ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Благодарим Вас за выбор гелиевого масс-спектрометрического течеискателя ZQJ производства KYKY (далее по тексту «течеискателя»). Проверьте, что доставленный Вам течеискатель, соответствует тому, что вы заказывали, и внимательно осмотрите оборудование после удаления упаковки.

Данная инструкция содержит описание работы течеискателя, правила безопасной и надежной эксплуатации. Пожалуйста прочтите руководство по эксплуатации до того, как Вы начнете работы с течеискателем, чтобы не допустить некорректного использования.

Работы по установке и эксплуатации течеискателя потребуют от вас, также, соблюдения правил и норм техники безопасности, таких как: пожарная безопасность, правила установки и эксплуатации электроустановок и другие; действующие на территории предприятия Заказчика. В связи с этим, для выполнения работ, Вам потребуется соответствующая квалификация по промышленной безопасности в сферах, касающихся электробезопасности, эксплуатации грузоподъемных устройств и т.п. Персонал, не прошедший инструктаж по технике безопасности и не имеющий соответствующую квалификацию, не должен быть допущен к эксплуатации оборудования. Кроме того, для обслуживающего персонала, эксплуатирующего течеискатель, могут быть необходимы дополнительные курсы повышения квалификации по специальным разделам техники, такие как вакуумная техника и технология, безопасность машин и оборудования, грузоподъемная техника и т.п.

Данный течеискатель спроектирован и изготовлен, в соответствии с действующими на дату выпуска настоящей инструкциями, правилами и нормами. Технический регламент может меняться со временем.

Использование течеискателя совместно с другим оборудованием, которое изготовлено или эксплуатируется с нарушением норм и правил безопасности, может повлечь нарушения в работе течеискателя. Не допускается внесение Пользователем каких-либо изменений в конструкцию течеискателя. Ухудшение технических характеристик или поломка течеискателя в таких случаях, не будет являться гарантийным случаем.

Перед начало монтажных/демонтажных работ убедитесь, что подводимые к течеискателю инженерные коммуникации, такие как электричество и воздух/азот, отключены и изолированы надлежащим образом.

Комплектующие, использованные в течеискателе, предназначены для обеспечения рабочих характеристик с первого дня пуска и в течении срока службы, однако ресурс работы комплектующих не может быть вечным.

Расходные материалы и комплектующие течеискателя подвергаются износу и деградации в процессе эксплуатации, вне зависимости от типа применения, каким бы безопасным не казался технологический процесс с точки зрения общераспространенного мнения. При использовании течеискателя вам необходимо внимательно оценить все возможные риски повреждения или нарушения работоспособности, и предпринять действия к выполнению защитных мероприятий для предотвращения аварийных ситуаций.

Плановое обслуживание, как часть защитных мероприятий для предотвращения аварийных ситуаций, является ключевым фактором надежности при эксплуатации течеискателя, и позволяет минимизировать риск выхода насоса из строя по причине износа комплектующих, и тем самым сократит или исключит невынужденные простои на вашем производстве, вследствие поломки или возникновение аварийной ситуации, будь то пожар или нарушение, повлекшее за собой технологического или смежного с ним процесса.

Мы бы хотели еще раз привлечь ваше внимание к необходимости разработки и организации мероприятий по планово-предупредительным работам, и необходимости следовать рекомендациям по плановому обслуживанию течеискателя, включая замену расходных материалов и ремонтам.

При необходимости, свяжитесь с ближайшим к вам сервисным центром или представителем Изготовителя для получения информации по обслуживанию.

Предупреждающие символы

В тексте данной инструкции используются следующие предупреждающие символы и надписи с указанием мер предосторожности, которые должны строго соблюдаться.

Категории предупреждающих символов

Символы разделены на следующие категории:

Основные параметры течеискателя

Назначение течеискателя

Течеискатели масс-спектрометрические гелиевые ZQJ (далее по тексту – течеискатели) предназначены для измерений потоков гелия при проведении неразрушающего контроля герметичности, обнаружения мест нарушения герметичности различных систем и объектов, допускающих откачку внутренней полости, заполнение гелием или смесью газов, содержащих гелий.

Описание течеискателя

Течеискатель представляет собой высокочувствительный магнитный масс-спектрометр, настроенный на регистрацию потока пробного газа (гелия). Натекание (утечка) определяется потоком гелия, проникающего в испытуемый объём при вакуумных испытаниях, или вытекающего из испытуемого объёма при избыточном давлении в нём.

В корпусе течеискателя находятся масс-спектрометрический анализатор, настроенный на регистрацию ионов гелия в качестве пробного газа, вакуумная система в сборе, высоковакуумный насос. Подключение испытуемого объекта к вакуумной системе течеискателя осуществляется с помощью присоединительного фланца (испытательный порт), расположенного на верхней панели корпуса течеискателя. Молекулы газа, попадая в масс-спектрометр ионизируются ионным источником. Данные положительно заряженные частицы ускоряются в магнитном поле по окружности, радиус которой зависит от относительной атомной массы иона. При выборе массы гелия (по умолчанию) только ионы гелия могут проходить через фильтр и достигать ионного коллектора, на котором измеряется поток ионов, в виде электрического сигнала.

Управление работой течеискателя и цифровой контроль результатов измерений осуществляется с помощью панели управления.

В течеискателях предусмотрены режимы измерений по входу течеискателя: «Высокая чувствительность», «Средняя чувствительность», переключения между которыми осуществляются в автоматическом или в ручном режиме. Также в течеискателях реализован режим поиска течей способом щупа.

