Лаборатория контроля герметичности
Лаборатория контроля герметичности
+7-812-715-00-17
Компания
  • Партнеры
  • Вакансии
  • Реквизиты
Каталог
  • Вакуумная арматура
    Вакуумная арматура
    • Вакуумные затворы KYKY
    • Вакуумные испытательные камеры
    • Вакуумные клапаны
    • Вакуумные сильфоны
    • Стенды заправки газом при испытаниях
  • Вакуумные насосы
    Вакуумные насосы
    • Винтовые вакуумные насосы
    • Высоковакуумные откачные стенды
    • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
    • Магниторазрядные насосы
    • Пластинчато-роторные насосы KYKY RV
    • Турбомолекулярные насосы
    • Установки вакуумирования резервуаров
  • Течеискатели
    Течеискатели
    • Манометрические течеискатели
    • Портативные гелиевые течеискатели
    • Установки контроля герметичности
    • Масс-спектрометрические течеискатели
  • Гелиевые течи
    Гелиевые течи
    • Калиброванные течи для течеискателей Pfeiffer Adixen ASM
    • Капиллярные гелиевые течи
    • Течи Гелит
  • Микроскопы сканирующие электронные
    Микроскопы сканирующие электронные
  • Расходомеры газовые
    Расходомеры газовые
  • Вакуумметры
    Вакуумметры
    • Вакуумметры ASAIR
    • Вакуумметры CBVAC
    • Вакуумметры KYKY
    • Вакуумметры Мерадат ВИТ
    • Вакууумметры для криогенных резервуаров
    • Квадрупольный масс-спектрометр
  • Аксессуары для течеискателей
    Аксессуары для течеискателей
    • Запасные части для течеискателей
    • Фильтры для вакуумных систем
Услуги
  • Испытания на герметичность
    • ОСТ 92-1527-89 - контроль герметичности гелиевыми течеискателями
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 24054-80
    • Контроль герметичности по НП-105-18
    • Испытания на герметичность по НП-089-15 для РОСАТОМ
    • Испытания тары на герметичность по ГОСТ Р 51827-2001
    • Испытания на плотность по НП-089-14
    • Испытания на герметичность арматуры трубопроводной по ГОСТ 9544-2005
    • Испытания на герметичность труб и деталей трубопроводов из стеклопластика по ГОСТ Р 55070-2012
    • Испытания на герметичность под вакуумом по ГОСТ ISO 13056-2025
    • Контроль герметичности механических соединений пластмассовых труб по ГОСТ ISO 3459-2024
    • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ Р 55015-2012
    • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ 3484.5-88
    • Контроль герметичности по РД 26.260.011-99 сосудов, аппаратов и соединений
    • Испытания на герметичность по ОСТ 26-11-14-88
    • Проверка герметичности теплообменных аппаратов
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 25804.7-83
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 20.57.406-81
    • Лаборатория контроля герметичности
    • Испытания на герметичность по ГОСТ Р 55226-2012 Водород газообразный. Заправочные станции
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 32569-2013
    • Контроль на герметичность по ОСТ 11 0808-92
    • Масс-спектрометрическое течеискание по ГОСТ 28517-90
    • Контроль герметичности по ОСТ 26.260.14-2001
    • Испытания на герметичность по ОСТ 5Р.0170-81
    • Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89
    • Испытания на герметичность по ПНАЭ Г-7-019-89
    • Испытания на герметичность способом обдува гелием
    • Испытания на герметичность способом вакуумной камеры
    • Контроль герметичности способом щупа
    • Испытания на герметичность электронных модулей
    • Проверка герметичности упаковки при низком давлении при авиаперелетах
    • Контроль герметичности Росатом ГОСТ Р 50.05.11-2018
    • Контроль герметичности течеискателем
    • Поиск утечек в трубах под землей
    • Криогенные испытания на герметичность
    • Манометрический метод контроля
  • Программирование, разработка оборудования и документации
    • Сборка систем промышленной пневмоавтоматики
    • Программирование промышленных контроллеров
  • Ультразвуковой контроль
    • Ультразвуковой контроль прочности силикатного кирпича и силикатных камней ГОСТ 24332-88
    • Ультразвуковой контроль качества огнеупорных бетонных изделий по ГОСТ 24830-81
    • Испытания ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
    • ГОСТ 26266-90 и услуга ультразвукового контроля
    • Испытания ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
    • Контроль по ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
    • Испытания по ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
    • ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 и услуга ультразвукового контроля многослойных подшипников скольжения
    • Услуга ультразвукового контроля прочности бетона ГОСТ 17624-87
    • ГОСТ Р ИСО 10543-99 и услуга ультразвуковой толщинометрии стальных напорных труб
    • ГОСТ Р ИСО 10332-99 и услуга ультразвукового контроля сплошности напорных стальных труб
    • Испытания по ГОСТ Р ИСО 10124-99: ультразвуковой контроль расслоений стальных труб
    • Ультразвуковой контроль бесшовных металлических труб по ГОСТ 17410-78
    • Испытания по ОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
    • Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры по ГОСТ 23858-2019
    • Ультразвуковой контроль толстолистового проката по ГОСТ 28831-90
    • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016
    • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 55724-2013
    • Ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов по ГОСТ 18576-96
    • Ультразвуковой контроль листового проката по ГОСТ 22727-88
    • Контроль толщины покрытий по ГОСТ 27750-88
    • Ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015
    • Работы по ультразвуковому контролю по ГОСТ Р 50.05.03-2022
    • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.02-2022
    • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.04-2022
  • Измерение давления и создание вакуума
    • Испытания материалов на газопроницаемость ASTM D1434-82, TSO-C69c, ГОСТ Р 54615-2011 методом дифференциального давления
    • Аренда вакуумных насосов
    • Измерение вакуума в изоляции криогенного резервуара
    • Измерение давления в вакууме
    • Услуга вакуумирования
  • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
    • Подменный течеискатель с поверкой
    • Изготовление уплотнений для вакуумных камер
    • Восстановление изоляции криогенных резервуаров
    • Техническое обслуживание течеискателей
    • Настройка и ремонт вакуумметров
    • Сервисный договор на вакуумное оборудование
  • Аудит вакуумных и технологических установок
    • Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
    • Аудит вакуумных установок
Обучение
  • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
    • Обучение вакуумной технике
    • Инструктаж по течеискателям, ввод в эксплуатацию вакуумных насосов, индивидуальное обучение испытаниям на герметичность
  • Руководства по эксплуатации
    • Гелиевые течеискатели NHJ 400, NHJ 600, NHJ 800 – руководство по эксплуатации
    • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
    • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.
    • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
    • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
    • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
    • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
    • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
    • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
    • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
    • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
    • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
    • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
    • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
    • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
    • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
    • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
    • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
    • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
    • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
    • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
    • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
    • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
    • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
  • Справочная информация по вакуумной технике
    • Вакуумные фитинги и соединения Ликлаб
    • Стандарты KF-соединений в вакуумной технике
    • Политика использования cookie-файлов
    • Политика в отношении обработки персональных данных
    • Выбора метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
    • Насосы высокого вакуума
    • Испытания на герметичность по падению давления
    • Контроль герметичности деталей
    • Испытания на герметичность: физика утечек, методы контроля и промышленная практика
    • Система испытаний на герметичность в соответствии с ГОСТ 28-210-89 (МЭК 68-2-17). От пузырьковых методов до масс-спектрометрии
    • Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
    • Многоуровневая система испытаний на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением
    • Подбор вакуумного оборудования для химических процессов
    • EN 473:2008 — Квалификация и сертификация персонала НК
    • Как калибровать течеискатель AGILENT HLD MR15
    • Пять классов герметичности изделий
    • Пороговое значение допустимой течи
    • Услуга испытания на герметичность
    • Порог браковки и норма герметичности для течеискании
    • Абсолютно герметичных систем в природе не существует
    • Связь между размером дефекта и потоком течи
    • Единицы измерения давления в вакууме
    • Единицы измерения потока течей
  • Книги
    • Книга «Испытания на герметичность» − СПб, 2025. − 239 с.
Контакты
    Лаборатория контроля герметичности
    Компания
    • Партнеры
    • Вакансии
    • Реквизиты
    Каталог
    • Вакуумная арматура
      Вакуумная арматура
      • Вакуумные затворы KYKY
      • Вакуумные испытательные камеры
      • Вакуумные клапаны
      • Вакуумные сильфоны
      • Стенды заправки газом при испытаниях
    • Вакуумные насосы
      Вакуумные насосы
      • Винтовые вакуумные насосы
      • Высоковакуумные откачные стенды
      • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
      • Магниторазрядные насосы
      • Пластинчато-роторные насосы KYKY RV
      • Турбомолекулярные насосы
      • Установки вакуумирования резервуаров
    • Течеискатели
      Течеискатели
      • Манометрические течеискатели
      • Портативные гелиевые течеискатели
      • Установки контроля герметичности
      • Масс-спектрометрические течеискатели
    • Гелиевые течи
      Гелиевые течи
      • Калиброванные течи для течеискателей Pfeiffer Adixen ASM
      • Капиллярные гелиевые течи
      • Течи Гелит
    • Микроскопы сканирующие электронные
      Микроскопы сканирующие электронные
    • Расходомеры газовые
      Расходомеры газовые
    • Вакуумметры
      Вакуумметры
      • Вакуумметры ASAIR
      • Вакуумметры CBVAC
      • Вакуумметры KYKY
      • Вакуумметры Мерадат ВИТ
      • Вакууумметры для криогенных резервуаров
      • Квадрупольный масс-спектрометр
    • Аксессуары для течеискателей
      Аксессуары для течеискателей
      • Запасные части для течеискателей
      • Фильтры для вакуумных систем
    Услуги
    • Испытания на герметичность
      • ОСТ 92-1527-89 - контроль герметичности гелиевыми течеискателями
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 24054-80
      • Контроль герметичности по НП-105-18
      • Испытания на герметичность по НП-089-15 для РОСАТОМ
      • Испытания тары на герметичность по ГОСТ Р 51827-2001
      • Испытания на плотность по НП-089-14
      • Испытания на герметичность арматуры трубопроводной по ГОСТ 9544-2005
      • Испытания на герметичность труб и деталей трубопроводов из стеклопластика по ГОСТ Р 55070-2012
      • Испытания на герметичность под вакуумом по ГОСТ ISO 13056-2025
      • Контроль герметичности механических соединений пластмассовых труб по ГОСТ ISO 3459-2024
      • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ Р 55015-2012
      • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ 3484.5-88
      • Контроль герметичности по РД 26.260.011-99 сосудов, аппаратов и соединений
      • Испытания на герметичность по ОСТ 26-11-14-88
      • Проверка герметичности теплообменных аппаратов
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 25804.7-83
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 20.57.406-81
      • Лаборатория контроля герметичности
      • Испытания на герметичность по ГОСТ Р 55226-2012 Водород газообразный. Заправочные станции
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 32569-2013
      • Контроль на герметичность по ОСТ 11 0808-92
      • Масс-спектрометрическое течеискание по ГОСТ 28517-90
      • Контроль герметичности по ОСТ 26.260.14-2001
      • Испытания на герметичность по ОСТ 5Р.0170-81
      • Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89
      • Испытания на герметичность по ПНАЭ Г-7-019-89
      • Испытания на герметичность способом обдува гелием
      • Испытания на герметичность способом вакуумной камеры
      • Контроль герметичности способом щупа
      • Испытания на герметичность электронных модулей
      • Проверка герметичности упаковки при низком давлении при авиаперелетах
      • Контроль герметичности Росатом ГОСТ Р 50.05.11-2018
      • Контроль герметичности течеискателем
      • Поиск утечек в трубах под землей
      • Криогенные испытания на герметичность
      • Манометрический метод контроля
    • Программирование, разработка оборудования и документации
      • Сборка систем промышленной пневмоавтоматики
      • Программирование промышленных контроллеров
    • Ультразвуковой контроль
      • Ультразвуковой контроль прочности силикатного кирпича и силикатных камней ГОСТ 24332-88
      • Ультразвуковой контроль качества огнеупорных бетонных изделий по ГОСТ 24830-81
      • Испытания ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
      • ГОСТ 26266-90 и услуга ультразвукового контроля
      • Испытания ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
      • Контроль по ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
      • Испытания по ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
      • ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 и услуга ультразвукового контроля многослойных подшипников скольжения
      • Услуга ультразвукового контроля прочности бетона ГОСТ 17624-87
      • ГОСТ Р ИСО 10543-99 и услуга ультразвуковой толщинометрии стальных напорных труб
      • ГОСТ Р ИСО 10332-99 и услуга ультразвукового контроля сплошности напорных стальных труб
      • Испытания по ГОСТ Р ИСО 10124-99: ультразвуковой контроль расслоений стальных труб
      • Ультразвуковой контроль бесшовных металлических труб по ГОСТ 17410-78
      • Испытания по ОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
      • Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры по ГОСТ 23858-2019
      • Ультразвуковой контроль толстолистового проката по ГОСТ 28831-90
      • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016
      • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 55724-2013
      • Ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов по ГОСТ 18576-96
      • Ультразвуковой контроль листового проката по ГОСТ 22727-88
      • Контроль толщины покрытий по ГОСТ 27750-88
      • Ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015
      • Работы по ультразвуковому контролю по ГОСТ Р 50.05.03-2022
      • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.02-2022
      • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.04-2022
    • Измерение давления и создание вакуума
      • Испытания материалов на газопроницаемость ASTM D1434-82, TSO-C69c, ГОСТ Р 54615-2011 методом дифференциального давления
      • Аренда вакуумных насосов
      • Измерение вакуума в изоляции криогенного резервуара
      • Измерение давления в вакууме
      • Услуга вакуумирования
    • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
      • Подменный течеискатель с поверкой
      • Изготовление уплотнений для вакуумных камер
      • Восстановление изоляции криогенных резервуаров
      • Техническое обслуживание течеискателей
      • Настройка и ремонт вакуумметров
      • Сервисный договор на вакуумное оборудование
    • Аудит вакуумных и технологических установок
      • Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
      • Аудит вакуумных установок
    Обучение
    • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
      • Обучение вакуумной технике
      • Инструктаж по течеискателям, ввод в эксплуатацию вакуумных насосов, индивидуальное обучение испытаниям на герметичность
    • Руководства по эксплуатации
      • Гелиевые течеискатели NHJ 400, NHJ 600, NHJ 800 – руководство по эксплуатации
      • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.
      • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
      • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
      • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
      • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
      • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
      • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
      • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
      • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
      • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
      • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
      • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
      • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
      • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
      • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
      • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
      • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
      • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
      • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
      • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
      • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
    • Справочная информация по вакуумной технике
      • Вакуумные фитинги и соединения Ликлаб
      • Стандарты KF-соединений в вакуумной технике
      • Политика использования cookie-файлов
      • Политика в отношении обработки персональных данных
      • Выбора метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
      • Насосы высокого вакуума
      • Испытания на герметичность по падению давления
      • Контроль герметичности деталей
      • Испытания на герметичность: физика утечек, методы контроля и промышленная практика
      • Система испытаний на герметичность в соответствии с ГОСТ 28-210-89 (МЭК 68-2-17). От пузырьковых методов до масс-спектрометрии
      • Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
      • Многоуровневая система испытаний на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением
      • Подбор вакуумного оборудования для химических процессов
      • EN 473:2008 — Квалификация и сертификация персонала НК
      • Как калибровать течеискатель AGILENT HLD MR15
      • Пять классов герметичности изделий
      • Пороговое значение допустимой течи
      • Услуга испытания на герметичность
      • Порог браковки и норма герметичности для течеискании
      • Абсолютно герметичных систем в природе не существует
      • Связь между размером дефекта и потоком течи
      • Единицы измерения давления в вакууме
      • Единицы измерения потока течей
    • Книги
      • Книга «Испытания на герметичность» − СПб, 2025. − 239 с.
    Контакты
      Лаборатория контроля герметичности
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • Партнеры
        • Вакансии
        • Реквизиты
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Вакуумная арматура
          • Назад
          • Вакуумная арматура
          • Вакуумные затворы KYKY
          • Вакуумные испытательные камеры
          • Вакуумные клапаны
          • Вакуумные сильфоны
            • Назад
            • Вакуумные сильфоны
            • Сильфоны вакуумные CF
            • Сильфоны вакуумные ISO-K
            • Сильфоны вакуумные KF
          • Стенды заправки газом при испытаниях
        • Вакуумные насосы
          • Назад
          • Вакуумные насосы
          • Винтовые вакуумные насосы
          • Высоковакуумные откачные стенды
            • Назад
            • Высоковакуумные откачные стенды
            • Высоковакуумные откачные посты CBVAC JFJ (85–2200 л/с, до 5×10⁻⁷ Па)
            • Высоковакуумные откачные посты KYKY (62–700 л/с, до 1×10⁻⁵ Па)
          • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
            • Назад
            • Высоковакуумные сухие насосы для работы с атмосферного давления
            • Высоковакуумные насосы JZB (180–500 м3/ч, атм. до 1×10-4 Па)
          • Магниторазрядные насосы
            • Назад
            • Магниторазрядные насосы
            • Диодные магниторазрядные насосы для откачки тяжёлых газов (22-450 л/с, 7×10⁻⁸ Па)
            • Триодные магниторазрядные насосы для откачки благородных газов (21-420 л/с, 7×10⁻⁸ Па)
          • Пластинчато-роторные насосы KYKY RV
          • Турбомолекулярные насосы
            • Назад
            • Турбомолекулярные насосы
            • Турбомолекулярные насосы KYKY FF для вакуумной изоляции (25-300 л/с, 10-7 Па)
            • Турбомолекулярные насосы KYKY с консистентной смазкой (110-2000 л/с, 6×10⁻⁸ Па)
            • Турбомолекулярные насосы на керамических подшипниках JFB (81-4000 л/с, 5.10-7 Па)
            • Турбомолекулярные насосы на магнитном подвесе KYKY CXF (1280-3260 л/с, 10-8 Па)
            • Турбомолекулярные насосы на магнитном подвесе MTP (2200-4000 л/с, 10-7 Па)
          • Установки вакуумирования резервуаров
        • Течеискатели
          • Назад
          • Течеискатели
          • Манометрические течеискатели
          • Портативные гелиевые течеискатели
          • Установки контроля герметичности
          • Масс-спектрометрические течеискатели
            • Назад
            • Масс-спектрометрические течеискатели
            • Гелиевые течеискатели Leaklab
            • Течеискатели ZQJ-LeakLab-3300
        • Гелиевые течи
          • Назад
          • Гелиевые течи
          • Калиброванные течи для течеискателей Pfeiffer Adixen ASM
          • Капиллярные гелиевые течи
          • Течи Гелит
        • Микроскопы сканирующие электронные
        • Расходомеры газовые
        • Вакуумметры
          • Назад
          • Вакуумметры
          • Вакуумметры ASAIR
          • Вакуумметры CBVAC
          • Вакуумметры KYKY
          • Вакуумметры Мерадат ВИТ
          • Вакууумметры для криогенных резервуаров
          • Квадрупольный масс-спектрометр
        • Аксессуары для течеискателей
          • Назад
          • Аксессуары для течеискателей
          • Запасные части для течеискателей
          • Фильтры для вакуумных систем
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Испытания на герметичность
          • Назад
          • Испытания на герметичность
          • ОСТ 92-1527-89 - контроль герметичности гелиевыми течеискателями
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 24054-80
          • Контроль герметичности по НП-105-18
          • Испытания на герметичность по НП-089-15 для РОСАТОМ
          • Испытания тары на герметичность по ГОСТ Р 51827-2001
          • Испытания на плотность по НП-089-14
          • Испытания на герметичность арматуры трубопроводной по ГОСТ 9544-2005
          • Испытания на герметичность труб и деталей трубопроводов из стеклопластика по ГОСТ Р 55070-2012
          • Испытания на герметичность под вакуумом по ГОСТ ISO 13056-2025
          • Контроль герметичности механических соединений пластмассовых труб по ГОСТ ISO 3459-2024
          • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ Р 55015-2012
          • Испытания баков силовых трансформаторов на герметичность по ГОСТ 3484.5-88
          • Контроль герметичности по РД 26.260.011-99 сосудов, аппаратов и соединений
          • Испытания на герметичность по ОСТ 26-11-14-88
          • Проверка герметичности теплообменных аппаратов
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 25804.7-83
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 20.57.406-81
          • Лаборатория контроля герметичности
          • Испытания на герметичность по ГОСТ Р 55226-2012 Водород газообразный. Заправочные станции
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 32569-2013
          • Контроль на герметичность по ОСТ 11 0808-92
          • Масс-спектрометрическое течеискание по ГОСТ 28517-90
          • Контроль герметичности по ОСТ 26.260.14-2001
          • Испытания на герметичность по ОСТ 5Р.0170-81
          • Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89
          • Испытания на герметичность по ПНАЭ Г-7-019-89
          • Испытания на герметичность способом обдува гелием
          • Испытания на герметичность способом вакуумной камеры
          • Контроль герметичности способом щупа
          • Испытания на герметичность электронных модулей
          • Проверка герметичности упаковки при низком давлении при авиаперелетах
          • Контроль герметичности Росатом ГОСТ Р 50.05.11-2018
          • Контроль герметичности течеискателем
          • Поиск утечек в трубах под землей
          • Криогенные испытания на герметичность
          • Манометрический метод контроля
        • Программирование, разработка оборудования и документации
          • Назад
          • Программирование, разработка оборудования и документации
          • Сборка систем промышленной пневмоавтоматики
          • Программирование промышленных контроллеров
        • Ультразвуковой контроль
          • Назад
          • Ультразвуковой контроль
          • Ультразвуковой контроль прочности силикатного кирпича и силикатных камней ГОСТ 24332-88
          • Ультразвуковой контроль качества огнеупорных бетонных изделий по ГОСТ 24830-81
          • Испытания ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
          • ГОСТ 26266-90 и услуга ультразвукового контроля
          • Испытания ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
          • Контроль по ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
          • Испытания по ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
          • ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 и услуга ультразвукового контроля многослойных подшипников скольжения
          • Услуга ультразвукового контроля прочности бетона ГОСТ 17624-87
          • ГОСТ Р ИСО 10543-99 и услуга ультразвуковой толщинометрии стальных напорных труб
          • ГОСТ Р ИСО 10332-99 и услуга ультразвукового контроля сплошности напорных стальных труб
          • Испытания по ГОСТ Р ИСО 10124-99: ультразвуковой контроль расслоений стальных труб
          • Ультразвуковой контроль бесшовных металлических труб по ГОСТ 17410-78
          • Испытания по ОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
          • Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры по ГОСТ 23858-2019
          • Ультразвуковой контроль толстолистового проката по ГОСТ 28831-90
          • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016
          • Ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 55724-2013
          • Ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов по ГОСТ 18576-96
          • Ультразвуковой контроль листового проката по ГОСТ 22727-88
          • Контроль толщины покрытий по ГОСТ 27750-88
          • Ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015
          • Работы по ультразвуковому контролю по ГОСТ Р 50.05.03-2022
          • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.02-2022
          • Ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 50.05.04-2022
        • Измерение давления и создание вакуума
          • Назад
          • Измерение давления и создание вакуума
          • Испытания материалов на газопроницаемость ASTM D1434-82, TSO-C69c, ГОСТ Р 54615-2011 методом дифференциального давления
          • Аренда вакуумных насосов
          • Измерение вакуума в изоляции криогенного резервуара
          • Измерение давления в вакууме
          • Услуга вакуумирования
        • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
          • Назад
          • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
          • Подменный течеискатель с поверкой
          • Изготовление уплотнений для вакуумных камер
          • Восстановление изоляции криогенных резервуаров
          • Техническое обслуживание течеискателей
          • Настройка и ремонт вакуумметров
          • Сервисный договор на вакуумное оборудование
        • Аудит вакуумных и технологических установок
          • Назад
          • Аудит вакуумных и технологических установок
          • Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
          • Аудит вакуумных установок
      • Обучение
        • Назад
        • Обучение
        • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
          • Назад
          • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
          • Обучение вакуумной технике
          • Инструктаж по течеискателям, ввод в эксплуатацию вакуумных насосов, индивидуальное обучение испытаниям на герметичность
        • Руководства по эксплуатации
          • Назад
          • Руководства по эксплуатации
          • Гелиевые течеискатели NHJ 400, NHJ 600, NHJ 800 – руководство по эксплуатации
          • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
          • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.
          • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
          • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
          • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
          • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
          • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
          • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
          • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
          • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
          • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
          • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
          • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
          • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
          • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
          • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
          • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
          • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
          • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
          • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
          • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
          • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
          • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
        • Справочная информация по вакуумной технике
          • Назад
          • Справочная информация по вакуумной технике
          • Вакуумные фитинги и соединения Ликлаб
          • Стандарты KF-соединений в вакуумной технике
          • Политика использования cookie-файлов
          • Политика в отношении обработки персональных данных
          • Выбора метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
          • Насосы высокого вакуума
          • Испытания на герметичность по падению давления
          • Контроль герметичности деталей
          • Испытания на герметичность: физика утечек, методы контроля и промышленная практика
          • Система испытаний на герметичность в соответствии с ГОСТ 28-210-89 (МЭК 68-2-17). От пузырьковых методов до масс-спектрометрии
          • Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
          • Многоуровневая система испытаний на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением
          • Подбор вакуумного оборудования для химических процессов
          • EN 473:2008 — Квалификация и сертификация персонала НК
          • Как калибровать течеискатель AGILENT HLD MR15
          • Пять классов герметичности изделий
          • Пороговое значение допустимой течи
          • Услуга испытания на герметичность
          • Порог браковки и норма герметичности для течеискании
          • Абсолютно герметичных систем в природе не существует
          • Связь между размером дефекта и потоком течи
          • Единицы измерения давления в вакууме
          • Единицы измерения потока течей
        • Книги
          • Назад
          • Книги
          • Книга «Испытания на герметичность» − СПб, 2025. − 239 с.
      • Контакты
      • +7-812-715-00-17
      • Главная
      • Курсы
      • Руководства по эксплуатации
      • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002

      Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002

      Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002

      Лаборатория контроля герметичности «Ликлаб» подготовила русскоязычную HTML-версию инструкции по эксплуатации гелиевого течеискателя ASM 1002 для публикации на сайте. Материал включает перевод основных разделов руководства: введение, принцип работы течеискателя, анализаторную ячейку, методы испытаний, технические характеристики, установку, эксплуатацию, калибровку, функции управления, обслуживание, диагностику неисправностей, запасные части и аналоговые выходы. Инструкция будет полезна специалистам, которые эксплуатируют, обслуживают или восстанавливают течеискатели ASM 1002 на производстве и в лабораторных условиях. Лаборатория «Ликлаб» выполняет обслуживание таких течеискателей в России, поставляет запасные части, калиброванные гелиевые течи, компоненты вакуумной системы и помогает с настройкой оборудования.

      Инструкция по эксплуатации ASM 1002. Полный перевод на русский язык

      Гелиевый течеискатель ASM 1002. Станция контроля герметичности.

      Материал подготовлен для размещения на сайте в HTML-формате.

      Инструкция по эксплуатации ASM 1002

      Перевод оригинальной инструкции

      ASM 1002
      Станция контроля герметичности

      ASM 1002

      Логотип

      Широкая линейка течеискателей

      Уважаемый заказчик!

      Вы приобрели течеискатель Pfeiffer Vacuum.

      Мы благодарим Вас и гордимся тем, что Вы стали нашим заказчиком. Данное изделие создано на основе многолетнего опыта Pfeiffer Vacuum в области вакуумной техники и технологии контроля герметичности.

      Области применения гелиевого контроля герметичности чрезвычайно разнообразны: от технического обслуживания высокотехнологичных установок до высокоскоростного контроля промышленных изделий.

      Каждое изделие из линейки течеискателей Pfeiffer Vacuum разработано для решения конкретных задач применения:

      • переносное исполнение;
      • высокая чувствительность;
      • производительность откачки;
      • тип насосной системы;
      • автоматизация и интеграция в промышленный процесс.

      Линейка течеискателей

      Данное изделие соответствует требованиям европейских директив, перечисленных в декларации соответствия, приведенной в разделе G100 настоящего руководства. Эти директивы дополнены директивой 93/68/EEC, относящейся к маркировке CE.

      Авторское право и интеллектуальная собственность. Использование продукции Pfeiffer Vacuum регулируется действующими нормами авторского права и права интеллектуальной собственности в соответствующих юрисдикциях. Все права защищены, включая копирование настоящего документа полностью или частично без предварительного письменного разрешения Pfeiffer Vacuum SAS.

      Технические характеристики и сведения могут быть изменены Pfeiffer Vacuum SAS без предварительного уведомления.

      Номер руководства: 111226
      Редакция: 05, апрель 2016 г.
      Версия программного обеспечения: L0364 v4.1 r20

      Сервисная информация Ликлаб. Обслуживание течеискателей ASM 1002 на территории России выполняет лаборатория контроля герметичности Ликлаб. Лаборатория поставляет запасные части, компоненты, калиброванные течи, элементы вакуумной системы и помогает с настройкой данных течеискателей.

      Общее содержание

      Предварительные замечания

      В данном руководстве пользователя могут встречаться сообщения вида «Краткое описание экрана JP C 140». Такая ссылка указывает на конкретную главу руководства. Для получения дополнительной информации необходимо обратиться к указанному разделу.

      Глава A. Введение

      • A 100 - Введение в ASM 1002
      • A 200 - ASM 1002. Принцип работы течеискателя
      • A 300 - Принцип работы анализаторной ячейки
      • A 400 - Методы испытаний
      • A 401 - О гелии и водороде
      • A 500 - Интерфейс оператора
      • A 600 - Опции
      • A 700 - Принадлежности
      • A 800 - Технические характеристики
      • A 900 - Габаритные размеры

      Глава B. Установка

      • B 100 - Указания по безопасности
      • B 110 - Распаковка, хранение, транспортирование
      • B 112 - Маркировка изделия
      • B 200 - Подключение продувки нейтральным газом и напуска на вход
      • B 210 - ASM 1002: подключение течеискателя к установке через аппаратный интерфейс
      • B 220 - Подключение собственной испытательной камеры
      • B 300 - Управление течеискателем через интерфейс ввода-вывода
      • B 310 - Управление течеискателем с компьютера через интерфейс RS-232
      • B 320 - Прямое подключение течеискателя к принтеру
      • B 330 - Интерфейс Lights out
      • B 400 - Действия перед запуском ASM 1002

      Глава C. Эксплуатация

      • C 100 - Заводская конфигурация параметров течеискателя
      • C 110 - Принцип работы панели управления
      • C 120 - Представление настроечной и сервисной части панели управления
      • C 130 - Доступ к уровню 4. Пароль
      • C 140 - Краткое описание экранов
      • C 200 - Запуск и выключение течеискателя
      • C 210 - Использование течеискателя: 2 метода
      • C 211 - Работа течеискателя в режиме ASM
      • C 212 - Работа течеискателя в режиме «годен/брак»
      • C 300 - Калибровка течеискателя
      • C 301 - Базовая внутренняя калибровка течеискателя
      • C 302 - Расширенная внутренняя калибровка течеискателя
      • C 304 - Поправочный коэффициент
      • C 305 - Программирование значений калиброванных течей
      • C 306 - Адаптер для калиброванной течи в щуповом режиме
      • C 400 - Дистанционное управление
      • C 410 - Наушники и громкоговоритель
      • C 430 - Опция трех масс
      • C 450 - Длинный щуп и пистолет для обдува гелием
      • C 500 - Напуск на вход
      • C 510 - Масштабирование линейного индикатора
      • C 520 - Звуковая сигнализация и цифровой голос
      • C 530 - Окончание цикла
      • C 540 - Функция ZERO
      • C 550 - Функция MEMO
      • C 560 - Предотвращение загрязнения гелием
      • C 570 - Дата, время, язык, единица измерения
      • C 580 - Индикация и отображение неисправностей и информационных сообщений
      • C 610 - Настройка испытываемой детали
      • C 620 - История испытываемых деталей

      Глава D. Техническое обслуживание и устранение неисправностей

      • D 100 - Таблица интервалов профилактического технического обслуживания
      • D 200 - Сообщение о техническом обслуживании
      • D 300 - Общее руководство по устранению неисправностей
      • D 400 - Описание признаков неисправностей

      Глава E. Карты технического обслуживания

      • E 100 - Введение в операции технического обслуживания
      • E 110 - Доступ к внутренним компонентам течеискателя
      • E 400 - Базовое обслуживание анализаторной ячейки
      • E 530 - Установка и обслуживание клапанов
      • E 560 - Замена внутренней калиброванной течи
      • E 600 - Дистанционное управление
      • E 610 - Длинный щуп и пистолет для обдува гелием
      • E 730 - Запуск молекулярных и турбомолекулярных насосов
      • E 740 - Смазка молекулярных и турбомолекулярных насосов
      • E 750 - Обслуживание первичного насоса

      Глава F. Компоненты

      • F 000 - Запасные части. Инструкция по применению
      • F 001 - Сервис
      • F 003 - Утилизация
      • F 100 - Инструменты
      • F 200 - Контроль и отображение
      • F 300 - Питание и электрическое снабжение
      • F 400 - Автоматическая система управления и электронные платы
      • F 500 - Измерение
      • F 600 - Откачка
      • F 700 - Клапаны
      • F 800 - Трубопроводы, соединения, уплотнения
      • F 900 - Кожух
      • F 1000 - Опции и принадлежности

      Глава G. Приложение

      • G 100 - Декларация соответствия
      • G 200 - Электрические схемы
      • G 300 - Аналоговые выходы
      • G 400 - Руководство пользователя длинного щупа
      • G 500 - Руководство пользователя пистолета для обдува гелием
      • G 600 - Сервис
      • G 800 - Инструменты

      Обозначения предупреждений

      ОбозначениеЗначение
      CAUTIONУказывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к повреждению имущества.
      ОСТОРОЖНОУказывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к травме средней или легкой степени. Также может применяться для предупреждения о небезопасных действиях.
      ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕУказывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к смерти или тяжелой травме.
      ОПАСНОУказывает на непосредственно опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, приведет к смерти или тяжелой травме. Обозначение применяется для экстремальных ситуаций.

