Лаборатория контроля герметичности
Лаборатория контроля герметичности
+7-812-715-00-17
Компания
  • Партнеры
  • Вакансии
  • Реквизиты
Каталог
  • Вакуумная арматура
    Вакуумная арматура
    • Вакуумные затворы KYKY
    • Вакуумные испытательные камеры
    • Вакуумные клапаны
    • Вакуумные сильфоны
    • Стенды заправки газом при испытаниях
  • Вакуумные насосы
    Вакуумные насосы
    • Винтовые вакуумные насосы
    • Высоковакуумные откачные стенды
    • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
    • Магниторазрядные насосы
    • Пластинчато-роторные насосы KYKY RV
    • Турбомолекулярные насосы
    • Установки вакуумирования резервуаров
  • Течеискатели
    Течеискатели
    • Манометрические течеискатели
    • Портативные гелиевые течеискатели
    • Установки контроля герметичности
    • Масс-спектрометрические течеискатели
  • Гелиевые течи
    Гелиевые течи
    • Калиброванные течи для течеискателей Pfeiffer Adixen ASM
    • Капиллярные гелиевые течи
    • Течи Гелит
  • Микроскопы сканирующие электронные
    Микроскопы сканирующие электронные
  • Расходомеры газовые
    Расходомеры газовые
  • Вакуумметры
    Вакуумметры
    • Вакуумметры ASAIR
    • Вакуумметры CBVAC
    • Вакуумметры KYKY
    • Вакуумметры Мерадат ВИТ
    • Вакууумметры для криогенных резервуаров
    • Квадрупольный масс-спектрометр
  • Аксессуары для течеискателей
    Аксессуары для течеискателей
    • Запасные части для течеискателей
    • Фильтры для вакуумных систем
Услуги
  • Испытания на герметичность
    • ОСТ 92-1527-89 - контроль герметичности гелиевыми течеискателями
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 24054-80
    • Контроль герметичности по НП-105-18
    • Испытания на герметичность по НП-089-15 для РОСАТОМ
    • Испытания тары на герметичность по ГОСТ Р 51827-2001
    • Испытания на плотность по НП-089-14
    • Испытания на герметичность арматуры трубопроводной по ГОСТ 9544-2005
    • Испытания на герметичность труб и деталей трубопроводов из стеклопластика по ГОСТ Р 55070-2012
    • Испытания на герметичность под вакуумом по ГОСТ ISO 13056-2025
    • Контроль герметичности механических соединений пластмассовых труб по ГОСТ ISO 3459-2024
    • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ Р 55015-2012
    • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ 3484.5-88
    • Контроль герметичности по РД 26.260.011-99 сосудов, аппаратов и соединений
    • Испытания на герметичность по ОСТ 26-11-14-88
    • Проверка герметичности теплообменных аппаратов
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 25804.7-83
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 20.57.406-81
    • Лаборатория контроля герметичности
    • Испытания на герметичность по ГОСТ Р 55226-2012 Водород газообразный. Заправочные станции
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 32569-2013
    • Контроль на герметичность по ОСТ 11 0808-92
    • Масс-спектрометрическое течеискание по ГОСТ 28517-90
    • Контроль герметичности по ОСТ 26.260.14-2001
    • Испытания на герметичность по ОСТ 5Р.0170-81
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89
    • Испытания на герметичность по ПНАЭ Г-7-019-89
    • Испытания на герметичность способом обдува гелием
    • Испытания на герметичность способом вакуумной камеры
    • Контроль герметичности способом щупа
    • Испытания на герметичность электронных модулей
    • Проверка герметичности упаковки при низком давлении при авиаперелетах
    • Контроль герметичности Росатом ГОСТ Р 50.05.11-2018
    • Контроль герметичности течеискателем
    • Поиск утечек в трубах под землей
    • Криогенные испытания на герметичность
    • Манометрический метод контроля
  • Программирование, разработка оборудования и документации
    • Сборка систем промышленной пневмоавтоматики
    • Программирование промышленных контроллеров
  • Ультразвуковой контроль
    • Ультразвуковой контроль прочности силикатного кирпича и силикатных камней ГОСТ 24332-88
    • Ультразвуковой контроль качества огнеупорных бетонных изделий по ГОСТ 24830-81
    • Испытания ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
    • ГОСТ 26266-90 и услуга ультразвукового контроля
    • Испытания ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
    • Контроль по ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
    • Испытания по ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
    • ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 и услуга ультразвукового контроля многослойных подшипников скольжения
    • Услуга ультразвукового контроля прочности бетона ГОСТ 17624-87
    • ГОСТ Р ИСО 10543-99 и услуга ультразвуковой толщинометрии стальных напорных труб
    • ГОСТ Р ИСО 10332-99 и услуга ультразвукового контроля сплошности напорных стальных труб
    • Испытания по ГОСТ Р ИСО 10124-99: ультразвуковой контроль расслоений стальных труб
    • Ультразвуковой контроль бесшовных металлических труб по ГОСТ 17410-78
    • Испытания по ОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
    • Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры по ГОСТ 23858-2019
    • Ультразвуковой контроль толстолистового проката по ГОСТ 28831-90
    • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016
    • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 55724-2013
    • Ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов по ГОСТ 18576-96
    • Ультразвуковой контроль листового проката по ГОСТ 22727-88
    • Контроль толщины покрытий по ГОСТ 27750-88
    • Ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015
    • Работы по ультразвуковому контролю по ГОСТ Р 50.05.03-2022
    • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.02-2022
    • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.04-2022
  • Измерение давления и создание вакуума
    • Испытания материалов на газопроницаемость ASTM D1434-82, TSO-C69c, ГОСТ Р 54615-2011 методом дифференциального давления
    • Аренда вакуумных насосов
    • Измерение вакуума в изоляции криогенного резервуара
    • Измерение давления в вакууме
    • Услуга вакуумирования
  • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
    • Подменный течеискатель с поверкой
    • Изготовление уплотнений для вакуумных камер
    • Восстановление изоляции криогенных резервуаров
    • Техническое обслуживание течеискателей
    • Настройка и ремонт вакуумметров
    • Сервисный договор на вакуумное оборудование
  • Аудит вакуумных и технологических установок
    • Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
    • Аудит вакуумных установок
Обучение
  • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
    • Обучение вакуумной технике
    • Инструктаж по течеискателям, ввод в эксплуатацию вакуумных насосов, индивидуальное обучение испытаниям на герметичность
  • Руководства по эксплуатации
    • Гелиевые течеискатели NHJ 400, NHJ 600, NHJ 800 – руководство по эксплуатации
    • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
    • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.
    • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
    • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
    • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
    • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
    • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
    • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
    • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
    • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
    • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
    • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
    • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
    • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
    • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
    • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
    • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
    • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
    • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
    • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
    • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
    • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
    • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
  • Справочная информация по вакуумной технике
    • Вакуумные фитинги и соединения Ликлаб
    • Стандарты KF-соединений в вакуумной технике
    • Политика использования cookie-файлов
    • Политика в отношении обработки персональных данных
    • Выбора метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
    • Насосы высокого вакуума
    • Испытания на герметичность по падению давления
    • Контроль герметичности деталей
    • Испытания на герметичность: физика утечек, методы контроля и промышленная практика
    • Система испытаний на герметичность в соответствии с ГОСТ 28-210-89 (МЭК 68-2-17). От пузырьковых методов до масс-спектрометрии
    • Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
    • Многоуровневая система испытаний на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением
    • Подбор вакуумного оборудования для химических процессов
    • EN 473:2008 — Квалификация и сертификация персонала НК
    • Как калибровать течеискатель AGILENT HLD MR15
    • Пять классов герметичности изделий
    • Пороговое значение допустимой течи
    • Услуга испытания на герметичность
    • Порог браковки и норма герметичности для течеискании
    • Абсолютно герметичных систем в природе не существует
    • Связь между размером дефекта и потоком течи
    • Единицы измерения давления в вакууме
    • Единицы измерения потока течей
  • Книги
    • Книга «Испытания на герметичность» − СПб, 2025. − 239 с.
Контакты
    Лаборатория контроля герметичности
    Компания
    • Партнеры
    • Вакансии
    • Реквизиты
    Каталог
    • Вакуумная арматура
      Вакуумная арматура
      • Вакуумные затворы KYKY
      • Вакуумные испытательные камеры
      • Вакуумные клапаны
      • Вакуумные сильфоны
      • Стенды заправки газом при испытаниях
    • Вакуумные насосы
      Вакуумные насосы
      • Винтовые вакуумные насосы
      • Высоковакуумные откачные стенды
      • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
      • Магниторазрядные насосы
      • Пластинчато-роторные насосы KYKY RV
      • Турбомолекулярные насосы
      • Установки вакуумирования резервуаров
    • Течеискатели
      Течеискатели
      • Манометрические течеискатели
      • Портативные гелиевые течеискатели
      • Установки контроля герметичности
      • Масс-спектрометрические течеискатели
    • Гелиевые течи
      Гелиевые течи
      • Калиброванные течи для течеискателей Pfeiffer Adixen ASM
      • Капиллярные гелиевые течи
      • Течи Гелит
    • Микроскопы сканирующие электронные
      Микроскопы сканирующие электронные
    • Расходомеры газовые
      Расходомеры газовые
    • Вакуумметры
      Вакуумметры
      • Вакуумметры ASAIR
      • Вакуумметры CBVAC
      • Вакуумметры KYKY
      • Вакуумметры Мерадат ВИТ
      • Вакууумметры для криогенных резервуаров
      • Квадрупольный масс-спектрометр
    • Аксессуары для течеискателей
      Аксессуары для течеискателей
      • Запасные части для течеискателей
      • Фильтры для вакуумных систем
    Услуги
    • Испытания на герметичность
      • ОСТ 92-1527-89 - контроль герметичности гелиевыми течеискателями
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 24054-80
      • Контроль герметичности по НП-105-18
      • Испытания на герметичность по НП-089-15 для РОСАТОМ
      • Испытания тары на герметичность по ГОСТ Р 51827-2001
      • Испытания на плотность по НП-089-14
      • Испытания на герметичность арматуры трубопроводной по ГОСТ 9544-2005
      • Испытания на герметичность труб и деталей трубопроводов из стеклопластика по ГОСТ Р 55070-2012
      • Испытания на герметичность под вакуумом по ГОСТ ISO 13056-2025
      • Контроль герметичности механических соединений пластмассовых труб по ГОСТ ISO 3459-2024
      • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ Р 55015-2012
      • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ 3484.5-88
      • Контроль герметичности по РД 26.260.011-99 сосудов, аппаратов и соединений
      • Испытания на герметичность по ОСТ 26-11-14-88
      • Проверка герметичности теплообменных аппаратов
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 25804.7-83
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 20.57.406-81
      • Лаборатория контроля герметичности
      • Испытания на герметичность по ГОСТ Р 55226-2012 Водород газообразный. Заправочные станции
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 32569-2013
      • Контроль на герметичность по ОСТ 11 0808-92
      • Масс-спектрометрическое течеискание по ГОСТ 28517-90
      • Контроль герметичности по ОСТ 26.260.14-2001
      • Испытания на герметичность по ОСТ 5Р.0170-81
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89
      • Испытания на герметичность по ПНАЭ Г-7-019-89
      • Испытания на герметичность способом обдува гелием
      • Испытания на герметичность способом вакуумной камеры
      • Контроль герметичности способом щупа
      • Испытания на герметичность электронных модулей
      • Проверка герметичности упаковки при низком давлении при авиаперелетах
      • Контроль герметичности Росатом ГОСТ Р 50.05.11-2018
      • Контроль герметичности течеискателем
      • Поиск утечек в трубах под землей
      • Криогенные испытания на герметичность
      • Манометрический метод контроля
    • Программирование, разработка оборудования и документации
      • Сборка систем промышленной пневмоавтоматики
      • Программирование промышленных контроллеров
    • Ультразвуковой контроль
      • Ультразвуковой контроль прочности силикатного кирпича и силикатных камней ГОСТ 24332-88
      • Ультразвуковой контроль качества огнеупорных бетонных изделий по ГОСТ 24830-81
      • Испытания ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
      • ГОСТ 26266-90 и услуга ультразвукового контроля
      • Испытания ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
      • Контроль по ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
      • Испытания по ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
      • ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 и услуга ультразвукового контроля многослойных подшипников скольжения
      • Услуга ультразвукового контроля прочности бетона ГОСТ 17624-87
      • ГОСТ Р ИСО 10543-99 и услуга ультразвуковой толщинометрии стальных напорных труб
      • ГОСТ Р ИСО 10332-99 и услуга ультразвукового контроля сплошности напорных стальных труб
      • Испытания по ГОСТ Р ИСО 10124-99: ультразвуковой контроль расслоений стальных труб
      • Ультразвуковой контроль бесшовных металлических труб по ГОСТ 17410-78
      • Испытания по ОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
      • Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры по ГОСТ 23858-2019
      • Ультразвуковой контроль толстолистового проката по ГОСТ 28831-90
      • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016
      • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 55724-2013
      • Ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов по ГОСТ 18576-96
      • Ультразвуковой контроль листового проката по ГОСТ 22727-88
      • Контроль толщины покрытий по ГОСТ 27750-88
      • Ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015
      • Работы по ультразвуковому контролю по ГОСТ Р 50.05.03-2022
      • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.02-2022
      • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.04-2022
    • Измерение давления и создание вакуума
      • Испытания материалов на газопроницаемость ASTM D1434-82, TSO-C69c, ГОСТ Р 54615-2011 методом дифференциального давления
      • Аренда вакуумных насосов
      • Измерение вакуума в изоляции криогенного резервуара
      • Измерение давления в вакууме
      • Услуга вакуумирования
    • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
      • Подменный течеискатель с поверкой
      • Изготовление уплотнений для вакуумных камер
      • Восстановление изоляции криогенных резервуаров
      • Техническое обслуживание течеискателей
      • Настройка и ремонт вакуумметров
      • Сервисный договор на вакуумное оборудование
    • Аудит вакуумных и технологических установок
      • Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
      • Аудит вакуумных установок
    Обучение
    • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
      • Обучение вакуумной технике
      • Инструктаж по течеискателям, ввод в эксплуатацию вакуумных насосов, индивидуальное обучение испытаниям на герметичность
    • Руководства по эксплуатации
      • Гелиевые течеискатели NHJ 400, NHJ 600, NHJ 800 – руководство по эксплуатации
      • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.
      • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
      • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
      • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
      • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
      • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
      • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
      • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
      • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
      • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
      • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
      • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
      • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
      • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
      • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
      • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
      • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
      • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
      • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
      • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
    • Справочная информация по вакуумной технике
      • Вакуумные фитинги и соединения Ликлаб
      • Стандарты KF-соединений в вакуумной технике
      • Политика использования cookie-файлов
      • Политика в отношении обработки персональных данных
      • Выбора метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
      • Насосы высокого вакуума
      • Испытания на герметичность по падению давления
      • Контроль герметичности деталей
      • Испытания на герметичность: физика утечек, методы контроля и промышленная практика
      • Система испытаний на герметичность в соответствии с ГОСТ 28-210-89 (МЭК 68-2-17). От пузырьковых методов до масс-спектрометрии
      • Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
      • Многоуровневая система испытаний на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением
      • Подбор вакуумного оборудования для химических процессов
      • EN 473:2008 — Квалификация и сертификация персонала НК
      • Как калибровать течеискатель AGILENT HLD MR15
      • Пять классов герметичности изделий
      • Пороговое значение допустимой течи
      • Услуга испытания на герметичность
      • Порог браковки и норма герметичности для течеискании
      • Абсолютно герметичных систем в природе не существует
      • Связь между размером дефекта и потоком течи
      • Единицы измерения давления в вакууме
      • Единицы измерения потока течей
    • Книги
      • Книга «Испытания на герметичность» − СПб, 2025. − 239 с.
    Контакты
      Лаборатория контроля герметичности
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • Партнеры
        • Вакансии
        • Реквизиты
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Вакуумная арматура
          • Назад
          • Вакуумная арматура
          • Вакуумные затворы KYKY
          • Вакуумные испытательные камеры
          • Вакуумные клапаны
          • Вакуумные сильфоны
            • Назад
            • Вакуумные сильфоны
            • Сильфоны вакуумные CF
            • Сильфоны вакуумные ISO-K
            • Сильфоны вакуумные KF
          • Стенды заправки газом при испытаниях
        • Вакуумные насосы
          • Назад
          • Вакуумные насосы
          • Винтовые вакуумные насосы
          • Высоковакуумные откачные стенды
            • Назад
            • Высоковакуумные откачные стенды
            • Высоковакуумные откачные посты CBVAC JFJ (85–2200 л/с, до 5×10⁻⁷ Па)
            • Высоковакуумные откачные посты KYKY (62–700 л/с, до 1×10⁻⁵ Па)
          • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
            • Назад
            • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
            • Высоковакуумные насосы JZB (180–500 м3/ч, атм. до 1×10-4 Па)
          • Магниторазрядные насосы
            • Назад
            • Магниторазрядные насосы
            • Диодные магниторазрядные насосы для откачки тяжёлых газов (22-450 л/с, 7×10⁻⁸ Па)
            • Триодные магниторазрядные насосы для откачки благородных газов (21-420 л/с, 7×10⁻⁸ Па)
          • Пластинчато-роторные насосы KYKY RV
          • Турбомолекулярные насосы
            • Назад
            • Турбомолекулярные насосы
            • Турбомолекулярные насосы KYKY FF для вакуумной изоляции (25-300 л/с, 10-7 Па)
            • Турбомолекулярные насосы KYKY с консистентной смазкой (110-2000 л/с, 6×10⁻⁸ Па)
            • Турбомолекулярные насосы на керамических подшипниках JFB (81-4000 л/с, 5.10-7 Па)
            • Турбомолекулярные насосы на магнитном подвесе KYKY CXF (1280-3260 л/с, 10-8 Па)
            • Турбомолекулярные насосы на магнитном подвесе MTP (2200-4000 л/с, 10-7 Па)
          • Установки вакуумирования резервуаров
        • Течеискатели
          • Назад
          • Течеискатели
          • Манометрические течеискатели
          • Портативные гелиевые течеискатели
          • Установки контроля герметичности
          • Масс-спектрометрические течеискатели
            • Назад
            • Масс-спектрометрические течеискатели
            • Гелиевые течеискатели Leaklab
            • Течеискатели ZQJ-LeakLab-3300
        • Гелиевые течи
          • Назад
          • Гелиевые течи
          • Калиброванные течи для течеискателей Pfeiffer Adixen ASM
          • Капиллярные гелиевые течи
          • Течи Гелит
        • Микроскопы сканирующие электронные
        • Расходомеры газовые
        • Вакуумметры
          • Назад
          • Вакуумметры
          • Вакуумметры ASAIR
          • Вакуумметры CBVAC
          • Вакуумметры KYKY
          • Вакуумметры Мерадат ВИТ
          • Вакууумметры для криогенных резервуаров
          • Квадрупольный масс-спектрометр
        • Аксессуары для течеискателей
          • Назад
          • Аксессуары для течеискателей
          • Запасные части для течеискателей
          • Фильтры для вакуумных систем
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Испытания на герметичность
          • Назад
          • Испытания на герметичность
          • ОСТ 92-1527-89 - контроль герметичности гелиевыми течеискателями
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 24054-80
          • Контроль герметичности по НП-105-18
          • Испытания на герметичность по НП-089-15 для РОСАТОМ
          • Испытания тары на герметичность по ГОСТ Р 51827-2001
          • Испытания на плотность по НП-089-14
          • Испытания на герметичность арматуры трубопроводной по ГОСТ 9544-2005
          • Испытания на герметичность труб и деталей трубопроводов из стеклопластика по ГОСТ Р 55070-2012
          • Испытания на герметичность под вакуумом по ГОСТ ISO 13056-2025
          • Контроль герметичности механических соединений пластмассовых труб по ГОСТ ISO 3459-2024
          • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ Р 55015-2012
          • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ 3484.5-88
          • Контроль герметичности по РД 26.260.011-99 сосудов, аппаратов и соединений
          • Испытания на герметичность по ОСТ 26-11-14-88
          • Проверка герметичности теплообменных аппаратов
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 25804.7-83
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 20.57.406-81
          • Лаборатория контроля герметичности
          • Испытания на герметичность по ГОСТ Р 55226-2012 Водород газообразный. Заправочные станции
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 32569-2013
          • Контроль на герметичность по ОСТ 11 0808-92
          • Масс-спектрометрическое течеискание по ГОСТ 28517-90
          • Контроль герметичности по ОСТ 26.260.14-2001
          • Испытания на герметичность по ОСТ 5Р.0170-81
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89
          • Испытания на герметичность по ПНАЭ Г-7-019-89
          • Испытания на герметичность способом обдува гелием
          • Испытания на герметичность способом вакуумной камеры
          • Контроль герметичности способом щупа
          • Испытания на герметичность электронных модулей
          • Проверка герметичности упаковки при низком давлении при авиаперелетах
          • Контроль герметичности Росатом ГОСТ Р 50.05.11-2018
          • Контроль герметичности течеискателем
          • Поиск утечек в трубах под землей
          • Криогенные испытания на герметичность
          • Манометрический метод контроля
        • Программирование, разработка оборудования и документации
          • Назад
          • Программирование, разработка оборудования и документации
          • Сборка систем промышленной пневмоавтоматики
          • Программирование промышленных контроллеров
        • Ультразвуковой контроль
          • Назад
          • Ультразвуковой контроль
          • Ультразвуковой контроль прочности силикатного кирпича и силикатных камней ГОСТ 24332-88
          • Ультразвуковой контроль качества огнеупорных бетонных изделий по ГОСТ 24830-81
          • Испытания ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
          • ГОСТ 26266-90 и услуга ультразвукового контроля
          • Испытания ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
          • Контроль по ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
          • Испытания по ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
          • ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 и услуга ультразвукового контроля многослойных подшипников скольжения
          • Услуга ультразвукового контроля прочности бетона ГОСТ 17624-87
          • ГОСТ Р ИСО 10543-99 и услуга ультразвуковой толщинометрии стальных напорных труб
          • ГОСТ Р ИСО 10332-99 и услуга ультразвукового контроля сплошности напорных стальных труб
          • Испытания по ГОСТ Р ИСО 10124-99: ультразвуковой контроль расслоений стальных труб
          • Ультразвуковой контроль бесшовных металлических труб по ГОСТ 17410-78
          • Испытания по ОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
          • Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры по ГОСТ 23858-2019
          • Ультразвуковой контроль толстолистового проката по ГОСТ 28831-90
          • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016
          • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 55724-2013
          • Ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов по ГОСТ 18576-96
          • Ультразвуковой контроль листового проката по ГОСТ 22727-88
          • Контроль толщины покрытий по ГОСТ 27750-88
          • Ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015
          • Работы по ультразвуковому контролю по ГОСТ Р 50.05.03-2022
          • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.02-2022
          • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.04-2022
        • Измерение давления и создание вакуума
          • Назад
          • Измерение давления и создание вакуума
          • Испытания материалов на газопроницаемость ASTM D1434-82, TSO-C69c, ГОСТ Р 54615-2011 методом дифференциального давления
          • Аренда вакуумных насосов
          • Измерение вакуума в изоляции криогенного резервуара
          • Измерение давления в вакууме
          • Услуга вакуумирования
        • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
          • Назад
          • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
          • Подменный течеискатель с поверкой
          • Изготовление уплотнений для вакуумных камер
          • Восстановление изоляции криогенных резервуаров
          • Техническое обслуживание течеискателей
          • Настройка и ремонт вакуумметров
          • Сервисный договор на вакуумное оборудование
        • Аудит вакуумных и технологических установок
          • Назад
          • Аудит вакуумных и технологических установок
          • Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
          • Аудит вакуумных установок
      • Обучение
        • Назад
        • Обучение
        • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
          • Назад
          • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
          • Обучение вакуумной технике
          • Инструктаж по течеискателям, ввод в эксплуатацию вакуумных насосов, индивидуальное обучение испытаниям на герметичность
        • Руководства по эксплуатации
          • Назад
          • Руководства по эксплуатации
          • Гелиевые течеискатели NHJ 400, NHJ 600, NHJ 800 – руководство по эксплуатации
          • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
          • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.
          • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
          • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
          • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
          • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
          • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
          • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
          • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
          • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
          • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
          • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
          • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
          • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
          • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
          • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
          • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
          • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
          • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
          • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
          • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
          • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
          • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
        • Справочная информация по вакуумной технике
          • Назад
          • Справочная информация по вакуумной технике
          • Вакуумные фитинги и соединения Ликлаб
          • Стандарты KF-соединений в вакуумной технике
          • Политика использования cookie-файлов
          • Политика в отношении обработки персональных данных
          • Выбора метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
          • Насосы высокого вакуума
          • Испытания на герметичность по падению давления
          • Контроль герметичности деталей
          • Испытания на герметичность: физика утечек, методы контроля и промышленная практика
          • Система испытаний на герметичность в соответствии с ГОСТ 28-210-89 (МЭК 68-2-17). От пузырьковых методов до масс-спектрометрии
          • Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
          • Многоуровневая система испытаний на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением
          • Подбор вакуумного оборудования для химических процессов
          • EN 473:2008 — Квалификация и сертификация персонала НК
          • Как калибровать течеискатель AGILENT HLD MR15
          • Пять классов герметичности изделий
          • Пороговое значение допустимой течи
          • Услуга испытания на герметичность
          • Порог браковки и норма герметичности для течеискании
          • Абсолютно герметичных систем в природе не существует
          • Связь между размером дефекта и потоком течи
          • Единицы измерения давления в вакууме
          • Единицы измерения потока течей
        • Книги
          • Назад
          • Книги
          • Книга «Испытания на герметичность» − СПб, 2025. − 239 с.
      • Контакты
      • +7-812-715-00-17
      • Главная
      • Курсы
      • Руководства по эксплуатации
      • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.

      Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.

      Фото Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.

      Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации содержит описание интерфейса прибора, режимов работы, настроек вакуумного и щупового контроля, калибровки, регистрации данных, обработки предупреждений и ошибок. Материал подготовлен для специалистов, которые выполняют испытания на герметичность, настраивают течеискатели, обслуживают вакуумные системы и интегрируют оборудование контроля герметичности в производственные стенды. В статье приведены основные параметры прибора, порядок подготовки к измерениям, требования к внутренней калибровке, особенности работы с интерфейсами I/O, RS232 и RS485, а также рекомендации по безопасной эксплуатации и сервисному обслуживанию.

      ZQJ-Leaklab-3300

      Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300

      Руководство по эксплуатации. Русская редакция для поставки, внедрения, сервисного обслуживания и обучения персонала.

      Настоящий документ описывает требования безопасности, технические характеристики, устройство, принцип работы, порядок установки и основные функции интерфейса гелиевого масс-спектрометрического течеискателя ZQJ-Leaklab-3300.

      Прибор имеет полностью русифицированный интерфейс. Перевод выполнен специалистами Лаборатории Ликлаб с учетом корректной технической терминологии, применяемой в вакуумной технике, гелиевом масс-спектрометрическом течеискании и промышленном контроле герметичности.

      Русскоязычное меню прибора адаптировано для специалистов, работающих по действующим нормативным документам в области испытаний на герметичность. Термины, обозначения режимов, сообщения об ошибках, предупреждения, параметры калибровки и настройки прибора приведены в технически корректной форме, понятной оператору, инженеру ОТК, специалисту лаборатории контроля и сервисному инженеру.

      При подготовке русифицированного интерфейса учтены требования ГОСТ Р 50.05.01, применяемого при контроле герметичности оборудования и трубопроводов атомной промышленности, а также положения современных нормативных документов в сфере испытаний на герметичность. Это позволяет использовать прибор в производственных, лабораторных и сервисных задачах, где требуется единая терминология, корректное отображение единиц измерения, понятная настройка режимов контроля и документально обоснованная интерпретация результатов измерений.

      Информация о поставке и сервисной поддержке в России

      Лаборатория ЛИКЛАБ является официальным сервисным и торговым представителем компании KYKY в России по направлению гелиевых масс-спектрометрических течеискателей, вакуумных насосов, вакуумной арматуры и средств контроля герметичности.

      Лаборатория ЛИКЛАБ обеспечивает поставку течеискателей ZQJ-Leaklab-3300, ZQJ-Leaklab-3301 и соответствующих модификаций серии ZQJ-Leaklab-3300, выполняет внедрение приборов на предприятиях, обучение персонала, настройку режимов контроля, техническое обслуживание, диагностику, ремонт, поставку запасных частей и методическую поддержку.

      Лаборатория ЛИКЛАБ проводит работы по внесению новых моделей течеискателей серии ZQJ-Leaklab-3300 в Государственный реестр средств измерений. На момент поставки конкретная модификация может быть внесена в реестр средств измерений и поставляться с действующей поверкой, если данная процедура завершена для соответствующей версии прибора.

      Новая серия отличается от стандартных течеискателей расширенными возможностями удаленного контроля. Прибор может использовать беспроводное подключение Wi-Fi, удаленную передачу экрана и дистанционное наблюдение сигнала течи. Это удобно при контроле крупногабаритных изделий, когда течеискатель подключен в одной точке установки, а оператор перемещается по объекту с дистанционным дисплеем и наблюдает результат измерения в реальном времени.

      Модельный ряд и назначение

      МодельОписание применения
      ZQJ-Leaklab-3300Базовая модель гелиевого масс-спектрометрического течеискателя для вакуумного метода контроля герметичности, точной локализации течей и количественного измерения потока гелия.
      ZQJ-Leaklab-3301Модификация серии ZQJ-Leaklab-3300 для поставок под конкретные требования заказчика, включая состав насосного блока, интерфейсы, комплектацию и метрологическое оформление.
      ZQJ-Leaklab-3302 и последующие подмоделиСпециализированные исполнения, которые могут отличаться комплектацией, интерфейсами, программными функциями, условиями поставки, наличием поверки и степенью готовности к интеграции в производственные стенды.

      Содержание руководства

      1. Требования безопасности
      2. Введение
      3. Описание руководства
      4. Знаки безопасности
      5. Общие требования безопасности
      6. Гарантийные условия
      7. Требования к персоналу
      8. Комплект поставки
      9. Технические параметры
      10. Основные параметры
      11. Электрические параметры
      12. Параметры окружающей среды
      13. Параметры контроля герметичности
      14. Коммуникационные интерфейсы
      15. Форвакуумный насос
      16. Молекулярный насос
      17. Обзор прибора
      18. Измерительная система
      19. Принцип контроля
      20. Метод контроля
      21. Индикаторный газ
      22. Обнуление фона
      23. Установка прибора
      24. Распаковка и сборка
      25. Транспортирование
      26. Выхлопная линия форвакуумного насоса
      27. Подключение питания
      28. Работа с прибором
      29. Включение
      30. Основной интерфейс
      31. Экран графиков
      32. Системная конфигурация
      33. Настройки течеискания
      34. Начало контроля
      35. Просмотр информации о приборе
      36. Выключение
      37. Устранение неисправностей
      38. Ошибки и предупреждения
      39. Утилизация прибора
      40. Приложения: интерфейсы, заводские параметры, протокол связи, декларация загрязнения

      1. Требования безопасности

      1.1 Описание руководства

      В настоящем разделе приведены требования безопасности, которые пользователь обязан соблюдать при применении гелиевого масс-спектрометрического течеискателя ZQJ-Leaklab-3300. Все лица, выполняющие эксплуатацию, настройку, техническое обслуживание или ремонт прибора, должны внимательно изучить руководство и полностью понять изложенные требования.

      1.2 Знаки безопасности

      В руководстве применяются следующие категории предупреждений. Перед началом работы необходимо внимательно изучить все требования и ограничения.

      КатегорияЗначение
      ОпасностьУказывает на угрозу жизни и здоровью персонала.
      Серьезное предупреждениеУказывает на риск необратимого повреждения прибора.
      ПредупреждениеУказывает на фактор, который может нарушить нормальную работу прибора.

      2. Общие требования безопасности

      2.1 Назначение прибора

      Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300 предназначен для обнаружения и количественного измерения малых течей в системах и изделиях. При вакуумном методе контроля проверяемая система или изделие откачиваются до требуемого давления, после чего возможные места течи обдуваются гелием.

      Прибор использует газовый метод контроля герметичности. В качестве индикаторного газа применяется гелий 4He.

      2.2 Области промышленного применения

      • Контроль качества в процессе изготовления изделий.
      • Контроль качества в производственном цикле.
      • Испытания и диагностика при ремонте оборудования.
      • Проверка вакуумных систем, герметичных объемов, узлов и технологических сборок.
      Опасность. Токсичные, горючие и коррозионно-активные газы могут причинить вред персоналу. Не приближайтесь к вакуумному выхлопу прибора, если рядом с ним могут присутствовать вредные газы.
      Опасность. Запрещается опираться на прибор, садиться на него или ложиться на корпус. Опрокидывание прибора может привести к травмам персонала.
      Опасность. Устанавливайте прибор на свободной, ровной и устойчивой поверхности. Нестабильное размещение повышает риск опрокидывания.
      Опасность. При работе прибора на входе течеискателя действует перепад давления до одной атмосферы. Не допускайте контакта частей тела, одежды и посторонних предметов с входным фланцем течеискателя.
      Серьезное предупреждение. При хранении и эксплуатации запрещается допускать попадание жидкости или кислотных веществ внутрь прибора либо в зону вокруг прибора. Повреждение, возникшее из-за неправильного обращения, не относится к гарантийному случаю.
      Серьезное предупреждение. При откачке конденсируемых газов или водяного пара необходимо открыть газобалластный клапан и обеспечить непрерывную работу не менее 20 минут до удаления соответствующих газов. Запрещается немедленно или принудительно выключать прибор, так как конденсируемые пары могут попасть в форвакуумный насос и вызвать коррозионное повреждение его узлов.
      Серьезное предупреждение. ZQJ-Leaklab-3300 допускается использовать только для работ по контролю герметичности. Прибор не предназначен для высоконагруженной технологической откачки под давлением, так как это может повредить форвакуумный насос, вакуумную систему и уплотнительные элементы.
      Серьезное предупреждение. Запрещается наступать на прибор, сдавливать корпус или создавать механическую нагрузку на элементы конструкции.
      Серьезное предупреждение. Не допускайте контакта прибора с галогенсодержащими газами, включая SF6 и аналогичные вещества. Такие газы могут повредить нить источника ионов в масс-спектрометрической системе.
      Предупреждение. Прибор прошел испытания по применимым стандартам, однако специфика оборудования не позволяет полностью исключить риски при неправильном применении. Перед использованием необходимо внимательно изучить руководство, особенно разделы по безопасности.
      Предупреждение. Прибор должен эксплуатироваться при температуре окружающей среды от +10 °C до +35 °C и относительной влажности менее 80%, если иное не указано в поставочной документации. Неподходящие условия окружающей среды могут повредить прибор.
      Предупреждение. В процессе эксплуатации необходимо регулярно проверять техническое состояние прибора. При обнаружении неисправности прибор следует корректно остановить и направить на диагностику или ремонт.