Пломбировка корпуса течеискателя не предусмотрена.

Программное обеспечение течеискателя

Течеискатели имеют встроенное программное обеспечение (ПО). ПО, встроенное в течеискатель, разработано изготовителем специально для управления работой вакуумной системы течеискателя (работой вакуумных насосов, клапанов) и масс-спектрометрического анализатора (определение чувствительности, настройка на пик гелия); автоматической диагностики состояния течеискателя; приема и обработки измерительной информации от модуля масс-спектрометрического анализатора; формирование выходных сигналов и передачи их на экран.

Влияние встроенного ПО течеискателей учитывается при нормировании метрологических характеристик. Уровень защиты ПО от преднамеренных или непреднамеренных изменений течеискателей – «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Требования безопасности

По требованиям электробезопасности течеискатель соответствует требованиям класса защиты I по ГОСТ 12.2.007.0-75. При работе с течеискателем необходимо соблюдать действующие правила по работе с электроустановками. Течеискатель работает от сети переменного тока напряжением 220 В с частотой 50 Гц с защитным заземлением.  Подготовка течеискателя к работе, проведение технического обслуживания, ремонт и замена элементов вакуумной системы должны проводиться только при выключенном течеискателе.

Эксплуатация течеискателя со снятыми крышками воспрещается.

Персонал, проводящий техническое обслуживание течеискателя, должен пройти инструктаж и иметь право работы с электроустановками с напряжением до 1000 В. Подключение течеискателя к сети и отключение от нее должны проводиться строго в установленном данным руководством по эксплуатации порядке.

Метрологические и технические характеристики

Комплектность течеискателя

Нормативные и технические документы

ГОСТ 28517-90 Контроль неразрушающий. Масс-спектрометрический метод течеискания. Общие требования.

ГОСТ Р 53177-2008 Вакуумная техника. Определение характеристик масс-спектрометрического метода контроля герметичности.

Меры по технике безопасности

	Опасность, связанная с неправильным электрическим подключением Предприятие, использующее данное оборудование, несет полную ответственность за безопасность его работы после установки. При установке подключайте оборудование в соответствии с местными стандартами безопасности. Никогда не изменяйте конструкцию оборудования и не модифицируйте его по собственной инициативе. При возникновении каких-либо вопросов свяжитесь с вашим сервисным центром.
	Опасность получения удара электрическим током в случае контакта Когда выключатель на приборе установлен в положение O, некоторые внутренние компоненты остаются под электрическим напряжением. Убедитесь, что место подключения к сети всегда хорошо видно и легкодоступно для возможности отключения электропитания в любой момент. Перед началом проведения каких-либо работ с оборудованием отключите силовой кабель от всех источников энергии.
	Опасность, связанная с различными источниками энергии Электрический ток, также как и контуры под давлением, такие как азотный контур, обладают потенциальной энергетической опасностью. Перед началом выполнения работ с оборудованием всегда блокируйте все источники питания.
	Опасность, связанная с технологическими газами Процедура обнаружения течей должна выполняться при внешних условиях, не представляющих никакой опасности для оператора и оборудования. Лица, отвечающие за работу и/или сборку оборудования, несут полную ответственность за обеспечение безопасных условий, связанных с его функционированием. Пользователь детектора отвечает за следующее: - не тестировать детали или материалы со следами агрессивных, химических, коррозионных, легковоспламеняющихся, реактивных, токсичных, взрывоопасных продуктов или конденсирующихся паров, даже в небольших количествах. Не используйте продувку азотом для разбавления данных опасных продуктов: это не его предназначение! - применять специально разработанные правила техники безопасности в соответствии с местным законодательством. Для получения дополнительной информации, свяжитесь с сервисным центром.
	Заливка вакуумного масла Обязательно залейте масло в форвакуумный насос перед первым запуском течеискателя. Факторы, которые потенциально могут влиять на работу течеискателя, связаны с электрическим током, тестовым газом, азотным контуром под давлением, а также со смазочными материалами. 1             Только квалифицированный и обученный правилам безопасности персонал может выполнять работы по установке и обслуживанию, описанные в данном руководстве. 2             Когда прибор не используется, не снимайте заглушку с входного фланца. 3             Не допускайте воздействия вакуума на какие-либо части человеческого тела. 4             Строго соблюдайте все предписания правил техники безопасности, которые соответствуют нормам охраны труда, принятым в регионе вашего проживания. 5             Регулярно контролируйте соблюдение всех мер безопасности. 6             Не подавайте напряжение на течеискатель, когда на нем отсутствуют защитные крышки.
	Опасность для здоровья в случае контакта с технологическими средами Контакт или попадание внутрь таких продуктов, как, например, масло из насоса, может вызвать раздражение. Носите соответствующие средства защиты при выполнении работ по техническому обслуживанию и/или при заливе/сливе масла.
	Опасность получения травмы из-за падающих предметов При транспортировке деталей/компонентов или во время технического обслуживания оборудования существует опасность получения травмы вследствие падения или соскальзывания тяжелого груза. Нетяжелые детали оборудования переносите при помощи двух рук Детали оборудования массой> 20 кг перемещайте с помощью соответствующего грузоподъемного устройства. Носите безопасную обувь с защитой пальцев ног в соответствии со стандартом EN 347.
	Опасность получения ожогов Оборудование разработано таким образом, чтобы не создавать никакой опасности получения ожогов для оператора. В любом случае, условия эксплуатации могут вызывать температуры, требующие особого внимания со стороны оператора (поверхности деталей, расположенных под крышкой, нагреваются до температуры > 70 °C). Дайте остыть аппарату перед выполнением каких-либо работ. В случае необходимости, используйте защитные перчатки

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

При доставке убедитесь, что продукт не был поврежден при транспортировке. Если продукт поврежден, зафиксируйте факты повреждений с перевозчиком и свяжитесь с производителем. В любом случае, мы рекомендуем:

Хранить продукт в оригинальной упаковке, чтобы сохранить его первоначальную чистоту и распаковывать только в месте его конечного использования.

