожидание, зеленый означает контроль, красный означает тревогу по течи.
Нижняя функциональная область
| Элемент | Назначение |
|---|---|
| Состояние прибора | Отображает текущий рабочий режим: ожидание, предварительная откачка, грубый контроль, точный контроль, сверхточный контроль, внутренняя калибровка и другие состояния. |
| Ошибки и предупреждения | Если ошибок и предупреждений нет, значок остается серым. При наличии ошибки или предупреждения значок становится желтым. При нажатии открывается экран активных тревог с указанием причины. |
| Зуммер | Зуммер связан с порогом сигнализации 1 или 2. Его можно настроить в меню «Настройки → Точка сигнализации → Активная точка сигнализации». Нажатие на значок переключает состояние зуммера. |
| Клапан напуска | Управляет напуском газа на вход течеискателя. Нажатие на значок переключает состояние клапана. |
Левая панель меню
| Пункт меню | Назначение |
|---|---|
| Контроль / ожидание | Запуск или остановка измерения течи. Перед запуском контроля клапан напуска должен быть закрыт. |
| Подавление нуля | Включение или отключение функции обнуления фонового сигнала. |
| График | Отображение изменения течи и давления на входе во времени. |
| Настройки | Настройка параметров течеискания и общих параметров прибора. |
| Калибровка | Вход в модуль калибровки, выполнение внутренней калибровки и проверка внутренней калибровки. |
| Информация | Просмотр параметров масс-спектрометрической камеры, измеренных значений, температуры, питания, активных тревог, ошибок, предупреждений и журналов калибровки. |
| Напуск | Переключение клапана напуска. Функция совпадает с кнопкой «Клапан напуска» в нижней области. |
| Газовая схема | Отображение упрощенной схемы газовых линий и текущего состояния клапанов. |
7.2.2 Экран графиков
При нажатии значка «График» на левой панели главного экрана открывается экран графиков. На этом экране в виде линий отображается изменение течи и давления на входе во времени. Параметры отображения можно изменять через настройки. Текущие данные могут сохраняться в системе в виде файла и экспортироваться на TF-карту.
Графическая область
Горизонтальная ось. Горизонтальная ось показывает время. Диапазон времени задается через нижний значок «Настройки», далее «Настройки → Настройки отображения → Диапазон времени».
Вертикальные оси. Левая вертикальная ось показывает значение течи. Правая вертикальная ось показывает давление на входе. Диапазоны течи и давления настраиваются на экране «Настройки → Настройка диапазона», при этом связанные с ними единицы измерения не изменяются.
Пороговая линия. Красная пунктирная линия на графике показывает порог сигнализации по течи, соответствующий точке сигнализации 1 или 2.
Функциональная область графика
| Функция | Описание |
|---|---|
| Очистить | Удаляет уже построенные кривые и начинает построение заново. |
| Запись | Запускает или останавливает запись значений течи и давления. Запись считается завершенной только после нажатия кнопки «Стоп». Данные сохраняются в формате CSV, имя файла может задаваться пользователем. |
| История | Позволяет просматривать сохраненные CSV-файлы и PNG-изображения графиков. |
| Настройки | Позволяет установить способ отображения графика, интервал записи течи и диапазон вертикальной оси. |
Таблица 1. Параметры настройки графика
| Группа | Параметр | Допустимые значения | Заводское значение |
|---|---|---|---|
| Настройки отображения | Отображение графика | Течь и давление / только течь / только давление | Течь и давление |
| Диапазон времени, мин | 120 / 90 / 60 / 50 / 30 / 12 / 6 / 3 / 1 | 6 | |
| Интервал записи, с | 60 / 30 / 20 / 10 / 5 / 2 / 1 | 1 | |
| Настройка диапазона | Состояние | Отключено / включено | Отключено |
| Автоматический диапазон | 2 порядка / 4 порядка. Для 2 порядков диапазон составляет 1E-7...1E-9 Па·м3/с. Для 4 порядков диапазон составляет 1E-6...1E-10 Па·м3/с. При активном автоматическом диапазоне ранее заданные диапазоны течи и давления не применяются, так как шкала адаптируется к измеренной течи. | 4 порядка | |
| Верхний предел диапазона течи | 1E+2 / 1E+1 / 1E+0 / 1E-1 / 1E-2 / 1E-3 / 1E-4 / 1E-5 / 1E-6 / 1E-7 / 1E-8 / 1E-9 / 1E-10 | 1E-5 | |
| Нижний предел диапазона течи | 1E+2 / 1E+1 / 1E+0 / 1E-1 / 1E-2 / 1E-3 / 1E-4 / 1E-5 / 1E-6 / 1E-7 / 1E-8 / 1E-9 / 1E-10 / 1E-11 / 1E-12 / 1E-13 | 1E-13 |
Панель операций экрана графиков
| Функция | Порядок применения |
|---|---|
| Увеличение | По умолчанию значок «Увеличение» недоступен. После нажатия значка «История» в функциональной области графика и открытия записанного файла значок становится активным. Для увеличения выбранной области необходимо нажать две противоположные угловые точки на графике. Выбранный фрагмент будет отображен в увеличенном масштабе. |
| Метка | По умолчанию значок «Метка» недоступен. После открытия записанного файла через значок «История» функция становится активной. Нажмите «Метка» и выберите любую точку кривой, чтобы посмотреть значения течи и давления в данной точке. |
| Восстановить | По умолчанию значок «Восстановить» недоступен. После открытия записанного файла через «История» он становится активным. При нажатии график возвращается к исходному масштабу. |
| Изображение | Значок «Изображение» доступен по умолчанию. При нажатии текущий отображаемый график сохраняется как файл изображения в формате PNG. |
| Экспорт | Значок «Экспорт» доступен по умолчанию. При нажатии все файлы записи течи, давления и изображения графиков экспортируются на TF-карту. После этого пользователь может перенести данные на компьютер для просмотра и анализа. |
7.3 Системная конфигурация
Через меню «Настройки → Системная конфигурация» пользователь может изменять параметры системной конфигурации или восстанавливать заводские значения. Раздел системной конфигурации включает настройки главного экрана, единиц измерения, даты, времени, языка и прав доступа.