      2.3 Гарантийные ограничения

      Если пользователь или третья сторона нарушает приведенные ниже требования, производитель и сервисная организация не несут гарантийной ответственности за последствия неправильной эксплуатации:

      • прибор используется не по назначению;
      • не соблюдаются требования руководства по эксплуатации;
      • в конструкцию прибора внесены изменения;
      • используются принадлежности и запасные части, не предусмотренные эксплуатационной документацией.

      2.4 Требования к персоналу

      Категория персоналаТребования
      ОператорДолжен применять прибор в соответствии с нормальными эксплуатационными требованиями и выполнять предусмотренные регламентом операции ухода.
      Персонал технического обслуживанияДолжен уверенно работать с прибором и после инструктажа выполнять ежедневное обслуживание, обеспечивающее нормальную эксплуатацию.
      Ремонтный персоналДолжен обладать знаниями в области электроники, вакуумной техники или смежных технических дисциплин, пройти специализированную подготовку и уметь устранять эксплуатационные неисправности.

      2.5 Дополнительные общие требования

      Кроме требований настоящего руководства необходимо соблюдать действующие нормы промышленной безопасности, электробезопасности, охраны труда и защиты окружающей среды. Особое внимание следует уделять работе с токсичными веществами, средствами индивидуальной защиты и безопасной вентиляцией помещения.

      Ситуации, при которых прибор необходимо немедленно вывести из эксплуатации

      • имеются механические повреждения корпуса или узлов прибора;
      • внутрь прибора попала вода или другая жидкость;
      • прибор не включается или работает некорректно;
      • прибор длительное время хранился в неблагоприятных условиях;
      • прибор получил повреждения при транспортировании.

      Питание и заземление

      Перед подключением убедитесь, что напряжение питания соответствует требованиям прибора, а защитное заземление выполнено надежно.

      Опасность. Питание прибора должно подключаться только через исправную трехпроводную сеть с защитным заземлением.

      Выхлоп форвакуумного насоса

      В условиях повышенных требований к чистоте помещения или при работе с потенциально вредными газами необходимо подключать выхлоп форвакуумного насоса к вытяжной линии.

      Предохранители

      Используйте и заменяйте предохранители только в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

      Корпус прибора

      Опасность. Запрещается самостоятельно демонтировать корпус прибора. Внутри находятся элементы питания, форвакуумный насос, вентиляторы и другие узлы, которые могут представлять опасность для персонала.

      Возврат на ремонт

      Перед передачей прибора в ремонт необходимо убедиться, что внутри прибора отсутствуют опасные вещества, включая токсичные, коррозионно-активные, радиоактивные и микробиологические загрязнения.

      Запасные части

      Для ремонта допускается применять только запасные части, поставляемые производителем или официальным сервисным представителем.

      3. Комплект поставки

      Полный комплект прибора включает следующие основные позиции:

      • гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300;
      • руководство по эксплуатации;
      • комплект принадлежностей и монтажных элементов согласно поставочной спецификации;
      • документы для ввода в эксплуатацию, поверки и сервисного сопровождения при наличии соответствующего исполнения поставки.

      4. Технические параметры

      4.1 Основные параметры

      ПараметрЗначение
      Габаритные размеры757 × 482 × 944 мм, Д × Ш × В
      Масса82 кг
      Вход течеискателяKF25
      Выхлоп форвакуумного насосаKF25
      Максимальное давление на линии напуска1,1 × 105 Па
      Степень защиты корпусаIP30

      4.2 Электрические параметры

      ПараметрЗначение
      Напряжение питания220 В ±10%, 50 Гц
      Класс защитыКласс I
      Категория перенапряженияII
      Ток потребленияменее 8 А

      4.3 Условия окружающей среды

      ПараметрЗначение
      Рабочая температураот +5 °C до +45 °C
      Относительная влажностьменее 80%

      4.4 Параметры контроля герметичности

      ПараметрЗначение
      Режим течеисканияВакуумный режим
      Время запускаменее 3 минут, время запуска молекулярного насоса
      Максимальное давление начала течеискания1200 Па
      Нити источника ионов2 шт., иридиевые нити с покрытием оксидом иттрия
      Минимально обнаруживаемая течь по 4Heменее 5 × 10-13 Па·м3/с
      Максимально измеряемая течь по 4He1 × 10-1 Па·м3/с
      Единица отображенияПа·м3/с
      Индикаторный газ4He
      Время откликане более 1 с

      4.5 Коммуникационные интерфейсы

      Параметры обмена данными приведены в отдельном руководстве по протоколу связи. В составе прибора предусмотрены интерфейсы для связи, дискретных сигналов и интеграции в испытательные установки.

      4.6 Форвакуумный насос

      ПараметрЗначение
      Тип насосаПластинчато-роторный масляный насос
      Производительность14,4 м3/ч

      4.7 Молекулярный насос

      ПараметрЗначение
      ТипМолекулярный насос FF63/80J
      Скорость откачки по N260 л/с

      5. Обзор прибора

      ZQJ-Leaklab-3300 представляет собой полностью автоматизированный интеллектуальный прибор для контроля герметичности. Общий внешний вид прибора показан на рисунке 1.

      Общий вид течеискателя ZQJ-Leaklab-3300
      Рисунок 1. Общий внешний вид прибора

      5.1 Основные элементы

      1. Вход течеискателя. Стандартный интерфейс KF25 для подключения проверяемого изделия.
      2. Сенсорный экран и панель управления. Состоят из жидкокристаллического дисплея и органов управления.
      3. Задняя панель. Основные интерфейсы включают входы IO, выходы IO, аналоговый выход, RS232, RS485 и выход 24 В.
      4. Динамик. Используется для звуковой сигнализации.
      5. Системный вход газа. Используется в составе газовой схемы прибора.
      6. Системный выхлоп. Используется для отвода газов из вакуумной системы.

      5.2 Измерительная система

      Измерительная система включает вход течеискателя, форвакуумный насос, молекулярный насос, блок электромагнитных клапанов и масс-спектрометрическую систему.

      Схема измерительной системы ZQJ-Leaklab-3300
      Рисунок 2. Схема измерительной системы прибора
      • Во время контроля проверяемое изделие подключают к входу течеискателя. Электромагнитные клапаны V1, V2, V3 и V4 автоматически переключаются в зависимости от давления на вакуумметре P2, установленном на входе течеискателя. Это обеспечивает безопасное давление в масс-спектрометрической системе.
      • Встроенная контрольная течь управляется электромагнитным клапаном V5.
      • Электромагнитный клапан V6 в вакуумном режиме управляет напуском газа в изделие. В режиме щупа он управляет подключением щуповой линии, если такая конфигурация предусмотрена.
      • Все электромагнитные клапаны открываются при подаче питания на катушку и закрываются при снятии питания.
      • Форвакуумный датчик P1 измеряет давление на форвакуумной стороне молекулярного насоса. Вакуумметр P2 измеряет давление на входе течеискателя.

      5.3 Принцип контроля

      Перед началом контроля необходимо надежно соединить проверяемое изделие с входом течеискателя. Электромагнитный клапан V1 открывается, форвакуумный насос и молекулярный насос запускаются в штатной последовательности. Кроме открытого клапана V2, остальные клапаны находятся в закрытом состоянии. Газ из проверяемого изделия предварительно откачивается форвакуумным насосом.

      Грубый контроль

      Когда давление на входе течеискателя, измеряемое датчиком P2, становится ниже 1000 Па, открывается электромагнитный клапан V1, соединяющий молекулярный насос и форвакуумный насос. Гелий, поступающий через течь проверяемого изделия, в противоточном режиме попадает в масс-спектрометрическую систему. Благодаря высокому коэффициенту сжатия молекулярного насоса для тяжелых газов основная часть тяжелых молекул удаляется насосом, а поток гелия, попадающий в масс-спектрометрическую систему, определяется скоростью откачки форвакуумного насоса по гелию и коэффициентом сжатия молекулярного насоса по гелию.

      Точный контроль

      Когда давление P2 становится ниже 100 Па, клапан V1 остается открытым, клапан V2 закрывается, а клапан V3 открывается. Низкоэффективный вход молекулярного насоса совместно с форвакуумным насосом переводит проверяемое изделие в более глубокий вакуум. Гелий быстрее поступает в масс-спектрометрическую систему и непрерывно регистрируется.

      Сверхточный контроль

      Когда давление P2 становится ниже 10 Па, клапан V1 остается открытым, клапан V3 закрывается, а клапан V4 открывается. Высокоэффективный вход молекулярного насоса совместно с форвакуумным насосом создает наиболее глубокий вакуум в проверяемом изделии. Гелий поступает в масс-спектрометрическую систему с максимальной скоростью и непрерывно регистрируется.

      После завершения контроля можно открыть клапан V6 и закрыть остальные клапаны, чтобы восстановить в проверяемом изделии атмосферное давление и отсоединить изделие от входа течеискателя.

      5.4 Метод контроля

      Перед течеисканием необходимо убедиться, что проверяемое изделие допускает вакуумирование. При вакуумном методе внешнюю сторону возможного дефекта обдувают гелием. Гелий проходит через течь из внешней атмосферной стороны во внутренний вакуумный объем, затем поступает в масс-спектрометрическую систему. Чувствительность прибора повышается ступенчато: от грубого контроля к точному контролю, затем к сверхточному контролю.

      5.5 Индикаторный газ

      Опасность. Подавайте гелий корректно и обеспечивайте вентиляцию рабочей зоны. Неправильное применение индикаторного газа может создать риск вытеснения кислорода.

      ZQJ-Leaklab-3300 использует 4He в качестве индикаторного газа для определения потока через течь проверяемого изделия.

      5.6 Обнуление фонового сигнала

      Фоновый сигнал может изменяться в зависимости от условий применения, например при повышении концентрации гелия в воздухе. В этом случае функция подавления фона позволяет измерять малые течи на фоне изменяющегося сигнала. Функцию обнуления можно включать и отключать в процессе контроля. Также ее можно настроить для автоматического включения при каждом запуске прибора.

      Пример увеличения фонового сигнала
      Рисунок 3. Пример увеличения фонового сигнала

      Если фоновый сигнал увеличивается, как показано кривой 1 на рисунке 3, оператор нажимает кнопку «Подавление нуля» на сенсорном экране или кнопку «Z» на панели в момент t1. Прибор переходит в состояние обнуления. Сигнал кривой 1 в момент t1 автоматически сохраняется как значение фона и далее вычитается из последующих измеренных значений. В результате отображается фактическая кривая течи, показанная кривой 2.