Сохранять упаковку (материал подвергается вторичной переработке) в случае, если продукт должен транспортироваться или долго храниться.

Сохранять заглушку на впускном (всасывающем) патрубке, когда течеискатель не используется.

Хранение

Необходимо принять к сведению, чтобы сохранить первоначальную чистоту продукта, обеспеченную производителем, при складировании рекомендуем хранить оборудование в оригинальной упаковке.

Если новое оборудование должно храниться свыше трех месяцев:

·         оставьте его в упаковке

·         расположите запорный клапан на каждом отверстии,

·         храните его в чистом и сухом месте, максимум 3 месяца, соблюдая температурный режим, описанный в Технических характеристиках.

Если оборудование хранится свыше 3 месяцев, то такие факторы как температура, влажность, солевая атмосфера и т.д. могут вызвать порчу некоторых компонентов (эластомеры, смазка). В этом случае свяжитесь с сервисным центром.

Рекомендуемый порядок остановки оборудования перед длительным хранением:

Установите заглушку на входной фланец. В меню [Test] [Тест], проверьте:

- что выбран метод тестирования по «вакуумному методу»,

- что впускной воздушный клапан установлен в положение «Оператор»

Запустите тестирование дождитесь пока течеискатель перейдет в режим максимальной чувствительности). Убедитесь, что воздухозаборник неактивен. Остановите тестирование. Остановите течеискатель: выключатель в положение O.

Дождитесь, чтобы панель управления полностью погасла.

Отсоедините силовой кабель питания.

Течеискатель остается под вакуумом, что позволяет избежать значительной потери времени на дегазацию при его следующем использовании.

Интерфейсы подключения

 Электропитание и внешний интерфейс течеискателя

·         Подключение питания: включает сетевой кабель и главный выключатель течеискателя;

·         Внешний интерфейс передачи данных: состоит из интерфейса RS232, интерфейса ввода/вывода ПЛК и вывода на принтер.

Интерфейс RS232 предназначен для подключения течеискателя к компьютеру и другому оборудованию со стандартным интерфейсом RS232 и управления течеискателем или считывания данных с течеискателя;

Интерфейс PLC IO используется для управления течеискателем с помощью внешнего контроллера или вывода цифровых и аналоговых величин на внешнее оборудование;

Параметры настройки протокола связи RS232 и интерфейса ввода/вывода ПЛК приведены в меню прибора. Термопринтер поставляется опционально.

Принцип работы и режимы течеискателя

 Течеискатель ZQJ состоит из системы масс-спектрометра, вакуумной системы и электрической системы управления. Система масс-спектрометра — это «сердце» течеискателя, которое используется для генерации сигнала ионного тока и сепарации ионного тока гелия в процессе испытания, чтобы в конечном итоге получить полезный сигнал. Система масс-спектрометра включает источник ионов, магнитный анализатор и усилитель.

Режимы вакуумных испытаний

Кратко распространенные способы реализации масс-спектрометрического контроля герметичности, приведены ниже.

 Способ обдува гелием

Сущность способа обдува заключается в том, что изделие, подвергаемое контролю, подключается к течеискателю, вакуумируется до давления, при котором течеискатель переключается в режим измерения, после чего наружная поверхность изделия обдувается струей гелия.

При наличии течи в изделии гелий попадает в его полость и фиксируется течеискателем.

Параметры изделия:

•           Деталь, которая может быть соединена посредством системы трубопроводов и может подвергаться воздействию вакуума

•           Деталь, которая может быть размещена в вакуумной камере

Контроль должен проводиться в такой последовательности:

·         подготовленное изделие вакуумируется.

·         при открытом на изделие входном клапане течеискателя отключается система вспомогательной откачки и проводится обдувание гелием наружной поверхности изделия. Если невозможно поддержать требуемое давление в камере масс-спектрометра при отключенной системе вспомогательной откачки, разрешается проводить контроль при не полностью перекрытом или открытом клапане системы вспомогательной откачки.

·         обдув следует начинать с мест подсоединения системы вспомогательной откачки к течеискателю; затем обдувается само изделие, начиная с верхних его участков с постепенным переходом к нижним;

·         на первой стадии испытаний рекомендуется установить сильную струю гелия, охватывающую при обдуве сразу большую площадь. При обнаружении течи уменьшить струю гелия так, чтобы она слегка чувствовалась при поднесении пистолета - обдувателя к губам, и точно определить место сквозного дефекта. Скорость перемещения обдувателя по контролируемой поверхности составляет 0,10-0,15 м/мин; при контроле изделий большого объема и протяженности следует, учитывая время запаздывания сигнала, уменьшить скорость обдува;

·         при наличии больших сквозных дефектов и невозможности достижения требуемого вакуума в изделии для полного открытия входного клапана течеискателя при отключенной системе вспомогательной откачки сквозные дефекты отыскивать при включенной системе вспомогательной откачки. После обнаружения больших сквозных дефектов и их устранения проводится повторный контроль с целью нахождения дефектов с малой величиной натекания.