7.3.1 Настройки главного экрана
Количество знаков после запятой для значения течи. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Настройки главного экрана → Количество знаков после запятой» задается количество десятичных знаков для отображения течи на главном экране и в строке состояния. Доступны варианты «1 знак» и «2 знака». После изменения или проверки параметра необходимо нажать «Подтвердить».
Скрытие течи в режиме ожидания. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Настройки главного экрана → Скрытие течи в режиме ожидания» можно скрыть или показать значение течи на главном экране, когда прибор находится в состоянии ожидания. Доступны значения «Да» и «Нет».
Верхний и нижний пределы столбчатой шкалы. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Настройки главного экрана → Верхний предел столбчатой шкалы / Нижний предел столбчатой шкалы» задается диапазон отображения течи на столбчатой шкале главного экрана.
Таблица 2. Параметры столбчатой шкалы
| Параметр | Тип | Диапазон настройки | Описание |
|---|---|---|---|
| Шкала | Черный крупный шрифт | от -13 до +05 | Показатель степени течи при линейном отображении. |
| Зеленый мелкий шрифт | 2 / 4 / 6 / 8 | Коэффициент течи при логарифмическом отображении. | |
| Красная отметка | Красная линия и треугольник | 1,00E-13...1,00E+02 | Установленное значение точки сигнализации. |
| Пределы столбчатой шкалы | Нижний предел | 10E-13 / 10E-12 / 10E-11 / 10E-10 / 10E-09 / 10E-08 / 10E-07 / 10E-06 | Заводское значение 10E-13. |
| Верхний предел | 10E-02 / 10E-01 / 10E-00 / 10E+01 / 10E+02 / 10E+03 / 10E+04 / +05 | Заводское значение 10E-03. | |
| Индикаторная полоса | Зеленая | Состояние ниже порога | Значение течи не превышает выбранную точку сигнализации. |
| Красная | Состояние выше порога | Значение течи превышает выбранную точку сигнализации. |
7.3.2 Единицы измерения, дата, время и язык
Единицы измерения течи и давления. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Единицы / время / язык → Единица течи / Единица давления» задаются единицы отображения течи и давления.
Таблица 3. Настройка единиц течи и давления
| Настройка | Единица | Описание |
|---|---|---|
| Течь | mbar·l/s | Единица данных связи. |
| Па·м3/с | Единица отображения по умолчанию. | |
| Torr·l/s | Дополнительная единица отображения. | |
| atm·cc/s | Дополнительная единица отображения. | |
| ppm | Дополнительная единица отображения. | |
| sccm | Дополнительная единица отображения. | |
| sccs | Дополнительная единица отображения. | |
| mTorr·l/s | Дополнительная единица отображения. | |
| Давление | mbar | Единица данных связи. |
| Па | Единица отображения по умолчанию. | |
| Torr | Дополнительная единица отображения. | |
| atm | Дополнительная единица отображения. |
Дата и время. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Единицы / время / язык → Дата / время» можно отдельно установить дату и время прибора. Формат даты: год - месяц - день. Формат времени: часы - минуты - секунды.
Язык. Язык сенсорного экрана по умолчанию: упрощенный китайский. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Единицы / время / язык → Язык» можно изменить язык отображения. Доступны упрощенный китайский и английский язык.
7.3.3 Настройка прав доступа
Доступ к функциям сенсорного экрана зависит от уровня прав. По умолчанию используется уровень администратора. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Права / пароль» пользователь может выбрать права обычного пользователя или администратора. Вход с правами администратора требует проверки пароля. Пароль по умолчанию: 0000. Пользователь может изменить пароль при необходимости.
7.4 Настройки течеискания
Параметры, связанные с течеисканием, задаются через экран «Главный экран → Настройки».
7.4.1 Режим работы
При наличии прав администратора через меню «Настройки → Режим работы» можно задать параметры режима работы прибора.
