Лаборатория контроля герметичности
Лаборатория контроля герметичности
+7-812-715-00-17
Компания
  • Партнеры
  • Вакансии
  • Реквизиты
Каталог
  • Вакуумная арматура
    Вакуумная арматура
    • Вакуумные затворы KYKY
    • Вакуумные испытательные камеры
    • Вакуумные клапаны
    • Вакуумные сильфоны
    • Стенды заправки газом при испытаниях
  • Вакуумные насосы
    Вакуумные насосы
    • Винтовые вакуумные насосы
    • Высоковакуумные откачные стенды
    • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
    • Магниторазрядные насосы
    • Пластинчато-роторные насосы KYKY RV
    • Турбомолекулярные насосы
    • Установки вакуумирования резервуаров
  • Течеискатели
    Течеискатели
    • Манометрические течеискатели
    • Портативные гелиевые течеискатели
    • Установки контроля герметичности
    • Масс-спектрометрические течеискатели
  • Гелиевые течи
    Гелиевые течи
    • Калиброванные течи для течеискателей Pfeiffer Adixen ASM
    • Капиллярные гелиевые течи
    • Течи Гелит
  • Микроскопы сканирующие электронные
    Микроскопы сканирующие электронные
  • Расходомеры газовые
    Расходомеры газовые
  • Вакуумметры
    Вакуумметры
    • Вакуумметры ASAIR
    • Вакуумметры CBVAC
    • Вакуумметры KYKY
    • Вакуумметры Мерадат ВИТ
    • Вакууумметры для криогенных резервуаров
    • Квадрупольный масс-спектрометр
  • Аксессуары для течеискателей
    Аксессуары для течеискателей
    • Запасные части для течеискателей
    • Фильтры для вакуумных систем
Услуги
  • Испытания на герметичность
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 24054-80
    • Контроль герметичности по НП-105-18
    • Испытания на герметичность по НП-089-15 для РОСАТОМ
    • Испытания тары на герметичность по ГОСТ Р 51827-2001
    • Испытания на плотность по НП-089-14
    • Испытания на герметичность арматуры трубопроводной по ГОСТ 9544-2005
    • Испытания на герметичность труб и деталей трубопроводов из стеклопластика по ГОСТ Р 55070-2012
    • Испытания на герметичность под вакуумом по ГОСТ ISO 13056-2025
    • Контроль герметичности механических соединений пластмассовых труб по ГОСТ ISO 3459-2024
    • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ Р 55015-2012
    • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ 3484.5-88
    • Контроль герметичности по РД 26.260.011-99 сосудов, аппаратов и соединений
    • Испытания на герметичность по ОСТ 26-11-14-88
    • Проверка герметичности теплообменных аппаратов
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 25804.7-83
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 20.57.406-81
    • Лаборатория контроля герметичности
    • Испытания на герметичность по ГОСТ Р 55226-2012 Водород газообразный. Заправочные станции
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 32569-2013
    • Контроль на герметичность по ОСТ 11 0808-92
    • Масс-спектрометрическое течеискание по ГОСТ 28517-90
    • Контроль герметичности по ОСТ 26.260.14-2001
    • Испытания на герметичность по ОСТ 5Р.0170-81
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89
    • Испытания на герметичность по ПНАЭ Г-7-019-89
    • Испытания на герметичность способом обдува гелием
    • Испытания на герметичность способом вакуумной камеры
    • Контроль герметичности способом щупа
    • Испытания на герметичность электронных модулей
    • Проверка герметичности упаковки при низком давлении при авиаперелетах
    • Контроль герметичности Росатом ГОСТ Р 50.05.11-2018
    • Контроль герметичности течеискателем
    • Поиск утечек в трубах под землей
    • Криогенные испытания на герметичность
    • Манометрический метод контроля
  • Программирование, разработка оборудования и документации
    • Сборка систем промышленной пневмоавтоматики
    • Программирование промышленных контроллеров
  • Ультразвуковой контроль
    • Ультразвуковой контроль прочности силикатного кирпича и силикатных камней ГОСТ 24332-88
    • Ультразвуковой контроль качества огнеупорных бетонных изделий по ГОСТ 24830-81
    • Испытания ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
    • ГОСТ 26266-90 и услуга ультразвукового контроля
    • Испытания ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
    • Контроль по ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
    • Испытания по ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
    • ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 и услуга ультразвукового контроля многослойных подшипников скольжения
    • Услуга ультразвукового контроля прочности бетона ГОСТ 17624-87
    • ГОСТ Р ИСО 10543-99 и услуга ультразвуковой толщинометрии стальных напорных труб
    • ГОСТ Р ИСО 10332-99 и услуга ультразвукового контроля сплошности напорных стальных труб
    • Испытания по ГОСТ Р ИСО 10124-99: ультразвуковой контроль расслоений стальных труб
    • Ультразвуковой контроль бесшовных металлических труб по ГОСТ 17410-78
    • Испытания по ОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
    • Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры по ГОСТ 23858-2019
    • Ультразвуковой контроль толстолистового проката по ГОСТ 28831-90
    • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016
    • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 55724-2013
    • Ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов по ГОСТ 18576-96
    • Ультразвуковой контроль листового проката по ГОСТ 22727-88
    • Контроль толщины покрытий по ГОСТ 27750-88
    • Ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015
    • Работы по ультразвуковому контролю по ГОСТ Р 50.05.03-2022
    • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.02-2022
    • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.04-2022
  • Измерение давления и создание вакуума
    • Аренда вакуумных насосов
    • Измерение вакуума в изоляции криогенного резервуара
    • Измерение давления в вакууме
    • Услуга вакуумирования
  • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
    • Подменный течеискатель с поверкой
    • Изготовление уплотнений для вакуумных камер
    • Восстановление изоляции криогенных резервуаров
    • Техническое обслуживание течеискателей
    • Настройка и ремонт вакуумметров
    • Сервисный договор на вакуумное оборудование
  • Аудит вакуумных и технологических установок
    • Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
    • Аудит вакуумных установок
Обучение
  • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
    • Обучение вакуумной технике
    • Инструктаж по течеискателям, ввод в эксплуатацию вакуумных насосов, индивидуальное обучение испытаниям на герметичность
  • Руководства по эксплуатации
    • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
    • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
    • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
    • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
    • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
    • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
    • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
    • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
    • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
    • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
    • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
    • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
    • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
    • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
    • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
    • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
    • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
    • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
    • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
    • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
    • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
  • Справочная информация по вакуумной технике
    • Вакуумные фитинги и соединения Ликлаб
    • Стандарты KF-соединений в вакуумной технике
    • Политика использования cookie-файлов
    • Политика в отношении обработки персональных данных
    • Выбора метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
    • Насосы высокого вакуума
    • Испытания на герметичность по падению давления
    • Контроль герметичности деталей
    • Испытания на герметичность: физика утечек, методы контроля и промышленная практика
    • Система испытаний на герметичность в соответствии с ГОСТ 28-210-89 (МЭК 68-2-17). От пузырьковых методов до масс-спектрометрии
    • Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
    • Многоуровневая система испытаний на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением
    • Подбор вакуумного оборудования для химических процессов
    • EN 473:2008 — Квалификация и сертификация персонала НК
    • Как калибровать течеискатель AGILENT HLD MR15
    • Пять классов герметичности изделий
    • Пороговое значение допустимой течи
    • Услуга испытания на герметичность
    • Порог браковки и норма герметичности для течеискании
    • Абсолютно герметичных систем в природе не существует
    • Связь между размером дефекта и потоком течи
    • Единицы измерения давления в вакууме
    • Единицы измерения потока течей
  • Книги
    • Книга «Испытания на герметичность» − СПб, 2025. − 239 с.
Контакты
    Лаборатория контроля герметичности
    Компания
    • Партнеры
    • Вакансии
    • Реквизиты
    Каталог
    • Вакуумная арматура
      Вакуумная арматура
      • Вакуумные затворы KYKY
      • Вакуумные испытательные камеры
      • Вакуумные клапаны
      • Вакуумные сильфоны
      • Стенды заправки газом при испытаниях
    • Вакуумные насосы
      Вакуумные насосы
      • Винтовые вакуумные насосы
      • Высоковакуумные откачные стенды
      • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
      • Магниторазрядные насосы
      • Пластинчато-роторные насосы KYKY RV
      • Турбомолекулярные насосы
      • Установки вакуумирования резервуаров
    • Течеискатели
      Течеискатели
      • Манометрические течеискатели
      • Портативные гелиевые течеискатели
      • Установки контроля герметичности
      • Масс-спектрометрические течеискатели
    • Гелиевые течи
      Гелиевые течи
      • Калиброванные течи для течеискателей Pfeiffer Adixen ASM
      • Капиллярные гелиевые течи
      • Течи Гелит
    • Микроскопы сканирующие электронные
      Микроскопы сканирующие электронные
    • Расходомеры газовые
      Расходомеры газовые
    • Вакуумметры
      Вакуумметры
      • Вакуумметры ASAIR
      • Вакуумметры CBVAC
      • Вакуумметры KYKY
      • Вакуумметры Мерадат ВИТ
      • Вакууумметры для криогенных резервуаров
      • Квадрупольный масс-спектрометр
    • Аксессуары для течеискателей
      Аксессуары для течеискателей
      • Запасные части для течеискателей
      • Фильтры для вакуумных систем
    Услуги
    • Испытания на герметичность
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 24054-80
      • Контроль герметичности по НП-105-18
      • Испытания на герметичность по НП-089-15 для РОСАТОМ
      • Испытания тары на герметичность по ГОСТ Р 51827-2001
      • Испытания на плотность по НП-089-14
      • Испытания на герметичность арматуры трубопроводной по ГОСТ 9544-2005
      • Испытания на герметичность труб и деталей трубопроводов из стеклопластика по ГОСТ Р 55070-2012
      • Испытания на герметичность под вакуумом по ГОСТ ISO 13056-2025
      • Контроль герметичности механических соединений пластмассовых труб по ГОСТ ISO 3459-2024
      • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ Р 55015-2012
      • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ 3484.5-88
      • Контроль герметичности по РД 26.260.011-99 сосудов, аппаратов и соединений
      • Испытания на герметичность по ОСТ 26-11-14-88
      • Проверка герметичности теплообменных аппаратов
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 25804.7-83
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 20.57.406-81
      • Лаборатория контроля герметичности
      • Испытания на герметичность по ГОСТ Р 55226-2012 Водород газообразный. Заправочные станции
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 32569-2013
      • Контроль на герметичность по ОСТ 11 0808-92
      • Масс-спектрометрическое течеискание по ГОСТ 28517-90
      • Контроль герметичности по ОСТ 26.260.14-2001
      • Испытания на герметичность по ОСТ 5Р.0170-81
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89
      • Испытания на герметичность по ПНАЭ Г-7-019-89
      • Испытания на герметичность способом обдува гелием
      • Испытания на герметичность способом вакуумной камеры
      • Контроль герметичности способом щупа
      • Испытания на герметичность электронных модулей
      • Проверка герметичности упаковки при низком давлении при авиаперелетах
      • Контроль герметичности Росатом ГОСТ Р 50.05.11-2018
      • Контроль герметичности течеискателем
      • Поиск утечек в трубах под землей
      • Криогенные испытания на герметичность
      • Манометрический метод контроля
    • Программирование, разработка оборудования и документации
      • Сборка систем промышленной пневмоавтоматики
      • Программирование промышленных контроллеров
    • Ультразвуковой контроль
      • Ультразвуковой контроль прочности силикатного кирпича и силикатных камней ГОСТ 24332-88
      • Ультразвуковой контроль качества огнеупорных бетонных изделий по ГОСТ 24830-81
      • Испытания ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
      • ГОСТ 26266-90 и услуга ультразвукового контроля
      • Испытания ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
      • Контроль по ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
      • Испытания по ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
      • ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 и услуга ультразвукового контроля многослойных подшипников скольжения
      • Услуга ультразвукового контроля прочности бетона ГОСТ 17624-87
      • ГОСТ Р ИСО 10543-99 и услуга ультразвуковой толщинометрии стальных напорных труб
      • ГОСТ Р ИСО 10332-99 и услуга ультразвукового контроля сплошности напорных стальных труб
      • Испытания по ГОСТ Р ИСО 10124-99: ультразвуковой контроль расслоений стальных труб
      • Ультразвуковой контроль бесшовных металлических труб по ГОСТ 17410-78
      • Испытания по ОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
      • Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры по ГОСТ 23858-2019
      • Ультразвуковой контроль толстолистового проката по ГОСТ 28831-90
      • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016
      • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 55724-2013
      • Ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов по ГОСТ 18576-96
      • Ультразвуковой контроль листового проката по ГОСТ 22727-88
      • Контроль толщины покрытий по ГОСТ 27750-88
      • Ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015
      • Работы по ультразвуковому контролю по ГОСТ Р 50.05.03-2022
      • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.02-2022
      • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.04-2022
    • Измерение давления и создание вакуума
      • Аренда вакуумных насосов
      • Измерение вакуума в изоляции криогенного резервуара
      • Измерение давления в вакууме
      • Услуга вакуумирования
    • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
      • Подменный течеискатель с поверкой
      • Изготовление уплотнений для вакуумных камер
      • Восстановление изоляции криогенных резервуаров
      • Техническое обслуживание течеискателей
      • Настройка и ремонт вакуумметров
      • Сервисный договор на вакуумное оборудование
    • Аудит вакуумных и технологических установок
      • Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
      • Аудит вакуумных установок
    Обучение
    • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
      • Обучение вакуумной технике
      • Инструктаж по течеискателям, ввод в эксплуатацию вакуумных насосов, индивидуальное обучение испытаниям на герметичность
    • Руководства по эксплуатации
      • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
      • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
      • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
      • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
      • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
      • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
      • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
      • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
      • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
      • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
      • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
      • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
      • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
      • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
      • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
      • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
      • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
      • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
      • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
    • Справочная информация по вакуумной технике
      • Вакуумные фитинги и соединения Ликлаб
      • Стандарты KF-соединений в вакуумной технике
      • Политика использования cookie-файлов
      • Политика в отношении обработки персональных данных
      • Выбора метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
      • Насосы высокого вакуума
      • Испытания на герметичность по падению давления
      • Контроль герметичности деталей
      • Испытания на герметичность: физика утечек, методы контроля и промышленная практика
      • Система испытаний на герметичность в соответствии с ГОСТ 28-210-89 (МЭК 68-2-17). От пузырьковых методов до масс-спектрометрии
      • Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
      • Многоуровневая система испытаний на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением
      • Подбор вакуумного оборудования для химических процессов
      • EN 473:2008 — Квалификация и сертификация персонала НК
      • Как калибровать течеискатель AGILENT HLD MR15
      • Пять классов герметичности изделий
      • Пороговое значение допустимой течи
      • Услуга испытания на герметичность
      • Порог браковки и норма герметичности для течеискании
      • Абсолютно герметичных систем в природе не существует
      • Связь между размером дефекта и потоком течи
      • Единицы измерения давления в вакууме
      • Единицы измерения потока течей
    • Книги
      • Книга «Испытания на герметичность» − СПб, 2025. − 239 с.
    Контакты
      Лаборатория контроля герметичности
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • Партнеры
        • Вакансии
        • Реквизиты
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Вакуумная арматура
          • Назад
          • Вакуумная арматура
          • Вакуумные затворы KYKY
          • Вакуумные испытательные камеры
          • Вакуумные клапаны
          • Вакуумные сильфоны
            • Назад
            • Вакуумные сильфоны
            • Сильфоны вакуумные CF
            • Сильфоны вакуумные ISO-K
            • Сильфоны вакуумные KF
          • Стенды заправки газом при испытаниях
        • Вакуумные насосы
          • Назад
          • Вакуумные насосы
          • Винтовые вакуумные насосы
          • Высоковакуумные откачные стенды
            • Назад
            • Высоковакуумные откачные стенды
            • Высоковакуумные откачные посты CBVAC JFJ (85–2200 л/с, до 5×10⁻⁷ Па)
            • Высоковакуумные откачные посты KYKY (62–700 л/с, до 1×10⁻⁵ Па)
          • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
            • Назад
            • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
            • Высоковакуумные насосы JZB (180–500 м3/ч, атм. до 1×10-4 Па)
          • Магниторазрядные насосы
            • Назад
            • Магниторазрядные насосы
            • Диодные магниторазрядные насосы для откачки тяжёлых газов (22-450 л/с, 7×10⁻⁸ Па)
            • Триодные магниторазрядные насосы для откачки благородных газов (21-420 л/с, 7×10⁻⁸ Па)
          • Пластинчато-роторные насосы KYKY RV
          • Турбомолекулярные насосы
            • Назад
            • Турбомолекулярные насосы
            • Турбомолекулярные насосы KYKY FF для вакуумной изоляции (25-300 л/с, 10-7 Па)
            • Турбомолекулярные насосы KYKY с консистентной смазкой (110-2000 л/с, 6×10⁻⁸ Па)
            • Турбомолекулярные насосы на керамических подшипниках JFB (81-4000 л/с, 5.10-7 Па)
            • Турбомолекулярные насосы на магнитном подвесе KYKY CXF (1280-3260 л/с, 10-8 Па)
            • Турбомолекулярные насосы на магнитном подвесе MTP (2200-4000 л/с, 10-7 Па)
          • Установки вакуумирования резервуаров
        • Течеискатели
          • Назад
          • Течеискатели
          • Манометрические течеискатели
          • Портативные гелиевые течеискатели
          • Установки контроля герметичности
          • Масс-спектрометрические течеискатели
            • Назад
            • Масс-спектрометрические течеискатели
            • Гелиевые течеискатели Leaklab
        • Гелиевые течи
          • Назад
          • Гелиевые течи
          • Калиброванные течи для течеискателей Pfeiffer Adixen ASM
          • Капиллярные гелиевые течи
          • Течи Гелит
        • Микроскопы сканирующие электронные
        • Расходомеры газовые
        • Вакуумметры
          • Назад
          • Вакуумметры
          • Вакуумметры ASAIR
          • Вакуумметры CBVAC
          • Вакуумметры KYKY
          • Вакуумметры Мерадат ВИТ
          • Вакууумметры для криогенных резервуаров
          • Квадрупольный масс-спектрометр
        • Аксессуары для течеискателей
          • Назад
          • Аксессуары для течеискателей
          • Запасные части для течеискателей
          • Фильтры для вакуумных систем
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Испытания на герметичность
          • Назад
          • Испытания на герметичность
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 24054-80
          • Контроль герметичности по НП-105-18
          • Испытания на герметичность по НП-089-15 для РОСАТОМ
          • Испытания тары на герметичность по ГОСТ Р 51827-2001
          • Испытания на плотность по НП-089-14
          • Испытания на герметичность арматуры трубопроводной по ГОСТ 9544-2005
          • Испытания на герметичность труб и деталей трубопроводов из стеклопластика по ГОСТ Р 55070-2012
          • Испытания на герметичность под вакуумом по ГОСТ ISO 13056-2025
          • Контроль герметичности механических соединений пластмассовых труб по ГОСТ ISO 3459-2024
          • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ Р 55015-2012
          • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ 3484.5-88
          • Контроль герметичности по РД 26.260.011-99 сосудов, аппаратов и соединений
          • Испытания на герметичность по ОСТ 26-11-14-88
          • Проверка герметичности теплообменных аппаратов
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 25804.7-83
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 20.57.406-81
          • Лаборатория контроля герметичности
          • Испытания на герметичность по ГОСТ Р 55226-2012 Водород газообразный. Заправочные станции
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 32569-2013
          • Контроль на герметичность по ОСТ 11 0808-92
          • Масс-спектрометрическое течеискание по ГОСТ 28517-90
          • Контроль герметичности по ОСТ 26.260.14-2001
          • Испытания на герметичность по ОСТ 5Р.0170-81
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89
          • Испытания на герметичность по ПНАЭ Г-7-019-89
          • Испытания на герметичность способом обдува гелием
          • Испытания на герметичность способом вакуумной камеры
          • Контроль герметичности способом щупа
          • Испытания на герметичность электронных модулей
          • Проверка герметичности упаковки при низком давлении при авиаперелетах
          • Контроль герметичности Росатом ГОСТ Р 50.05.11-2018
          • Контроль герметичности течеискателем
          • Поиск утечек в трубах под землей
          • Криогенные испытания на герметичность
          • Манометрический метод контроля
        • Программирование, разработка оборудования и документации
          • Назад
          • Программирование, разработка оборудования и документации
          • Сборка систем промышленной пневмоавтоматики
          • Программирование промышленных контроллеров
        • Ультразвуковой контроль
          • Назад
          • Ультразвуковой контроль
          • Ультразвуковой контроль прочности силикатного кирпича и силикатных камней ГОСТ 24332-88
          • Ультразвуковой контроль качества огнеупорных бетонных изделий по ГОСТ 24830-81
          • Испытания ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
          • ГОСТ 26266-90 и услуга ультразвукового контроля
          • Испытания ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
          • Контроль по ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
          • Испытания по ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
          • ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 и услуга ультразвукового контроля многослойных подшипников скольжения
          • Услуга ультразвукового контроля прочности бетона ГОСТ 17624-87
          • ГОСТ Р ИСО 10543-99 и услуга ультразвуковой толщинометрии стальных напорных труб
          • ГОСТ Р ИСО 10332-99 и услуга ультразвукового контроля сплошности напорных стальных труб
          • Испытания по ГОСТ Р ИСО 10124-99: ультразвуковой контроль расслоений стальных труб
          • Ультразвуковой контроль бесшовных металлических труб по ГОСТ 17410-78
          • Испытания по ОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
          • Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры по ГОСТ 23858-2019
          • Ультразвуковой контроль толстолистового проката по ГОСТ 28831-90
          • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016
          • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 55724-2013
          • Ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов по ГОСТ 18576-96
          • Ультразвуковой контроль листового проката по ГОСТ 22727-88
          • Контроль толщины покрытий по ГОСТ 27750-88
          • Ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015
          • Работы по ультразвуковому контролю по ГОСТ Р 50.05.03-2022
          • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.02-2022
          • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.04-2022
        • Измерение давления и создание вакуума
          • Назад
          • Измерение давления и создание вакуума
          • Аренда вакуумных насосов
          • Измерение вакуума в изоляции криогенного резервуара
          • Измерение давления в вакууме
          • Услуга вакуумирования
        • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
          • Назад
          • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
          • Подменный течеискатель с поверкой
          • Изготовление уплотнений для вакуумных камер
          • Восстановление изоляции криогенных резервуаров
          • Техническое обслуживание течеискателей
          • Настройка и ремонт вакуумметров
          • Сервисный договор на вакуумное оборудование
        • Аудит вакуумных и технологических установок
          • Назад
          • Аудит вакуумных и технологических установок
          • Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
          • Аудит вакуумных установок
      • Обучение
        • Назад
        • Обучение
        • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
          • Назад
          • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
          • Обучение вакуумной технике
          • Инструктаж по течеискателям, ввод в эксплуатацию вакуумных насосов, индивидуальное обучение испытаниям на герметичность
        • Руководства по эксплуатации
          • Назад
          • Руководства по эксплуатации
          • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
          • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
          • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
          • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
          • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
          • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
          • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
          • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
          • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
          • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
          • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
          • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
          • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
          • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
          • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
          • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
          • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
          • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
          • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
          • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
          • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
        • Справочная информация по вакуумной технике
          • Назад
          • Справочная информация по вакуумной технике
          • Вакуумные фитинги и соединения Ликлаб
          • Стандарты KF-соединений в вакуумной технике
          • Политика использования cookie-файлов
          • Политика в отношении обработки персональных данных
          • Выбора метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
          • Насосы высокого вакуума
          • Испытания на герметичность по падению давления
          • Контроль герметичности деталей
          • Испытания на герметичность: физика утечек, методы контроля и промышленная практика
          • Система испытаний на герметичность в соответствии с ГОСТ 28-210-89 (МЭК 68-2-17). От пузырьковых методов до масс-спектрометрии
          • Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
          • Многоуровневая система испытаний на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением
          • Подбор вакуумного оборудования для химических процессов
          • EN 473:2008 — Квалификация и сертификация персонала НК
          • Как калибровать течеискатель AGILENT HLD MR15
          • Пять классов герметичности изделий
          • Пороговое значение допустимой течи
          • Услуга испытания на герметичность
          • Порог браковки и норма герметичности для течеискании
          • Абсолютно герметичных систем в природе не существует
          • Связь между размером дефекта и потоком течи
          • Единицы измерения давления в вакууме
          • Единицы измерения потока течей
        • Книги
          • Назад
          • Книги
          • Книга «Испытания на герметичность» − СПб, 2025. − 239 с.
      • Контакты
      • +7-812-715-00-17
      • Главная
      • Курсы
      • Руководства по эксплуатации
      • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию

      Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию

      Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию

      Полная русскоязычная инструкция по техническому обслуживанию гелиевого течеискателя ASM 310 подготовлена в формате HTML для удобной публикации на сайте и практического использования специалистами. В материале подробно изложены требования по безопасности, порядок калибровки, регламент технического обслуживания, процедуры замены узлов, сведения по диагностике неисправностей, сервисному сопровождению и запасным частям. Публикация позволяет использовать руководство ASM 310 как рабочую техническую инструкцию для эксплуатации, обслуживания и поддержания прибора в исправном состоянии.

      ASM 310 — полная русскоязычная инструкция по техническому обслуживанию


      Содержание первого этапа

      1. О данном руководстве
        1. Область действия
        2. Применимые документы
        3. Условные обозначения
        4. Указания по безопасности
        5. Пиктограммы
        6. Используемые инструкции и сокращения
        7. Маркировки
      2. Информация по безопасности и техническому обслуживанию
        1. Меры безопасности
        2. Средства индивидуальной защиты
        3. Подготовка к обслуживанию
        4. Инструменты и запасные части
      3. Интервалы обслуживания и распределение ответственности
        1. Контроль времени обслуживания
      4. Калибровка
        1. Назначение
        2. Калибровка с внутренней калиброванной течью
        3. Внутренняя калиброванная течь
        4. Порядок выполнения
        5. Калибровка с внешней калиброванной течью
        6. Внешняя калиброванная течь
        7. Переходник для внешних калиброванных течей
        8. Порядок калибровки с внешней течью в режиме Hard Vacuum test
        9. Порядок калибровки с внешней течью в режиме sniffing test
        10. Калибровка по концентрации
        11. Порядок выполнения
        12. Калибровка при параллельно подключенной откачной системе
        13. Назначение
        14. Целевое значение
        15. Порядок выполнения

      1. О данном руководстве

      1.1 Область действия

      Настоящее руководство по техническому обслуживанию предназначено для заказчиков компании Pfeiffer Vacuum. В нем описаны операции по техническому обслуживанию изделия, которые могут выполняться пользователем на соответствующем изделии. Эта документация должна использоваться совместно с руководством по эксплуатации изделия с тем же наименованием.

      Настоящее руководство распространяется на изделия со следующими каталожными номерами:

      Каталожный номерОписание
      BSAA0000MM9AASM 310

      1.1.1 Применимые документы

      В качестве документа, используемого совместно с настоящим руководством по техническому обслуживанию, применяется:

      ASM 310Руководство по эксплуатации
      ASM 310 Leak DetectorP/n 114916


      1.2 Условные обозначения

      1.2.1 Указания по безопасности

      Указания по безопасности Pfeiffer Vacuum в руководстве по эксплуатации основаны на стандартах сертификации UL, CSA, ANSI Z-535, SEMI S2, ISO 3864 и DIN 4844. В настоящем документе используются следующие уровни опасности и виды информации:

      NOTICE
      Команда или примечание.
      Команда для выполнения действия либо информация о свойствах, игнорирование которых может привести к повреждению изделия.
      CAUTION
      Возможная непосредственно возникающая опасность.
      Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая может привести к легкой или средней травме.
      WARNING
      Возможная непосредственно возникающая опасность.
      Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая может привести к смерти или тяжелой травме.
      DANGER
      Непосредственная опасность.
      Указывает на опасную ситуацию, которая приведет к смерти или тяжелой травме.

      1.2.2 Пиктограммы

      • Запрет действия для предотвращения риска несчастного случая, игнорирование которого может привести к тяжелым последствиям.
      • Предупреждение об отображаемом источнике опасности, связанном с эксплуатацией установки или оборудования.
      • Команда на выполнение действия или операции, связанной с источником опасности, игнорирование которой может привести к серьезным несчастным случаям.
      • Важная информация об изделии или настоящем документе.

      1.2.3 Используемые инструкции и сокращения

      • Ö или рабочая инструкция: здесь необходимо выполнить операцию.
      • [XXXX] необходимо нажать клавишу XXXX на панели управления.
      • I/O — входы/выходы.
      • 4He — гелий-4.
      • 3He — гелий-3.
      • H2 — водород.

      1.2.4 Маркировки

      • Указывает на опасность поражения электрическим током при контакте:
        Ö отключите электропитание перед снятием крышки и выполнением работ на изделии.
      • Указывает, что оператор должен:
        Ö обращаться с изделием с использованием устройств, показанных на этой маркировке;
        Ö соблюдать правила перемещения оборудования с учетом массы и габаритов.
      • Обозначает точку заземления на изделии.
      • Изделие подлежит обращению как отходы электрического и электронного оборудования в соответствии с директивой 2002/95/EC.
      • Прочие маркировки: см. руководство по эксплуатации.

      2. Информация по безопасности и техническому обслуживанию

      WARNING
      Другие локализованные опасные виды энергии
      Электрические цепи и другие контуры под давлением, например азот, являются потенциальными источниками опасности.
      Î Всегда блокируйте эти источники энергии перед выполнением работ на изделии.
      WARNING
      Риск поражения электрическим током
      Напряжение и ток могут вызвать поражение электрическим током. Работы по техническому обслуживанию могут выполнять только квалифицированные и уполномоченные лица.
      Î Изолируйте и заблокируйте цепь питания, установив автоматический выключатель в положение O.
      Î Перед выполнением любых работ на изделии и/или снятием крышек отсоедините кабель питания от всех источников питания.
      NOTICE
      Исключение ответственности
      Pfeiffer Vacuum не несет ответственности за повреждение оборудования, нарушение работы или причинение физического вреда, возникшие в результате технического обслуживания, выполненного специалистами, не прошедшими обучение по правилам безопасности, включая ЭМС, электрические опасности и химическое загрязнение. В этом случае претензии по ответственности и гарантии не принимаются.