      Подробное содержание раздела «Введение»

      В данном разделе приведены следующие темы: введение в ASM 1002, принцип работы течеискателя, принцип работы анализаторной ячейки, методы испытаний, сведения о гелии и водороде, интерфейс оператора, опции, принадлежности, технические характеристики и габаритные размеры.

      A 100. Введение в ASM 1002

      ASM 1002 представляет собой гелиевую установку контроля герметичности, предназначенную для высокопроизводительного контроля небольших изделий, таких как открытые или герметично запаянные компоненты. Конструкция станции обеспечивает удобную работу оператора в положении сидя или стоя.

      ASM 1002 является не только установкой для высокоскоростного контроля. Он также может оснащаться автоматическими испытательными камерами трех различных размеров либо стандартным входным портом DN 25, что удобно при выполнении научно-исследовательских работ, опытно-конструкторских испытаний или контроля более крупных деталей.

      ASM 1002 является развитием линейки течеискателей Pfeiffer Vacuum. Тысячи таких течеискателей успешно работают ежедневно по всему миру в различных областях применения. В конструкции использованы:

      • современные электронные технологии и вакуумные решения;
      • комплексная панель управления с двумя отдельными областями: для работы и для настройки параметров;
      • возможность сохранения и последующего вызова параметров испытаний до десяти изделий;
      • два меню параметров: одно для высокопроизводственных испытаний в режиме «годен/брак», другое для стандартной эксплуатации;
      • прочная конструкция на основе проверенных в эксплуатации компонентов, что делает прибор пригодным для промышленной среды.

      A 200. ASM 1002. Принцип работы течеискателя

      Вакуумная схема

      В состав вакуумной схемы входят клапаны Bacosol, клапаны Minisol и клапан разрежения.

      Вакуумная схема ASM 1002

      Принцип работы течеискателя ASM 1002

      Соответствие обозначений клапанов и вакуумного блока см. в разделе E 530.

      ОбозначениеНаименованиеОбозначение клапанаНазначение
      1Предварительный усилительVaiКлапан напуска на вход, 5 точек
      2Анализаторная ячейкаVriКлапан предварительной откачки, 7 точек
      3Входной порт течеискателяVtiКлапан режима грубой течи, 6 точек
      4Внутренняя калиброванная течьVT4Клапан нормального режима испытаний, 9 точек
      5Датчик давления на входе PTR 280VsКлапан щупового режима, 3 точки
      7Соединитель фильтра напускаVvКлапан буферного объема, 8 точек
      8Соединитель для длинного щупаVC2Калибровочный модуль: клапан детектирования, 4 точки
      13Буферный объем для клапанов разреженияVC1Калибровочный модуль: клапан предварительной откачки, 2 точки
      15Первичный насос предварительной откачки RVP 2021VC3Калибровочный модуль: клапан напуска на вход, 1 точка
      15'Второй первичный насос предварительной откачки RVP 2021
      18Гибридный турбомолекулярный насос ATH 164

      Предварительная откачка

      Предварительная откачка ASM 1002

      Режим испытания грубой течи

      Диапазон давления на входе: 100 мбар > давление на входе > 10-1 мбар.

      Режим грубой течи ASM 1002

      Нормальный режим испытаний

      Нормальный режим ASM 1002

      Щуповой режим испытаний LDS

      Щуповой режим ASM 1002

      A 300. Принцип работы анализаторной ячейки

      Описание

      Анализаторная ячейка работает по принципу масс-спектрометрии и настроена на массу гелия m/e = 4.

      m/e = атомная масса частицы / число электронов, потерянных при ионизации.

      Принцип масс-спектрометрии с магнитным отклонением заключается в следующем. Нейтральные молекулы анализируемого газа поступают в ионизационную камеру, или источник ионов, где они бомбардируются электронным пучком, создаваемым нагретой вольфрамовой нитью. Значительная часть молекул превращается в ионы.

      Функциональная схема анализаторной ячейки

      Обозначения на схеме анализаторной ячейки:

      • 1 - триодный электрод, контроль полного давления в ячейке;
      • 2 - диафрагма;
      • 3 - тормозящий электрод;
      • 4 - коллектор электронов;
      • 5 - вольфрамовая нить;
      • 6 - резервная нить;
      • Target - мишень;
      • He Leak Signal - сигнал течи по гелию;
      • Electrons beam - электронный пучок;
      • Helium ions - ионы гелия;
      • Heavy ions - тяжелые ионы;
      • Light ions - легкие ионы.

      Ионизированные частицы ускоряются электрическим полем.

      Вся анализаторная ячейка находится в магнитном поле, которое отклоняет траектории ионов по различным кривым в зависимости от массы этих ионов, точнее от отношения m/e. Поэтому ионный пучок, содержащий ионы разных масс, разделяется на несколько пучков, каждый из которых содержит только ионы с одинаковым отношением m/e. Ионы гелия m/e = 4 отделяются от более легких ионов H2+ или H+ и от более тяжелых ионов N2+ или O2+.

      Так как магнитное поле постоянно и создается постоянным магнитом, ускоряющее электрическое поле регулируется таким образом, чтобы ионы гелия m/e = 4 двигались по заранее заданной траектории, проходили через диафрагмы и попадали на мишень на входе усилителя постоянного тока.

      Ток ионов гелия пропорционален парциальному давлению гелия в установке. По результату измерения этого тока можно определить расход обнаруженной течи.

      Важно, чтобы полное давление в анализаторной ячейке было ниже 10-4 мбар. В противном случае траектории электронов и ионов будут искажаться остаточными молекулами.

      При давлении около 10-3 мбар появляется риск повреждения нагретой нити.

      Для отделения ионов гелия от шумов, создаваемых паразитными ионами, перед мишенью установлен электрод, который устраняет вторичные ионы с низкой энергией. Этот электрод называется тормозящим электродом.

      В верхней части ячейки расположен вспомогательный электрод в форме пластины, который собирает ионы тяжелее гелия. Этот электрод измеряет полное давление в анализаторе. Он служит пластиной триодного вакуумметра, поэтому называется триодным электродом.

      Конструкция и изготовление

      Конструкция и изготовление ячейки выполнены с особой тщательностью, чтобы многократно получать одинаковые характеристики и обеспечивать высокую стабильность:

      • металлические детали изготовлены из нержавеющей стали;
      • держатель нити изготовлен из обработанного алюминия;
      • в конструкции предусмотрен встроенный усилитель.

      Узел ячейки состоит из следующих частей:

      • вакуумная камера, или камера отклонения;
      • фланец держателя оптики;
      • постоянный магнит;
      • усилитель.

      Вакуумная камера. Вакуумная камера анализаторной ячейки изготовлена из легкого сплава. Она имеет полую конструкцию с прямоугольным окном, в которое помещаются электроды, установленные на фланце держателя оптики.

      Фланец держателя оптики. Фланец держателя оптики удерживает все электроды и электрические соединения ячейки. Он включает герметичный разъем питания, установленный на металлической прокладке, усилитель, установленный на эластомерной прокладке, опорный блок, экранирующий мишень и несущий источник ионов, а также источник ионов.

      Источник ионов состоит из двух частей: держателя нити и ионизационной камеры с коллектором электронов из нержавеющей стали и эмиттером ионов массы.

      Держатель нити механически позиционирует вольфрамовую нить относительно ионизационной камеры.

      Коллектор электронов и нить спроектированы и расположены таким образом, чтобы температура коллектора электронов стабилизировалась на уровне 400 °C под воздействием бомбардировки и излучения нити. Благодаря этому ячейка становится устойчивой к загрязнению от испытываемых деталей без применения специальной системы нагрева.

      Сервисная информация Ликлаб. При ошибках калибровки, нестабильной эмиссии, загрязнении анализаторной ячейки, износе катодов или проблемах с внутренней калиброванной течью лаборатория Ликлаб выполняет диагностику и сервис течеискателей ASM 1002, помогает восстановить вакуумный контур и корректную настройку прибора.

      A 400. Методы испытаний

      Общие сведения

      Контроль герметичности используется для обнаружения микроотверстий, пор, микротрещин и других дефектов в испытываемых деталях. Для обнаружения таких дефектов применяется легкий индикаторный газ, который быстро проникает через малейшие течи. В данном случае таким газом является гелий.

      Течеискатель отбирает пробу и измеряет поток гелия, поступающий в испытываемую деталь через течь или течи.

      Метод испытаний выбирают в зависимости от испытываемой детали и требуемой точности измерений.

      • Метод позволяет измерять поток течи приблизительно от 5 × 10-12 до 10-1 мбар·л/с и дает возможность локализовать течь.
      • Минимально обнаруживаемая течь в щуповом варианте порядка 10-7 мбар·л/с, при этом возможна локализация течи.
      • При методе накопления чувствительность ограничивается внутренним мертвым объемом детали, временем бомбирования и значением давления при насыщении гелием.
      • Интегральный контроль не позволяет определить местоположение течи.

      Концентрация гелия и отображаемый сигнал

      Отображаемый сигнал изменяется в зависимости от концентрации гелия в газе, используемом для контроля герметичности.

      Пример: сигнал, отображаемый при подключении к входу течеискателя калиброванной течи 1 × 10-7 мбар·л/с, рассчитанной на 100 % He.

      Содержание He в используемом газеСигнал, отображаемый течеискателем
      100 %1 × 10-7 мбар·л/с
      10 %1 × 10-8 мбар·л/с
      1 %1 × 10-9 мбар·л/с

      Метод обдува, контроль изнутри наружу

      Метод заключается в удалении воздуха из испытываемой детали, подключении детали к анализатору и последующем обдуве наружной поверхности гелием.

      Интегральный контрольЛокальный контроль обдувом
      Деталь помещают под кожух, в который подается гелий.Потенциальные зоны течей обдувают гелием.
      Местоположение течи определить нельзя.Местоположение течи можно определить.

      Течеискатель измеряет поток гелия, проникающий в деталь.

      Время отклика

      После начала обдува сигнал течи не появляется на анализаторе мгновенно. Существует время отклика, которое зависит от испытываемого объема V и быстроты откачки гелия S в системе на входе детали:

      T = V / S, где T выражается в секундах, V в литрах, S в л/с.

      T является временем, необходимым для достижения сигналом 63 % от конечного значения.

      Щуповой метод, контроль снаружи внутрь

      Испытываемая деталь заполняется гелием под давлением. Течеискатель через щуп LDS, Long Distance Sniffer, отбирает гелий, выходящий из детали.

      Интегральный щуповой контрольЛокальный щуповой контроль
      Деталь помещают под кожух, содержащий щуп.Щуп перемещают по зонам, где возможны течи.
      Местоположение течи определить нельзя.Местоположение течи можно определить.
      Гелий из течи со временем накапливается внутри кожуха. Течеискатель измеряет концентрацию гелия.Щуп отбирает часть гелия, выходящего из детали.

      Сигнал, выдаваемый анализатором при щуповом методе, не является прямым измерением величины течи. Щуп отбирает только часть гелия, выходящего из детали. Отобранная часть зависит от расстояния между течью и наконечником щупа.

      Метод бомбирования

      Данный метод применяется для герметично закрытых изделий, которые невозможно подключить непосредственно к течеискателю, например для полупроводниковых компонентов, водонепроницаемых часов и аналогичных изделий.

      Деталь помещают в камеру, содержащую гелий под давлением. При наличии течи гелий проникает внутрь детали. Затем деталь извлекают из камеры и помещают в другую вакуумную камеру, подключенную к течеискателю. Гелий выходит из детали через течь и создает сигнал.

      Такой сигнал не является прямым измерением величины течи, так как давление гелия внутри детали трудно определить. На результат существенно влияют время выдержки под давлением, давление бомбирования гелием, внутренний объем, время аэрации и размер течи.

      A 401. О гелии и водороде

      Гелий

      Гелий является вторым по распространенности элементом во Вселенной и составляет около 23 % всей материи. Водород составляет около 76 %. Все остальные элементы составляют незначительно малую долю.

      Гелий был открыт спектроскопическим методом во время солнечного затмения 18 августа 1868 года. Открытие в хромосфере Солнца дало новому элементу название: «helios» по-гречески означает «солнце». Несмотря на широкую распространенность гелия во Вселенной, большая его часть находится в звездах. На Земле гелий в природных условиях встречается в небольших количествах.

      Из-за малой массы гелий, присутствовавший при формировании Земли, ушел в космическое пространство. В недрах Земли гелий образуется при радиоактивном распаде урана и тория, который также создает внутреннее тепло Земли. На Земле гелий был обнаружен в 1881 году спектроскопическим методом в газах вулкана Везувий в Италии.

      Концентрация гелия в атмосфере в 5 раз выше концентрации криптона и в 60 раз выше концентрации ксенона. Гелий поступает вместе с природным газом, после чего его выделяют и хранят. Годовое мировое производство составляет приблизительно 3 × 107 м³, или 4500 тонн.

      Гелий постоянно просачивается из грунта вокруг нас, но он настолько легок, что почти весь достаточно быстро уходит в космическое пространство. При этом существует постоянный поток гелия из космоса и от Солнца к Земле. Это создает динамическое равновесие и объясняет практически постоянную мировую концентрацию гелия в воздухе, около 5 ppm.

      Гелий является очень легким бесцветным элементом и одним из шести благородных газов. Это газ, который труднее всего сжижать.

      Гелий является благородным газом. Практически он ни с чем не реагирует. Он применяется как инертный защитный газ для защиты от окисления и, конечно, как индикаторный газ при контроле герметичности.

      Гелий является экологически нейтральным газом и не оказывает вредного воздействия на атмосферу.

      Гелий и контроль герметичности: какая чистота требуется

      Гелий доступен с различными уровнями чистоты. Наивысшая чистота требуется некоторым лабораториям для фундаментальных работ или очень точного анализа.