Таблица 4. Параметры режима работы
| Группа | Параметр | Диапазон или варианты | Заводское значение |
|---|---|---|---|
| Выбор режима | Режим | Вакуумный режим / режим щупа | Вакуумный режим |
| Коррекция течи в режиме ожидания | Выкл. / вкл. | Выкл. | |
| Вакуумный режим | Коэффициент калибровки | 0,01...5000 | 1 |
| Механический коэффициент | 1,00E-04...1,00E+05 | 1 | |
| Внешняя контрольная течь | 1,00E-09...9,90E-01 | 9,90E-01 | |
| Внутренняя контрольная течь | 1,00E-09...9,90E-01 | 9,90E-01 | |
| Режим щупа | Доля газа, % | 1...100 | 100 |
| Коэффициент калибровки | 0,01...100 | 1 | |
| Коэффициент щупа | 1,00E-04...1,00E+04 | 1 | |
| Внешняя контрольная течь | 5,00E-06...9,90E-01 | 9,90E-01 | |
| Кнопка подавления нуля на щупе | Выкл. / вкл. | Вкл. | |
| Контроль капилляра | Давление закупорки капилляра | 1,00E-03...18 | 4,00E-01 |
| Давление разрыва капилляра | 1,00E-03...18 | 2 | |
| Давление переключения | Давление грубого контроля, Па | 150...1500 | 1000 |
| Давление точного контроля, Па | 40...150 | 100 | |
| Давление сверхточного контроля, Па | 0...40 | 10 |
7.4.2 Масс-спектрометрическая камера
Через меню «Настройки → Масс-спектрометрическая камера» открывается экран настройки соответствующих параметров.
Таблица 5. Параметры настройки масс-спектрометрической камеры
| Группа | Параметр | Диапазон или варианты | Заводское значение |
|---|---|---|---|
| Турбомолекулярный насос | Нормальное состояние TMP | Выкл. / вкл. | Вкл. |
| Скорость вращения TMP | 1500 / 1000 | 1500 | |
| Режим вентилятора | По температуре / включен | По температуре | |
| Источник ионов | Эмиссия | Выкл. / вкл. | Вкл. |
| Выбор катода | Катод 1 / катод 2 / автоматический катод 1 / автоматический катод 2 / выкл. | Автоматический катод 1 | |
| Напряжение анода, В | 390...520 | 465 | |
| Ток эмиссии, А | 1,00E-04...2,80E-03 | 2,50E-03 | |
| Предварительный усилитель | Сопротивление, Ом | 4,50E+01...5,50E+11 | 5,00E+11 |
| Тест усилителя | Выкл. / вкл. | Вкл. | |
| Диапазон усилителя | 13 МОм / 470 МОм / 15 ГОм / 500 ГОм | 500 ГОм | |
| Положение управления | Ввод / автоматическое | Автоматическое |
7.4.3 Подавление нуля и фильтр
Настройка фильтра течи влияет на результат измерения. Фильтр устраняет пики помех, не связанные с сигналом течи, и позволяет сохранять приемлемое время отклика при малых значениях течи. Функцию обнуления можно включать и отключать через значок «Подавление нуля» на левой панели главного экрана или через меню «Настройки → Подавление нуля и фильтр». Эта функция эффективно устраняет влияние локального фонового гелия в приборе.
Таблица 6. Параметры подавления нуля и фильтра
| Параметр | Диапазон или варианты | Заводское значение |
|---|---|---|
| Подавление нуля при запуске | Выкл. / вкл. | Выкл. |
| Режим подавления нуля | Подавлять все / 1-2 порядка / 2-3 порядка / 2 порядка / 3-4 порядка / сигнал 19/20 | Подавлять все |
| Способ фильтрации | Фильтр 2-го уровня / калибровка 1-го уровня / фиксированный / фильтр 1-го уровня / боковое подавление фильтра 1-го уровня | Фильтр 2-го уровня |
| Время подавления нуля, с | 5...300 | 50 |
| Течь переключения фильтра | 1,00E-11...9,90E+03 | 5,00E+11 |
7.4.4 Настройка сигнализации
При наличии прав администратора через меню «Настройки → Точка сигнализации» задаются параметры сигнализации. Во время контроля прибор подает соответствующий звуковой сигнал в зависимости от установленных порогов.
Таблица 7. Параметры сигнализации
| Параметр | Значение | Описание |
|---|---|---|
| Используемая точка сигнализации | Выкл. | При превышении течи звуковой сигнал не подается. |
| Точка сигнализации 1 | Если текущая течь выше установленного значения точки 1, подается звуковой сигнал 1. | |
| Точка сигнализации 2 | Если текущая течь выше установленного значения точки 2, подается звуковой сигнал 2. | |
| Точка сигнализации 1 | 1,00E-13...1,00E+02 | Значение порога 1 в Па·м3/с. |
| Точка сигнализации 2 | 1,00E-13...1,00E+02 | Значение порога 2 в Па·м3/с. |
7.4.5 Настройка клапанов
Через меню «Настройки → Настройка клапанов» можно задать состояние клапана внутренней контрольной течи и газобалластного клапана.