·         С целью контроля всей поверхности изделия или части его в отдельных случаях контролируемую поверхность закрывают мягким чехлом. Под чехол подают гелий в количестве, примерно равном объему пространства под чехлом.

·         Длительность выдержки изделия под чехлом составляет 5- 6 мин.

·         Способ обдува допускается применять для контроля незамкнутых элементов конструкций. Для его осуществления следует использовать вакуумные камеры-присоски, накладываемые или закрепляемые на контролируемой поверхности со стороны, противоположной обдуваемой.

 Способ опрессовки гелием

 Деталь предварительно помещается в камеру, в которой создается давление с помощью тестового газа. Тестовый газ проникает в деталь через возможные места течей.

Затем деталь извлекается из камеры и помещается в другую вакуумную камеру, связанную с течеискателем. Прибор измеряет поток тестового газа, выходящего из мест течей детали.

Контроль герметичности замыкающего сварного шва способом опрессовки рекомендуется проводить для изделий, имеющих небольшие объемы (до 10 л).

Контроль должен проводиться в такой последовательности:

·         изделие помещается в опрессовочную камеру и выдерживается под давлением гелия в течение определенного времени;

·         после опрессовки изделие вынимают из камеры, обдувают сжатым воздухом или азотом наружную поверхность изделия для очистки от гелия и выдерживают на воздухе 1 - 2 ч;

·         перед установкой изделия внутреннюю полость камеры, присоединенной к течеискателю, откачивают вспомогательным насосом. Фиксируют фоновые показания выходного прибора течеискателя при давлении в камере 1 - 7 Па с отключенным вспомогательным насосом;

·         опрессованное гелием изделие помещают в вакуумную камеру и откачивают камеру с изделием до давления не более 1 - 7 Па, отключают вспомогательный насос и накапливают гелий в камере в течение не менее 1 ч, после чего открывают входной клапан течеискателя и фиксируют показания течеискателя.

Способ термовакуумных испытаний

Сущность испытаний заключается в том, что подлежащее контролю изделие нагревается в вакуумной камере до температуры 380 - 400°С при давлении внутри и снаружи изделия не выше 0,1 Па, а затем контролируется при подаче гелия в нагретое изделие или в камеру, в которую оно помещено.

Порядок проведения контроля:

·         изделие подготавливается к контролю;

·         изделие помещается в металлическую камеру;

·         камера и внутренняя полость изделия вакуумируются до давления не выше 0,1 Па;

·         изделие нагревается в печах или нагревательными устройствами до температуры 380 - 400°С и выдерживается при этой температуре в течение 3 - 5 мин. Темп разогрева определяется постоянным поддержанием давления в камере и изделии не выше 0,1 Па и конструкцией изделия;

·         открывается входной клапан течеискателя при одновременном отключении насосной группы камеры (или изделия);

·         фиксируются установившиеся фоновые показания течеискателя;

·         в контролируемое изделие (или камеру) подается гелий до требуемого давления;

·         изделие (камера) выдерживается под давлением, при этом фиксируются показания течеискателя.

·         после охлаждения до температуры не выше 50°С камера открывается.

 Способ щупа

 Сущность способа заключается в том, что изделие заполняется тестовым газом до давления выше атмосферного, после чего наружная поверхность изделия контролируется специальным щупом, соединенным металлическим или вакуумным резиновым шлангом с течеискателем. В результате перепада давления тестовый газ проникает через имеющийся сквозной дефект и через щуп и шланг попадает в камеру масс-спектрометра течеискателя.

 Способ гелиевой (вакуумной камеры)

 Сущность способа гелиевой или вакуумной камеры заключается в том, что контролируемое изделие помещается в герметичную металлическую камеру. К камере или изделию подсоединяется через систему вспомогательной откачки течеискатель, после чего в камеру (способ гелиевой камеры) или в изделие (способ вакуумной камеры) подается под давлением гелий. При наличии течи гелий в результате перепада давлений поступает в вакуумируемый объем, соединенный с течеискателем.

При проектировании и изготовлении гелиевой (вакуумной) камеры должны учитываться следующие требования:

·         для ускорения откачки форма камеры рекомендуется цилиндрической (допускается изготовление камеры по конфигурации конструкции);

·         должна быть предусмотрена герметичность фланцевых соединений, а также герметичность места вывода из самой конструкции или технологического переходника от конструкции к баллону с гелием;

·         контролируемая конструкция не должна соприкасаться с внутренней поверхностью камеры.

Монтаж течеискателя

Предварительные условия для оптимизации измерений

Для оптимизации быстроты откачки и скорости измерений:

•           Используйте трубопроводы, совпадающие по диаметру с входным отверстием течеискателя, как можно более короткие и герметичные.

•           Не подключайте гибкие пластиковые шланги, предназначенные для сжатого воздуха.

•           Убедитесь, что присоединенная деталь/установка непроницаема для тестового газа.

•           Тестируйте только чистые и сухие детали/установки, не содержащих следов воды, пара, краски, моющих и промывочных средств.

•           Проведите тест на герметичность для всей линии, в тот момент когда течеискатель присоединен к насосному контуру, чтобы проверить правильность всех подключений (насос, система трубопроводов, клапаны, ...).