      Применение гелия как индикаторного газа в масс-спектрометре не требует такого уровня чистоты. Достаточна чистота в диапазоне от 97 % до 99 %.

      При использовании гелия стандартной чистоты отсутствует риск потери точности или загрязнения анализаторной ячейки.

      Азотоводородная смесь

      Если водород H2 и кислород O2 смешать и нагреть, они реагируют с образованием водяного пара H2O. В ходе реакции выделяется дополнительное тепло, которое при достаточно высокой концентрации может воспламенить окружающий газ. Если процесс распространяется, газ взрывается.

      При низкой концентрации водорода, менее 4 % в воздухе, выделяемого тепла недостаточно для воспламенения окружающего газа.

      При концентрациях от 4 до 12 % горение может распространяться только при наличии условий, препятствующих рассеянию выделяемого тепла. Распространенное заблуждение состоит в том, что водород взрывается сразу после превышения концентрации 4 %. Взрыв возможен только при условиях, благоприятных для самопроизвольного распространения горения.

      ОПАСНО. Никогда не используйте чистый водород или смесь с концентрацией водорода более 10 % для проведения испытания с водородом как индикаторным газом.

      Если используется рекомендуемый индикаторный газ 5 % H2 / 95 % N2 и он смешивается с воздухом, в смеси будет либо слишком мало водорода, либо слишком мало кислорода для образования горючей газовой смеси. Поэтому такая смесь классифицируется как негорючая. Фактический предел составляет 5,7 %.

      Смесь 10 % H2 / 90 % N2 широко применяется в промышленности, поскольку она воспламеняется только при определенных условиях. Однако по ISO 10156 эта смесь классифицируется как горючий газ и должна применяться только после оценки безопасности и получения необходимых разрешений.

      A 500. Интерфейс оператора

      Панель управления с защитной пластиной

      Для доступа к рабочей части панели управления снимите защитную пластину: отверните 8 винтов FHC M4×8 и сохраните их вместе с пластиной.

      Панель управления ASM 1002 с защитной пластиной

      №Элемент
      1Алфавитно-цифровой дисплей, 4 строки по 20 символов
      2Функциональные клавиши параметров, по одной клавише на строку дисплея
      3Клавиши изменения, 4 клавиши
      4NEXT: переход к следующему экрану или параметру по кругу
      5/6Клавиши увеличения или уменьшения значения, выбора параметра, регулировки громкости звука
      7RESET ранее отображаемых значений, отмена временных вводов
      8Клавиши доступа к выбору меню, 4 клавиши
      9Клавиша выбора меню SET POINT
      10Клавиша выбора меню SPECTRO для калибровки и настройки анализаторной ячейки
      11Клавиша выбора меню MAINTENANCE
      12Клавиша выбора меню OTHER: выбор режима испытаний, выбор напуска на вход, дата и время
      13Подключение дистанционного управления

      Панель управления без защитной пластины

      Панель управления ASM 1002 без защитной пластины

      №Элемент
      14Аналоговая индикация давления на входном порту
      15Индикаторы управления и выбора меню, включены при активации
      16Клавиша START/ABORT автокалибровки
      17Клавиша включения и выключения щупового режима
      18Клавиша включения и выключения автоматического нуля
      19Клавиша START/STOP цикла
      20Клавиши управления, 4 клавиши
      21Индикатор включения и выключения режима ожидания
      22Индикатор включения и выключения откачки
      23Индикатор включения и выключения испытания
      24Аналоговое отображение сигнала гелия
      25Индикатор включения и выключения шкалы аналогового сигнала гелия
      26Индикатор включения и выключения нулевой шкалы сигнала гелия
      27Индикатор COR поправочного коэффициента, применяемого к цифровому отображению
      28Индикатор включения и выключения единиц измерения
      29Цифровое отображение сигнала гелия

      Рабочая часть панели включает клавиши управления и индикаторы управления. Настроечная и сервисная часть включает клавиши изменения, клавиши доступа к меню и подключение дистанционного управления.

      Часть Pass/Fail: оранжевый индикатор обозначает ошибку испытания, красный индикатор и кнопка напуска воздуха обозначают негодную деталь, зеленый индикатор обозначает годную деталь.

      A 600. Опции

      Опции ASM 1002

      Металлические уплотнения

      Входной и высоковакуумный коллекторы, а также анализаторная ячейка могут оснащаться металлическими уплотнениями вместо эластомерных, чтобы защитить течеискатель от загрязнения гелием. Эта опция особенно полезна при высокочувствительном гелиевом контроле герметичности в среде, загрязненной гелием.

      Входной порт

      Для ASM 1002 испытательная камера может быть заменена входным портом DN 25 для удобства эксплуатации.

      Единицы измерения

      Пользователь может выбрать единицы измерения программного обеспечения: мбар·л/с, Па·м³/с или Торр·л/с.

      Языки

      Пользователь может выбрать язык программного обеспечения: английский, французский, немецкий или японский. Примечание: для ASM 142 S доступны английский, французский, немецкий и испанский языки. Для ASM 1002 доступны английский и французский языки.

      Три массы

      Опция предназначена для применения одного из трех индикаторных газов: гелий-4, гелий-3 или водород-2.

      Автоматические испытательные камеры

      Опция применяется для автоматического контроля малых компонентов методом бомбирования. При закрытии крышки камеры испытательный цикл запускается через контакт.

      Доступны три модели из алюминиевого сплава:

      • полусферическая камера диаметром 72 мм, глубина 31 мм, малая модель;
      • цилиндрическая камера с максимальным диаметром 85 мм и максимальной глубиной 68 мм, средняя модель;
      • цилиндрическая камера с максимальным диаметром 160 мм и максимальной глубиной 100 мм, большая модель.

      Примечание: для ASM 142 большая модель недоступна.

      Система предварительной откачки

      Для уменьшения времени предварительной откачки при испытании больших объемов в систему предварительной откачки может быть добавлен второй насос:

      • ASM 192 T / 192 T2: суммарная производительность 40 м³/ч или 24 cfm;
      • ASM 192 TD+ / 192 T2D+: суммарная производительность 50 м³/ч или 36 cfm.

      За исключением производительности предварительной откачки, массы и потребляемой мощности, характеристики и использование течеискателя остаются теми же.

      Интерфейсная плата

      Гелиевый течеискатель может быть оснащен версией программного обеспечения, которая обеспечивает полный протокол RS-232:

      • три режима работы: базовый, расширенный, принтер;
      • возможность дистанционного управления течеискателем: старт/стоп, автоноль, автокалибровка и другие команды;
      • возможность получения и изменения настроек;
      • возможность получения всей информации по техническому обслуживанию для целей профилактики.

      RS-232 является наиболее эффективным интерфейсом для контроля испытаний с ПК, например для записи данных в таблицу Excel, и для управления течеискателем с малого ПЛК.

      Длина кабеля дистанционного управления

      Предлагаются три длины: 5 м, 10 м и 15 м.

      Испытание газовой линии

      Опция применяется для испытаний методом обдува длинных линий, типичный диаметр 1/4 дюйма, с уменьшенным временем отклика за счет переноса гелия газом-носителем, вводимым в вязкостном режиме течения. В этом случае течеискатель оснащается дополнительным соединителем 1/4” VCR, предназначенным для данной опции.

      Кожух из нержавеющей стали UCT

      Опция разработана для использования прибора в чистых помещениях Ultra Clean Technology. Передняя и задняя крышки, а также рама изготовлены из нержавеющей стали.

      Панель управления с графическим интерфейсом

      Панель управления с графическим интерфейсом оснащена цветным сенсорным экраном. Она обеспечивает, дополнительно к функциям стандартной панели управления, графический интерфейс.

      Графический интерфейс панели управления

      A 700. Принадлежности

      Принадлежности ASM 1002

      Дистанционное управление

      Пульт дистанционного управления оснащен магнитом, позволяющим оператору разместить его на намагниченной поверхности. Оператор может считывать сигнал гелия и имеет доступ к клавишам управления, таким как команда цикла, автокалибровка и автоноль.

      Доступны две модели: стандартная для всех течеискателей, кроме ASM 102 S / ASM 142 S, и специальная для щуповых течеискателей ASM 102 S / ASM 142 S. Стандартный пульт поставляется с кабелем длиной 5 м.

      ИсполнениеНомер детали
      Единица мбар·л/с, лицевая панель на английском языке106 688
      Единица Торр·л/с, лицевая панель на английском языке108 881
      Единица Па·м³/с, лицевая панель на английском языке108 880
      Единица Па·м³/с, лицевая панель на японском языке106 690
      Специальный щуповой пульт с лицевой панелью на английском языке112 747

      Примечание: дистанционное управление стандартно поставляется с серией ASM 192.

      Кабели для дистанционного управления поставляются отдельно: 10 м - 110 881, 15 м - 110 882, 20 м - 802 494, 25 м - 802 339, 30 м - 802 767, 40 м - 802 769, 50 м - 802 771. Другие длины поставляются по запросу.

      Длинный щуп LDS

      Доступны щупы с жестким и гибким наконечником, а также с длиной линии 5 м и 10 м. Гибкие наконечники доступны длиной 30 см и 45 см, жесткие наконечники доступны длиной 9 см и 15 см.

      Коды щупов LDS: SNC1E1T1, SNC1E2T1, SNC1E3T1, SNC1E4T1, SNC2E1T1, SNC2E2T1, SNC2E3T1, SNC2E4T1.

      Примечание: щупы с гибкой насадкой не могут использоваться с ASM 102 S.

      Длинный щуп LDS

      Удлинение LDS на 10 м / 30 футов

      Удлинение применяется для увеличения длины щупа LDS на 10 м. Доступны линии длиной 20 м, 30 м и 50 м. Номера деталей: 802 826, 802 827 и 802 829. Другие длины поставляются по запросу. Номер детали удлинения: 090216.

      Разъем для наушников

      Разъем для наушников позволяет оператору подключить наушники к течеискателю. Номер детали: A459818. Разъем является принадлежностью, но для его использования течеискатель должен быть оснащен интерфейсной платой.

      Транспортная тележка

      Для линейки ASM 182 предусмотрена транспортная тележка, номер детали 111196. Для линейки ASM 142 тележка может крепиться к течеискателю, номер детали 108068. Кроме стандартной тележки для серии ASM 142 также предлагается четырехколесная тележка из нержавеющей стали, номер детали 802862.

      Педаль команды цикла

      Педаль команды цикла длиной 1,5 м / 5 футов, номер детали 100913.

      Калиброванные гелиевые течи

      Существует несколько типов калиброванных течей: с резервуаром или без резервуара, с клапаном или без клапана, с различными диапазонами потока течи. Выбор подходящей внешней калиброванной течи зависит от требований применения.

      Большинство калиброванных течей Pfeiffer Vacuum поставляется с сертификатом калибровки.

      Изготовитель не поставляет калиброванные течи по гелию-3 и водороду.

      Все калиброванные течи Pfeiffer Vacuum основаны на технологии проницаемой мембраны. Большинство калиброванных течей служит много лет, несмотря на постоянное истечение гелия, так как поток течи очень мал по сравнению с количеством гелия в резервуаре. Годовая потеря указана на идентификационной этикетке калиброванной течи.

      Рекомендуется регулярно перекалибровывать каждую калиброванную течь с резервуаром для подтверждения ее значения. Это относится как к внутренним, так и к внешним калиброванным течам. Период перекалибровки зависит от значения потока течи.

      Рекомендация для корректного контроля качества: интервалы перекалибровки не должны превышать 2 года.

      Сервисная информация Ликлаб. Лаборатория контроля герметичности Ликлаб поставляет калиброванные гелиевые течи, помогает подобрать внешний калибровочный источник под диапазон течеискателя ASM 1002 и выполняет обслуживание внутренних калиброванных течей, если прибор не проходит штатную калибровку.

      Калибровочная принадлежность

      Калибровочная принадлежность используется для подключения калиброванной течи и щупа при выполнении калибровки.

      МодельНомер детали
      DN 16110715
      DN 25110716

      Пистолеты для обдува гелием

      Пистолет для обдува гелием модели Elite, номер детали 109951. Стандартная модель пистолета для обдува гелием, номер детали 112535.

      Обдув гелием для обнаружения течи обычно выполняется достаточно просто, особенно когда требуется быстрый и грубый поиск дефектов. Однако обдув гелием может стать технически сложной задачей, если нужно точно локализовать очень малые течи, особенно в труднодоступных местах.

      Пистолет для обдува гелием поставляется с двумя стандартными иглами, которые позволяют регулировать поток гелия на выходе из сопла.

      Входные фильтры

      МодельФланец DNНомер детали
      Входной фильтр 20 мкм25/25105841
      Входной фильтр 20 мкм40/40105842
      Входной фильтр 20 мкм40/25105843
      Входной фильтр 5 мкм25/25105844
      Входной фильтр 5 мкм40/40105845
      Входной фильтр 5 мкм40/25105846

      Запасные части для входных фильтров

      МодельФланец DN / размерНомер детали
      Фильтр из нержавеющей стали 70 мкм16072721
      Фильтр из нержавеющей стали 70 мкм25072857
      Фильтр из нержавеющей стали 70 мкм40067636
      Входной фильтр 20 мкмØ 114 мм105847
      Входной фильтр 5 мкмØ 114 мм105848
      Кольцо O-ring, диаметр 5 ммØ 114 мм082152

      Короткий щуп

      Короткий щуп подключается к входной части течеискателя. Температурный коэффициент составляет 7 % на градус Цельсия. Стандартный поток течи: 2 × 10-4 мбар·л/с. Щуп способен измерять концентрацию гелия в воде или жидкостях.

      ОбозначениеФланец DNНомер детали
      Щуп с мембраной, фланец DN 40 и трубка 1,5 м40067 683
      Щуп с мембраной, фланец DN 4040067 677
      Щуп с мембраной, фланец DN 2525103 592
      Щуп с мембраной и гладким трубным соединением наружным диаметром 14 ммØ 14 мм067 678

      Камера бомбирования и испытательные камеры

      Раздел содержит сведения о камере бомбирования и испытательных камерах для применения с течеискателями линейки ASM. Подробные параметры данных принадлежностей приводятся в последующих разделах руководства.

      Конец первой части перевода.

      ASM 1002. Инструкция по эксплуатации. Часть 2

      Перевод оригинальной инструкции. Разделы: принадлежности, технические характеристики, габаритные размеры, установка, безопасность, распаковка, хранение, транспортирование, маркировка изделия, подключение продувки нейтральным газом, аппаратный интерфейс, собственная испытательная камера, интерфейс ввода-вывода, RS 232 и подключение принтера.

      A 700. Принадлежности. Продолжение

      Камеры бомбардировки

      ОбозначениеФланец DNНомер детали
      Камера бомбардировки 10 бар, Ø 150 мм, L 200 мм, объем 3,5 л-786 396
      Камера бомбардировки 25 бар, Ø 150 мм, L 200 мм, объем 6,4 л-786 397

      Испытательные камеры

      • Малая испытательная камера: полусферическая испытательная камера Ø 72 мм, глубина 31 мм.
      • Средняя испытательная камера: цилиндрическая испытательная камера Ø 85 мм, глубина 68 мм.
      • Большая испытательная камера: цилиндрическая испытательная камера Ø 160 мм, глубина 100 мм.

      Испытательные камеры ASM 1002

      ОбозначениеНомер детали
      Малая испытательная камера DN 25 (1)802 452
      Малая испытательная камера DN 40 (2)802 453
      Средняя испытательная камера DN 40 (2)802 456
      Большая испытательная камера DN 40 для ASM 182 T/TD+802 458

      (1) ASM 142 - ASM 142 D. (2) ASM 182 T/TD+ - ASM 192 T/TD+.

      Комплект линии напуска нейтрального газа

      Номер детали: 801421.

      Комплект линии напуска нейтрального газа

      Держатель баллона для тележки

      Держатель баллона для тележки

      Держатель баллона для тележки p/n 111196. Номер детали: 802819. Максимальная масса баллона: 15 кг / 33 lb.