Таблица 8. Параметры настройки клапанов
| Параметр | Варианты | Заводское значение |
|---|---|---|
| Внутренняя контрольная течь | Выкл. / вкл. | Выкл. |
| Газобалластный клапан | Выкл. / вкл. / постоянно включен | Выкл. |
7.4.6 Запрос калибровки
Когда прибор выполняет определенные операции или изменяются условия окружающей среды, может потребоваться калибровка. Параметры запроса калибровки задаются через меню «Настройки → Запрос калибровки».
Таблица 9. Запрос калибровки
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Запрос калибровки | Включает или отключает отображение подсказки о необходимости калибровки. |
| Предупреждение калибровки W650 | Разрешает или запрещает предупреждение W650 о том, что калибровку не рекомендуется выполнять в первые 20 минут после запуска. |
7.4.7 Внутренняя калибровка
В вакуумном режиме прибор может выполнять внутреннюю калибровку. Для запуска используется меню «Калибровка → Внутренняя калибровка». Внутренняя калибровка выполняется только по гелию с массовым числом 4. Параметры калибровки задаются через меню «Калибровка → Настройки калибровки». Перед запуском внутренней калибровки вход течеискателя должен быть закрыт глухой заглушкой. Дальнейшее участие оператора не требуется, так как прибор выполняет калибровку автоматически.
7.5 Начало контроля
7.5.1 Контроль в вакуумном режиме
- Перед течеисканием убедитесь, что все необходимые элементы установлены, а проверяемое изделие надежно закреплено на входе течеискателя.
- После включения прибора дождитесь отображения состояния «Ожидание». Это означает готовность прибора к работе. Проверьте параметры интерфейса и убедитесь, что прибор работает в вакуумном режиме.
- Для повышения точности измерения рекомендуется начинать контроль через 30 минут после включения.
- Нажмите значок «Контроль / ожидание» на левой панели главного экрана или кнопку запуска и остановки на панели управления. Во время предварительной откачки изделия значение давления P2 на входе течеискателя начнет снижаться. Когда давление достигнет установленного значения соответствующего режима, прибор перейдет в режим течеискания. Фоновая течь будет отображаться на сенсорном экране в реальном времени. Когда фоновый сигнал стабилизируется или станет меньше 1E-10 Па·м3/с, можно обдувать проверяемое изделие гелием. Если в изделии есть течь, значение течи увеличится и через некоторое время стабилизируется. Стабильное значение течи принимается как измеренная течь проверяемого изделия.
- Для завершения измерения повторно нажмите значок «Контроль / ожидание» на левой панели главного экрана или кнопку запуска и остановки на панели управления. Прибор вернется в состояние «Ожидание».
- Нажмите значок «Напуск» на сенсорном экране и снимите проверяемое изделие с входа течеискателя.
- Для продолжения контроля установите следующее изделие на вход течеискателя и повторите процедуру с первого шага. Для завершения работы установите глухую заглушку на вход течеискателя и выключите питание.
7.5.2 Отображение измеренного значения
В процессе контроля, когда давление при предварительной откачке достигает установленного значения соответствующего режима, прибор переходит в нужный режим течеискания. Текущая течь отображается на главном экране в числовой форме и в виде столбчатой шкалы. Давление на входе течеискателя и форвакуумное давление отображаются в числовой форме в реальном времени.
7.6 Просмотр информации о приборе
Различную информацию о состоянии прибора можно просматривать через пункт «Информация».
7.7 Выключение
Конструкция ZQJ-Leaklab-3300 предусматривает развитую систему защиты, поэтому выключатель питания можно отключить в любой момент эксплуатации. После выключения установленные параметры автоматически сохраняются, поэтому при следующем включении их не требуется задавать повторно.
8. Устранение неисправностей
Неисправности прибора отображаются на сенсорном экране в виде предупреждений и ошибок. Предупреждение сообщает пользователю о проблеме, при которой прибор еще может продолжать работу. При возникновении ошибки дальнейшая эксплуатация прибора невозможна до устранения причины.
8.1 Сообщения об ошибках
Сообщения об ошибках указывают на неисправности, при которых эксплуатация прибора должна быть остановлена до устранения причины. При появлении ошибок, связанных с источником питания, масс-спектрометрической камерой, турбомолекулярным насосом, предварительным усилителем, катодами или платами управления, рекомендуется выполнить безопасное выключение прибора и передать его на диагностику в сервисную службу ЛИКЛАБ.