      Пример уменьшения фонового сигнала
      Рисунок 4. Пример уменьшения фонового сигнала

      Если фоновый сигнал уменьшается, как показано кривой 1 на рисунке 4, оператор нажимает кнопку «Подавление нуля» на сенсорном экране или кнопку «Z» на панели в момент t1. Если текущий сигнал меньше ранее сохраненного значения фона, прежнее значение заменяется текущим значением сигнала в момент t1. Когда измеренный сигнал снова возрастает в момент t2, сохраненное значение фона остается неизменным, а увеличившийся сигнал отображается как фактическая течь.

      Возврат к абсолютному измерению
      Рисунок 5. Возврат к абсолютному измерению

      Чтобы отключить функцию обнуления и восстановить отображение абсолютной течи без вычитания фона, необходимо повторно нажать «Подавление нуля» на сенсорном экране или кнопку «Z» на панели. Функция обнуления будет отменена, а сохраненное значение фона автоматически установится равным нулю.

      6. Установка прибора

      6.1 Требования к месту установки

      Несмотря на то что форвакуумный насос ZQJ-Leaklab-3300 установлен на виброизолирующих элементах, остаточная вибрация неизбежна. Чтобы исключить резонанс между прибором и опорной поверхностью, прибор необходимо устанавливать на ровный пол без выраженной внешней вибрации.

      Предупреждение. Перед установкой необходимо убедиться, что температура, влажность, электропитание, степень защиты, допустимые механические воздействия и другие условия соответствуют требованиям руководства.

      6.2 Распаковка и сборка

      ZQJ-Leaklab-3300 поставляется в специальной транспортной упаковке. При распаковке и сборке следует использовать соответствующий инструмент и выполнять работы аккуратно.

      Предупреждение. Перед вскрытием упаковки проверьте ее целостность. При обнаружении повреждения упаковки или открытого доступа к прибору необходимо связаться с поставщиком или сервисной службой.

      6.3 Транспортирование

      В составе прибора установлен масляный механический форвакуумный насос. При заполненном маслом насосе максимальный угол наклона прибора при транспортировании составляет 90°. При работе прибора угол наклона не должен превышать 10°.

      ZQJ-Leaklab-3300 выполнен в передвижном корпусе. В верхней части предусмотрена рукоятка, а в нижней части установлены колеса. На колесах со стороны рукоятки предусмотрены тормозные педали, позволяющие фиксировать прибор на месте.

      Перемещение прибора ZQJ-Leaklab-3300
      Рисунок 6. Элементы для перемещения прибора

      6.4 Выхлопная линия форвакуумного насоса

      Форвакуумный насос прибора является масляным механическим насосом. При длительной откачке изделий с высоким начальным давлением возможно образование масляного тумана. В этом случае выхлоп форвакуумного насоса необходимо соединить с трубопроводом, выводящим пары и масляный туман за пределы помещения или в систему вытяжной вентиляции.

      Опасность. Во время работы форвакуумного насоса необходимо обеспечить свободный проход выхлопной линии. Закупорка выхлопа или выброс масляного тумана в рабочую зону может быть опасен для персонала.

      6.5 Подключение питания

      Опасность. Перед эксплуатацией убедитесь, что трехконтактная вилка подключена правильно. Запрещается использовать прибор при неподключенном защитном проводнике.
      Предупреждение. Перед подачей питания проверьте параметры электросети и убедитесь, что они соответствуют требованиям нормальной работы прибора.

      7. Работа с прибором

      7.1 Включение

      1. Убедитесь, что выхлоп форвакуумного насоса подключен к наружной или вытяжной линии, если это требуется условиями эксплуатации.
      2. Перед подачей питания убедитесь, что все необходимые узлы и принадлежности установлены.
      3. После подачи питания прибор запускается автоматически.
      4. После включения молекулярный насос запускается примерно за 2-3 минуты. Сенсорный экран отображает состояние запуска и степень готовности в виде индикатора прогресса. После завершения запуска прибор переходит на страницу «Ожидание».
      5. Перед началом контроля или калибровки рекомендуется выдержать прибор во включенном состоянии не менее 20 минут для стабилизации и обеспечения точности измерений.

      7.2 Операционный интерфейс

      7.2.1 Главный экран

      После завершения запуска прибор переходит на страницу «Ожидание», показанную на рисунке 8.

      Главный экран ZQJ-Leaklab-3300
      Рисунок 8. Главный экран

      Стандартный главный экран состоит из следующих областей.

      Зона числового отображения

      Числовое отображение. В научной форме отображаются текущая течь, давление на входе и форвакуумное давление. Единицы измерения можно изменить в меню «Настройки → Системная конфигурация → Единицы / время / язык».

      Визуализация значения. Под текущим значением течи отображается столбчатая шкала. Черные обозначения в верхней части шкалы соответствуют порядку величины течи. Зеленые обозначения соответствуют коэффициенту течи. Красная отметка показывает порог сигнализации по течи. Порог можно изменить в меню «Настройки → Точка сигнализации». Цвет фона зоны числового отображения связан с состоянием прибора: синий означает ожидание, зеленый означает контроль, красный означает тревогу по течи.

      Нижняя функциональная область

      ЭлементНазначение
      Состояние прибораОтображает текущий рабочий режим: ожидание, предварительная откачка, грубый контроль, точный контроль, сверхточный контроль, внутренняя калибровка и другие состояния.
      Ошибки и предупрежденияЕсли ошибок и предупреждений нет, значок остается серым. При наличии ошибки или предупреждения значок становится желтым. При нажатии открывается экран активных тревог с указанием причины.
      ЗуммерЗуммер связан с порогом сигнализации 1 или 2. Его можно настроить в меню «Настройки → Точка сигнализации → Активная точка сигнализации». Нажатие на значок переключает состояние зуммера.
      Клапан напускаУправляет напуском газа на вход течеискателя. Нажатие на значок переключает состояние клапана.

      Левая панель меню

      Пункт менюНазначение
      Контроль / ожиданиеЗапуск или остановка измерения течи. Перед запуском контроля клапан напуска должен быть закрыт.
      Подавление нуляВключение или отключение функции обнуления фонового сигнала.
      ГрафикОтображение изменения течи и давления на входе во времени.
      НастройкиНастройка параметров течеискания и общих параметров прибора.
      КалибровкаВход в модуль калибровки, выполнение внутренней калибровки и проверка внутренней калибровки.
      ИнформацияПросмотр параметров масс-спектрометрической камеры, измеренных значений, температуры, питания, активных тревог, ошибок, предупреждений и журналов калибровки.
      НапускПереключение клапана напуска. Функция совпадает с кнопкой «Клапан напуска» в нижней области.
      Газовая схемаОтображение упрощенной схемы газовых линий и текущего состояния клапанов.

      7.2.2 Экран графиков

      При нажатии значка «График» на левой панели главного экрана открывается экран графиков. На этом экране в виде линий отображается изменение течи и давления на входе во времени. Параметры отображения можно изменять через настройки. Текущие данные могут сохраняться в системе в виде файла и экспортироваться на TF-карту.

      Графическая область

      Горизонтальная ось. Горизонтальная ось показывает время. Диапазон времени задается через нижний значок «Настройки», далее «Настройки → Настройки отображения → Диапазон времени».

      Вертикальные оси. Левая вертикальная ось показывает значение течи. Правая вертикальная ось показывает давление на входе. Диапазоны течи и давления настраиваются на экране «Настройки → Настройка диапазона», при этом связанные с ними единицы измерения не изменяются.

      Пороговая линия. Красная пунктирная линия на графике показывает порог сигнализации по течи, соответствующий точке сигнализации 1 или 2.

      Функциональная область графика

      ФункцияОписание
      ОчиститьУдаляет уже построенные кривые и начинает построение заново.
      ЗаписьЗапускает или останавливает запись значений течи и давления. Запись считается завершенной только после нажатия кнопки «Стоп». Данные сохраняются в формате CSV, имя файла может задаваться пользователем.
      ИсторияПозволяет просматривать сохраненные CSV-файлы и PNG-изображения графиков.
      НастройкиПозволяет установить способ отображения графика, интервал записи течи и диапазон вертикальной оси.

      Таблица 1. Параметры настройки графика

      ГруппаПараметрДопустимые значенияЗаводское значение
      Настройки отображенияОтображение графикаТечь и давление / только течь / только давлениеТечь и давление
      Диапазон времени, мин120 / 90 / 60 / 50 / 30 / 12 / 6 / 3 / 16
      Интервал записи, с60 / 30 / 20 / 10 / 5 / 2 / 11
      Настройка диапазонаСостояниеОтключено / включеноОтключено
      Автоматический диапазон2 порядка / 4 порядка. Для 2 порядков диапазон составляет 1E-7...1E-9 Па·м3/с. Для 4 порядков диапазон составляет 1E-6...1E-10 Па·м3/с. При активном автоматическом диапазоне ранее заданные диапазоны течи и давления не применяются, так как шкала адаптируется к измеренной течи.4 порядка
      Верхний предел диапазона течи1E+2 / 1E+1 / 1E+0 / 1E-1 / 1E-2 / 1E-3 / 1E-4 / 1E-5 / 1E-6 / 1E-7 / 1E-8 / 1E-9 / 1E-101E-5
      Нижний предел диапазона течи1E+2 / 1E+1 / 1E+0 / 1E-1 / 1E-2 / 1E-3 / 1E-4 / 1E-5 / 1E-6 / 1E-7 / 1E-8 / 1E-9 / 1E-10 / 1E-11 / 1E-12 / 1E-131E-13

      Панель операций экрана графиков

      ФункцияПорядок применения
      УвеличениеПо умолчанию значок «Увеличение» недоступен. После нажатия значка «История» в функциональной области графика и открытия записанного файла значок становится активным. Для увеличения выбранной области необходимо нажать две противоположные угловые точки на графике. Выбранный фрагмент будет отображен в увеличенном масштабе.
      МеткаПо умолчанию значок «Метка» недоступен. После открытия записанного файла через значок «История» функция становится активной. Нажмите «Метка» и выберите любую точку кривой, чтобы посмотреть значения течи и давления в данной точке.
      ВосстановитьПо умолчанию значок «Восстановить» недоступен. После открытия записанного файла через «История» он становится активным. При нажатии график возвращается к исходному масштабу.
      ИзображениеЗначок «Изображение» доступен по умолчанию. При нажатии текущий отображаемый график сохраняется как файл изображения в формате PNG.
      ЭкспортЗначок «Экспорт» доступен по умолчанию. При нажатии все файлы записи течи, давления и изображения графиков экспортируются на TF-карту. После этого пользователь может перенести данные на компьютер для просмотра и анализа.

      7.3 Системная конфигурация

      Через меню «Настройки → Системная конфигурация» пользователь может изменять параметры системной конфигурации или восстанавливать заводские значения. Раздел системной конфигурации включает настройки главного экрана, единиц измерения, даты, времени, языка и прав доступа.

      7.3.1 Настройки главного экрана

      Количество знаков после запятой для значения течи. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Настройки главного экрана → Количество знаков после запятой» задается количество десятичных знаков для отображения течи на главном экране и в строке состояния. Доступны варианты «1 знак» и «2 знака». После изменения или проверки параметра необходимо нажать «Подтвердить».