      ASM Graph D+

      ASM Graph D+

      Номера деталей: 112 532 (Ø 135-146), 112 533 (Ø 177).

      Сервисная информация Ликлаб. Лаборатория контроля герметичности Ликлаб выполняет обслуживание течеискателей ASM 1002 на территории России, поставляет принадлежности, фильтры, калиброванные гелиевые течи, элементы вакуумных трактов и помогает с настройкой рабочих режимов прибора.

      A 800. Технические характеристики

      Время отклика при заглушенном входном порте в нормальном режиме испытаний< 0,1 с
      Время отклика в щуповом режиме< 1 с

      Технические данные приведены согласно стандартам AVS 2.3, EN 1518 или ISO 3530.

      Быстрота откачки и насосные характеристики

      Быстрота откачки по гелию на входном порте в нормальном режиме4 л/с
      Быстрота действия форвакуумного насоса по воздуху25 м³/ч, 15 cfm
      Быстрота действия гибридного турбомолекулярного насоса по воздуху200 л/с
      Предельное безопасное давление на выпуске гибридного турбомолекулярного насоса4 мбар

      Анализаторная ячейка, Spectro

      Конструкция анализаторной ячейкисамозащищенный масс-спектрометр с магнитным отклонением 180°
      Нити накала анализаторной ячейки2 отдельные вольфрамовые нити
      Чувствительность анализаторной ячейки3 · 10-4 А/мбар
      Диапазон тока эмиссии0,2-2 мА

      Диапазон измерений по гелию и давление переключения на входе

      РежимДиапазон, мбар·л/сДиапазон, Па·м³/сДавление переключения, мбарДавление переключения, Па
      Режим грубой течи> 1 · 10-4> 1 · 10-51001000
      Нормальный режим испытаний1 · 10-11 ... 1 · 10-2
      5 · 10-12 при функции нуля
      1 · 10-12 ... 1 · 10-3
      5 · 10-13 при функции нуля
      0,110
      Щуповой режим1 · 10-7 ... 1 · 10-11 · 10-8 ... 1 · 10-2Щуп при атмосферном давлении

      * Функция нуля не активирована, стандартные условия: 20 °C, 5 ppm He в окружающем воздухе, дегазированный датчик течеискателя.

      Индикация, запуск и прочие параметры

      Диапазон индикации давления на входном порте103 ... 10-3 мбар / 105 ... 10-1 Па
      Звуковая сигнализациямодулированный и регулируемый звуковой сигнал 90 дБ
      Уставки звуковой сигнализациирегулируются во всем диапазоне измерений для высоковакуумного и щупового режимов
      Время запуска без автокалибровки при 20 °C< 3 мин 10 с ± 10%
      Время запуска с автокалибровкой при 20 °C< 4 мин 40 с ± 10%
      Время выхода в нормальный режим при заглушенном входе2 с
      Время выхода в нормальный режим с малой камерой< 2,5 с
      Время выхода в нормальный режим с объемом 1,6 л< 4,5 с
      Напряжение питания, низковольтное исполнение100-130 В ± 10%
      Напряжение питания, высоковольтное исполнение200-240 В ± 10%
      Частота сети50/60 Гц, однофазная сеть
      Максимальная потребляемая мощность в установившемся режиме1,5 кВА
      Максимальная потребляемая мощность при запуске менее 10 с2,3 кВА
      Рабочая температура и температура запуска10-40 °C
      Температура хранения-25 ... +70 °C
      Уровень шума на расстоянии 1 м, сигнализация не работает, режим ожидания55 дБА
      Степень защиты корпусаIP 20
      Масса190 кг
      Входной портиспытательная камера или DN 25
      Максимальная влажность при 40 °C95%
      Максимальная масса испытуемой детали при входном порте DN 2530 кг / 66 lb

      A 900. Габаритные размеры

      Габаритные размеры приведены в дюймах.

      Габаритные размеры ASM 1002, вид 1

      Габаритные размеры ASM 1002, вид 2

      Глава B. Установка

      В данном руководстве могут встречаться сообщения вида «Краткое описание экрана JP C 140». Такая ссылка указывает на конкретную главу руководства, которую следует прочитать для получения дополнительной информации.

      • B 100 - Указания по безопасности.
      • B 110 - Распаковка, хранение, транспортирование.
      • B 112 - Маркировка изделия.
      • B 200 - Подключение продувки нейтральным газом и напуска на входе.
      • B 210 - ASM 1002: подключение течеискателя к установке через аппаратный интерфейс.
      • B 220 - Подключение собственной испытательной камеры.
      • B 300 - Управление течеискателем через интерфейс ввода-вывода.
      • B 310 - Управление течеискателем с компьютера через интерфейс RS 232.
      • B 320 - Прямое подключение течеискателя к принтеру.
      • B 330 - Интерфейс Lights out.
      • B 400 - Перед запуском ASM 1002.

      B 100. Указания по безопасности

      ОбозначениеЗначение
      CAUTIONПотенциально опасная ситуация, которая может привести к повреждению имущества.
      CAUTIONПотенциально опасная ситуация, которая может привести к травме средней или небольшой тяжести. Также предупреждает о небезопасных действиях.
      WARNINGПотенциально опасная ситуация, которая может привести к смерти или тяжелой травме.
      DANGERНепосредственно опасная ситуация, которая приведет к смерти или тяжелой травме.

      Перед включением прибора изучите руководство пользователя и соблюдайте указания по безопасности. Рабочие характеристики и безопасность изделия гарантируются при нормальном использовании в условиях, определенных настоящим руководством. Заказчик должен обучить операторов работе с изделием и убедиться, что они знают безопасные методы эксплуатации.

      Изготовитель поставляет прибор в чистом состоянии. Чтобы сохранить это состояние, распаковывайте прибор только на окончательном месте его использования. При обнаружении транспортного повреждения необходимо оформить его у перевозчика и уведомить изготовителя. Упаковку рекомендуется сохранять для последующего транспортирования или длительного хранения.

      Изделия спроектированы с учетом действующих требований EEC. Самовольное внесение изменений пользователем может нарушить соответствие этим требованиям, ухудшить электромагнитную совместимость и снизить безопасность. В средах с высоким уровнем помех необходимо применять экранированные кабели и соединения на интерфейсах, а также заземленный экран на линии питания.

      При хранении течеискателя следует учитывать, что надежность оборудования гарантируется в течение трех месяцев при нормальных условиях хранения. При более длительном хранении температура, влажность и соляной аэрозоль могут ухудшать состояние эластомеров и смазочных материалов. При хранении более трех месяцев следует соблюдать указания руководства.

      Тяжелый течеискатель

      Из-за массы изделия требуются специальные меры при перемещении. Извлечение из упаковочного ящика должен выполнять только персонал, обученный обращению с тяжелыми грузами. Перед подъемом необходимо снять все избыточные нагрузки, закрепить кожухи, использовать штатные подъемные проушины, полностью завернуть их в предусмотренные отверстия и не поднимать течеискатель за одну проушину. Стропа не должна образовывать угол более 45° от вертикали.

      Существует риск опрокидывания. Течеискатель следует перемещать и устанавливать с учетом его массы, размещать на ровной твердой поверхности и не использовать как сиденье, ступень, средство перевозки людей или грузов.

      Установка и эксплуатация

      В течеискателях, оснащенных продувкой атмосферным воздухом, не выполняйте операции контроля в непроветриваемых помещениях, так как концентрация гелия может быть слишком высокой. Течеискатель должен быть установлен на горизонтальной ровной поверхности и не должен укладываться на бок, если иное не предусмотрено руководством.

      Течеискатель относится к оборудованию класса 1 и должен быть заземлен. Электрическая установка должна соответствовать действующим стандартам IEC 364 и иметь стандартный защитный проводник, правильно подключенный к земле.

      Опасность поражения электрическим током. Когда главный выключатель установлен в положение «0», элементы между сетевым подключением и выключателем остаются под сетевым напряжением. Перед началом технического обслуживания отсоедините сетевой кабель от всех источников питания. Некоторые компоненты имеют конденсаторы, заряженные выше 60 В постоянного тока. После отключения питания необходимо выдержать 5 минут перед началом работ.

      Гелиевый контроль герметичности должен проводиться в условиях, не создающих опасности для пользователя или оборудования. Испытуемые детали, оборудование и установка не должны иметь следов агрессивных, коррозионных, воспламеняемых, реакционноспособных, токсичных или взрывоопасных веществ. Откачка жидкой воды запрещена. Азотная продувка не предназначена для разбавления опасных газов.

      Для поиска течей с применением индикаторного газа «водород» всегда используйте водородсодержащий азот 95% N2 и 5% H2. При наличии пыли или твердых частиц рекомендуется применять входной фильтр. Все трубопроводы и фитинги вакуумной установки должны быть чистыми.

      Убедитесь, что все детали и камеры, подключаемые ко входу прибора, выдерживают отрицательное давление 1 бар относительно атмосферного давления и не повреждаются от вакуума. Давление на входе не должно превышать атмосферное давление. Давление на выпуске не должно превышать 1200 мбар абсолютного давления.

      После подключения прибора к вакуумной линии проверьте всю линию на отсутствие течей. Течеискатели с масляными форвакуумными насосами поставляются без масла. Масло поставляется отдельно. При заливке и сливе масла используйте перчатки и защитные очки.

      Техническое обслуживание

      Наружные поверхности прибора и блока управления можно очищать безворсовой салфеткой. Не используйте чистящие средства, повреждающие печатные поверхности и самоклеящиеся таблички. Все остальные операции очистки должны выполняться сервисными центрами.

      Отходы технического обслуживания запрещено утилизировать через обычные каналы удаления отходов. При необходимости их должна утилизировать квалифицированная организация. Техническое обслуживание должен выполнять квалифицированный специалист, обученный вопросам безопасности, включая электрические опасности, ЭМС и химическое загрязнение. Перед началом работ отключите изделие от всех источников энергии.

      Изделия спроектированы так, чтобы не подвергать пользователя тепловым опасностям. Однако при отдельных условиях эксплуатации наружные поверхности могут нагреваться выше 70 °C. При работах с прибором используйте защитные перчатки.

      Сервисная информация Ликлаб. При обслуживании ASM 1002 лаборатория Ликлаб проверяет состояние форвакуумного насоса, уровень и состояние масла, герметичность вакуумного тракта, работу клапанов, стабильность фона гелия, внутреннюю калиброванную течь и состояние анализаторной ячейки.

      B 110. Распаковка, хранение, транспортирование

      Перед включением прибора пользователь должен ознакомиться с указаниями по безопасности. Перед распаковкой необходимо проверить индикаторы наклона упаковки, наименование модели и серийный номер.

      Проверка упаковки перед распаковкой

      После получения оборудования аккуратно распакуйте его. Сохраните упаковочный ящик на случай возможного возврата.

      С прибором поставляются: пульт дистанционного управления, сертификат калибровки внутренней калиброванной течи, руководство по эксплуатации, руководство по RS 232, комплект технического обслуживания, воронка, две емкости масла A200, две пластиковые заглушки, коробка с комплектом поставки и соединитель для замены масла. Если один из элементов отсутствует, немедленно свяжитесь с изготовителем.

      Две подъемные проушины поставляются вместе с течеискателем. Также поставляются заглушки, которые устанавливаются вместо проушин при нормальной эксплуатации. При любом повреждении следует связаться с изготовителем.

      Подъемные проушины течеискателя

      Течеискатель оснащен четырьмя поворотными колесами без тормоза. В консольном исполнении два колеса имеют тормоз. Если течеискатель устанавливается на высокой поверхности, оператор должен заблокировать колеса. Запрещается устанавливать течеискатель на наклонную поверхность более 1% без мер, предотвращающих его перемещение.

      При длительном хранении температура, влажность, солевая атмосфера и другие факторы могут повредить элементы течеискателя. Перед запуском после хранения более шести месяцев рекомендуется заменить все уплотнения. Комплекты уплотнений следует хранить вдали от тепла, прямого солнечного света и ультрафиолета.

      Упаковочный ящик рассчитан на подъем вилочным погрузчиком только с одной стороны. Для транспортирования рекомендуется использовать оригинальную упаковку и тщательно фиксировать в ней прибор.

      Правильное положение течеискателя при транспортировании

      Верхний вид при транспортировании

      B 112. Маркировка изделия

      На упаковке нанесена маркировка. Изготовитель рекомендует сохранять оригинальную упаковку для последующего транспортирования оборудования. Перед распаковкой изделия необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Индикатор удара показывает, подвергалась ли упаковка сильному механическому воздействию. Индикатор наклона показывает, была ли упаковка опрокинута. Защитная этикетка подтверждает, что упаковка не открывалась после отгрузки с производства.

      Индикатор удара на упаковке

      Индикатор наклона на упаковке

      Защитная этикетка упаковки

      Идентификационная табличка на раме содержит номер детали, обозначение, массу нетто, рабочее напряжение, рабочую частоту, максимальную потребляемую мощность, серийный номер, индекс и дату изготовления. На раме также могут быть указаны MAC-адреса Bluetooth, Ethernet или Wi-Fi опций, версии прошивок, контрольные суммы и сервисные параметры.

      Заводская этикетка подтверждает, что течеискатель прошел выходной контроль качества и соответствует требованиям R.O.H.S.

      На течеискателе размещены предупреждающие этикетки: точки подъема, запрет блокировки выпускного порта, необходимость заправки насоса маслом, точка заземления, опасное напряжение, запрет работы без заземления, горячая поверхность, тяжелый объект и движущиеся части.

      Маркировка RoHS

      Ограниченный подъем

      Выпускной порт не блокировать

      Насос поставляется без масла

      Точка заземления течеискателя

      Горячая поверхность

      Тяжелый объект

      Опасное напряжение внутри

      Наличие движущихся частей

      B 200. Подключение продувки нейтральным газом и напуска на входе

      Если продувка подключена к инертному газу, форвакуумный насос будет продуваться этим газом, а давление подачи должно регулироваться. Если штуцер продувки установлен, но не подключен к инертному газу, насос будет продуваться окружающим воздухом. Изготовитель рекомендует непрерывно продувать форвакуумный насос при работе течеискателя.

      Продувка нейтральным газом ограничивает внутреннее загрязнение течеискателя, ускоряет очистку фонового гелия в насосах после обнаружения значительной течи и облегчает высокочувствительные испытания за счет снижения и стабилизации фона гелия. В качестве дополнения применяется функция Depollution, за исключением ASM 142 S и ASM 102 S.

      Напуск на входе ускоряет очистку фонового гелия в течеискателе, облегчает высокочувствительные испытания и позволяет регулировать газовый поток внутри течеискателя в режиме ожидания.

      Тип газаОбычно используется азот. Допускается любой газ с низким содержанием гелия, концентрация не более 1 ppm. Окружающий воздух не должен быть загрязнен гелием.
      Качество и чистотаГаз должен быть чистым, сухим, без пыли и нетоксичным.
      Рабочее давление0,3 ± 0,1 бар избыточного давления, примерно 20 psia / 5 psig.
      Расход продувкиASM 122 D - ASM 142 D: ≤ 5 sccm. ASM 182 TD+: ≤ 50 sccm.

      B 210. ASM 1002: подключение течеискателя к установке через аппаратный интерфейс

      На передней панели в режиме PASS/FAIL расположены индикатор годной детали, кнопка напуска воздуха и индикатор негодной детали, индикатор ошибки, панель управления, главный выключатель питания, передние колеса с фиксаторами, испытательная камера или входной порт DN 25, рабочая поверхность, пульт дистанционного управления и опора для ног.

      ASM 1002 передняя часть и органы управления

      На задней части расположены разъем щупа LDS, отверстия под подъемные проушины с заглушками, задние колеса, вход воздуха, кабель питания и сетевая вилка, разъем коллектора отработанного газа DN 40, внешняя система управления, интерфейс ввода-вывода, интерфейс Lights out и интерфейс принтера.

      ASM 1002 задняя часть, вид 1

      ASM 1002 задняя часть, вид 2

      ASM 1002 задние интерфейсы

      B 220. Подключение собственной испытательной камеры

      В качестве опции предлагаются три различные испытательные камеры. Пользователь может подключить собственную испытательную камеру к входному порту DN 25 или к вакуумному блоку.