Таблица 10. Сообщения об ошибках ZQJ-Leaklab-3300
| Код ошибки | Сообщение на дисплее | Причина неисправности и способ устранения |
|---|---|---|
| ERR129 | Ошибка устройства EEPROM | EEPROM не содержит совместимых данных. Требуется проверка данных памяти и платы управления. |
| ERR130 | Щуп не подключен | Электрически не подключена линия щупа. Проверьте разъем, кабель и состояние щупового модуля. |
| ERR242 | Короткое замыкание напряжения +15 В или -15 В | Напряжение +15 В или -15 В слишком низкое. Возможны короткое замыкание предварительного усилителя, повреждение IF-Board или MSB. |
| ERR252 | Короткое замыкание напряжения +15 В или -15 В | Напряжение +15 В или REF5V слишком низкое. Возможны короткое замыкание предварительного усилителя, повреждение IF-Board или MSB. |
| ERR306 | Ошибка напряжения анода | Напряжение анода не соответствует заданному значению или заданное значение находится вне допустимого диапазона настройки. |
| ERR312 | Катод поврежден | Возможны повреждение катода, обрыв провода катода, неисправность IF-Board или MSB. |
| ERR340 | Ошибка эмиссии | Эмиссия не стабилизировалась. Возможна повышенная величина давления. Сообщение формируется после задержки около 15 секунд. |
| ERR358 | Предварительный усилитель колеблется между двумя диапазонами | Сигнал изменяется слишком резко или поврежден предварительный усилитель. |
| ERR400 | Номер ошибки турбомолекулярного насоса | Причина в исходном фрагменте не указана. Требуется считывание дополнительного кода контроллера турбомолекулярного насоса. |
| ERR402 | Нет связи с турбомолекулярным насосом | Проверьте кабель турбомолекулярного насоса. Возможны повреждение насоса, IF-Board или MSB. |
| ERR403 | Слишком низкая скорость турбомолекулярного насоса | Возможны повышенное давление на стороне насоса или неисправность турбомолекулярного насоса. |
| ERR404 | Слишком высокая потребляемая мощность турбомолекулярного насоса | Возможны повышенное давление или дефект турбомолекулярного насоса. |
| ERR405 | Турбомолекулярный насос не разгоняется | Причина в исходном фрагменте не указана. Проверьте условия запуска, форвакуумное давление и состояние контроллера насоса. |
| ERR410 | Слишком высокая температура турбомолекулярного насоса | Неисправно охлаждение. Проверьте условия эксплуатации модуля MSB и охлаждение насоса. |
| ERR420 | Слишком высокое напряжение турбомолекулярного насоса | Возможны повреждение блока питания или повреждение турбомолекулярного насоса. |
| ERR422 | Турбомолекулярный насос не разгоняется | Слишком высокое форвакуумное давление турбомолекулярного насоса, слишком высокое предельное давление форвакуумного насоса, негерметичность высоковакуумной системы, незакрытый перепускной клапан, повреждение подшипников или неисправность турбомолекулярного насоса. |
| ERR423 | Рост давления турбомолекулярного насоса | Возможен подсос воздуха, повреждение перепускного клапана или ошибка измерения давления. |
| ERR541 | Щуп заблокирован, P1 | Засорение щупа, повреждение щупового клапана или засорение фильтра. Давление ниже половины установленного предупредительного значения. |
| ERR557 | Дроссельный клапан заблокирован | Слишком низкое давление P1. |
| ERR711 | Превышена максимальная температура MSB | Температура слишком высокая. Проверьте охлаждение и условия эксплуатации электронного блока. |
8.2 Предупреждения
Предупреждения указывают на отклонения, при которых прибор может сохранять работоспособность, но требует проверки условий эксплуатации, состояния подключенных модулей или корректности настроек. Игнорирование предупреждений может привести к ошибкам измерения, срыву калибровки, повреждению катодов, загрязнению масс-спектрометрической камеры или отказу вакуумного тракта.
Таблица 11. Предупреждения ZQJ-Leaklab-3300
| Код предупреждения | Сообщение на дисплее | Причина неисправности и способ устранения |
|---|---|---|
| WRN102 | Тайм-аут EEPROM MSB-Box, количество параметров | Возможна неисправность EEPROM платы IF-Board или неисправность MSB. |
| WRN104 | Один параметр EEPROM инициализирован | Предупреждение возможно после обновления программного обеспечения или при повреждении EEPROM. |
| WRN106 | Параметры EEPROM инициализированы | Предупреждение возможно после обновления программного обеспечения или при повреждении EEPROM. |
| WRN110 | Время не установлено | Не установлена перемычка часов, разряжена батарея или неисправны часы реального времени. |
| WRN122 | Шинный модуль не отвечает | Соединение с шинным модулем прервано. |
| WRN123 | BM1000 не поддерживает конфигурацию INFICON | Подключенный тип полевой шины BM1000 не поддерживает выбранную конфигурацию INFICON. |
| WRN125 | Модуль I/O не подключен | Соединение с модулем ввода-вывода прервано. |
| WRN127 | Неверная версия Bootloader | Bootloader несовместим с прикладным программным обеспечением. |
| WRN132 | SL3000 не поддерживается | При использовании XL Sniffer-Adapter допускается применение только SL3000XL. |
| WRN150 | Датчик давления 2 не подключен | Подключите датчик давления PSG500 к разъему FINE. |