      2.1 Меры безопасности

      Обязанность по информированию. Каждое лицо, участвующее в работах по техническому обслуживанию и сервису насоса, должно прочитать и соблюдать относящиеся к безопасности разделы всех сопутствующих документов.

      WARNING
      Риск, связанный с герметичностью установки
      Изделия испытываются на заводе, чтобы гарантировать отсутствие утечек при нормальных условиях эксплуатации.
      Î После всех операций технического обслуживания выполните испытание на герметичность.
      NOTICE
      Работа с течеискателем / обращение с течеискателем
      Оператор не должен выполнять работы на изделии, перемещать его или проводить техническое обслуживание до полной остановки изделия. Когда автоматический выключатель установлен в положение O, необходимо:
      Î отсоединить кабель питания;
      Î дождаться полного отключения экрана панели управления перед выполнением работ на изделии и/или снятием крышек.

      Перед выполнением работ на изделии подождите 5 минут после выключения.

      При заказе запасных частей необходимо указывать все данные, указанные на заводской табличке изделия.

      Соблюдайте все инструкции по безопасности и предотвращению рисков в соответствии с местными нормами безопасности.

      Регулярно проверяйте соблюдение всех профилактических мер.

      Не включайте изделие, если крышки не установлены на месте.

      Для возврата изделия в один из сервисных центров Pfeiffer Vacuum ознакомьтесь с процедурой послепродажного сервиса и заполните декларацию о загрязнении, доступную на нашем сайте.

      • Для возврата изделия в сервисный центр Pfeiffer Vacuum используйте оригинальную упаковку. Производитель не несет ответственности за повреждения, вызванные транспортировкой в неподходящей упаковке.

      2.2 Средства индивидуальной защиты

      WARNING
      Риск получения травмы от горячих поверхностей
      Изделия сконструированы таким образом, чтобы не представлять теплового риска для безопасности оператора. Однако могут существовать специальные условия эксплуатации, требующие от пользователей дополнительной осторожности из-за высоких температур, например поверхности выше 70 °C для частей, расположенных под крышками.
      Î Перед выполнением работ дайте детали остыть.
      Î При необходимости используйте защитные перчатки в соответствии с директивой EN 420.
      WARNING
      Риск травмы из-за падения предметов
      При транспортировке частей и компонентов, а также при техническом обслуживании существует опасность соскальзывания и падения грузов.
      Î Небольшие и средние детали и компоненты переносите обеими руками.
      Î Детали и компоненты массой более 20 кг перемещайте с помощью подходящего подъемного устройства.
      Î Используйте защитную обувь со стальным подноском в соответствии с директивой EN 347.

      В некоторых ситуациях при обращении с течеискателем и его компонентами необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Заказчик обязан обеспечить операторов необходимым оборудованием. Это оборудование должно регулярно проверяться и использоваться в соответствии с рекомендациями поставщика.

      NOTICE
      Работа с течеискателем / обращение с течеискателем
      Оператор не должен выполнять работы на изделии, перемещать его или проводить техническое обслуживание до полной остановки изделия. Когда автоматический выключатель установлен в положение O, необходимо:
      Î отсоединить кабель питания;
      Î дождаться полного отключения экрана панели управления перед выполнением работ на изделии и/или снятием крышек.

      2.3 Подготовка к обслуживанию

      • Î Отсоедините течеискатель от проверяемой детали или установки. Установите заглушенный фланец на вход течеискателя. Этот аксессуар поставляется с изделием либо доступен по запросу. См. главу «Accessories» в руководстве по эксплуатации.
      • Î Переместите течеискатель так, чтобы с ним можно было работать в зоне технического обслуживания. См. главу «Handling» в руководстве по эксплуатации.
      • Чистое, непыльное и вентилируемое помещение.
      • Подходящие средства индивидуальной защиты.

      2.4 Инструменты и запасные части

      Инструменты, необходимые для технического обслуживания течеискателя, доступны в комплекте технического обслуживания, поставляемом с изделием. В зависимости от конкретной операции технического обслуживания могут потребоваться дополнительные инструменты, приобретаемые за счет заказчика.

      WARNING
      Запасные части
      Замена неисправных компонентов неоригинальными деталями ставит под угрозу исходные условия безопасности изделия.
      Î Используйте только запасные части, доступные для заказа через сервис Pfeiffer Vacuum.
      Î Номера деталей приведены в главе «Spare Parts».
      Î Для идентификации изделия и связи с Pfeiffer Vacuum используйте данные с заводской таблички изделия.

      3. Интервалы обслуживания и распределение ответственности

      Операции технического обслуживания для уровней 1 и 2 из таблицы интервалов описаны в настоящем руководстве.

      Операции капитального ремонта уровня 3 должны выполняться специалистом сервисной сети Pfeiffer Vacuum.

      Компонент Операция Регламентное обслуживание 8 600 ч 17 200 ч Другие условия Уровень Место выполнения
      Мембранный насос AMD1Замена мембран и контроль клапановxIIIOS
      Мембранный насос AMD1Замена мембранного насоса AMD1В случае отказаIIIOS
      Насос AMH 020Замена подшипниковxКаждые 2 года, если насос не используетсяIIIWS
      Насос AMH 020Замена насосаВ случае отказаIIIOS
      Аналитическая ячейкаЗамена нити накалаВ случае отказаIOS
      Аналитическая ячейкаЗамена вытягивающего электродаВ случае отказаIIIOS
      КлапаныЗамена всех клапановКаждые 500 000 испытанийIIIOS
      ЭлектроникаОчистка / удаление пылиxIOS
      ВентиляторЗамена вентилятораВ случае отказаIIOS
      Фильтр продувкиОчистка или замена фильтра продувкиxIIOS
      Датчик ПираниПроверка значенияxКаждые 4 300 часов, рекомендуетсяIOS
      Датчик ПираниЗаменаВ случае отказаIIOS
      Стандартный щуп snifferЗамена спеченного фильтраx(1)IOS
      Калиброванная течьПовторная калибровкаКаждые 2 годаIIWS
      ТечеискательСервисное обслуживаниеxКаждые 4 года, рекомендуетсяIIIOS / WS

      (1) 160 часов в случае тяжелых условий применения, при значительном потоке или загрязнении.

      Уровень: I — оператор; II — технический специалист или обученный оператор; III — сервисный центр.

      Регламентное обслуживание: в соответствии с условиями эксплуатации.

      Место выполнения: OS — на площадке; WS — в сервисном центре Pfeiffer Vacuum.

      3.1 Контроль времени обслуживания

      Счетчики циклов первичного насоса и турбомолекулярного насоса предупреждают оператора о необходимости выполнения операции технического обслуживания. См. меню Maintenance Menu в руководстве по эксплуатации.

      4. Калибровка

      4.1 Назначение

      Калибровка помогает убедиться, что течеискатель правильно настроен для обнаружения выбранного трассирующего газа и отображает корректную величину течи. Для калибровки течеискателя используется калиброванная течь.

      В зависимости от метода испытаний могут выполняться различные виды калибровки.

      Hard VacuumSniffing
      С внутренней калиброванной течьюдада (*)
      С внешней калиброванной течьюдада
      По окружающему воздуху, не загрязненному трассирующим газомнетда

      (*) В этом случае расход щупа sniffer не учитывается в процессе калибровки течеискателя.

      4.2 Калибровка с внутренней калиброванной течью

      4.2.1 Внутренняя калиброванная течь

      Внутренняя калиброванная течь специально разработана для данного течеискателя. Она состоит из:

      • резервуара с гелием-4, внутренней калибровки с другими трассирующими газами нет;
      • датчика температуры для учета влияния температуры на величину течи;
      • встроенной мембраны для калибровки величины течи;
      • идентификационной таблички, идентичной табличке внешней калиброванной течи.

      Калиброванная течь поставляется с сертификатом калибровки.

      Используйте калиброванную течь в диапазоне ≈ 10-8 Па·м3/с, что соответствует ≈ 10-7 mbar·l/s.

      4.2.2 Порядок выполнения

      При включении течеискателя калибровка с внутренней калиброванной течью запускается автоматически, если параметр калибровки установлен в положение Start-up и тип калиброванной течи установлен в положение Internal.

      Калибровку можно запустить, когда течеискатель находится:

      • в режиме test для испытания на течь;
      • в режиме test или Stand-by для испытания методом sniffing.
      1. Проверьте настройки течи, при необходимости скорректированную величину течи с учетом температуры и времени. См. меню Spectro Menu в руководстве по эксплуатации.
      2. Нажмите клавишу [Auto cal] для запуска калибровки.

      При интенсивном использовании течеискателя рекомендуется иметь запасную внутреннюю калиброванную течь. Если это невозможно, течеискатель все равно можно использовать и калибровать с помощью внешней калиброванной течи.

      Калибровка течеискателя
      При включении течеискатель предлагает оператору выполнить автокалибровку, если параметр calibration установлен в положение operator. Для оптимального использования течеискателя данную автокалибровку необходимо выполнять. Во всех случаях ручная или автоматическая калибровка должна выполняться:
      • не реже одного раза в день;
      • для повышения достоверности измерения при испытаниях высокой чувствительности;
      • если есть сомнения в правильной работе течеискателя;
      • при интенсивной непрерывной работе — выполнять внутреннюю калибровку в начале каждой рабочей смены, например при посменной работе каждые 8 часов.

      4.3 Калибровка с внешней калиброванной течью

      4.3.1 Внешняя калиброванная течь

      Оператор должен использовать калиброванную течь, содержащую выбранный трассирующий газ: 4He, 3He или H2. Существуют различные типы внешних калиброванных течей — с резервуаром или без него, с клапаном или без него, перекрывающие различные диапазоны течей. Используйте калиброванные течи из диапазонов, указанных ниже.

      ГазМинимальное значениеМаксимальное значение
      4He≈ 1·10-10 Па·м3/с
      ≈ 1·10-9 mbar·l/s
      1·10-5 Па·м3/с
      1·10-4 mbar·l/s
      3He≈ 3·10-8 Па·м3/с
      ≈ 3·10-7 mbar·l/s
      1·10-5 Па·м3/с
      1·10-4 mbar·l/s
      H2≈ 5·10-7 Па·м3/с
      ≈ 5·10-6 mbar·l/s
      1·10-5 Па·м3/с
      1·10-4 mbar·l/s

      Выбор внешней калиброванной течи зависит от потребностей применения. Используйте калиброванную течь из того же диапазона величины течи, что и течь, которую необходимо измерять. Производитель не поставляет калиброванные течи для 3He и H2.