      Подключение собственной испытательной камеры

      Пример собственной испытательной камеры на DN 25

      Полная масса испытательной камеры вместе с испытуемыми деталями не должна превышать 30 кг / 66 lb. Для подключения следует использовать входной порт DN 25. Для крепления собственной испытательной камеры используйте 8 просверленных отверстий M6. Используемая глубина не менее 9 мм, глубина сверления не более 16 мм.

      Чертеж сверления под испытательную камеру

      Все ASM 1002, поставленные с опцией входного порта DN 25, могут быть оснащены испытательной камерой. Течеискатель подготовлен для такой адаптации. На интерфейсной плате снимите перемычку, освободите кабель и подключите его к интерфейсной плате вместо перемычки. Освободите кабель датчика. Используйте держатель датчика, поставляемый с течеискателем. Закрепите держатель на собственной камере и установите датчик внутри.

      Подключение жгута при установке испытательной камеры

      Пример держателя датчика с датчиком на испытательной камере

      Время выхода в режим испытания зависит от размера испытательной камеры. Для справки следует обратиться к разделу A 800.

      B 300. Управление течеискателем через интерфейс ввода-вывода

      Интерфейс ввода-вывода позволяет управлять течеискателем с помощью ПЛК или любого другого внешнего управляющего устройства. Интерфейс доступен на 25-контактном штекерном разъеме Sub-D, расположенном на задней части течеискателя. Для подключения рекомендуется использовать экранированный кабель, заземленный на корпус разъема.

      Разъем интерфейса ввода-вывода

      Вход 8, педаль. При разомкнутом контакте течеискатель находится в режиме ожидания. При замкнутом контакте прибор находится в цикле.

      Выходы. Сухие контакты: постоянный ток 60 В, 60 Вт или максимум 2 А; переменный ток 40 В, 125 ВА или максимум 2 А. Аналоговые выходы: контакты 19-15, выход 0-10 В для давления на входе; контакты 14-15, выход 0-8 В для сигнала гелия. Контакт 15 является внутренней землей, контакт 21 является общим проводом или внешней землей.

      B 310. Управление течеискателем с компьютера через интерфейс RS 232

      Интерфейс RS 232 позволяет управлять течеискателем с PC-совместимого компьютера. Интерфейс представляет собой 9-контактный штекерный разъем Sub-D. Отдельное руководство описывает все команды, доступные оператору по протоколу RS 232 изготовителя. Доступны только команды, соответствующие функциям конкретного течеискателя.

      Настройка интерфейса RS 232

      Для проверки соединения PC/течеискатель можно запустить автотест. При остановленном течеискателе подключите оба конца кабеля RS 232 к каждому из 9-контактных разъемов Sub-D согласно рекомендованной схеме соединения. В ходе автотеста звезды на дисплее заменяются цифрами. Если автотест выполнен, первая строка ЖК-дисплея принимает вид RS232 12345.

      Проверка соединения RS 232

      Результат проверки RS 232

      B 320. Прямое подключение течеискателя к принтеру

      Интерфейс принтера позволяет подключать течеискатель к принтеру. Интерфейс представляет собой 9-контактный штекерный разъем Sub-D.

      КонтактФункцияПараметр связиЗначение
      1Внешний громкоговорительРежимасинхронный
      2RxСкорость9600 бод
      3TxБиты8
      4Не используетсяЧетностьнет
      5ЗемляСтоп-бит1
      6НаушникиКонтроль четностинет
      7RTS
      8CTS
      9Только для внутреннего использованияНе подключать.

      При подключении к принтеру выводятся конфигурационные билеты.

      Подключение течеискателя к принтеру

      Доступные билеты печати

      БилетНазначение
      КонфигурацияДоступна только для сервисной службы.
      Внутренняя калибровка по внутренней течиАвтоматическая печать после внутренней калибровки по внутренней или внешней течи.
      Внутренняя калибровка по внешней течиПечать отсутствует либо выполняется автоматически согласно установленным параметрам.
      Проверка калибровки по внутренней течиАвтоматическая печать после проверки калибровки по внутренней течи.
      ИспытаниеАвтоматическая печать в конце испытания или печать согласно установленным параметрам.
      Автоматическое подавление фонаАвтоматическая печать после расчета фона, если активировано автоматическое подавление фона.
      Параметры деталиПечать отсутствует либо выполняется автоматически при включении течеискателя, изменении параметра или режима испытания ASM P/F.
      История деталейПечать по запросу.

      Примеры билетов калибровки

      При внутренней калибровке с внутренней течью билет содержит дату и время, газ He, единицы mbar·l/s, параметры калиброванной течи, расположение внутренней течи, значение течи, год калибровки, потери в год, температуру калибровки, температурный коэффициент, текущую внутреннюю температуру, целевое значение, электронный ноль, поиск пика, записи сигнала, фон, информацию о времени калибровки и результат выполнения.

      При внутренней калибровке с внешней течью билет содержит аналогичные данные, но расположение калиброванной течи указывается как external, то есть внешняя течь. Также указываются глобальный сигнал, фон, общее время и результат COMPLETED.

      При проверке калибровки с внутренней течью билет содержит дату, время, текущую внутреннюю температуру, текущий коэффициент чувствительности, общий расход, фоновый расход, расход калиброванной течи, целевое значение, допустимое отклонение в процентах и результат.

      Сервисная информация Ликлаб. Лаборатория Ликлаб помогает владельцам ASM 1002 восстановить корректную печать протоколов, проверить интерфейсы RS 232 и I/O, выполнить настройку порогов браковки, проверить внутреннюю калиброванную течь и подготовить прибор к производственным испытаниям на герметичность.

      Конец второй части перевода.

      Инструкция по эксплуатации ASM 1002. Часть 3

      Перевод оригинальной инструкции. Разделы: принадлежности, технические характеристики, монтаж, требования безопасности, подготовка к запуску и начало раздела эксплуатации.

      Принадлежности

      Камеры бомбардировки

      Обозначение Фланец DN Артикул
      Камера бомбардировки 10 бар, Ø 150 мм, L 200 мм, объем 3,5 л - 786 396
      Камера бомбардировки 25 бар, Ø 150 мм, L 200 мм, объем 6,4 л - 786 397

      Испытательные камеры

      • Малая испытательная камера: полусферическая камера, Ø 72 мм, глубина 31 мм.
      • Средняя испытательная камера: цилиндрическая камера, Ø 85 мм, глубина 68 мм.
      • Большая испытательная камера: цилиндрическая камера, Ø 160 мм, глубина 100 мм.

      Испытательные камеры ASM 1002

      Обозначение Артикул
      Малая испытательная камера DN 25 802 452
      Малая испытательная камера DN 40 802 453
      Средняя испытательная камера DN 40 802 456
      Большая испытательная камера DN 40 для ASM 182 T/TD+ 802 458

      Примечание: исполнение DN 25 указано для ASM 142 и ASM 142 D. Исполнения DN 40 указаны для ASM 182 T/TD+ и ASM 192 T/TD+.

      Комплект линии напуска нейтрального газа

      Артикул: 801421.

      Комплект линии напуска нейтрального газа

      Держатель баллона для тележки

      Держатель баллона для тележки

      Держатель баллона для тележки, p/n 111196.

      Артикул: 802819.

      Максимальная масса баллона: 15 кг / 33 lb.

      ASM Graph D+

      ASM Graph D+

      Артикулы: 112 532 для Ø 135-146, 112 533 для Ø 177.

      Сервисная информация Ликлаб. Лаборатория контроля герметичности Ликлаб помогает подбирать испытательные камеры, щупы, обдуватели гелием, калиброванные течи и элементы вакуумной оснастки для течеискателей ASM 1002, а также выполняет обслуживание и настройку таких приборов на территории России.

      Технические характеристики

      Время отклика при заглушенном входном порте в нормальном режиме испытания < 0,1 с
      Время отклика в щуповом режиме испытания < 1 с
      Технические данные приведены в соответствии со стандартами AVS 2.3, EN 1518 или ISO 3530.
      Скорость откачки по гелию на входном порте в нормальном режиме 4 л/с
      Скорость откачки форвакуумного насоса по воздуху 25 м³/ч, 15 cfm
      Скорость откачки гибридного турбомолекулярного насоса по воздуху 200 л/с
      Предельное безопасное давление на выпуске гибридного турбомолекулярного насоса 4 мбар

      Анализаторная ячейка, Spectro

      Конструкция анализаторной ячейки самозащищенный масс-спектрометр с магнитным отклонением на 180°
      Нить накала анализаторной ячейки 2 отдельные вольфрамовые нити
      Чувствительность анализаторной ячейки 3 × 10-4 А/мбар
      Диапазон тока эмиссии от 0,2 до 2 мА

      Диапазон измерения и давление переключения

      Режим Диапазон измерения, мбар·л/с Диапазон измерения, Па·м³/с Давление переключения, мбар Давление переключения, Па
      Режим крупной течи > 1 × 10-4 > 1 × 10-5 100 1000
      Нормальный режим испытания от 1 × 10-11 до 1 × 10-2
      5 × 10-12 с функцией Zero
      от 1 × 10-12 до 1 × 10-3
      5 × 10-13 с функцией Zero
      0,1 10
      Щуповой режим от 1 × 10-7 до 1 × 10-1 от 1 × 10-8 до 1 × 10-2 щуп при атмосферном давлении

      Примечание: функция Zero не активирована, стандартные условия: 20 °C, 5 ppm He, дегазированный датчик окружающей среды течеискателя.

      Отображение, уставки и время запуска

      Диапазон отображения давления на входном порте 103...10-3 мбар / 105...10-1 Па
      Звуковая сигнализация модулированный и регулируемый звуковой сигнал 90 дБ
      Уставка звукового сигнала при высоковакуумном испытании регулируется во всем диапазоне измерения
      Уставка звукового сигнала в щуповом режиме регулируется во всем диапазоне измерения
      Время запуска без автокалибровки при 20 °C < 3 мин 10 с ± 10%
      Время запуска с автокалибровкой при 20 °C < 4 мин 40 с ± 10%

      Время выхода в режим испытания

      Режим Входной порт заглушен Подключена малая испытательная камера Подключен объем 1,6 л, большая камера
      Нормальный режим испытания 2 с < 2,5 с < 4,5 с

      Прочие характеристики

      Напряжение питания, низковольтное исполнение100-130 В ± 10%
      Напряжение питания, высоковольтное исполнение200-240 В ± 10%
      Частота питания50/60 Гц, однофазное питание
      Потребляемая мощность, постоянная1,5 кВА
      Потребляемая мощность при запуске, менее 10 с2,3 кВА
      Температура запускаот 10 до 40 °C
      Температура окружающей среды при эксплуатацииот 10 до 40 °C
      Температура храненияот -25 до 70 °C
      Уровень шума на расстоянии 1 м, звуковая сигнализация отключена, режим ожидания55 дБА
      Степень защиты корпусаIP 20
      Масса190 кг
      Входной портиспытательная камера или DN 25
      Максимальная влажность при 40 °C95%
      Максимальная масса испытываемой детали при входном порте DN 2530 кг / 66 lb

      Габаритные размеры

      Габаритные размеры ASM 1002

      Размеры ASM 1002

      ASM 1002

      Монтаж. Подробное содержание

      В данном руководстве могут встречаться сообщения вида «Краткое описание экрана JP C 140». Такая ссылка указывает на конкретную главу руководства. Для получения дополнительной информации необходимо обратиться к указанному разделу.

      • B 100 - Указания по безопасности.
      • B 110 - Распаковка, хранение, транспортирование.
      • B 112 - Маркировка изделия.
      • B 200 - Подключение продувки нейтральным газом и напуска во входной порт.
      • B 210 - ASM 1002: подключение течеискателя к установке через аппаратный интерфейс.
      • B 220 - Подключение собственной испытательной камеры.
      • B 300 - Управление течеискателем через интерфейс I/O.
      • B 310 - Управление течеискателем с ПК через интерфейс RS 232.
      • B 320 - Прямое подключение течеискателя к принтеру.
      • B 330 - Интерфейс световой индикации Lights out.
      • B 400 - Перед запуском ASM 1002.

      B 100. Указания по безопасности

      CAUTIONУказывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к повреждению имущества.
      CAUTIONУказывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к травме легкой или средней степени тяжести. Также может применяться для предупреждения о небезопасных приемах работы.
      WARNINGУказывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к смерти или тяжелой травме.
      DANGERУказывает на непосредственно опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, приведет к смерти или тяжелой травме.

      Перед включением прибора изучите руководство пользователя и строго соблюдайте приведенные в нем указания по безопасности. Такие указания обозначены символами Caution, Warning и Danger.

      Рекомендации по правильной практике и рекомендации изготовителя приведены в синих блоках.

      Рабочие характеристики и эксплуатационная безопасность изделия гарантируются при нормальном применении в условиях эксплуатации, определенных настоящим руководством.

      Заказчик должен обучить операторов работе с изделием, если они не владеют языком руководства, а также обеспечить знание операторами безопасных приемов работы.

      При аварийных ситуациях и отказах следует обращаться к ответственному лицу местного сервисного центра.

      Хранение

      При хранении течеискателя следует учитывать, что надежность оборудования гарантируется в течение трех месяцев при нормальных условиях хранения. При более длительном хранении температура, влажность или солесодержание воздуха могут привести к ухудшению состояния чувствительных элементов, включая эластомеры и смазочные материалы. При хранении более трех месяцев необходимо соблюдать инструкции настоящего руководства.

      Распаковка

      Оборудование поставляется чистым. Чтобы сохранить это состояние, распаковывайте его только в месте окончательной установки.

      Убедитесь в отсутствии повреждений при транспортировании. При обнаружении повреждений необходимо оформить их с перевозчиком и уведомить изготовителя. Рекомендуется сохранять упаковку для последующего транспортирования или длительного хранения.

      Монтаж

      ASM 1002 является тяжелым прибором. Из-за массы изделие требует специальных мер при перемещении. Вынимать прибор из упаковки должны только сотрудники, обученные обращению с тяжелыми грузами.

      • Убедитесь, что с прибора сняты все лишние нагрузки, включая принадлежности и дополнительные элементы.
      • Используйте штатные подъемные кольца, поставляемые с изделием.
      • Надежно вверните кольца в предусмотренные отверстия и ориентируйте их правильно для установки строп.
      • Никогда не поднимайте течеискатель за одно подъемное кольцо.
      • Угол стропа относительно вертикали не должен превышать 45°.

      Риск опрокидывания. Несмотря на соответствие прибора требованиям безопасности EEC в нормальном диапазоне ±10°, необходимо исключать риск опрокидывания при перемещении, установке и эксплуатации.

      Течеискатель необходимо устанавливать на ровную горизонтальную поверхность. Запрещается укладывать прибор на бок, если иное положение не предусмотрено руководством для конкретной модели.

      Течеискатель относится к оборудованию класса 1 и должен быть заземлен. Пользователь обязан проверить, что электрическая сеть соответствует действующим нормам и имеет исправный защитный проводник, правильно подключенный к земле.

      Опасность поражения электрическим током. При переводе главного выключателя в положение «0» участки между сетевым вводом и выключателем остаются под напряжением сети. Перед обслуживанием необходимо отключить сетевой кабель от всех источников питания.

      Некоторые компоненты имеют конденсаторы, заряженные напряжением более 60 VDC. После отключения питания они сохраняют заряд в течение некоторого времени. Перед выполнением работ необходимо выдержать не менее 5 минут после отключения питания.

      Сервисная информация Ликлаб. При вводе ASM 1002 в эксплуатацию после хранения или транспортировки лаборатория Ликлаб выполняет проверку вакуумной системы, контроль уровня масла, проверку форвакуумного насоса, запуск турбомолекулярного насоса, калибровку по гелиевой течи и диагностику анализаторной ячейки.

      Эксплуатация и ограничения по газам

      Гелиевое течеискание должно выполняться в условиях, которые не создают риска для пользователя и оборудования.