| WRN153 | Версия программного обеспечения CU1000 устарела | Рекомендуется обновить программное обеспечение CU1000. |
| WRN156 | Ошибка идентификатора AQ-режима | Идентификатор AQ-режима задан ошибочно. |
| WRN201 | U24_MSB слишком низкое | Проверьте источник питания 24 В. |
| WRN202 | U24_MSB слишком высокое | Проверьте источник питания 24 В. |
| WRN203 | Напряжение 24V_PWR12 вне диапазона | Возможное короткое замыкание клапана 1, клапана калибровочной течи, или клапана 2, газобалластного клапана. |
| WRN204 | Напряжение 24V_PWR34 вне диапазона | Возможное короткое замыкание клапана 3 или клапана 4. |
| WRN205 | Напряжение 24V_PWR56 вне диапазона | Возможное короткое замыкание клапана 5, щупового клапана, или клапана 6. |
| WRN221 | Внутреннее напряжение 24V_RC вне допустимого диапазона | Короткое замыкание 24 В на выходе блока управления. |
| WRN222 | Внутреннее напряжение 24V_IO вне допустимого диапазона | Короткое замыкание 24 В на выходе I/O. |
| WRN223 | Внутреннее напряжение 24V_TMP вне допустимого диапазона | Короткое замыкание цепи 24 В турбомолекулярного насоса. |
| WRN224 | Внутреннее напряжение 24V_1, Pirani, вне допустимого диапазона | Короткое замыкание 24 В. Проверьте датчики давления PSG500 1, 2, 3 и линию щупа. |
| WRN240 | Напряжение +15 В вне допустимого диапазона | Напряжение +15 В слишком низкое. Возможна неисправность IF-Board или MSB. |
| WRN241 | Напряжение -15 В вне допустимого диапазона | Напряжение -15 В слишком низкое. Возможны короткое замыкание предварительного усилителя, неисправность IF-Board или MSB. |
| WRN250 | Напряжение REF5V вне допустимого диапазона | Напряжение +15 В или 5 В слишком низкое. Возможны короткое замыкание предварительного усилителя, неисправность IF-Board или MSB. |
| WRN300 | Слишком низкое напряжение анода | Короткое замыкание напряжения катода, слишком высокое давление в масс-спектрометре, неисправность IF-Board или источника ионов. |
| WRN301 | Слишком высокое напряжение анода | Возможна неисправность MSB. |
| WRN302 | Слишком низкое напряжение подавляющего электрода | Короткое замыкание подавляющего электрода, неисправность IF-Board или MSB. |
| WRN303 | Слишком высокое напряжение подавляющего электрода | Возможна неисправность MSB. |
| WRN304 | Слишком низкое напряжение анод-катод | Короткое замыкание между анодом и катодом, неисправность IF-Board или MSB. |
| WRN305 | Слишком высокое напряжение анод-катод | Возможна неисправность MSB. |
| WRN310 | Катод 1 поврежден | Возможны повреждение катода, обрыв провода катода, неисправность IF-Board или MSB. |
| WRN311 | Катод 2 поврежден | Возможны повреждение катода, обрыв провода катода, неисправность IF-Board или MSB. |
| WRN332 | Система загрязнена гелием | Сигнал течи имеет неблагоприятный уровень, например ниже 0,15 от триггера 1. Можно задать время реакции предупреждения. |
| WRN334 | Внезапный рост течи | Обнаружена грубая течь. |
| WRN342 | Катод не подключен | При самопроверке после включения обнаружены дефекты двух катодов или неподключенный разъем. |
| WRN350 | Подавляющий электрод не подключен | При самопроверке после включения не подключен кабель подавителя или кабель поврежден. |
| WRN352 | Предварительный усилитель не подключен | Предварительный усилитель поврежден или кабель не подключен. |
| WRN359 | Перемодуляция предварительного усилителя | Сигнал слишком большой или поврежден предварительный усилитель. |
| WRN360 | Слишком низкий выходной сигнал предварительного усилителя | Возможны неудовлетворительное состояние источника ионов или загрязнение масс-спектрометра. |
| WRN361 | Слишком высокий сдвиг предварительного усилителя | Возможна неисправность предварительного усилителя. |
| WRN362 | Ошибка диапазона предварительного усилителя | Возможна неисправность предварительного усилителя или MSB-Box. |
| WRN390 | Диапазон 500 ГОм вне нормы | Возможны повреждение предварительного усилителя, неисправность подавителя, повреждение IF-Board или MSB. |
| WRN401 | Номер предупреждения турбомолекулярного насоса | Причина в исходном фрагменте не указана. Требуется считывание дополнительного кода контроллера турбомолекулярного насоса. |
| WRN411 | Температура турбомолекулярного насоса высокая | Неисправно охлаждение. Проверьте условия эксплуатации модуля MSB. |
| WRN421 | Слишком низкое напряжение турбомолекулярного насоса | Сечение цепи питания 24 В модуля масс-спектрометра недостаточно, выход питания 24 В слишком малый, ток меньше 10 А, возможны повреждение источника питания или турбомолекулярного насоса. |
| WRN500 | Датчик давления 1 не подключен | Датчик давления PSG500 P1 не подключен. Возможна неисправность IF-Board или MSB. |
| WRN502 | Датчик давления 2 не подключен | Датчик давления PSG500 P2 не подключен. Возможна неисправность IF-Board или MSB. |
| WRN520 | Давление слишком высокое | Давление P1 слишком высокое. |
| WRN521 | Рост давления, срыв напряжения анода | Давление P1 слишком высокое. Сообщение формируется примерно через 1,4 секунды. |