      4.3.2 Переходник для внешних калиброванных течей

      Переходник DN 16 ISO-KF или DN 25 ISO-KF помогает выполнить калибровку течеискателя с внешней калиброванной течью в режиме sniffing test, только со стандартным щупом.

      Переходник для внешних калиброванных течей

      Рис. 1. Установка переходника.

      1. Закрепите переходник (1) на внешней калиброванной течи (2), используемой для калибровки, с помощью центрирующего кольца и хомута.
      2. Запустите калибровку, нажав функциональную клавишу [Auto cal].
      3. Вставьте щуп sniffer (3) в калибровочное отверстие.
      4. Затяните фиксирующий винт (4). Следуйте процессу калибровки, отображаемому на панели управления.
      5. Ослабьте фиксирующий винт (4).
      6. Извлеките щуп sniffer из калибровочного отверстия.
      7. Продолжайте процесс калибровки, отображаемый на панели управления.
      8. Подождите не менее 10 секунд перед считыванием величины течи.

      Примечания.

      • Отображаемая величина течи учитывает 4He, если в качестве трассирующего газа используется 4He. Пример:
        – калибровка с течью 2·10-6 Па·м3/с, что соответствует 2·10-5 mbar·l/s;
        – отображаемая величина течи: 2·10-6 + 5·10-7 = 2,5·10-6 Па·м3/с, что соответствует 2·10-5 + 5·10-6 = 2,5·10-5 mbar·l/s.

      4.3.3 Порядок калибровки с внешней течью в режиме Hard Vacuum test

      1. Назначьте одной из функциональных клавиш функцию [Auto.Cal]. См. меню Configuration Menu в руководстве по эксплуатации.
      2. Установите следующие настройки:
        test method = hard Vacuum, см. меню Test Menu;
        type of calibrated leak = external, см. меню Spectro Menu;
        calibration = operator, см. меню Advanced Menu.
      3. Проверьте настройки и значение используемой внешней калиброванной течи. При необходимости скорректируйте температуру, месяц и год. См. меню Spectro Menu.
      4. Выберите трассирующий газ внешней калиброванной течи. См. меню Spectro Menu.
      5. Установите внешнюю калиброванную течь на входной порт течеискателя.
      6. Убедитесь, что течеискатель находится в режиме Stand-by.
      7. Нажмите функциональную клавишу [Auto.Cal], чтобы запустить калибровку.
      8. Следуйте инструкциям, отображаемым течеискателем. Для перехода к следующему этапу нажимайте [Next].

      По окончании калибровки течеискатель возвращается в режим Stand-by.

      Это рекомендуемая процедура, когда диапазон измерения отличается от значения внутренней калиброванной течи.

      4.3.4 Порядок калибровки с внешней течью в режиме sniffing test

      1. Назначьте одной из функциональных клавиш функцию [Auto.Cal]. См. меню Configuration Menu в руководстве по эксплуатации.
      2. Установите следующие настройки:
        test method = sniffing, см. меню Test Menu;
        type of calibrated leak = external, см. меню Spectro Menu;
        calibration = operator, см. меню Advanced Menu.
      3. Проверьте настройки и значение используемой внешней калиброванной течи. При необходимости скорректируйте температуру, месяц и год. См. меню Spectro Menu.
      4. Выберите трассирующий газ внешней калиброванной течи. См. меню Spectro Menu.
      5. Выберите трассирующий газ концентрации. См. меню Spectro Menu.
      6. Убедитесь, что течеискатель находится в режиме Stand-by.
      7. Нажмите функциональную клавишу [Auto.Cal], чтобы запустить калибровку.
      8. Следуйте инструкциям, отображаемым течеискателем. Для перехода к следующему этапу нажимайте [Next].

      По окончании калибровки течеискатель возвращается в режим Stand-by.

      4.4 Калибровка по концентрации

      NOTICE
      Перед запуском этой функции убедитесь, что течеискатель находится в среде, свободной от загрязнения трассирующим газом.

      Концентрация — это емкость при атмосферном давлении с газовой смесью известной концентрации трассирующего газа.

      4.4.1 Порядок выполнения

      Калибровка по концентрации может выполняться только в режиме sniffing test, когда течеискатель находится в режиме Stand-by или в режиме test.

      1. Назначьте одной из функциональных клавиш функцию [Auto.Cal]. См. меню Configuration Menu в руководстве по эксплуатации.
      2. Установите следующие настройки:
        test method = sniffing, см. меню Test Menu;
        type of calibrated leak = concentration, см. меню Spectro Menu;
        calibration = operator, см. меню Advanced Menu.
      3. Выберите трассирующий газ концентрации. См. меню Spectro Menu. Течеискатель может находиться в режиме Stand-by или в режиме sniffing test.
      4. Нажмите функциональную клавишу [Auto.Cal], чтобы запустить калибровку.
      5. Следуйте инструкциям, отображаемым течеискателем. Для перехода к следующему этапу нажимайте [Next].

      По окончании калибровки течеискатель возвращается в режим Stand-by.

      4.5 Калибровка при параллельно подключенной откачной системе

      4.5.1 Назначение

      Когда течеискатель подключен к установке, оснащенной собственной откачной системой, течеискателем будет измеряться только часть течи. Калибровка позволяет получить прямое считывание величины течи с учетом потери трассирующего газа из течи, который откачивается насосным агрегатом.

      Калибровка выполняется с помощью функции Correction.

      4.5.2 Целевое значение

      Возможны два варианта целевого значения:

      Целевое значение =Hard VacuumSniffing
      Значение внешней калиброванной течи (1)XX
      Известная концентрация трассирующего газаX

      (1) При использовании внешней калиброванной течи рекомендуется учитывать дату калибровки и влияние температуры при расчете целевого значения по величине течи, указанной на идентификационной табличке.

      • Скорректированная величина течи = целевое значение = измеренная величина течи × коэффициент коррекции.

      4.5.3 Порядок выполнения

      Порядок выполнения данного подраздела продолжается в следующем этапе перевода.

      Этап 1 подготовлен как посекционный дословный перевод разделов 1–4 с сохранением структуры руководства, таблиц и алгоритмов. Продолжение следует в этапе 2.

      ASM 310 — инструкция по техническому обслуживанию

      Этап 2. Полный перевод разделов 5–9: техническое обслуживание и замена, вывод из эксплуатации, неисправности, сервис и запасные части.

      5. Техническое обслуживание / замена

      При интенсивной эксплуатации течеискателя рекомендуется иметь запасную внутреннюю калиброванную течь. Если это невозможно, прибор все равно может использоваться и калиброваться с помощью внешней калиброванной течи.

      5.1. Очистка

      Очищайте крышки мягкой безворсовой салфеткой и средством, которое не повреждает окрашенные поверхности и маркировку.

      5.2. Снятие крышки

      Инструменты: шестигранный ключ 5 мм, входящий в комплект технического обслуживания.

      5.2.1. Демонтаж передней крышки

      1. Выключите течеискатель. Установите автоматический выключатель в положение O, убедитесь, что панель управления выключена, и отсоедините сетевой кабель.
      2. Снимите зажим на входном порте и черную заглушку.
      3. Снимите черный фланец вокруг входного порта.
      4. Выверните 4 крепежных винта и снимите шайбы.
      5. Снимите верхнюю крышку. Соблюдайте осторожность с кабелем панели управления.
      6. Отсоедините кабель панели управления от платы супервизора.
      Рис. 2. Снятие крышки

      Рис. 2. Снятие крышки.

      Рис. 3. Отсоединение кабеля панели управления

      Рис. 3. Отсоединение кабеля панели управления.

      5.3. Разборка электронного модуля-держателя

      Инструменты: шестигранный ключ 5 мм, входящий в комплект технического обслуживания.

      Порядок действий:

      1. Выключите течеискатель. Установите автоматический выключатель в положение O, убедитесь, что панель управления выключена, и отсоедините сетевой кабель.
      2. Удалите 3 крепежных винта электронного держателя.
      3. Удалите 2 крепежных винта провода заземления и порта AMD1.
      4. Снимите весь электронный держатель.
      5. Уложите его на стол.

      5.4. Обслуживание внутренней калиброванной течи

      5.4.1. Замена

      Инструменты / запасные части: внутренняя калиброванная течь.

      Замените внутреннюю калиброванную течь, если на ней имеются выраженные следы удара.

      Примечание. Выполняйте замену аккуратно, чтобы не повредить датчик температуры калиброванной течи.
      1. Снимите переднюю крышку.
      2. Отсоедините датчик температуры от калиброванной течи. Никогда не отделяйте датчик температуры от самой течи.
      3. Сожмите пальцами зажимы калиброванной течи и освободите течь.
      4. Замените течь.
      5. Подсоедините датчик температуры.
      6. Обновите настройки внутренней калиброванной течи в меню Spectro согласно руководству по эксплуатации.
      Рис. 4. Снятие калиброванной течи

      Рис. 4. Снятие калиброванной течи.

      5.4.2. Повторная калибровка

      Большинство калиброванных течей можно использовать в течение многих лет, даже несмотря на постоянный выход трассирующего газа. Скорость утечки очень мала по сравнению с количеством трассирующего газа в резервуаре. Годовая потеря указывается на этикетке калиброванной течи.

      Тем не менее, для гарантии достоверности контроля рекомендуется регулярно выполнять повторную калибровку каждой резервуарной течи, максимум один раз в 2 года. Это относится как к внутренним, так и к внешним калиброванным течам.

      Для повторной калибровки отправьте течь в сервисный центр Pfeiffer Vacuum.

      5.4.3. Настройка

      Настройки калиброванной течи необходимо обновлять каждый раз после замены течи, внутренней или внешней, либо после повторной калибровки.

      Эта операция выполняется по данным, указанным на идентификационной этикетке течи или в сертификате, прилагаемом к течи.

      Если для калиброванной течи выбран тип internal, в меню отображаются параметры внутренней калиброванной течи.