      Пользователь или изготовитель оборудования, в состав которого встраивается течеискатель, несет ответственность за обеспечение безопасных условий эксплуатации. Изготовитель течеискателя не контролирует тип газа, с которым используется прибор. Испытываемые детали, применяемое оборудование и сама установка не должны содержать следов агрессивных, химически активных, коррозионных, воспламеняемых, реакционноспособных, токсичных или взрывоопасных веществ в любой форме.

      Откачка жидкой воды запрещена. Водяной пар, естественно содержащийся в воздухе, может откачиваться с учетом предельной концентрации, указанной в условиях окружающей среды настоящего руководства.

      Система продувки азотом не предназначена для разбавления опасных газов. При использовании прибора в присутствии таких газов изготовитель не несет ответственности, а гарантия утрачивает силу.

      При использовании течеискателя с атмосферной продувкой не допускается выполнять контроль в непроветриваемых помещениях, так как концентрация гелия может стать слишком высокой.

      Для поиска течей с применением индикаторного газа «водород» необходимо использовать только водородно-азотную смесь: 95% N2 и 5% H2.

      Если прибор применяется в условиях наличия пыли или твердых частиц, рекомендуется защищать его входным фильтром. В вакуумной линии следует применять чистые трубопроводы и фитинги.

      Все детали и камеры, подключаемые ко входу течеискателя, должны выдерживать разрежение на 1 бар ниже атмосферного давления и не должны повреждаться вакуумом.

      Давление на входе не должно превышать атмосферное. Чрезмерно высокое давление может повредить прибор.

      Давление на выпуске не должно превышать 1200 мбар абсолютного давления. Слишком высокое давление может повредить прибор.

      Обслуживание

      Наружные поверхности прибора и блока управления можно очищать безворсовой салфеткой. Не следует применять чистящие средства, повреждающие печатные поверхности и самоклеящиеся этикетки. Все прочие операции очистки должны выполняться сервисными центрами.

      Отходы обслуживания не допускается удалять через обычные каналы утилизации. При необходимости они должны передаваться квалифицированной организации для уничтожения или утилизации.

      Перед обслуживанием или снятием кожухов необходимо изолировать и заблокировать электропитание. Работы по обслуживанию должны выполнять только квалифицированные и уполномоченные специалисты.

      Риск заклинивания. Не перемещайте и не подвергайте ударам работающий течеискатель.

      B 330. Интерфейс световой индикации Lights out

      Интерфейс Lights out позволяет получать состояния световых индикаторов через сухие контакты.

      Интерфейс Lights out представляет собой разъем Sub-D 15 pin Male, расположенный на задней панели течеискателя.

      Рекомендуется использовать экранированный кабель, экран которого заземлен на корпус разъема.

      Сухие контакты:

      • Постоянный ток: 60 В, 60 Вт или максимум 2 А.
      • Переменный ток: 40 В, 125 ВА или максимум 2 А.

      Замкнутый контакт:

      • 1-2 = зеленый индикатор.
      • 5-6 = желтый индикатор.
      • 12-13 = красный индикатор.

      B 400. Перед запуском ASM 1002

      Ознакомьтесь с листом указаний по безопасности B 100 и листом установки B 110.

      Рабочие характеристики течеискателя, включая скорость откачки, точность и надежность, зависят от вакуумных соединений, периодичности и качества технического обслуживания, а также от калибровки по гелию.

      Проверка уровня масла форвакуумного насоса

      Насос поставляется слитым. На крышке прибора закреплена этикетка, указывающая на это, а масло для заполнения поставляется отдельно.

      Предупреждение: насос поставляется без масла. Перед использованием необходимо ознакомиться с руководством по обслуживанию.

      Осторожно: насос будет поврежден, если он будет работать без масла.

      Масло, необходимое для первого запуска, поставляется вместе с течеискателем. Насосы испытаны с маслом A200. Технические характеристики насоса гарантируются только при использовании рекомендованного масла. Замена масла находится в ответственности пользователя.

      Проверьте, что уровень масла находится между средним и максимальным уровнем.

      Проверка уровня масла форвакуумного насоса

      Проверка напряжения питания

      Конфигурация напряжения указана на этикетке.

      Эксплуатация. Подробное содержание

      В данном руководстве могут встречаться сообщения вида «Краткое описание экрана JP C 140». Такая ссылка указывает на конкретную главу руководства. Для получения дополнительной информации необходимо обратиться к указанному разделу.

      • C 100 - Заводская конфигурация параметров течеискателя.
      • C 110 - Принцип работы панели управления.
      • C 120 - Представление раздела настройки и обслуживания на панели управления.
      • C 130 - Доступ к уровню 4, пароль.
      • C 140 - Краткое описание экранов.
      • C 200 - Запуск и выключение течеискателя.
      • C 210 - Использование течеискателя: 2 метода.
      • C 211 - Работа течеискателя в режиме asm.
      • C 212 - Работа течеискателя в режиме pass/fail.
      • C 300 - Калибровка течеискателя.
      • C 301 - Базовая внутренняя калибровка течеискателя.
      • C 302 - Расширенная внутренняя калибровка течеискателя.
      • C 304 - Поправочный коэффициент.
      • C 305 - Программирование значений калиброванных течей.
      • C 306 - Адаптер для калиброванной течи в щуповом режиме.
      • C 400 - Пульт дистанционного управления.
      • C 410 - Наушники и громкоговоритель.
      • C 430 - Опция трех масс.
      • C 450 - Длинный щуп и пистолет обдува гелием.
      • C 500 - Напуск во входной порт.
      • C 510 - Масштабирование барграфа.
      • C 520 - Звуковая сигнализация и цифровой голос.
      • C 530 - Завершение цикла.
      • C 540 - Функция Zero.
      • C 550 - Функция Memo.
      • C 560 - Предотвращение загрязнения гелием.
      • C 570 - Дата, время, язык, единицы измерения.
      • C 580 - Индикатор и отображение ошибок и информационных сообщений.
      • C 610 - Настройка испытываемой детали.
      • C 620 - История испытываемой детали.

      C 100. Заводская конфигурация параметров течеискателя

      Ниже приведена заводская конфигурация параметров течеискателя. Некоторые параметры могут быть изменены заказчиком или изменены на заводе по заказу покупателя.

      К основным параметрам относятся режимы работы asm и Pass/Fail, пароль, уставки отбраковки для высоковакуумного и щупового режимов, автокалибровка, параметры внешней калиброванной течи, поправочные коэффициенты, конфигурация звуковой сигнализации, завершение цикла, функция Zero, функция Memo, предотвращение загрязнения гелием, дата, время, язык, единицы измерения и печать параметров.

      C 110. Принцип работы панели управления

      Если нажата клавиша, функция которой недоступна или не разрешена, прибор подает короткий звуковой сигнал.

      Панель управления позволяет выбирать меню, изменять параметры, подтверждать значения, возвращать исходные значения параметров и управлять режимами работы течеискателя.

      В большинстве меню некоторые значения могут регулироваться, например уставка отбраковки, пароль или таймер. Для изменения параметра необходимо выбрать соответствующую функциональную клавишу, изменить значение и подтвердить изменение.

      Течеискатель имеет 4 уровня пользовательского интерфейса для раздела настроек и обслуживания. Также предусмотрены 2 типа отображения интерфейса, которые выбираются в зависимости от режима работы оператора.

      При переходе с уровня 4 на любой другой уровень переключение выполняется без ввода пароля.

      C 130. Доступ к уровню 4. Пароль

      Доступ к уровню 4 защищен паролем. В разделе предусмотрены процедуры входа на уровень 4 и изменения пароля.

      C 140. Краткое описание экранов

      Раздел содержит сводку экранов меню Other, меню Spectro, меню Maintenance и меню Set Points для режимов asm и Pass/Fail.

      C 200. Запуск и выключение течеискателя

      Запуск после периода неиспользования или хранения

      Если оператор использует течеискатель после периода неиспользования или хранения, к обычному времени запуска добавляется дополнительное время для дегазации.

      • Период бездействия ≤ 10 дней: дополнительно не более 5 с для ASM 182, ASM 192 и ASM 1002.
      • 10 дней < период бездействия ≤ 23 дня: дополнительно 3 мин.
      • Период бездействия > 23 дней: дополнительно 10 мин.
      • Период бездействия ≤ 10 дней: дополнительно не более 10 с для ASM 142, ASM 142 D, Graph D+ и ASM 122 D.

      В процессе запуска на экране отображается сообщение ожидания с указанием числа дней хранения и дополнительного времени. Оператор может отменить это дополнительное время нажатием клавиши Reset.

      Запуск течеискателя

      Перед запуском течеискателя следует выполнить проверки, указанные в разделе B 400.

      • Подключите сетевой кабель течеискателя к соответствующей розетке питания.
      • Переведите главный выключатель питания в положение ON.
      • Индикаторы на панели управления начнут мигать.
      • Если течеискатель оснащен опцией панели управления с графическим интерфейсом, необходимо обратиться к соответствующему разделу руководства для выбора режима.

      При включении питания насосы запускаются. Звуковые сообщения информируют оператора о ходе запуска. Если автокалибровка включена, прибор выполняет калибровку автоматически. Если к прибору подключен принтер, по окончании калибровки автоматически печатается калибровочный билет.

      Когда насосы достигнут номинальной скорости, прибор выполняет автокалибровку. На экране последовательно отображаются сообщения о ходе калибровки, включая настройку электрического нуля. После завершения прибор переходит к состоянию готовности к циклу.

      Сервисная информация Ликлаб. Если ASM 1002 не выходит в состояние готовности к циклу, не проходит автокалибровку, показывает нестабильный фон или ошибки Spectro, лаборатория Ликлаб выполняет диагностику анализаторной ячейки, проверку эмиссии, замену катодов, проверку внутренней гелиевой течи, обслуживание форвакуумного насоса и восстановление вакуумного контура.

      Конец третьей части перевода.

      Инструкция по эксплуатации ASM 1002. Часть 4

      Перевод оригинальной инструкции. Разделы: завершение запуска и выключение течеискателя, два метода работы, режим asm, режим pass/fail, калибровка, корректирующий коэффициент, программирование калиброванных течей, дистанционное управление, звуковые устройства, опция 3 масс, щуп LDS, пистолет обдува гелием и напуск во входной порт.

      Завершение калибровки и готовность к циклу

      После завершения калибровки прибор готов к запуску цикла. Голосовое цифровое сообщение информирует оператора: «течеискатель готов к циклу».

      Если нить накала исправна, прибор готов к началу цикла. В правой части первой строки ЖК-дисплея мигает символ i. Он сообщает оператору, что прибор находится в режиме ручной калибровки и будет оставаться в этом режиме до тех пор, пока оператор не выполнит автокалибровку.

      Экран готовности ASM 1002 к циклу

      Примечание. Запустить испытательный цикл можно даже в том случае, если течеискатель не откалиброван.

      Выключение течеискателя

      Течеискатель можно выключить в любой момент, переведя главный выключатель питания в положение O, то есть OFF. После выключения течеискателя необходимо выждать 1 минуту перед его перемещением. Также рекомендуется, особенно если течеискатель не будет использоваться длительное время, останавливать его по процедуре, приведенной ниже.

      Рекомендуемая процедура выключения

      Для защиты внутренних вакуумных компонентов течеискателя от пыли и загрязнения рекомендуется держать входной порт заглушенным и находящимся под вакуумом. Перед остановкой течеискателя выполните следующие действия:

      • Установите заглушающий фланец или закройте испытательную камеру.
      • Запустите испытательный цикл.
      • Дождитесь, пока течеискатель достигнет наиболее чувствительного режима испытаний. Убедитесь, что напуск во входной порт выключен.
      • Остановите испытательный цикл.
      • Выключите течеискатель.

      Индикация цикла ASM 1002

      Сервисная информация Ликлаб. При длительном хранении течеискателя ASM 1002 важно сохранять чистоту входного тракта, контролировать состояние заглушек, клапанов напуска и внутренней вакуумной магистрали. Лаборатория Ликлаб выполняет подготовку ASM 1002 к хранению, запуск после длительного простоя, проверку герметичности внутренних клапанов и восстановление корректного выхода прибора в режим готовности.

      Как использовать течеискатель: два метода

      В ASM 1002 возможны два основных метода испытаний:

      • метод испытания в вакууме;
      • метод испытания щупом.

      Два метода работы ASM 1002

      Метод испытания в вакууме

      Метод испытания в вакууме предусматривает два режима испытаний: режим грубой течи Gross Leak и нормальный режим Normal. Течеискатель автоматически переходит из режима Gross Leak в режим Normal, как только давление на входе пересекает заданные пороговые значения.

      • Режим Gross Leak: давление на входе менее 100 мбар.
      • Режим Normal: давление на входе менее 1 × 10-1 мбар.

      Испытание в вакууме можно выполнять сразу после достижения одного из испытательных режимов.

      Совместимость метода и режима испытаний

      Режим испытаний Метод накопления, bombing Метод обдува, spray
      Gross Leak Не применяется OK
      Normal OK OK

      Примечание. Если выбран метод bombing, то автоматически выбирается режим Normal. Оператор не может изменить этот режим.

      Режим Gross Leak является ограниченным режимом испытаний по сравнению с режимом Normal с точки зрения точности результата.

      Выбор режима испытаний

      Заводская конфигурация течеискателя установлена на нормальный режим испытаний. Это означает, что пока давление на входе ниже 1 × 10-1 мбар, течеискатель будет оставаться в режиме Normal.

      Выбор режима испытаний ASM 1002

      Течеискатель переключает режим испытаний, если давление на входе ниже порога нормального режима. Когда течеискатель находится в выбранном режиме, на экране отображается знак ->. Если выбран режим Gross Leak, течеискатель остается в этом режиме даже при давлении, совместимом с порогом Normal.

      Доступные пользовательские режимы

      Режим пользователя Описание
      asm mode Течеискатель измеряет величину течи и отображает ее на пользовательском интерфейсе. При включенной функции memo можно зафиксировать на экране результат испытания. Используемый метод испытаний: метод обдува.
      pass/fail mode Течеискатель измеряет величину течи, отображает и фиксирует результат на пользовательском интерфейсе. Результат сравнивается с установленным браковочным порогом, после чего прибор определяет изделие как годное pass или негодное fail. Используемый метод испытаний: bombing.
      sniffing test method Течеискатель измеряет величину течи, которая отображается на пользовательском интерфейсе. Используется щуповой метод контроля.

      Работа течеискателя в режиме asm

      В режиме asm используйте пульт дистанционного управления или снимите пластину с панели управления для управления течеискателем.

      Испытание в вакууме

      Предупреждение. Убедитесь, что испытываемые изделия способны выдерживать разность внутреннего и внешнего давления, которой они будут подвергаться.

      Испытание в вакууме ASM 1002

      Течеискатель достигает режима Gross Leak или Normal в зависимости от выбранного режима испытаний.

      Примечание. В режиме Normal отображаемое значение течи является точным значением. В режиме Gross Leak отображается значение течи с точностью ± 3,0.

      Примеры отображения величины течи

      Истинная величина течи Отображение в режиме Gross Leak Отображение в режиме Normal
      1,3 × 10-71,0 × 10-71,3 × 10-7
      2,4 × 10-71,0 × 10-72,4 × 10-7
      3,8 × 10-74,0 × 10-73,8 × 10-7
      6,5 × 10-77,0 × 10-76,5 × 10-7
      9,7 × 10-71,0 × 10-69,7 × 10-7

      Отображение величины течи

      На пользовательском интерфейсе отображается значение течи. На пульте дистанционного управления доступны цифровое и аналоговое отображение. Если включено масштабирование барграфа, отображение величины течи изменяется: показываются две декады сигнала по сравнению со всем диапазоном течи при выключенном масштабировании.

      Пульт дистанционного управления ASM 1002

      Завершение испытательного цикла

      В режиме ожидания пользовательский интерфейс показывает фоновое значение гелия течеискателя. Если функция cycle end активирована, завершение испытательного цикла выполняется иначе. Если активирована функция memo и к течеискателю подключен принтер, по окончании цикла автоматически печатается билет с результатом.