| WRN522 | Рост давления, срыв эмиссии | Эмиссия предварительно была стабильной, но давление P1 слишком высокое. Сообщение формируется примерно через 5 секунд. |
| WRN540 | Давление слишком низкое, щуп засорен | Возможны засорение щупа, повреждение щупового клапана или засорение фильтра. |
| WRN542 | Обрыв щупа | Обрыв щуповой линии. |
| WRN550 | Давление слишком низкое, XL Sniffer засорен | Очистите или замените капилляр High Flow линии щупа. Замените загрязненный фильтр. |
| WRN552 | Обрыв XL Sniffer | Замените капилляр High Flow линии щупа. |
| WRN554 | XL Sniffer P2 слишком малое | Слишком низкое давление на SL3000XL в режиме Low Flow. |
| WRN556 | Износ дроссельного клапана | Слишком низкое давление P1. |
| WRN600 | Коэффициент калибровки слишком низкий | Неверно задана калибровочная течь или механический коэффициент. |
| WRN601 | Коэффициент калибровки слишком высокий | Неверно задана калибровочная течь или механический коэффициент. Частичный токовый коэффициент слишком велик. |
| WRN602 | Коэффициент калибровки ниже значения предыдущей калибровки | Изменены калибровочная течь, механический коэффициент или частичный токовый коэффициент. |
| WRN603 | Коэффициент калибровки выше значения предыдущей калибровки | Изменены калибровочная течь, механический коэффициент или частичный токовый коэффициент. |
| WRN604 | Внутренняя калибровка невозможна, отсутствует управление течью | Калибровочная течь не работает. |
| WRN605 | Слишком малая разница при калибровке | Калибровочная течь повреждена или сигнал слишком мал. |
| WRN610 | Механический коэффициент слишком низкий | Механический коэффициент настроен ошибочно. |
| WRN611 | Механический коэффициент слишком высокий | Механический коэффициент настроен ошибочно. Частичный токовый коэффициент слишком велик. |
| WRN612 | Механический коэффициент ниже предыдущего значения | Частичный токовый коэффициент изменен. |
| WRN613 | Механический коэффициент выше предыдущего значения | Частичный токовый коэффициент изменен. |
| WRN625 | Внутренняя течь не настроена | Значение течи внутреннего калиброванного натекателя осталось заводским. |
| WRN626 | Внешняя течь не настроена | Значение течи внешнего калиброванного натекателя осталось заводским. |
| WRN630 | Запрос калибровки | После последней калибровки изменена настройка скорости или температура предварительного усилителя изменилась на 5 °C. |
| WRN650 | Калибровку не рекомендуется выполнять в первые 20 минут | Калибровку не рекомендуется выполнять в первые 20 минут после запуска прибора, пока продолжается прогрев и стабилизация. |
| WRN670 | Ошибка при калибровке | При калибровке возникла проблема. Необходимо выполнить повторную калибровку. |
| WRN671 | Пик не найден | Во время поиска пика сигнал сильно колебался. Калибровка прервана. |
| WRN680 | Обнаружено отклонение калибровки | Результат проверки калибровки показывает необходимость повторной калибровки. |
| WRN700 | Температура предварительного усилителя слишком низкая | Температура слишком низкая. |
| WRN702 | Температура предварительного усилителя слишком высокая | Температура слишком высокая. |
| WRN710 | Температура MSB слишком высокая | Температура слишком высокая. |
| WRN901 | Обслуживание подшипников / смазки | Требуется техническое обслуживание турбомолекулярного насоса. |
| WRN902 | Обслуживание форвакуумного насоса | Требуется техническое обслуживание форвакуумного насоса. В исходном фрагменте ошибочно указано обслуживание турбомолекулярного насоса. |
9. Сервисные предупреждения и обращение с прибором
Если на дисплее прибора появляются предупреждения или ошибки, которые пользователь не может устранить штатными действиями, необходимо прекратить самостоятельные попытки ремонта и обратиться в сервисную службу ЛИКЛАБ или официальный сервисный центр. Запрещается вскрывать прибор, применять усилие к узлам вакуумной системы, разбирать масс-спектрометрическую камеру, отсоединять внутренние кабели и выполнять ремонт электронных плат без соответствующей квалификации.
Предупреждение. При появлении неисправности прибор необходимо передать на выездную диагностику или направить в сервисную организацию. Самостоятельная разборка прибора может привести к повреждению турбомолекулярного насоса, ионного источника, предварительного усилителя, вакуумных соединений и электронных модулей.
10. Утилизация прибора
Отдельные компоненты гелиевого масс-спектрометрического течеискателя могут представлять опасность для персонала и окружающей среды. Утилизацию прибора, рабочих жидкостей, электронных модулей, вакуумных насосов, фильтров и загрязненных деталей выполняют по действующим экологическим и промышленным требованиям.
Опасность. Компоненты прибора могут содержать материалы, рабочие жидкости и загрязнения, требующие специального обращения. Их нельзя утилизировать вместе с бытовыми отходами.
Предупреждение. Неправильная утилизация загрязненных деталей, масел, фильтров и электронных компонентов может привести к загрязнению окружающей среды.