      Пример идентификационной этикетки калиброванной течи по гелию
      Температурный коэффициент3 %
      Значение1,3E-7 mbar·l/s ± 10 %
      Значение в СИ1,3E-8 Pa·m³/s ± 10 %
      Дата калибровки15-Jan-2015
      Потеря в год2 %
      Температура23 °C
      Серийный номер / артикулS/N: FC15000123, P/N: 119678

      Если выбран тип external, в меню отображаются параметры внешней калиброванной течи.

      Рис. 5. Пример идентификационной этикетки

      Гарантия чистоты

      При выполнении обслуживания вакуумных компонентов необходимо избегать любого загрязнения, которое в дальнейшем может привести к газовыделению деталей. Для этого:

      • выполняйте обслуживание в подходящей зоне — чистой, без пыли и с вентиляцией;
      • используйте нетканые материалы;
      • обдувайте детали фильтрованным сухим воздухом;
      • используйте неопудренные виниловые перчатки для чистых помещений.

      5.5. Обслуживание анализаторной ячейки

      5.5.1. Демонтаж

      Инструменты: отвертка Torx, входящая в комплект технического обслуживания.

      Предупреждение. При работе некоторые механические части прибора могут нагреваться до высокой температуры. Если течеискатель использовался недавно, дайте ему остыть не менее 15 минут перед работой с анализаторной ячейкой. При необходимости используйте защитные перчатки в соответствии со стандартом EN 420.

      Порядок действий:

      1. Выключите течеискатель. Установите автоматический выключатель в положение O, убедитесь, что панель управления выключена, и отсоедините сетевой кабель.
      2. Снимите переднюю крышку.
      3. Отсоедините разъем жгута от ячейки.
      4. Ослабьте 6 крепежных винтов ячейки и снимите шайбы.
      5. Освободите анализаторную ячейку вручную, перемещая ее вертикально.
      Рис. 6. Демонтаж анализаторной ячейки

      5.5.2. Замена уплотнений

      Проверяйте состояние уплотнений каждый раз при выполнении работ с анализаторной ячейкой, например при замене нити накала. При необходимости замените их.

      Запасные части: 2 уплотнения.

      Уплотнения являются расходными материалами и не подпадают под гарантию.

      Порядок действий:

      1. Снимите анализаторную ячейку с течеискателя.
      2. Замените 2 уплотнения. Никогда не смазывайте уплотнения.
      Рис. 7. Замена уплотнений

      5.5.3. Замена нити накала

      Инструменты / расходные материалы: отвертка Torx из комплекта, плоские плоскогубцы, нить накала.

      Окисление иридиевой нити накала является нормальным явлением. Не прикасайтесь к нити пальцами.

      Нить накала относится к расходным материалам и не покрывается гарантией.

      1. Снимите анализаторную ячейку с течеискателя.
      2. Удалите крепежный винт и шайбу неисправной нити.
      3. Снимите 2 фиксирующие скобы при помощи плоских плоскогубцев. Две новые скобы поставляются вместе с запасной нитью.
      4. Замените нить накала.
      5. Сбросьте счетчик новой нити в меню Maintenance руководства по эксплуатации.
      Рис. 8. Демонтаж нити накала
      ОбозначениеЗначение
      F1Нить 1 в меню
      F2Нить 2 в меню

      Убедитесь, что разъемы нити накала расположены перпендикулярно опорной поверхности и параллельны друг другу.

      Рис. 9. Положение нити накала
      1. Установите новую нить в посадочное место, прижав ее к двум центрирующим упорам. Закрепите ее винтом и шайбой, входящими в комплект нити, используя отвертку Torx.
      2. Возьмите фиксирующую скобу плоскогубцами. Эта скоба обеспечивает электрический контакт между нитью и ячейкой.
      3. Установите скобу на разъем и ленту нити.
      4. Дожмите скобу плоскогубцами до упора.
      5. Повторите последние три операции для второго разъема.
      6. Снова сбросьте счетчик новой нити в меню Maintenance.
      Рис. 10. Установка фиксирующей скобы

      5.6. Обслуживание датчика Пирани

      Инструменты / запасные части: винт CHc M4 × 80 из комплекта технического обслуживания, шестигранный ключ 5 мм из комплекта, датчик.

      Порядок действий:

      1. Выключите течеискатель. Установите автоматический выключатель в положение O, убедитесь, что панель управления выключена, и отсоедините сетевой кабель.
      2. Снимите переднюю крышку.
      3. Отсоедините кабельный жгут от датчика.
      4. Ослабьте удерживающий винт.
      5. Вверните винт CHc в центр датчика.
      6. Потяните за винт CHc, чтобы извлечь датчик.
      7. Установите новый датчик.
      8. Затяните удерживающий винт.
      9. Подключите кабельный жгут датчика.
      10. Настройте датчик согласно разделу калибровки внутреннего датчика Пирани руководства по эксплуатации.
      Рис. 11. Обслуживание датчика Пирани

      5.7. Обслуживание вентиляторов

      Инструменты / запасные части: крестовая отвертка, вентиляторы.

      Порядок действий:

      1. Выключите течеискатель. Установите автоматический выключатель в положение O, убедитесь, что панель управления выключена, и отсоедините сетевой кабель.
      2. Снимите переднюю крышку.
      3. Для замены нижнего вентилятора необходимо снять электронный держатель.
      4. Отсоедините жгут вентилятора.
      5. Удалите 2 крепежных винта вентилятора.
      6. Снимите вентилятор.
      7. Установите новый вентилятор, убедившись в правильной ориентации согласно рисунку.
      8. Вверните 2 крепежных винта вентилятора.
      9. Уложите провода согласно рисунку.
      10. Подключите жгут вентилятора.
      Рис. 12. Обслуживание вентиляторов

      5.8. Обслуживание фильтра продувки

      5.8.1. Расположение

      Инструменты / запасные части: фильтр продувки.

      Порядок действий:

      1. Выключите течеискатель. Установите автоматический выключатель в положение O, убедитесь, что панель управления выключена, и отсоедините сетевой кабель.
      2. Снимите переднюю крышку.
      3. Отсоедините фильтр и снимите его.
      4. Установите новый фильтр, убедившись в правильной ориентации.
      5. Снова подключите фильтр.
      Рис. 13. Обслуживание фильтра продувки

      6. Вывод из эксплуатации

      6.1. Остановка на длительный период

      Если течеискатель необходимо вывести из эксплуатации на длительное время, после использования рекомендуется:

      • выполнить процедуру длительного простоя, описанную в разделе длительного хранения руководства по эксплуатации;
      • хранить течеискатель в оригинальной упаковке или под защитным чехлом в обеспыленной среде;
      • при последующем вводе в работу руководствоваться разделом Эксплуатация руководства по эксплуатации;
      • при возникновении проблем обращаться в сервисный центр Pfeiffer Vacuum.
      Охрана окружающей среды. Изделие или его компоненты подлежат утилизации в соответствии с действующими нормативами по защите окружающей среды и здоровья человека, с целью сокращения отходов природных ресурсов и предотвращения загрязнения.

      6.2. Утилизация

      Директива 2011/65/EC устанавливает требования по ограничению использования опасных веществ в электрическом и электронном оборудовании для защиты здоровья человека и окружающей среды.

      Производитель обязан обеспечивать, чтобы электро- и электронное оборудование, выводимое на рынок, включая кабели и запасные части, предназначенные для ремонта, повторного применения, обновления или увеличения производительности, содержало опасные вещества только в пределах разрешенных значений.

      Продукция содержит различные материалы, подлежащие переработке: железо, сталь, нержавеющая сталь, чугун, латунь, алюминий, никель, медь, PTFE, FEP.

      Следует соблюдать особые меры предосторожности в отношении компонентов, контактировавших с продуктами потенциально загрязняющих процессов.

      Перед возвратом изделия ознакомьтесь с процедурой послепродажного обслуживания и заполните декларацию о загрязнении, доступную на сайте производителя.

      По всем вопросам обращайтесь в службу поддержки клиентов: support.service@pfeiffer-vacuum.fr.

      6.2.1. Ограничение опасных веществ (RoHS)

      Директива 2011/65/EC устанавливает требования по ограничению использования опасных веществ в электрическом и электронном оборудовании.

      Производитель обязан обеспечивать соблюдение разрешенных пределов содержания опасных веществ в оборудовании.

      6.2.2. Электрическое и электронное оборудование (EEE)

      Деконтаминация и переработка электрического и электронного оборудования, содержащего загрязняющие материалы, например электронные платы, элементы питания, батареи, дисплеи, конденсаторы, ртуть и другие вещества, позволяют сохранять природные ресурсы и снижать загрязнение окружающей среды.

      Изделия, проданные за пределами Франции. На изделии нанесен идентификационный знак, поскольку оно подпадает под регулирование в области обращения с отходами электрического и электронного оборудования.

      Обязанность производителя по приему EEE распространяется только на изделия марок Adixen или Pfeiffer Vacuum, проданные компанией Pfeiffer Vacuum, при соблюдении следующих условий:

      • оборудование подпадает под действующее регулирование по переработке изделий, достигших конца срока службы;
      • оборудование не модифицировалось и не модернизировалось, использовались только запасные части Pfeiffer Vacuum, включая сборки и подсборки, за исключением батарей.

      При отсутствии специального договора и в соответствии с Директивой 2012/19/UE об обращении с отходами EEE, если оборудование было продано компанией Pfeiffer Vacuum за пределами Франции, владелец несет полную ответственность за сбор, сортировку, хранение отходов для транспортировки к объекту переработки, переработку, восстановление и или окончательную утилизацию, если иное не предусмотрено договором.

      7. Неисправности

      7.1. Что происходит при возникновении неисправности

      Течеискатель может в любой момент отображать на экране предупреждения или неисправности.

      Рис. 14. Стандартный экран с предупреждением

      7.1.1. Отображение предупреждений и неисправностей

      Нажмите клавишу, чтобы отобразить сообщение о неисправности.

      УровеньОписание
      1Предупреждение. Нажмите клавишу [i Next], чтобы отобразить информацию по обслуживанию.
      2Серьезная неисправность: ошибочное измерение. Нажмите [i Next] или [!], чтобы отобразить неисправность.
      3Критическая неисправность: выполнение теста невозможно. Нажмите [i Next] или [!].
      4Сервисная неисправность: временная неисправность. Сообщение регистрируется только в истории неисправностей и не выводится на экран.
      5Предупреждение. Прибор не находится в нормальном рабочем состоянии. Нажмите [i Next] или [i], чтобы отобразить неисправность.