Фильтры вакуумные для KF и специальных размеров

Фильтр вакуумный ФВ –алюминиевый фильтр с фторкаучуковым уплотнением с тонкостью фильтрации 5-40 мкм. Объемная пористость порядка 50%. Доля открытых пор близка к 100%. Рекомендуется для установки в линии вакуумных насосов для защиты от попадания загрязнений из техпроцесса, например, при откачке вакуумно-перлитной изоляции в криогенной технике. Фильтры вакуумные для соединений KF способствует увеличению срока службы вакуумных насосов и установок при работе в тяжелых условиях эксплуатации.

Фильтр задерживает частицы пыли и грязи, которые могут сопровождать техпроцесс. Использование данных фильтров позволяет снизить вероятность попадания частиц из технологического процесса в измерительную аппаратуру и в масло насосов. Фильтры вакуумные в исполнении для соединений KF возможно очистить самостоятельно, промывкой в спирте и продувкой. Стандартно фильтры выпускаются в четырех модификациях. По запросу могут быть изготовлены фильтры специальных размеров.

Вентиляция течеискателя

При плохой вентиляции из-за нагрева существует опасность выхода деталей из строя:

·         Старайтесь проводить работы с использованием оборудования при нормальной температуре окружающего воздуха.

·         Не перекрывайте вентиляционные решетки.

·         Оставьте зазор примерно в 70 мм на уровне расположения вентиляционных решеток.

Установка течеискателя

Течеискатель должен быть установлен на плоскую горизонтальную поверхность, опираясь на ножки.

Место для установки выбирайте в зависимости от размеров прибора. Погрузочно-разгрузочные работы выполняйте, используя лебедку и специальные подъемные устройства.

Первый запуск

Проверьте, чтобы уровень масла в форвакуумном насосе находился в промежутке между максимальным и минимальным значением.

Проверьте, чтобы форвакуумный насос был подключен к течеискателю и был подключен к питанию.

Подключите электрическую сеть к коннектору 0 посредством силового кабеля питания.

Установите выключатель в положение I.

Установите параметры языка, единиц измерения, дату и время (в дальнейшем оператор может изменить эту настройку.

Подождите пока прибор не перейдет в режим Ожидание.

Проверка течеискателя

Вы можете провести вакуумное тестирование и ознакомиться с работой вашего течеискателя, просто выполнив проверку детектора на себя.

Оставьте заглушку, поставляемую с течеискателем, на впускном отверстии прибора.

Запустите тестирование. Отображается измеряемый объем течи: это фоновые показатели гелия в приборе.

 Остановите тестирование, нажав на СТАРТ повторно. Чтобы снять заглушку с впускного отверстия течеискателя, нажмите на [Напуск].

Присоединение детали или установки для тестирования

Убедитесь, что тестируемые детали или камеры, подключенные к впускному отверстию течеискателя, способны выдержать снижение давления относительно атмосферного давления.

•           Давление на входе устройства не должно превышать атмосферное давление. Слишком высокое давление может повредить течеискатель.

•           Эффективность прибора зависит от типа используемых дополнительных элементов и качества механических соединений.

•           При установке вакуумного контура позаботьтесь о наличии дополнительных элементов для изоляции течеискателя и упрощения технического обслуживания (изолирующие клапаны на впускном отверстии, продувки, ...).

•           Следуйте рекомендациям для оптимизации измерений.

•           Максимально допустимая масса на фланце течеискателя не должна превышать 15 кг, а максимальный момент 10 Н^.м.

1.    Снимите заглушку, которая защищает впускное отверстие течеискателя и сохраните ее для повторного использования при хранении или транспортировке.

2.    Присоедините деталь или материал с помощью доступных в каталоге продукта соединительных приспособлений.

3.    Проведите тестирование на герметичность для всей линии, когда прибор присоединен к насосному контуру, чтобы проверить правильность подключений (насос, система трубопроводов, клапаны).

Эксплуатация

Панель управления

Связана с прибором посредством интерфейса и позволяет:

-               отображать информацию, касающуюся проводимых тестов

-               получать доступ к имеющимся функциям

-               настраивать параметры прибора.

Чтобы сделать скриншот, установите функциональную клавишу на [Screen Copy].

Снимите изолирующую пленку, которая при поставке защищает экран.

Управляйте сенсорным экраном только руками без использования твердых объектов, таких как ручки, отвертки.

Меню приложений

Содержание меню представлено только в качестве примера: меню может изменяться в зависимости от оборудования и выбора параметров.

1          Меню «Стандарт» (главное меню) Информация, относящаяся к текущему тесту

2          Меню «График» Показывает и регистрирует поток течи и/или давление на входе

3          Меню «Обзор» Принципиальная схема прибора и состояние клапанов

4          Меню «Настройки» Выбор параметров прибора

 Оператор может скрыть и/или поменять порядок некоторых меню в цикле.

Для ежедневного использования, после того как были установлены все параметры течеискателя, пользуйтесь главным образом меню «Стандарт».

Меню стандарт

2 – Гистограмма скорости утечки (регулируемый диапазон шкалы)

3 – Режим работы и индикация состояния течеискателя

4 – Окно сервисных сообщений

5 – Индикатор функции отключения звука

6 – Индикатор включения автоматического напуска воздуха при останове измерения

7 – Гистограмма давления в ячейке анализатора

8 – Единицы измерения потока течи

9 – Индикатор, наличия корректировки отображаемого потока (нестандартная концентрация гелия, наличие дополнительных откачных средств)

10 – Индикатор функции обнуления фона

11 – Отображение давления на входе течеискателя (давление объекта контроля)

12 – Индикаторный газ (He-3, He-4 или H₂)

Для блокировки доступа к меню «Настройки» можно использовать пароль, оставляя доступ к определенным функциям с помощью функциональных клавиш.