      Скрытие течи в режиме ожидания. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Настройки главного экрана → Скрытие течи в режиме ожидания» можно скрыть или показать значение течи на главном экране, когда прибор находится в состоянии ожидания. Доступны значения «Да» и «Нет».

      Верхний и нижний пределы столбчатой шкалы. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Настройки главного экрана → Верхний предел столбчатой шкалы / Нижний предел столбчатой шкалы» задается диапазон отображения течи на столбчатой шкале главного экрана.

      Таблица 2. Параметры столбчатой шкалы

      ПараметрТипДиапазон настройкиОписание
      ШкалаЧерный крупный шрифтот -13 до +05Показатель степени течи при линейном отображении.
      Зеленый мелкий шрифт2 / 4 / 6 / 8Коэффициент течи при логарифмическом отображении.
      Красная отметкаКрасная линия и треугольник1,00E-13...1,00E+02Установленное значение точки сигнализации.
      Пределы столбчатой шкалыНижний предел10E-13 / 10E-12 / 10E-11 / 10E-10 / 10E-09 / 10E-08 / 10E-07 / 10E-06Заводское значение 10E-13.
      Верхний предел10E-02 / 10E-01 / 10E-00 / 10E+01 / 10E+02 / 10E+03 / 10E+04 / +05Заводское значение 10E-03.
      Индикаторная полосаЗеленаяСостояние ниже порогаЗначение течи не превышает выбранную точку сигнализации.
      КраснаяСостояние выше порогаЗначение течи превышает выбранную точку сигнализации.

      7.3.2 Единицы измерения, дата, время и язык

      Единицы измерения течи и давления. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Единицы / время / язык → Единица течи / Единица давления» задаются единицы отображения течи и давления.

      Таблица 3. Настройка единиц течи и давления

      НастройкаЕдиницаОписание
      Течьmbar·l/sЕдиница данных связи.
      Па·м3/сЕдиница отображения по умолчанию.
      Torr·l/sДополнительная единица отображения.
      atm·cc/sДополнительная единица отображения.
      ppmДополнительная единица отображения.
      sccmДополнительная единица отображения.
      sccsДополнительная единица отображения.
      mTorr·l/sДополнительная единица отображения.
      ДавлениеmbarЕдиница данных связи.
      ПаЕдиница отображения по умолчанию.
      TorrДополнительная единица отображения.
      atmДополнительная единица отображения.

      Дата и время. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Единицы / время / язык → Дата / время» можно отдельно установить дату и время прибора. Формат даты: год - месяц - день. Формат времени: часы - минуты - секунды.

      Язык. Язык сенсорного экрана по умолчанию: упрощенный китайский. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Единицы / время / язык → Язык» можно изменить язык отображения. Доступны упрощенный китайский и английский язык.

      7.3.3 Настройка прав доступа

      Доступ к функциям сенсорного экрана зависит от уровня прав. По умолчанию используется уровень администратора. Через меню «Настройки → Системная конфигурация → Права / пароль» пользователь может выбрать права обычного пользователя или администратора. Вход с правами администратора требует проверки пароля. Пароль по умолчанию: 0000. Пользователь может изменить пароль при необходимости.

      7.4 Настройки течеискания

      Параметры, связанные с течеисканием, задаются через экран «Главный экран → Настройки».

      7.4.1 Режим работы

      При наличии прав администратора через меню «Настройки → Режим работы» можно задать параметры режима работы прибора. 

      Таблица 4. Параметры режима работы

      ГруппаПараметрДиапазон или вариантыЗаводское значение
      Выбор режимаРежимВакуумный режим / режим щупаВакуумный режим
      Коррекция течи в режиме ожиданияВыкл. / вкл.Выкл.
      Вакуумный режимКоэффициент калибровки0,01...50001
      Механический коэффициент1,00E-04...1,00E+051
      Внешняя контрольная течь1,00E-09...9,90E-019,90E-01
      Внутренняя контрольная течь1,00E-09...9,90E-019,90E-01
      Режим щупаДоля газа, %1...100100
      Коэффициент калибровки0,01...1001
      Коэффициент щупа1,00E-04...1,00E+041
      Внешняя контрольная течь5,00E-06...9,90E-019,90E-01
      Кнопка подавления нуля на щупеВыкл. / вкл.Вкл.
      Контроль капилляраДавление закупорки капилляра1,00E-03...184,00E-01
      Давление разрыва капилляра1,00E-03...182
      Давление переключенияДавление грубого контроля, Па150...15001000
      Давление точного контроля, Па40...150100
      Давление сверхточного контроля, Па0...4010

      7.4.2 Масс-спектрометрическая камера

      Через меню «Настройки → Масс-спектрометрическая камера» открывается экран настройки соответствующих параметров.

      Таблица 5. Параметры настройки масс-спектрометрической камеры

      ГруппаПараметрДиапазон или вариантыЗаводское значение
      Турбомолекулярный насосНормальное состояние TMPВыкл. / вкл.Вкл.
      Скорость вращения TMP1500 / 10001500
      Режим вентилятораПо температуре / включенПо температуре
      Источник ионовЭмиссияВыкл. / вкл.Вкл.
      Выбор катодаКатод 1 / катод 2 / автоматический катод 1 / автоматический катод 2 / выкл.Автоматический катод 1
      Напряжение анода, В390...520465
      Ток эмиссии, А1,00E-04...2,80E-032,50E-03
      Предварительный усилительСопротивление, Ом4,50E+01...5,50E+115,00E+11
      Тест усилителяВыкл. / вкл.Вкл.
      Диапазон усилителя13 МОм / 470 МОм / 15 ГОм / 500 ГОм500 ГОм
      Положение управленияВвод / автоматическоеАвтоматическое

      7.4.3 Подавление нуля и фильтр

      Настройка фильтра течи влияет на результат измерения. Фильтр устраняет пики помех, не связанные с сигналом течи, и позволяет сохранять приемлемое время отклика при малых значениях течи. Функцию обнуления можно включать и отключать через значок «Подавление нуля» на левой панели главного экрана или через меню «Настройки → Подавление нуля и фильтр». Эта функция эффективно устраняет влияние локального фонового гелия в приборе.

      Таблица 6. Параметры подавления нуля и фильтра

      ПараметрДиапазон или вариантыЗаводское значение
      Подавление нуля при запускеВыкл. / вкл.Выкл.
      Режим подавления нуляПодавлять все / 1-2 порядка / 2-3 порядка / 2 порядка / 3-4 порядка / сигнал 19/20Подавлять все
      Способ фильтрацииФильтр 2-го уровня / калибровка 1-го уровня / фиксированный / фильтр 1-го уровня / боковое подавление фильтра 1-го уровняФильтр 2-го уровня
      Время подавления нуля, с5...30050
      Течь переключения фильтра1,00E-11...9,90E+035,00E+11

      7.4.4 Настройка сигнализации

      При наличии прав администратора через меню «Настройки → Точка сигнализации» задаются параметры сигнализации. Во время контроля прибор подает соответствующий звуковой сигнал в зависимости от установленных порогов.

      Таблица 7. Параметры сигнализации

      ПараметрЗначениеОписание
      Используемая точка сигнализацииВыкл.При превышении течи звуковой сигнал не подается.
      Точка сигнализации 1Если текущая течь выше установленного значения точки 1, подается звуковой сигнал 1.
      Точка сигнализации 2Если текущая течь выше установленного значения точки 2, подается звуковой сигнал 2.
      Точка сигнализации 11,00E-13...1,00E+02Значение порога 1 в Па·м3/с.
      Точка сигнализации 21,00E-13...1,00E+02Значение порога 2 в Па·м3/с.

      7.4.5 Настройка клапанов

      Через меню «Настройки → Настройка клапанов» можно задать состояние клапана внутренней контрольной течи и газобалластного клапана.

      Таблица 8. Параметры настройки клапанов

      ПараметрВариантыЗаводское значение
      Внутренняя контрольная течьВыкл. / вкл.Выкл.
      Газобалластный клапанВыкл. / вкл. / постоянно включенВыкл.

      7.4.6 Запрос калибровки

      Когда прибор выполняет определенные операции или изменяются условия окружающей среды, может потребоваться калибровка. Параметры запроса калибровки задаются через меню «Настройки → Запрос калибровки».

      Таблица 9. Запрос калибровки

      ПараметрОписание
      Запрос калибровкиВключает или отключает отображение подсказки о необходимости калибровки.
      Предупреждение калибровки W650Разрешает или запрещает предупреждение W650 о том, что калибровку не рекомендуется выполнять в первые 20 минут после запуска.

      7.4.7 Внутренняя калибровка

      В вакуумном режиме прибор может выполнять внутреннюю калибровку. Для запуска используется меню «Калибровка → Внутренняя калибровка». Внутренняя калибровка выполняется только по гелию с массовым числом 4. Параметры калибровки задаются через меню «Калибровка → Настройки калибровки». Перед запуском внутренней калибровки вход течеискателя должен быть закрыт глухой заглушкой. Дальнейшее участие оператора не требуется, так как прибор выполняет калибровку автоматически.

      Предупреждение. Для корректной калибровки прибор должен работать не менее 20 минут. Если внутренние условия прибора не стабилизированы, после калибровки может возникнуть существенная погрешность измерений.

      7.5 Начало контроля

      7.5.1 Контроль в вакуумном режиме

      1. Перед течеисканием убедитесь, что все необходимые элементы установлены, а проверяемое изделие надежно закреплено на входе течеискателя.
      2. После включения прибора дождитесь отображения состояния «Ожидание». Это означает готовность прибора к работе. Проверьте параметры интерфейса и убедитесь, что прибор работает в вакуумном режиме.
      3. Для повышения точности измерения рекомендуется начинать контроль через 30 минут после включения.
      4. Нажмите значок «Контроль / ожидание» на левой панели главного экрана или кнопку запуска и остановки на панели управления. Во время предварительной откачки изделия значение давления P2 на входе течеискателя начнет снижаться. Когда давление достигнет установленного значения соответствующего режима, прибор перейдет в режим течеискания. Фоновая течь будет отображаться на сенсорном экране в реальном времени. Когда фоновый сигнал стабилизируется или станет меньше 1E-10 Па·м3/с, можно обдувать проверяемое изделие гелием. Если в изделии есть течь, значение течи увеличится и через некоторое время стабилизируется. Стабильное значение течи принимается как измеренная течь проверяемого изделия.
      5. Для завершения измерения повторно нажмите значок «Контроль / ожидание» на левой панели главного экрана или кнопку запуска и остановки на панели управления. Прибор вернется в состояние «Ожидание».
      6. Нажмите значок «Напуск» на сенсорном экране и снимите проверяемое изделие с входа течеискателя.
      7. Для продолжения контроля установите следующее изделие на вход течеискателя и повторите процедуру с первого шага. Для завершения работы установите глухую заглушку на вход течеискателя и выключите питание.

      7.5.2 Отображение измеренного значения

      В процессе контроля, когда давление при предварительной откачке достигает установленного значения соответствующего режима, прибор переходит в нужный режим течеискания. Текущая течь отображается на главном экране в числовой форме и в виде столбчатой шкалы. Давление на входе течеискателя и форвакуумное давление отображаются в числовой форме в реальном времени.

      7.6 Просмотр информации о приборе

      Различную информацию о состоянии прибора можно просматривать через пункт «Информация». 