10.1 Классификация компонентов при утилизации
После демонтажа изделия все компоненты необходимо разделить на три группы: опасные компоненты, безопасные компоненты и рабочие жидкости.
Опасные компоненты
Опасные компоненты необходимо обезвреживать и утилизировать согласно действующим нормативным требованиям. Сортировку выполняют по типу материала, степени загрязнения и характеру возможной опасности.
Безопасные компоненты
Безопасные компоненты подлежат сортировке по материалам и последующей переработке. Металлические, пластиковые и электротехнические элементы необходимо передавать в соответствующие потоки утилизации.
Рабочие жидкости
Рабочие жидкости форвакуумного насоса и турбомолекулярного насоса, включая смазочные масла, необходимо собирать отдельно и передавать на утилизацию в установленном порядке.
Приложение A. Интерфейсы прибора
ZQJ-Leaklab-3300 оснащен внешними интерфейсами для подключения управляющих и коммуникационных линий. Внешний вид интерфейсной панели показан на приложении A.1.
A.1 Интерфейс I/O
Через интерфейс I/O можно управлять отдельными функциями течеискателя и получать сигналы состояния. Назначение контактов интерфейса I/O приведено на приложении A.2.
A.2 Интерфейс RS485
Интерфейс RS485 предназначен для подключения течеискателя к компьютеру или внешней системе управления. Назначение контактов RS485 приведено на приложении A.3.
Интерфейсы RS232 и RS485 могут применяться для управления течеискателем через коммуникационный кабель. Одновременное управление через RS232 и RS485 не допускается.
A.3 Интерфейс RS232
Интерфейс RS232 предназначен для подключения течеискателя к компьютеру. Назначение контактов RS232 приведено на приложении A.4.
Приложение B. Заводские параметры по умолчанию
В таблице приведены основные заводские параметры прибора. Часть параметров возвращается к заводскому значению при выполнении функции восстановления заводских настроек. Часть параметров относится к индивидуальным настройкам прибора и не входит в набор заводских параметров.
Таблица B.1. Заводские параметры ZQJ-Leaklab-3300
| Параметр | Значение по умолчанию | Возвращается при восстановлении заводских настроек | Входит в заводские параметры |
|---|---|---|---|
| Контрастность | 100 | Нет | Нет |
| Единица измерения течи | Па·м³/с | Да | Да |
| Единица измерения давления | Па | Да | Да |
| Шкала | Логарифмическая | Да | Да |
| Количество логарифмических порядков | 4 | Да | Да |
| Диапазон отображения | Автоматический | Да | Да |
| Минимальный диапазон | 1E-13 Па·м³/с | Да | Да |
| Пароль доступа | 0000 | Да | Нет |
| Язык | Китайский | Да | Нет |
| Режим течеискания | Вакуумный | Да | Да |
| Массовое число | 4 | Да | Да |
| Коэффициент течи | 1,0 | Да | Нет |
| Фильтр | Фиксированный | Да | Да |
| Подавление нуля | Выключено | Да | Да |
| Режим сигнализации | Срабатывание по порогу | Да | Да |
| Порог сигнализации в вакуумном режиме | 1E-7 Па·м³/с | Да | Да |
| Значение сигнализации | 100% | Да | Да |
| Аналоговый канал 1 | Коэффициент течи | Да | Да |
| Аналоговый канал 2 | Показатель степени течи | Да | Да |
| Верхний предел аналогового выхода | +3,3 | Да | Нет |
| Положение датчика P2 | Внутреннее | Нет | Нет |
| Интерфейс | RS232 | Да | Нет |
| Протокол интерфейса | LD-протокол | Да | Да |
| Сверхточный режим | Разрешен | Да | Да |
| Давление сверхточного режима | 10 Па | Да | Да |
| Точный режим | Разрешен | Да | Да |
| Давление точного режима | 100 Па | Да | Да |
| Грубый режим | Разрешен | Да | Да |
| Давление грубого режима | 1000 Па | Да | Да |
| Напуск | Ручной | Да | Да |
| Запрос калибровки | Включен | Да | Да |
| Внутренняя калиброванная течь | 1,56E-8 Па·м³/с | Нет | Нет |
| Режим калибровки | Внутренний автоматический | Да | Да |
Приложение C. Коммуникационный протокол
Описание коммуникационного протокола приведено в отдельном документе по протоколу связи ZQJ-Leaklab-3300. При интеграции течеискателя в автоматизированную установку необходимо согласовать выбранный интерфейс, протокол обмена, формат команд, обработку аварийных состояний и режимы удаленного управления.
Приложение D. Декларация о загрязнении
Перед отправкой прибора в сервисную организацию необходимо подтвердить, что прибор не содержит опасных веществ, включая коррозионно-активные, токсичные, радиоактивные и микробиологически опасные загрязнения. Если прибор контактировал с опасными веществами, необходимо приложить информационный лист о загрязнении и нанести на упаковку соответствующую маркировку опасности.
Серьезное предупреждение. Перед отправкой прибора в ремонт необходимо полностью заполнить декларацию о загрязнении и приложить ее к прибору. При отсутствии такой декларации сервисная организация вправе отказать в приемке прибора до подтверждения его безопасного состояния.