Настройки течеискателя

Меню «График»

Следит и регистрирует степень течи и/или давление на входе.

Для получения доступа к настройкам меню «Граф.» необходимо нажать на кнопку граф. Открыть

Запись результатов измерений

Автоматическая шкала позволяет отображать измеряемую степень течи на 2 или 4 декады. Шкала изменяется в зависимости от измеряемой степени течи. Когда автоматическая шкала активирована, заданные шкалы для показаний степени теч и давления больше не принимаются во внимание.

Запись позволяет запоминать измерения, сделанные во время теста, в памяти панели управления: эти измерения не сохраняются. При записи доступны все функции течеискателя.

После отключения от прибора напряжения (сбой электроснабжения или действия оператора), сделанные записи сохраняются в памяти. При следующей записи оператор должен уточнить:

·         нужно ли добавлять новую запись к записям в памяти [OK].

·         будет ли новая запись удалять или заменять собой другие записи в памяти [Cancel] [Отмена].

При необходимости измените параметры записи.

Нажмите на [Record] [Запись] для записи.

Все результаты измерений, отображаемые на графике перед стартом записи, записываться не будут.

Нажмите на [Stop Record] [Стоп запись] для остановки записи.

Нажмите на [View Rec.] [Отобразить] для отображения записи.

Если память не очищена между двумя записями ([Clear] [Очистить]), все последующие записи будут отображаться на одном и том же сохраненном графике. Курсор ▲ указывает на конец каждой записи.

Эта функция позволяет сохранять на SD-карту последнюю запись для последующего воспроизведения/анализа на ПК. Сохранение не является автоматическим.

Возможно сохранить скриншот записи (.bmp) или создать файл (.txt), содержащий все выполненные измерения. Файл .txt подходит для любых электронных таблиц (напр. Excel Microsoft® Office): разделителем по умолчанию является «tab».

Нажмите на [Save > SD] [Сохран. > SD]

Назовите и сохраните файл.

Сохраненные файлы .bmp и .txt соответствуют отображаемым на экране измеряемым точкам:

·         чтобы иметь множество точек, необходимо указать соответствующий график (без масштабирования).

·         перед сохранением, при использовании масштабирования, данный метод будет применим только для выделенной области.

Если сохраняемая запись состоит из нескольких последовательно сохраняемых записей:

·         курсор ▲ будет указывать на каждое изменение записи в файлах .bmp.

·         "B.P. # xx" будет отмечено в конце каждой последней строки в файлах .txt.

Файлы .bmp могут просматриваться на экране панели управления.

Файлы .txt могут быть открыты только на ПК.

Меню «Обзор»

Принципиальная схема прибора и состояние клапанов.

Обзорное экранное меню отображает изменение состояния клапанов, но не позволяет ими управлять.

 Благодаря функциональным кнопкам существует возможность предоставлять оператору доступ к ограниченному количеству функций и защищать паролем функции из меню «Настройки», если оператор не имеет прав для доступа к ним. Этих функций достаточно для управления течеискателем.

Чтобы оставить оператору только кнопку [Старт/Пауза] не присваивайте никаких функций кнопкам и заблокируйте меню «Настройки».

Существует возможность добавить от 4 до 12 дополнительных функциональных клавиш.

Меры предосторожности при использовании

Запуск течеискателя

Установите выключатель O в положение I. Отображаются различные этапы включения прибора. Прибор готов к тестированию, когда на экране отобразится меню Stand-by (Ожидание).

Запуск тестирования

В приборе 2 возможных метода тестирования: вакуумный или методом щупа

Выберите метод тестирования «вакуумный метод».

·         Установите прибор в режим Ожидание.

·         В режиме Ожидание, отображаемый уровень течи соответствует фоновому потоку в приборе.

·         Присоедините тестируемую деталь к входному фланцу течеискателя или поместите деталь в камеру тестирования, присоединенную к течеискателю.

·         При необходимости настройте уровень отображения сигнала.

·         Запустите тест, нажав на СТАРТ. Отобразятся различные этапы процесса тестирования.

·         Когда течеискатель достигнет своего наиболее чувствительного режима при тестировании, дождитесь стабилизации процесса измерения: отображаемые результаты измерений будут соответствовать измеряемой степени течи.

·         Остановите тестирование, нажав на СТАРТ/ОЖИДАНИЕ

Выберите метод тестирования «метод щупа»

·         Когда течеискатель находится в режиме Ожидание, присоедините к нему щуп.

·         Если используется щуп с фланцем KF-25, то установите его по входной порт течеискателя. Метод тестирования остается «вакуумный» в данном случае.

·         Если используется щуп с фитингом для присоединения сзади течеискателя, то установите его по соответствующий щуповой порт течеискателя. Метод тестирования установить «метод щупа».

·         Когда течеискатель находится в режиме Ожидание, присоедините к нему щуп

·         При необходимости настройте уровень отображения сигнала.

·         Запустите тест, нажав на СТАРТ. Отобразятся различные этапы процесса тестирования.

·         Остановите тестирование, нажав на СТАРТ/ОЖИДАНИЕ

Остановка течеискателя

Установите выключатель I в положение O.

Дождитесь полного отключения экрана панели управления перед началом выполнения работ с течеискателем и/или перед снятием с него защитных крышек. Не передвигайте прибор до полной остановки насоса ТМН.

Остановка из-за сбоя. Когда происходит сбой электроснабжения, прибор останавливается: при электроснабжения возобновлении питания он автоматически перезапускается.