      7.1.2. Окно предупреждений / неисправностей

      На рисунке ниже показано окно предупреждений.

      Рис. 15. Окно предупреждений
      ПозицияОписание
      1Список неисправностей, максимум 5 сообщений.
      2Код неисправности для RS-232.
      3Описание неисправности.
      4Удаление предупреждений и неисправностей. Сообщения, требующие вмешательства оператора, остаются на экране, пока причина неисправности не устранена.

      7.1.3. Список предупреждений / неисправностей

      Описание уровней с 1 по 5 приведено выше. Ниже приведен перевод списка кодов, извлеченных из инструкции.

      УровеньКоманда RSКод RS-232Информация
      1?ERe59Потеря режима калибровочного теста
      1?ERe93Ошибка динамической калибровки
      1?WAw60Тип датчика / разъем
      1?WAw145Требуется обслуживание
      1?WAw150Обслуживание первичного насоса
      1?WAw160Обслуживание вторичного насоса
      1?WAw180Замена провода 2A
      1?WAw181Замена провода 1A
      1?WAw182Нет выхода на проводе 2
      1?WAw183Нет выхода на проводе 1
      1?WAw211Выбрать ручную калибровку
      1?WAw235Запрос автокалибровки
      1?WAw240Запрос автокалибровки
      1?WAw242Необходимо настроить внутренний Пирани
      1?WAw245Слишком высокая температура
      2?ERe50Нестабильный ноль ячейки
      2?ERe56Проблема остаточного сигнала
      2?ERe57Низкая чувствительность
      2?ERe58Слишком высокая чувствительность
      2?ERe65Слишком высокий остаточный сигнал
      2?ERe70Недостаточный PIC
      2?ERe80Ошибка года калиброванной течи
      2?ERe85Слишком высокая температура
      2?ERe89Потеря питания
      2?ERe95/e96/e97Пределы нуля ячейки / ошибка автокалибровки + второй код / слишком высокая температура
      2?ERe98Слишком низкая температура
      2?ERe160Засорен щуп LDS
      2?WAw220Нить накала не активна
      3?WAw215Слишком высокий фон для теста
      3?WAw241Требуется автокалибровка
      3?WAw244VHS не откалиброван
      3?ERe188Скорость насоса ячейки
      3?ERe192Ошибка питания провода
      3?ERe194Короткое замыкание провода 2
      3?ERe195Короткое замыкание провода 1
      3?ERe205Неисправность первичного насоса
      3?ERe206Слишком высокая температура ACP
      3?ERe210Неисправность первичного насоса
      3?ERe220Отсутствует питание переменного тока
      3?ERe224Проблемы с -15 В ячейки
      3?ERe230Нити HS
      3?ERe231Нет выхода на проводах 1 и 2
      3?ERe235Давление в ячейке > 1e-03 mbar
      3?ERe238Нет связи с ячейкой
      3?ERe239Нет связи с насосом ячейки
      3?ERe241Собственная скорость ячейки
      3?ERe243Ошибка EEPROM
      3?ERe245Неисправность насоса ячейки
      3?ERe247Проверьте подключение ATH
      3?ERe248Проверьте подключение MDP
      3?ERe251Проблемы с +15 В ячейки
      3?ERe252Проблемы с 24 В ячейки
      3?ERe253/e255RAM / timekeeper HS. Критическая неисправность + второй код
      4?ERe180Нет электрического тока
      4?ERe185Активирована защита triode SECU
      4?ERe248Проверьте подключение MDP
      4?ERe75PIC не найден
      4?ERe99Проблемы с 24 В DC
      4?WAw203Калиброванная течь внешняя
      4?WAw205Отключение автокалибровки
      5?WAw97 / w98 / w230 / w255Слишком высокая температура, слишком низкая температура, запрос автокалибровки, условия запуска вне диапазона

      7.2. Руководство по поиску неисправностей

      Руководство по поиску неисправностей помогает устранить неисправности, отображаемые на панели управления течеискателя или влияющие на его работу.

      Оно доступно через интерактивное приложение, специально разработанное для технической документации.

      7.2.1. Установка приложения

      1. Вставьте CD-ROM с руководством по эксплуатации в привод CD/DVD компьютера.
      2. Запустите приложение ASMxxx или ASIxx.
      3. Выберите язык.
      4. Выберите интерактивное приложение Troubleshooting.
      5. Установите приложение на компьютер.
      Рис. 16. Пример выбора интерактивного приложения

      7.2.2. Работа с приложением

      Создайте ярлык на рабочем столе для прямого доступа к приложению Troubleshooting.

      1. Запустите приложение Troubleshooting.
      2. Выберите язык навигации.
      3. Выберите изделие и соответствующее ключевое слово.
      4. Запустите поиск.
      5. Выберите симптом. На экране будут показаны происхождение и диагностика данного симптома.

      8. Сервис

      Pfeiffer Vacuum предлагает первоклассное обслуживание клиентов:

      • обслуживание на месте эксплуатации для многих продуктов;
      • капитальный ремонт и ремонт в ближайшем сервисном центре;
      • быструю замену восстановленными изделиями в отличном состоянии;
      • консультации по самому экономичному и быстрому решению;
      • подробную информацию, адреса и формы на сайте в разделе Service.

      Капитальный ремонт и ремонт в сервисном центре Pfeiffer Vacuum

      Следующие общие рекомендации обеспечивают быстрый и беспроблемный сервисный процесс:

      • заполните форму Service Request / Product Return и отправьте ее местному сервисному представителю Pfeiffer Vacuum;
      • вложите подтверждение по сервисному запросу от Pfeiffer Vacuum в отправляемый груз;
      • заполните декларацию о загрязнении и вложите ее в отправление. Для любых изделий и устройств, включая части, контактировавшие с вакуумом, это обязательное требование;
      • снимите все аксессуары и оставьте их у себя;
      • закройте все фланцевые отверстия оригинальными защитными крышками или металлическими герметичными заглушками, если устройство загрязнено;
      • по возможности отправляйте насос или прибор в оригинальной упаковке.

      Отправка загрязненных насосов или устройств

      Устройства не будут приняты, если они загрязнены микробиологическими, взрывоопасными или радиоактивными веществами. Под опасными веществами понимаются вещества и соединения согласно действующим правилам перевозки опасных грузов.

      • Нейтрализуйте насос, продув его азотом или сухим воздухом.
      • Герметично закройте все отверстия.
      • Запечатайте насос или устройство в подходящую защитную пленку.
      • Возвращайте насос или устройство только в подходящем прочном транспортном контейнере с соблюдением применимых условий перевозки.

      Насосы или устройства, возвращенные без полностью заполненной декларации о загрязнении и или без надлежащей упаковки, будут деконтаминированы и или возвращены за счет отправителя.

      Замена или ремонт

      Заводские рабочие параметры для обменных или отремонтированных устройств всегда предварительно настроены. Если в вашей задаче используются специальные параметры, их необходимо задать повторно.

      Сервисные заказы

      Все сервисные заказы выполняются исключительно в соответствии с нашими общими условиями ремонта и технического обслуживания, размещенными на сайте производителя.

      9. Запасные части

      9.1. Информация для заказа

      Запасные части, доступные для поставки и сгруппированные по функциям, перечислены в этой главе.

      Код функцииОписание
      F100Мониторинг и индикация
      F200Питание и электрическое обеспечение
      F300Система автоматического управления и электронные цепи
      F400Измерение
      F500Откачка
      F600Вакуумный блок
      F700Трубопроводы, соединения, уплотнения
      F800Кожух
      F900Специальные принадлежности
      F1000Инструменты

      9.2. Перечень запасных частей и принадлежностей

      Поз.ОписаниеАртикулКол.Примечание
      A006Комплект адаптера калиброванной течи DN16KF1107151
      A007Комплект адаптера калиброванной течи DN25KF1107161
      A010Игольчатый клапан DN16KF*1
      A013Тройник переходной DN25/25/16KF0682691
      A016Калиброванная течь с клапаном 1-3·10^-6 DN25KF FV4610FV46101
      A020Хомут DN20/25KF0832641
      A024Центрирующее кольцо SS/Per DN25KF0681891
      A027Вакуумная силиконовая смазка, коробка 100 г0646001
      A029Комплект корпуса вставного ATH / AMH*1
      A030Анализаторная ячейка, упаковка*1
      A036Транспортная камера анализаторной ячейки 3G1143861
      A040Пинцет1153961
      A041SD-карта с программным обеспечением обнаружения*1
      A045Комплект из 3 клиньев для ячейки 3G, сервисный*1

      Инструменты

      Поз.ОписаниеАртикулКол.Примечание
      A037Комплект технического обслуживания детектора 3G1147181

      Мониторинг и индикация

      Поз.ОписаниеАртикулКол.Примечание
      B008Пульт дистанционного управления 2G, mbar·l/s1066881
      B009Пульт дистанционного управления 2G, Torr·l/s1088811
      B010Пульт дистанционного управления 2G, Pa·m³/s1088801
      B011Пульт дистанционного управления 2G, Pa·m³/s, Япония1066901
      B012Кабель для пульта дистанционного управления 2G, 5 мA4587351
      B013Кабель для пульта дистанционного управления 2G, 10 м1108811
      B014Кабель для пульта дистанционного управления 2G, 15 м1108821
      B025Панель управления 3G, сервисная113010S1SD-карта поставляется вместе с панелью
      B026Плата панели управления 3G P0395E1*1
      B029Сенсорный дисплей 3G*1

      Питание и электрическое обеспечение

      Поз.ОписаниеАртикулКол.Примечание
      C001Сетевой кабель 2 м, без вилки1045591
      C002Сетевой кабель 2 м, Италия1047581
      C003Сетевой кабель 2 м, Швейцария1037181
      C004Сетевой кабель 2 м, Великобритания1044111
      C005Сетевой кабель 2 м, США1035671

      В исходном документе перечень запасных частей продолжается на следующих страницах. Во втором этапе переведена видимая часть таблиц, доступная в текущем извлечении документа.