      7.7 Выключение

      Конструкция ZQJ-Leaklab-3300 предусматривает развитую систему защиты, поэтому выключатель питания можно отключить в любой момент эксплуатации. После выключения установленные параметры автоматически сохраняются, поэтому при следующем включении их не требуется задавать повторно.

      8. Устранение неисправностей

      Неисправности прибора отображаются на сенсорном экране в виде предупреждений и ошибок. Предупреждение сообщает пользователю о проблеме, при которой прибор еще может продолжать работу. При возникновении ошибки дальнейшая эксплуатация прибора невозможна до устранения причины.

      8.1 Сообщения об ошибках

      Сообщения об ошибках указывают на неисправности, при которых эксплуатация прибора должна быть остановлена до устранения причины. При появлении ошибок, связанных с источником питания, масс-спектрометрической камерой, турбомолекулярным насосом, предварительным усилителем, катодами или платами управления, рекомендуется выполнить безопасное выключение прибора и передать его на диагностику в сервисную службу ЛИКЛАБ.

      Таблица 10. Сообщения об ошибках ZQJ-Leaklab-3300

      Код ошибкиСообщение на дисплееПричина неисправности и способ устранения
      ERR129Ошибка устройства EEPROMEEPROM не содержит совместимых данных. Требуется проверка данных памяти и платы управления.
      ERR130Щуп не подключенЭлектрически не подключена линия щупа. Проверьте разъем, кабель и состояние щупового модуля.
      ERR242Короткое замыкание напряжения +15 В или -15 ВНапряжение +15 В или -15 В слишком низкое. Возможны короткое замыкание предварительного усилителя, повреждение IF-Board или MSB.
      ERR252Короткое замыкание напряжения +15 В или -15 ВНапряжение +15 В или REF5V слишком низкое. Возможны короткое замыкание предварительного усилителя, повреждение IF-Board или MSB.
      ERR306Ошибка напряжения анодаНапряжение анода не соответствует заданному значению или заданное значение находится вне допустимого диапазона настройки.
      ERR312Катод поврежденВозможны повреждение катода, обрыв провода катода, неисправность IF-Board или MSB.
      ERR340Ошибка эмиссииЭмиссия не стабилизировалась. Возможна повышенная величина давления. Сообщение формируется после задержки около 15 секунд.
      ERR358Предварительный усилитель колеблется между двумя диапазонамиСигнал изменяется слишком резко или поврежден предварительный усилитель.
      ERR400Номер ошибки турбомолекулярного насосаПричина в исходном фрагменте не указана. Требуется считывание дополнительного кода контроллера турбомолекулярного насоса.
      ERR402Нет связи с турбомолекулярным насосомПроверьте кабель турбомолекулярного насоса. Возможны повреждение насоса, IF-Board или MSB.
      ERR403Слишком низкая скорость турбомолекулярного насосаВозможны повышенное давление на стороне насоса или неисправность турбомолекулярного насоса.
      ERR404Слишком высокая потребляемая мощность турбомолекулярного насосаВозможны повышенное давление или дефект турбомолекулярного насоса.
      ERR405Турбомолекулярный насос не разгоняетсяПричина в исходном фрагменте не указана. Проверьте условия запуска, форвакуумное давление и состояние контроллера насоса.
      ERR410Слишком высокая температура турбомолекулярного насосаНеисправно охлаждение. Проверьте условия эксплуатации модуля MSB и охлаждение насоса.
      ERR420Слишком высокое напряжение турбомолекулярного насосаВозможны повреждение блока питания или повреждение турбомолекулярного насоса.
      ERR422Турбомолекулярный насос не разгоняетсяСлишком высокое форвакуумное давление турбомолекулярного насоса, слишком высокое предельное давление форвакуумного насоса, негерметичность высоковакуумной системы, незакрытый перепускной клапан, повреждение подшипников или неисправность турбомолекулярного насоса.
      ERR423Рост давления турбомолекулярного насосаВозможен подсос воздуха, повреждение перепускного клапана или ошибка измерения давления.
      ERR541Щуп заблокирован, P1Засорение щупа, повреждение щупового клапана или засорение фильтра. Давление ниже половины установленного предупредительного значения.
      ERR557Дроссельный клапан заблокированСлишком низкое давление P1.
      ERR711Превышена максимальная температура MSBТемпература слишком высокая. Проверьте охлаждение и условия эксплуатации электронного блока.

      8.2 Предупреждения

      Предупреждения указывают на отклонения, при которых прибор может сохранять работоспособность, но требует проверки условий эксплуатации, состояния подключенных модулей или корректности настроек. Игнорирование предупреждений может привести к ошибкам измерения, срыву калибровки, повреждению катодов, загрязнению масс-спектрометрической камеры или отказу вакуумного тракта.

      Таблица 11. Предупреждения ZQJ-Leaklab-3300

      Код предупрежденияСообщение на дисплееПричина неисправности и способ устранения
      WRN102Тайм-аут EEPROM MSB-Box, количество параметровВозможна неисправность EEPROM платы IF-Board или неисправность MSB.
      WRN104Один параметр EEPROM инициализированПредупреждение возможно после обновления программного обеспечения или при повреждении EEPROM.
      WRN106Параметры EEPROM инициализированыПредупреждение возможно после обновления программного обеспечения или при повреждении EEPROM.
      WRN110Время не установленоНе установлена перемычка часов, разряжена батарея или неисправны часы реального времени.
      WRN122Шинный модуль не отвечаетСоединение с шинным модулем прервано.
      WRN123BM1000 не поддерживает конфигурацию INFICONПодключенный тип полевой шины BM1000 не поддерживает выбранную конфигурацию INFICON.
      WRN125Модуль I/O не подключенСоединение с модулем ввода-вывода прервано.
      WRN127Неверная версия BootloaderBootloader несовместим с прикладным программным обеспечением.
      WRN132SL3000 не поддерживаетсяПри использовании XL Sniffer-Adapter допускается применение только SL3000XL.
      WRN150Датчик давления 2 не подключенПодключите датчик давления PSG500 к разъему FINE.
      WRN153Версия программного обеспечения CU1000 устарелаРекомендуется обновить программное обеспечение CU1000.
      WRN156Ошибка идентификатора AQ-режимаИдентификатор AQ-режима задан ошибочно.
      WRN201U24_MSB слишком низкоеПроверьте источник питания 24 В.
      WRN202U24_MSB слишком высокоеПроверьте источник питания 24 В.
      WRN203Напряжение 24V_PWR12 вне диапазонаВозможное короткое замыкание клапана 1, клапана калибровочной течи, или клапана 2, газобалластного клапана.
      WRN204Напряжение 24V_PWR34 вне диапазонаВозможное короткое замыкание клапана 3 или клапана 4.
      WRN205Напряжение 24V_PWR56 вне диапазонаВозможное короткое замыкание клапана 5, щупового клапана, или клапана 6.
      WRN221Внутреннее напряжение 24V_RC вне допустимого диапазонаКороткое замыкание 24 В на выходе блока управления.
      WRN222Внутреннее напряжение 24V_IO вне допустимого диапазонаКороткое замыкание 24 В на выходе I/O.
      WRN223Внутреннее напряжение 24V_TMP вне допустимого диапазонаКороткое замыкание цепи 24 В турбомолекулярного насоса.
      WRN224Внутреннее напряжение 24V_1, Pirani, вне допустимого диапазонаКороткое замыкание 24 В. Проверьте датчики давления PSG500 1, 2, 3 и линию щупа.
      WRN240Напряжение +15 В вне допустимого диапазонаНапряжение +15 В слишком низкое. Возможна неисправность IF-Board или MSB.
      WRN241Напряжение -15 В вне допустимого диапазонаНапряжение -15 В слишком низкое. Возможны короткое замыкание предварительного усилителя, неисправность IF-Board или MSB.
      WRN250Напряжение REF5V вне допустимого диапазонаНапряжение +15 В или 5 В слишком низкое. Возможны короткое замыкание предварительного усилителя, неисправность IF-Board или MSB.
      WRN300Слишком низкое напряжение анодаКороткое замыкание напряжения катода, слишком высокое давление в масс-спектрометре, неисправность IF-Board или источника ионов.
      WRN301Слишком высокое напряжение анодаВозможна неисправность MSB.
      WRN302Слишком низкое напряжение подавляющего электродаКороткое замыкание подавляющего электрода, неисправность IF-Board или MSB.
      WRN303Слишком высокое напряжение подавляющего электродаВозможна неисправность MSB.
      WRN304Слишком низкое напряжение анод-катодКороткое замыкание между анодом и катодом, неисправность IF-Board или MSB.
      WRN305Слишком высокое напряжение анод-катодВозможна неисправность MSB.
      WRN310Катод 1 поврежденВозможны повреждение катода, обрыв провода катода, неисправность IF-Board или MSB.
      WRN311Катод 2 поврежденВозможны повреждение катода, обрыв провода катода, неисправность IF-Board или MSB.
      WRN332Система загрязнена гелиемСигнал течи имеет неблагоприятный уровень, например ниже 0,15 от триггера 1. Можно задать время реакции предупреждения.
      WRN334Внезапный рост течиОбнаружена грубая течь.
      WRN342Катод не подключенПри самопроверке после включения обнаружены дефекты двух катодов или неподключенный разъем.
      WRN350Подавляющий электрод не подключенПри самопроверке после включения не подключен кабель подавителя или кабель поврежден.
      WRN352Предварительный усилитель не подключенПредварительный усилитель поврежден или кабель не подключен.
      WRN359Перемодуляция предварительного усилителяСигнал слишком большой или поврежден предварительный усилитель.
      WRN360Слишком низкий выходной сигнал предварительного усилителяВозможны неудовлетворительное состояние источника ионов или загрязнение масс-спектрометра.
      WRN361Слишком высокий сдвиг предварительного усилителяВозможна неисправность предварительного усилителя.
      WRN362Ошибка диапазона предварительного усилителяВозможна неисправность предварительного усилителя или MSB-Box.
      WRN390Диапазон 500 ГОм вне нормыВозможны повреждение предварительного усилителя, неисправность подавителя, повреждение IF-Board или MSB.
      WRN401Номер предупреждения турбомолекулярного насосаПричина в исходном фрагменте не указана. Требуется считывание дополнительного кода контроллера турбомолекулярного насоса.
      WRN411Температура турбомолекулярного насоса высокаяНеисправно охлаждение. Проверьте условия эксплуатации модуля MSB.
      WRN421Слишком низкое напряжение турбомолекулярного насосаСечение цепи питания 24 В модуля масс-спектрометра недостаточно, выход питания 24 В слишком малый, ток меньше 10 А, возможны повреждение источника питания или турбомолекулярного насоса.
      WRN500Датчик давления 1 не подключенДатчик давления PSG500 P1 не подключен. Возможна неисправность IF-Board или MSB.
      WRN502Датчик давления 2 не подключенДатчик давления PSG500 P2 не подключен. Возможна неисправность IF-Board или MSB.
      WRN520Давление слишком высокоеДавление P1 слишком высокое.
      WRN521Рост давления, срыв напряжения анодаДавление P1 слишком высокое. Сообщение формируется примерно через 1,4 секунды.
      WRN522Рост давления, срыв эмиссииЭмиссия предварительно была стабильной, но давление P1 слишком высокое. Сообщение формируется примерно через 5 секунд.
      WRN540Давление слишком низкое, щуп засоренВозможны засорение щупа, повреждение щупового клапана или засорение фильтра.
      WRN542Обрыв щупаОбрыв щуповой линии.
      WRN550Давление слишком низкое, XL Sniffer засоренОчистите или замените капилляр High Flow линии щупа. Замените загрязненный фильтр.
      WRN552Обрыв XL SnifferЗамените капилляр High Flow линии щупа.
      WRN554XL Sniffer P2 слишком малоеСлишком низкое давление на SL3000XL в режиме Low Flow.
      WRN556Износ дроссельного клапанаСлишком низкое давление P1.
      WRN600Коэффициент калибровки слишком низкийНеверно задана калибровочная течь или механический коэффициент.
      WRN601Коэффициент калибровки слишком высокийНеверно задана калибровочная течь или механический коэффициент. Частичный токовый коэффициент слишком велик.
      WRN602Коэффициент калибровки ниже значения предыдущей калибровкиИзменены калибровочная течь, механический коэффициент или частичный токовый коэффициент.
      WRN603Коэффициент калибровки выше значения предыдущей калибровкиИзменены калибровочная течь, механический коэффициент или частичный токовый коэффициент.
      WRN604Внутренняя калибровка невозможна, отсутствует управление течьюКалибровочная течь не работает.
      WRN605Слишком малая разница при калибровкеКалибровочная течь повреждена или сигнал слишком мал.
      WRN610Механический коэффициент слишком низкийМеханический коэффициент настроен ошибочно.
      WRN611Механический коэффициент слишком высокийМеханический коэффициент настроен ошибочно. Частичный токовый коэффициент слишком велик.
      WRN612Механический коэффициент ниже предыдущего значенияЧастичный токовый коэффициент изменен.
      WRN613Механический коэффициент выше предыдущего значенияЧастичный токовый коэффициент изменен.
      WRN625Внутренняя течь не настроенаЗначение течи внутреннего калиброванного натекателя осталось заводским.
      WRN626Внешняя течь не настроенаЗначение течи внешнего калиброванного натекателя осталось заводским.
      WRN630Запрос калибровкиПосле последней калибровки изменена настройка скорости или температура предварительного усилителя изменилась на 5 °C.
      WRN650Калибровку не рекомендуется выполнять в первые 20 минутКалибровку не рекомендуется выполнять в первые 20 минут после запуска прибора, пока продолжается прогрев и стабилизация.
      WRN670Ошибка при калибровкеПри калибровке возникла проблема. Необходимо выполнить повторную калибровку.
      WRN671Пик не найденВо время поиска пика сигнал сильно колебался. Калибровка прервана.
      WRN680Обнаружено отклонение калибровкиРезультат проверки калибровки показывает необходимость повторной калибровки.
      WRN700Температура предварительного усилителя слишком низкаяТемпература слишком низкая.
      WRN702Температура предварительного усилителя слишком высокаяТемпература слишком высокая.
      WRN710Температура MSB слишком высокаяТемпература слишком высокая.
      WRN901Обслуживание подшипников / смазкиТребуется техническое обслуживание турбомолекулярного насоса.
      WRN902Обслуживание форвакуумного насосаТребуется техническое обслуживание форвакуумного насоса. В исходном фрагменте ошибочно указано обслуживание турбомолекулярного насоса.