Меню Уставки

В меню «Настройки» нажать на [Set Points] [Уставки] для того, чтобы получить доступ к меню.

Звуковой сигнал тревоги и голосовое сообщение

Звуковой сигнал тревоги информирует оператора о том, что предельное значение уставок было превышено. Уровень меняется от 0 до 8 (от 0 до 90 dB (A)).

В меню «Настройки» нажмите на [Set Points] [Уставки].

Звуковой сигнал тревоги

Для получения быстрого доступа с пульта управления настройте одну функциональную кнопку для функции [Audio] [Ур.звука].

Голосовое сообщение информирует оператора о состоянии детектора и о необходимости совершения определенных действий.

Голосовые сообщения

В меню «Настройки» нажмите на [Set Points] [Уставки].

Для получения быстрого доступа с пульта управления настройте одну функциональную кнопку для функции [Digital Voice] [Ур.голоса].

^ Одновременное отключение звукового сигнала тревоги и голосовых сообщений одной клавишей [Mute] [Без звука].

Для включения данной функции с пульта управления необходимо настроить одну функциональную кнопку на функцию [Mute] [Без звука].

Функция защита от отравления

Речь идет о предохранении детектора от попадания внутрь гелия в большом количестве. Мы рекомендуем установить предельное значение загрязнения максимум на 4 декады сверх предельных значений уровня браковки. Если степень течи будет быстро увеличиваться сверх предельного значения загрязнения, цикл автоматически остановится и детектор вернется в режим Ожидание.

Функция полезна в том случае, если деталь или тестируемая установка демонстрирует признаки крупной течи.

Уровни браковки

Значение уровня браковки при применении вакуумного метода определяет порог решиния для деталей «одобрены/отклонены» во время проведения теста вакуумным методом:

·         измеряемая степень течи < предельным значениям уровня отбр.: деталь годная

·         измеряемая степень течи > предельного значения уровня отбр.: деталь негерметична

Коэффициент коррекции

Поправочный коэффициент позволяет корректировать измеренный объем течи течеискателем с подключенной насосной станцией, работающей в параллельном режиме. Степень отображаемой течи меняется в зависимости от концентрации тест.газа в газе, используемом для тестирования. Зависимость линейная.

Внешний форвакуумный насос течеискателя не обеспечивает параллельный режим работы насосной станции. Он не требует установки поправочного коэффициента.

Автоматическое завершение цикла

Данная функция позволяет автоматически контролировать время создания вакуума и продолжительность измерений во время вакуумного теста.

В меню " Настройки " нажмите на [Test] [Cycle End] [Тест] [Конец цикла].

Данная функция используется для того, чтобы автоматизировать мелкие производственные работы.

Напуск атмосферы

Данная функция разрешает напуск воздуха после прекращения вакуумного теста. Такая функция позволяет вернуться к атмосферному давлению на входе детектора и на присоединенных деталях и установках.

Данная функция защищена: запрос на подтверждение «Активизировать клапан? Подтвердите, пожалуйста.» появляется каждый раз, когда оператору необходимо совершить напуск воздуха.

Автоноль

Данная функция позволяет оператору определить незначительные изменения степени течи в фоновом окружающем шуме и распознать незначительные изменения измеряемой степени течи при помощи аналоговой индикации.

В меню «Настройки» нажмите на [Test] [Zero Activation] [Тест] [Автоноль].

Чтобы активировать функцию вручную, нажмите на функциональную клавишу [Zero] [Ноль].

Регенерация

Данная функция позволяет очистить детектор от газа, автоматически осуществить ряд коротких тестов, а также проверить систему напуска воздуха в промежутке между каждым тестом. Удостоверьтесь, что течеискатель находиться в месте, которое не загрязнено тест. газом перед тем, как запустить данную функцию.

·         Проверьте, чтобы детектор находился в режим Ожидание, а функция напуска воздуха была в режиме «автоматический».

·         В меню «Настройки» нажать на [Test] [Regeneration] [Тест] [Регенерация].

·         Установить заглушку на входной фланец прибора.

·         Нажмите на [Run] [Запуск]: регенерация прекратиться автоматически через 1 час.

·         Для того, чтобы остановить регенерацию до ее автоматического завершения, нажмите [Stop] [Стоп] в меню. Запустить тест (функция «Автоноль» не активирована) чтобы проверить, не загрязнен ли детектор.

·         Восстановить напуск воздуха в систему перед регенерацией. Восстановление возвращает предыдущие перед ним настройки напуска атмосферы.

·         Мы советуем использовать вам эту функцию, когда фоновый шум детектора увеличивается или если деталь или тестируемая установка содержит много тест.газа.

Режим Массивная течь

Данный режим позволяет детектору осуществлять тест (только Гелий 4) в случае очень сильной течи. Режим массивной течи не может использоваться при выборе внешнего вакуумметра.

В меню «Настройки» нажмите на [Test] [Massive Mode] [Тест] [Массивная течь].

При наличии сильной течи детектор не переходит в режим «Массивная Течь», продолжая остаться в режиме создания форвакуума.

В случае активации функции и уровня давления < 10000 Па появляется сообщение, которое информирует оператора о том, что детектор автоматически перешел в режим Массивная течь: в этом случае детектор может осуществлять качественный тест течи (информация по течи > 5 Па м³/с (50 мбар-л/с) исключительно). Максимальное время работы - 55 мин.

Калиброванная течь

В меню «Настройки» нажмите на [Spectro] [Calibrated Leak] [Анализатор] [Калиброванная течь].