      ASM 310 — этап 3 полного перевода

      Ниже приведен следующий этап дословного перевода инструкции по техническому обслуживанию гелиевого течеискателя ASM 310. В этот этап включен раздел по запасным частям и принадлежностям, включая таблицу функциональных групп и доступную в исходном документе часть перечня артикулов.

      Важно. Этот этап составлен по оставшейся части исходного файла ASM310.htm, доступной для извлечения и посекционной вычитки. Сохранены структура раздела, логика оригинала, изображения и табличные данные. Если в исходном фрагменте конкретная строка не содержит каталожный номер или примечание, поле оставлено пустым или отмечено символом из оригинала.

      9. Запасные части

      9.1 Информация для заказа

      В этой главе приведены запасные части, доступные для поставки, сгруппированные по функциональному назначению.

      Функция См. следующие страницы
      ИнструментF100
      Контроль и индикацияF200
      Питание и электрическое снабжениеF300
      Автоматическая система управления и электронные схемыF400
      Измерительная частьF500
      ОткачкаF600
      Вакуумный блокF700
      Трубопроводы, соединения, уплотненияF800
      КожухF900
      Специальные принадлежностиF1000

      F100. Инструмент

      ASM310 запасные части, группа Инструмент
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      A006Комплект адаптера калиброванной течи DN16KF1107151
      A007Комплект адаптера калиброванной течи DN25KF1107161
      A010Игольчатый клапан DN16KF*1
      A013Тройник-переходник DN25/25/16KF0682691
      A016Калиброванная течь с клапаном 1-3·10-6 DN25KFFV46101
      A020Хомут DN20/25KF0832641
      A024Центрирующее кольцо SS/Per DN25KF0681891
      A027Вакуумная силиконовая смазка, коробка 100 г0646001
      A029Комплект корпуса вставного типа — ATH / AMH*1
      A030Ячейка анализатора, упаковка*1
      A036Камера анализатора 3G Cell, транспортная1143861
      A040Пинцет «Brucelles»1153961
      A041SD-карта с программным обеспечением обнаружения*1
      A045Комплект из 3 клиньев для ячейки 3G, сервисный*1

      F100. Инструмент, сервисный комплект

      ASM310 сервисный комплект 3G Detection maintenance kit
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      A037Комплект обслуживания узла обнаружения 3G1147181

      F200. Контроль и индикация

      ASM310 запасные части, группа Контроль и индикация
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      B008Пульт дистанционного управления 2G — mbar·l/s1066881
      B009Пульт дистанционного управления 2G — Torr·l/s1088811
      B010Пульт дистанционного управления 2G — Pa·m³/s1088801
      B011Пульт дистанционного управления 2G — Pa·m³/s — Япония1066901
      B012Кабель для пульта дистанционного управления 2G, 5 мA4587351
      B013Кабель для пульта дистанционного управления 2G, 10 м1108811
      B014Кабель для пульта дистанционного управления 2G, 15 м1108821
      B025Панель управления 3G — сервисная113010S1SD-карта поставляется вместе с панелью
      B026Плата панели управления P0395E1 3G*1
      B029Сенсорный дисплей 3G*1

      F300. Питание и электрическое снабжение

      ASM310 запасные части, группа Питание и электрическое снабжение
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      C001Кабель основного питания, 2 м, без вилки1045591

      Обозначение * сохранено в соответствии с исходным документом и означает, что в доступном фрагменте инструкции каталожный номер не был явно приведен или выводился в укороченном виде.

      Что входит в следующий этап. В следующем этапе можно продолжить оставшуюся часть перечня запасных частей по функциональным группам F400, F500, F600, F700, F800, F900 и F1000, а затем собрать объединенный HTML-файл всей инструкции ASM 310.

      ASM 310 — этап 4 полного перевода

      Ниже приведено продолжение полного посекционного перевода инструкции по техническому обслуживанию ASM 310. В данный этап включены оставшиеся группы раздела «Запасные части»: питание и электрическое снабжение, система автоматического управления и электронные платы, измерительная часть, откачка, клапаны, трубопроводы и уплотнения, кожух и принадлежности.

      Примечание. Обозначение * сохранено так же, как в исходном документе. Оно означает, что в соответствующей строке каталожный номер в сервисной инструкции не указан явно или отнесен к отдельному листу.

      F300. Питание и электрическое снабжение

      ASM310 запасные части, питание и электрическое снабжение
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      C105Жгут базовой проводки - 310*1
      C106Жгут блока - 310*1

      F400. Система автоматического управления и электронные схемы

      ASM310 запасные части, автоматическое управление и электронные схемы
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      D026Громкоговоритель, 90 дБ, диаметр 10 см0600971
      D042Плата преобразователя P0365E1*1
      D052Плата источника питания P0401E1 - 310/380*1
      D053Главная плата P0411E1 - 310*1
      D054Главная плата ячейки 3G P0391E1*1

      F500. Измерительная часть

      ASM310 запасные части, измерительная часть, лист 1
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      E017Внутренняя калиброванная течь, 50 см³1092411
      E018Уплотнительное кольцо 1,78 × 12,42 NBR0501431
      E019Клипса для калиброванной течи - 142/122DA4583171
      E025Манометр PI1, алюминиевый7957061
      E026Нить накала для манометра PI10579721
      E040Камера анализатора, упаковочная*1
      ASM310 запасные части, измерительная часть, лист 2
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      E047Нить накала для анализаторной ячейки 3G114864S1
      E048Предусилитель узла мишени - ячейка 3G*1
      E053Уплотнение NBR - ячейка 3G1143461Поставляется поштучно
      E064Главная плата ячейки 3G P0391E1*1См. лист E311
      E066Плата питания ячейки 3G P0393E1*1
      E068Электрод извлечения ячейки 3G.2 - сервисный1196411

      F600. Откачка

      ASM310 запасные части, группа Откачка
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      F058Комплект вставного корпуса - ATH / AMH*1
      F096Насос MD1 в комплекте - 3101145131
      F097AMH 020 HLD 310 - сервисный узелRA0002611
      F098Амортизатор MD1 - 3101071601
      F100Глушитель MD1 - 3101144941

      F700. Клапаны

      ASM310 запасные части, группа Клапаны
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      G004Комплект клапана, нормально закрытый Bacosol (104655)1069351
      G006Клапан с катушкой, 2/2 NC Bacosol 24 V DC / 8 W1013031
      G007Клапан с катушкой, 3/2 NC Bacosol 24 V DC / 8 W1060091
      G010Глушитель бронзовый, M51084491Для клапанного блока, поз. G068
      G012Вакуумная силиконовая смазка, коробка 100 г0646001
      G029Амортизатор - C0761121

      F800. Трубопроводы, соединения, уплотнения

      ASM310 запасные части, трубопроводы, соединения, уплотнения
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      H005Соединитель для пластиковой трубки 4 × 1A4583241
      H006Корпус ответного соединителя G 1/8 RBE03.21000829881
      H026Хомут DN20/25KF0832641
      H027Глухой фланец, нержавеющая сталь DN25KF0681961
      H035Штуцер наружный 2,7/4 мм - 1/8 BSPT0827751
      H037Уплотнительное кольцо DN25KF HNBR1060221

      F900. Кожух

      ASM310 запасные части, кожух
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      I044Опора - 142/310A4590231
      I072Белый кожух без логотипа - 3101130091
      I073Амортизатор - C0761121
      I110Логотип - 310A3335731

      F1000. Опции и принадлежности

      ASM310 запасные части, опции и принадлежности
      Поз. Описание P/N Кол-во Примечание
      J075Уплотнительное кольцо 5,33 × 113,67 NBR0821521
      J077Фильтр Poral 20 мкм, диаметр 114 мм1058471
      J078Фильтр Poral 5 мкм, диаметр 114 мм1058481
      J106Транспортная тележка - 3101148201
      J107Транспортный кейс - 3101151911

      Ключевые слова

      ASM 310, ASM310, гелиевый течеискатель ASM 310, инструкция ASM 310, руководство по эксплуатации ASM 310, техническое обслуживание ASM 310, сервис ASM 310, калибровка ASM 310, ремонт ASM 310, запасные части ASM 310, обслуживание гелиевого течеискателя, масс-спектрометрический течеискатель, портативный гелиевый течеискатель, инструкция по течеискателю, обслуживание течеискателя Pfeiffer, Pfeiffer ASM 310, калиброванная течь ASM 310, анализаторная ячейка ASM 310, замена нити накала ASM 310, обслуживание ячейки анализатора, диагностика неисправностей течеискателя, вакуумная техника, контроль герметичности, гелиевое течеискание, руководство по сервису течеискателя, перевод инструкции ASM 310, Ликлаб, лаборатория контроля герметичности Ликлаб

      Фотогалерея
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Фото Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию

      Поделиться
      Назад к списку
      • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
      • Руководства по эксплуатации
        • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
        • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
        • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
        • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
        • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
        • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
        • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
        • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
        • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
        • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
        • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
        • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
        • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
        • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
        • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
        • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
        • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
        • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
        • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
        • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
        • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
      • Справочная информация по вакуумной технике
      • Книги
      Компания
      Партнеры
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Вакуумная арматура
      Вакуумные насосы
      Течеискатели
      Гелиевые течи
      Микроскопы сканирующие электронные
      Расходомеры газовые
      Вакуумметры
      Аксессуары для течеискателей
      Услуги
      Испытания на герметичность
      Программирование, разработка оборудования и документации
      Ультразвуковой контроль
      Измерение давления и создание вакуума
      Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
      Аудит вакуумных и технологических установок
      Наши контакты
      mail@leaklab.ru
      +7-812-715-00-17
      © 2026 В лаборатории применяются метод контроля проникающими веществами (течеискание, ПВТ) при проведении работ по диагностике, монтаже, ремонте, расширении, техническом перевооружении и реконструкции технических устройств. Лаборатория в целом аттестована и имеет систему менеджмента качества, архив результатов измерений и необходимую нормативно-техническую документацию. Отчет о выполнении работ представлен в виде Заключения по результатам течеискания лаборатории неразрушающего контроля (свидетельство об аттестации № ЛНК-095А0036). Услуга контроля герметичности или выездного течеискания с выдачей официального заключения лаборатории – mail@leaklab.ru
      Политика использования cookie-файлов
      Политика в отношении обработки персональных данных