      9. Сервисные предупреждения и обращение с прибором

      Если на дисплее прибора появляются предупреждения или ошибки, которые пользователь не может устранить штатными действиями, необходимо прекратить самостоятельные попытки ремонта и обратиться в сервисную службу ЛИКЛАБ или официальный сервисный центр. Запрещается вскрывать прибор, применять усилие к узлам вакуумной системы, разбирать масс-спектрометрическую камеру, отсоединять внутренние кабели и выполнять ремонт электронных плат без соответствующей квалификации.

      Предупреждение. При появлении неисправности прибор необходимо передать на выездную диагностику или направить в сервисную организацию. Самостоятельная разборка прибора может привести к повреждению турбомолекулярного насоса, ионного источника, предварительного усилителя, вакуумных соединений и электронных модулей.

      10. Утилизация прибора

      Отдельные компоненты гелиевого масс-спектрометрического течеискателя могут представлять опасность для персонала и окружающей среды. Утилизацию прибора, рабочих жидкостей, электронных модулей, вакуумных насосов, фильтров и загрязненных деталей выполняют по действующим экологическим и промышленным требованиям.

      Опасность. Компоненты прибора могут содержать материалы, рабочие жидкости и загрязнения, требующие специального обращения. Их нельзя утилизировать вместе с бытовыми отходами.

      Предупреждение. Неправильная утилизация загрязненных деталей, масел, фильтров и электронных компонентов может привести к загрязнению окружающей среды.

      10.1 Классификация компонентов при утилизации

      После демонтажа изделия все компоненты необходимо разделить на три группы: опасные компоненты, безопасные компоненты и рабочие жидкости.

      Опасные компоненты

      Опасные компоненты необходимо обезвреживать и утилизировать согласно действующим нормативным требованиям. Сортировку выполняют по типу материала, степени загрязнения и характеру возможной опасности.

      Безопасные компоненты

      Безопасные компоненты подлежат сортировке по материалам и последующей переработке. Металлические, пластиковые и электротехнические элементы необходимо передавать в соответствующие потоки утилизации.

      Рабочие жидкости

      Рабочие жидкости форвакуумного насоса и турбомолекулярного насоса, включая смазочные масла, необходимо собирать отдельно и передавать на утилизацию в установленном порядке.

      Приложение A. Интерфейсы прибора

      ZQJ-Leaklab-3300 оснащен внешними интерфейсами для подключения управляющих и коммуникационных линий. Внешний вид интерфейсной панели показан на приложении A.1.

      Внешние интерфейсы ZQJ-Leaklab-3300
      Приложение A.1. Внешние интерфейсы прибора

      A.1 Интерфейс I/O

      Через интерфейс I/O можно управлять отдельными функциями течеискателя и получать сигналы состояния. Назначение контактов интерфейса I/O приведено на приложении A.2.

      Назначение контактов интерфейса I/O ZQJ-Leaklab-3300
      Приложение A.2. Назначение контактов интерфейса I/O

      A.2 Интерфейс RS485

      Интерфейс RS485 предназначен для подключения течеискателя к компьютеру или внешней системе управления. Назначение контактов RS485 приведено на приложении A.3.

      Назначение контактов интерфейса RS485 ZQJ-Leaklab-3300
      Приложение A.3. Назначение контактов интерфейса RS485

      Интерфейсы RS232 и RS485 могут применяться для управления течеискателем через коммуникационный кабель. Одновременное управление через RS232 и RS485 не допускается.

      A.3 Интерфейс RS232

      Интерфейс RS232 предназначен для подключения течеискателя к компьютеру. Назначение контактов RS232 приведено на приложении A.4.

      Назначение контактов интерфейса RS232 ZQJ-Leaklab-3300
      Приложение A.4. Назначение контактов интерфейса RS232

      Приложение B. Заводские параметры по умолчанию

      В таблице приведены основные заводские параметры прибора. Часть параметров возвращается к заводскому значению при выполнении функции восстановления заводских настроек. Часть параметров относится к индивидуальным настройкам прибора и не входит в набор заводских параметров.

      Таблица B.1. Заводские параметры ZQJ-Leaklab-3300

      ПараметрЗначение по умолчаниюВозвращается при восстановлении заводских настроекВходит в заводские параметры
      Контрастность100НетНет
      Единица измерения течиПа·м³/сДаДа
      Единица измерения давленияПаДаДа
      ШкалаЛогарифмическаяДаДа
      Количество логарифмических порядков4ДаДа
      Диапазон отображенияАвтоматическийДаДа
      Минимальный диапазон1E-13 Па·м³/сДаДа
      Пароль доступа0000ДаНет
      ЯзыкКитайскийДаНет
      Режим течеисканияВакуумныйДаДа
      Массовое число4ДаДа
      Коэффициент течи1,0ДаНет
      ФильтрФиксированныйДаДа
      Подавление нуляВыключеноДаДа
      Режим сигнализацииСрабатывание по порогуДаДа
      Порог сигнализации в вакуумном режиме1E-7 Па·м³/сДаДа
      Значение сигнализации100%ДаДа
      Аналоговый канал 1Коэффициент течиДаДа
      Аналоговый канал 2Показатель степени течиДаДа
      Верхний предел аналогового выхода+3,3ДаНет
      Положение датчика P2ВнутреннееНетНет
      ИнтерфейсRS232ДаНет
      Протокол интерфейсаLD-протоколДаДа
      Сверхточный режимРазрешенДаДа
      Давление сверхточного режима10 ПаДаДа
      Точный режимРазрешенДаДа
      Давление точного режима100 ПаДаДа
      Грубый режимРазрешенДаДа
      Давление грубого режима1000 ПаДаДа
      НапускРучнойДаДа
      Запрос калибровкиВключенДаДа
      Внутренняя калиброванная течь1,56E-8 Па·м³/сНетНет
      Режим калибровкиВнутренний автоматическийДаДа

      Приложение C. Коммуникационный протокол

      Описание коммуникационного протокола приведено в отдельном документе по протоколу связи ZQJ-Leaklab-3300. При интеграции течеискателя в автоматизированную установку необходимо согласовать выбранный интерфейс, протокол обмена, формат команд, обработку аварийных состояний и режимы удаленного управления.

      Приложение D. Декларация о загрязнении

      Перед отправкой прибора в сервисную организацию необходимо подтвердить, что прибор не содержит опасных веществ, включая коррозионно-активные, токсичные, радиоактивные и микробиологически опасные загрязнения. Если прибор контактировал с опасными веществами, необходимо приложить информационный лист о загрязнении и нанести на упаковку соответствующую маркировку опасности.

      Серьезное предупреждение. Перед отправкой прибора в ремонт необходимо полностью заполнить декларацию о загрязнении и приложить ее к прибору. При отсутствии такой декларации сервисная организация вправе отказать в приемке прибора до подтверждения его безопасного состояния.



      Поделиться
      Назад к списку
      • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
      • Руководства по эксплуатации
        • Гелиевые течеискатели NHJ 400, NHJ 600, NHJ 800 – руководство по эксплуатации
        • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
        • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.
        • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
        • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
        • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
        • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
        • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
        • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
        • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
        • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
        • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
        • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
        • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
        • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
        • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
        • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
        • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
        • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
        • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
        • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
        • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
        • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
        • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
      • Справочная информация по вакуумной технике
      • Книги
      Компания
      Партнеры
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Вакуумная арматура
      Вакуумные насосы
      Течеискатели
      Гелиевые течи
      Микроскопы сканирующие электронные
      Расходомеры газовые
      Вакуумметры
      Аксессуары для течеискателей
      Услуги
      Испытания на герметичность
      Программирование, разработка оборудования и документации
      Ультразвуковой контроль
      Измерение давления и создание вакуума
      Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
      Аудит вакуумных и технологических установок
      Наши контакты
      mail@leaklab.ru
      +7-812-715-00-17
      © 2026 В лаборатории применяются метод контроля проникающими веществами (течеискание, ПВТ) при проведении работ по диагностике, монтаже, ремонте, расширении, техническом перевооружении и реконструкции технических устройств. Лаборатория в целом аттестована и имеет систему менеджмента качества, архив результатов измерений и необходимую нормативно-техническую документацию. Отчет о выполнении работ представлен в виде Заключения по результатам течеискания лаборатории неразрушающего контроля (свидетельство об аттестации № ЛНК-095А0036). Услуга контроля герметичности или выездного течеискания с выдачей официального заключения лаборатории – mail@leaklab.ru
      Политика использования cookie-файлов
      Политика в отношении обработки персональных данных