В случае изменения течи следует пересмотреть данные параметры. При сохранении всех параметров, все данные обо всех калиброванных течах с заданными параметрами (1 внутренняя течь и 3 внешних) сохраняются в памяти.

Калибровка течеискателя

После подачи напряжения течеискатель предлагает оператору выполнить автокалибровку (если калибровка настроена на режим «оператор»). Для оптимального использования прибора необходимо выполнить данную автокапибровку. Во всех случаях необходимо выполнять калибровку автоматически или вручную:

·         минимум раз в день

·         для оптимизации точности измерений в случае проведения теста в режиме высокой чувствительности

·         в случае возникновения сомнений по поводу корректной работы течеискателя

·         в случае интенсивного и продолжительного использования: запускайте внутреннюю калибровку в начале каждого рабочей смены (прим. работа в бригадах по сменам, каждые 8 часов).

Калибровка позволяет следить за тем, чтобы детектор был правильно настроен для определения выбранного тест. газа и корректно отображал данные по степени течи.

В меню " Настройки " нажмите на [Advanced] [Leak Detection] [Calibration] [Дополнит.] [Поиск течи] [Калибровка].

Если внутренняя калиброванная течь отсутствует, существует возможность осуществить калибровку с внешней калиброванной течью. По умолчанию калибровка выставлена на «Вкл», при этом выбрана внутренняя течь, чтобы иметь возможность осуществить быструю калибровку детектора.

Порядок технического обслуживания гелиевого течеискателя ZQJ

Для обеспечения стабильной работы и высокой чувствительности гелиевого течеискателя ZQJ необходимо соблюдать регламентное техническое обслуживание, установленное производителем. Оптимальная периодичность проведения обслуживания составляет один раз в шесть месяцев или чаще — в зависимости от условий эксплуатации и наработки прибора.

Техническое обслуживание выполняется квалифицированными специалистами, прошедшими аттестацию на проведение сервисных работ по оборудованию данного типа. При необходимости возможно проведение обслуживания как на территории заказчика, так и в условиях сервисного центра.

Основные регламентные операции обслуживания включают:

• Проверку состояния и уровня масла во форвакуумном насосе, замену масла каждые 6 месяцев.
• Проверку герметичности внутренних магистралей прибора, замену уплотнительных колец (витоновых О-рингов) в узлах калибровочной течи, блока клапанов, переходников тестового порта и источника ионов.
• Контроль параметров вакуумной системы и работоспособности прибора на эталонной течи в режимах «вакуум» и «щуп».
• Замена фильтров — воздушного, масляного и фильтров подачи воздуха — каждые 6 месяцев, при необходимости чаще, если прибор работает в запылённой среде.
• Проверка и настройка манометра Пирани, перекалибровка каждые 6 месяцев, замена при отказе.
• Очистка и проверка вентиляторов, при необходимости — их замена.
• Перекалибровка встроенной калиброванной течи проводится не реже одного раза 6 месяцев.

Для турбомолекулярного насоса Splitflow-50, установленного в течеискателях серии ZQJ, предусмотрена замена подшипников и масляного резервуара каждые 4 года либо при превышении 17 200 часов наработки.

Малое техническое обслуживание проводится каждые 6 месяцев, включает замену расходных материалов, проверку и настройку системы. Полное обслуживание — каждые 4 года, выполняется в сервисном центре и предусматривает комплексную диагностику, замену подшипников, очистку и проверку всех модулей.

При эксплуатации прибора в тяжёлых условиях (высокая загрузка, повышенная загрязнённость, работа с крупными изделиями) интервал обслуживания сокращается в 1,5–2 раза.

Регулярное техническое обслуживание гелиевого течеискателя ZQJ гарантирует стабильную чувствительность прибора, точность измерений и продлевает срок службы ключевых узлов — вакуумных насосов, ионного источника и клапанного блока.

Адрес представительства в России и сервисных центров

Центральный офис и Завод производитель:

KYKY Technology Co., Ltd.

Phone +8613810212935 +86-10-82548271

Уполномоченный представитель KYKY Technology Co., Ltd. и сервисная компания на территории Российской Федерации:

Общество с ограниченной ответственностью «Лаборатория ВАКТРОН» (ООО «Лаборатория ВАКТРОН»)

Юридический адрес: 197374, Г.САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ВН.ТЕР.Г. МУНИЦИПАЛЬНЫЙ ОКРУГ № 65, УЛ БЕГОВАЯ, Д. 9 К. 3 ЛИТЕРА А, ПОМЕЩ. 7-Н

Почтовый адрес: абонентский ящик №20 в ОПС 197082 для ООО «Лаборатория ВАКТРОН»

Тел: +7-812-715-00-17, e-mail: mail@leaklab.ru

Сайт: https://leaklab.ru Товарный знак: Leaklab (Ликлаб)

ИНН 7819033820, КПП 781401001, ОГРН 1167847162570

Коды ОКВЭД: Основной код 73.10 – Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук.

Дополнительные коды: 51.65,51.65.2, 51.65.6, 51.14.2, 51.18.27, 51.19, 51.7, 74.3, 74.20.14, 74.13, 29.12.9, 29.24.9, 33.20.6, 33.20.9, 33.30, 91.11, 85.42.

ОКПО 01661896 ОКАТО 40290502000 ОКТМО 40395000

Электронный документооборот: ЭДО Сбис (совместимо с ЭДО Диадок) Идентификатор ООО "Компания "Тензор" 2BE86da4f4da38343c0b7d4c2ef6c5b5f23