      В конце испытательного цикла доступны две возможности:

      • напуск, при котором вход течеискателя возвращается к атмосферному давлению;
      • без напуска, при котором испытываемая деталь или установка остается под вакуумом.

      Щуповой режим

      Для выполнения щупового испытания необходимо снять пластину панели управления. Когда течеискатель находится в режиме ожидания, подключите щуп к щуповому порту течеискателя. Щуп приобретается отдельно.

      Щуповой режим ASM 1002

      После подключения щупа щуповой режим становится рабочим. Отображение величины течи одинаково в режимах испытания в вакууме и щупового контроля.

      Контроль засорения щупа

      Рекомендация. Время от времени перекрывайте конец щупа пальцем, чтобы проверить снижение гелиевого сигнала. Если сигнал не снижается, щуп может быть засорен.

      Если гелиевый сигнал ниже установленного порога «засоренный щуп», активируется информационное сообщение.

      Процедура настройки порога аварии для вакуумного режима или щупового режима зависит от уровня пользовательского интерфейса оператора. Для операторов с уровнем 1 или 2 требуется доступ к уровню 4 по паролю. Для настройки порога необходимо снять пластину панели управления.

      Сервисная информация Ликлаб. Для течеискателей ASM 1002 лаборатория Ликлаб поставляет щупы, фильтры, пистолеты обдува гелием, калиброванные течи и переходники. Также выполняется диагностика засорения щуповой линии, проверка расхода через щуп и настройка порогов для щупового режима.

      Работа течеискателя в режиме pass/fail

      Предупреждение. Убедитесь, что испытываемые изделия способны выдерживать разность внутреннего и внешнего давления, которой они будут подвергаться.

      Примечание. Принтер не входит в комплект поставки ASM 1002.

      Запуск испытательного цикла

      Описанный ниже испытательный цикл приведен для режима автоматического увеличения серийного номера изделия. Если выбран ручной режим увеличения номера, оператор должен подтвердить предложенный серийный номер.

      • Выберите обозначение изделия, которое требуется испытать.
      • Подключите принтер, если это необходимо.
      • Поместите испытываемое изделие в испытательную камеру.
      • Закройте испытательную камеру вручную. Закрытие испытательной камеры запускает испытательный цикл.

      Запуск испытательного цикла ASM 1002

      Если испытываемая деталь годная, загорается зеленый индикатор. Если параметр печати включен, печатается билет результата. После испытательного цикла испытательная камера открывается автоматически.

      Если испытываемая деталь негодная, загорается красный индикатор или кнопка. Если параметр печати включен, печатается билет результата. Для открытия испытательной камеры необходимо нажать красную кнопку или индикатор.

      Если во время испытания возникает проблема, испытание прерывается. В этом случае изделие не признается ни годным, ни негодным. Загорается оранжевый индикатор. Для открытия испытательной камеры необходимо нажать красную кнопку или индикатор.

      Завершение цикла и отображение результата

      Испытание останавливается автоматически в соответствии с заданными параметрами завершения цикла. В любой момент оператор может остановить испытательный цикл с пульта дистанционного управления или с панели управления при снятой пластине.

      Величина течи отображается на экране пользовательского интерфейса. Точность отображения значения течи идентична режиму asm. Если достигнут аварийный порог, на экране отображается сообщение ALARM. Если автоматическое подавление фона включено, на экране отображается BKG.

      Напуск в испытательную камеру зависит от результата испытания. Параметр напуска во входной порт должен быть установлен в положение chamber.

      Калибровка течеискателя

      Раздел калибровки включает базовую внутреннюю калибровку, расширенную внутреннюю калибровку, корректирующий коэффициент, программирование значений калиброванных течей и адаптер для калиброванной течи в щуповом режиме.

      Раздел калибровки ASM 1002

      Базовая внутренняя калибровка течеискателя

      Назначение внутренней калибровки состоит в проверке корректной настройки течеискателя для обнаружения выбранного газа-носителя и правильного отображения величины течи.

      Для калибровки течеискателя используется калиброванная течь в качестве эталона. Течеискатель оснащен внутренней гелиевой калиброванной течью с резервуаром и датчиком температурной компенсации.

      Внутренняя калибровка может быть:

      • полностью автоматической, если оператор использует калиброванную течь, установленную в течеискателе;
      • полуавтоматической, если оператор использует внешнюю калиброванную течь.

      Когда выполнять внутреннюю калибровку

      • При запуске течеискателя, чтобы убедиться, что он находится в надлежащем рабочем состоянии.
      • Для высокочувствительных испытаний и оптимальной точности измерения. Рекомендуется дать внутренней температуре течеискателя стабилизироваться примерно 30 минут после запуска, затем выполнить калибровку.
      • При сомнении в правильной работе течеискателя и его способности корректно обнаруживать гелиевую течь.
      • При интенсивном и непрерывном использовании. Рекомендуется запускать внутреннюю калибровку в начале каждой смены, то есть через каждые 8 часов работы.

      Внутренняя калиброванная течь

      Внутренняя калиброванная течь специально разработана для данного течеискателя. Она состоит из:

      • резервуара с гелием;
      • датчика температуры, используемого для учета влияния температуры на поток течи;
      • встроенной мембраны для калибровки потока гелиевой течи;
      • специального быстрого соединительного устройства;
      • идентификационной таблички, аналогичной табличке внешней калиброванной течи.

      Внутренняя калиброванная течь поставляется с сертификатом калибровки. Рекомендуется регулярно перекалибровывать каждую калиброванную течь для подтверждения ее значения.

      Сервисная информация Ликлаб. Лаборатория Ликлаб выполняет обслуживание внутренних калиброванных течей ASM 1002, замену внешних калиброванных течей, ввод актуальных значений потока с учетом даты калибровки и температуры, а также восстановление работы прибора при ошибках автокалибровки.

      Внутренняя калибровка с внутренней гелиевой калиброванной течью

      Внутренняя калибровка может выполняться полностью автоматически или по запросу оператора.

      Автоматическая внутренняя калибровка автоматически активируется во время процесса запуска течеискателя и не требует действий оператора. Начальная калибровка во время запуска позволяет прибору сразу перейти в рабочее состояние.

      Калибровка по запросу оператора может быть запущена каждый раз, когда течеискатель не находится в режиме испытания.

      Примечание. Если течеискатель был откалиброван с внешней калиброванной течью, оператор должен сохранить значения внутренней калиброванной течи в соответствующем разделе программирования.

      Если к течеискателю подключен принтер, в конце калибровки автоматически печатается билет.

      При сбое калибровки возможно запустить испытательный цикл, но оператор должен подтвердить использование некалиброванного течеискателя. Пока сбой автокалибровки не устранен, на экране ожидания сохраняется символ !.

      Процедура внутренней калибровки ASM 1002

      Внутренняя калибровка с внешней калиброванной течью

      Внутренняя калибровка с внешней калиброванной течью является полуавтоматической, поскольку оператор должен подключить калиброванную течь к входному порту течеискателя.

      Если выбрана внешняя калиброванная течь, калибровка не запускается автоматически даже при включенной автокалибровке. Оператор информируется, что для калибровки требуется подключенная калиброванная течь на входном порту течеискателя.

      Оператор может запустить калибровку в любое время, когда течеискатель не находится в режиме испытания. Используемый газ в стандартной конфигурации: гелий-4. При наличии опции 3 масс оператор может использовать гелий-3, гелий-4 или водород.

      Оператор должен запрограммировать все параметры используемой калиброванной течи, установить внешнюю калиброванную течь на испытательный порт, открыть клапан калиброванной течи при его наличии и подтвердить процесс калибровки. Если требуемые действия не будут выполнены в течение одной минуты после появления соответствующих экранов, калибровка автоматически останавливается, и оператор получает сообщение об остановке.

      Расширенная внутренняя калибровка

      Оператор может управлять процессом внутренней калибровки, включая активацию или деактивацию внутренней калибровки и функцию проверки.

      Если внутренняя калибровка деактивирована, запуск испытательного цикла и использование течеискателя остаются возможными. Когда внутренняя калибровка активирована, пользователь может включить или выключить функцию проверки.

      Функция проверки с внутренней калиброванной течью выполняет проверку в зависимости от заданных параметров. Течеискатель сравнивает сигнал внутренней калиброванной течи с установленными параметрами:

      • если отклонение менее 15%, калибровка течеискателя считается корректной;
      • если отклонение более 15%, появляется предупреждение с запросом выполнить полную калибровку течеискателя.

      Если функция проверки работает автоматически, оператор должен настроить счетчики циклов и часов, которые будут запускать автоматическую проверку. Первый из двух достигнутых счетчиков запускает автоматическую проверку.

      Внешняя калибровка течеискателя

      В некоторых случаях может быть удобно отображать значение гелиевой течи так, чтобы оно соответствовало заданному целевому значению. Обычно целевым значением является значение внешней калиброванной течи, подключенной к проверяемой установке или к входному порту течеискателя.

      Для ASM 1002 внешняя калибровка применяется только в щуповом режиме в случаях, указанных в инструкции, либо когда требуется специальная калибровка, подтверждающая правильность и точность измерения.

      Внешняя калибровка также применяется, когда течеискатель подключен к установке с собственной работающей насосной системой, и только малая часть потока течи поступает в течеискатель. В этом случае внешняя калибровка позволяет получить прямое отображение величины течи с учетом условий конкретной установки.

      Процедура внешней калибровки выполняется в два этапа: выбор режима испытаний и выполнение калибровки с заданным целевым значением. Внешняя калибровка должна выполняться в том режиме, который будет использовать оператор. Если применяются оба режима, калибровку следует выполнить отдельно для каждого режима.

      При использовании внешней калиброванной течи рекомендуется учитывать дату калибровки и влияние температуры при расчете целевого значения по идентификационной табличке течи.

      Корректирующий коэффициент

      Корректирующий коэффициент используется для отображения гелиевого сигнала с заданным соотношением независимо от скорости откачки.

      Корректирующие коэффициенты, применяемые к цифровому отображению в связи с внешней калибровкой:

      • VACUUM COR в режиме испытания в вакууме и режиме Gross Leak;
      • SNIF COR в щуповом режиме.

      Эти коэффициенты сохраняются до тех пор, пока не будет подтверждена другая внешняя калибровка. Коэффициенты автоматически рассчитываются внешней калибровкой, но их также можно ввести вручную.

      Если целевое значение совпадает со стандартным сигналом на цифровом дисплее, то есть VACUUM/SNIF COR равен 1,00E+00, индикатор COR автоматически выключается, и внешняя калибровка считается выключенной.

      Программирование значений калиброванных течей

      Перед запуском внутренней калибровки течеискателя с внутренней или внешней калиброванной течью оператор должен запрограммировать параметры используемой калиброванной течи.

      Течеискатель может быть откалиброван с внутренней или внешней калиброванной течью, а также с разными газами, включая водород и гелий-3, если прибор оснащен опцией 3 масс. Независимо от типа используемой калиброванной течи программируемые параметры одинаковы.

      Эта операция может быть выполнена по данным, указанным на идентификационной табличке калиброванной течи или в сертификате калибровки, поставленном вместе с ней.

      Примечание. Каждый раз при изменении параметра Location оператор должен повторно настроить все параметры при необходимости. Параметр Location, internal или external, относится к расположению калиброванной течи, используемой для калибровки, а не к типу калибровки.

      Адаптер для калиброванной течи в щуповом режиме

      Адаптер DN 16 или DN 25 для калиброванной течи предназначен для калибровки течеискателя с внешней калиброванной течью.

      Установите адаптер на калиброванную течь, используемую для калибровки. Запустите калибровку. Поместите щуп в калибровочный порт. Затяните фиксирующий винт. После этого следуйте процедуре автокалибровки. После завершения извлеките щуп из калибровочного порта.

      Примечания. Перед считыванием значения течи необходимо ожидать не менее 10 секунд для стабилизации сигнала. Значение течи, отображаемое на ЖК-дисплее, учитывает гелий, содержащийся в воздухе.

      Пульт дистанционного управления

      Пульт дистанционного управления является принадлежностью, а для некоторых моделей течеискателя может быть опцией. Пульт оснащен магнитом, позволяющим оператору размещать его на металлической поверхности.

      Оператор может считывать гелиевый сигнал и использовать клавиши управления: команда цикла, автокалибровка и автонуль.

      Пульт дистанционного управления:

      • позволяет отображать измеренное значение течи;
      • позволяет запускать и останавливать цикл, функцию ZERO и внутреннюю калибровку;
      • позволяет отображать состояние напуска воздуха, щупового режима и внешней калибровки;
      • не позволяет настраивать параметры течеискателя.

      На пульте дистанционного управления и панели управления отображаемые значения на аналоговом и цифровом дисплеях одинаковы.

      Для использования пульта с панелью управления с графическим интерфейсом необходимо подключить пульт до запуска течеискателя.

      Наушники и внешний громкоговоритель

      Оператор может подключить наушники или внешний громкоговоритель к течеискателю через разъем принтера Sub-D 9 pin, J1. Уровни звука для наушников или внешнего громкоговорителя такие же, как для звуковой сигнализации и цифрового голосового сообщения.

      Для регулировки уровня звука наушников или внешнего громкоговорителя необходимо настроить уровни звуковой сигнализации и цифрового голоса. Производитель не поставляет внешний громкоговоритель. Внешний громкоговоритель должен иметь характеристики, аналогичные внутреннему громкоговорителю.

      Опция 3 масс

      Контроль герметичности используется для обнаружения микроотверстий, пор и других дефектов в испытываемых деталях. Для обнаружения таких проходов используется легкий газ, способный быстро проникать через малейшие каналы. Стандартный газ для контроля герметичности: гелий-4.

      Фоновый сигнал для H2 значительно выше. Прибор, оснащенный опцией 3 масс, внешне не отличается от стандартного прибора. Изменения находятся внутри прибора: магнит анализаторной ячейки и электронная плата управления.

      Назначение опции 3 масс при использовании водорода состоит только в поиске течей, а не в непрерывном анализе концентрации водорода в газе. Течеискатель не предназначен для непрерывного анализа концентрации водорода. Использование прибора в таких условиях, а также концентрация водорода в применяемом газе находятся под ответственностью пользователя.

      Течеискатель может быть откалиброван по водороду или гелию-3 с внешней калиброванной течью, подключенной ко входу течеискателя. Оператор должен настроить параметры используемой калиброванной течи.

      Длинный щуп LDS и пистолет обдува гелием

      Длинный щуп LDS и пистолет обдува гелием применяются как принадлежности для проведения щупового контроля и метода обдува. Описание применения этих принадлежностей приводится в отдельных разделах руководства.

      Напуск во входной порт

      В любой момент, во время испытания или после испытания, состояние входного порта отображается на ЖК-дисплее. Оператор может управлять данным состоянием, за исключением пользовательского уровня интерфейса, где такая возможность ограничена. Предлагаемое значение по умолчанию: off, то есть клапан закрыт.

      Состояние напуска Описание
      ON Возврат входного порта к атмосферному давлению.
      OFF Сохранение изделия или установки под вакуумом.
      Chamber Режим для малой испытательной камеры Pfeiffer Vacuum.
      Sp. Chamber Режим для средней или большой испытательной камеры Pfeiffer Vacuum, а также для индивидуальной испытательной камеры.

      При автоматическом напуске напуск выполняется или не выполняется в зависимости от выбранного состояния. Для режима pass/fail напуск зависит от результата испытания.

      Параметр Delay задает время между окончанием цикла и открытием клапана напуска. Доступны только три значения: 0, 1 с, 2 с. Параметр Open time use позволяет повторно закрыть клапан напуска после его открытия. При использовании этого режима задается таймер, определяющий время между открытием клапана напуска и его повторным закрытием.

      Настройка напуска во входной порт ASM 1002

      Масштабирование барграфа

      Раздел Bargraph zoom начинается в данной части инструкции. Масштабирование барграфа используется для более удобного отображения изменения сигнала в выбранной области диапазона.

      Конец четвертой части перевода.

      ASM 1002. Инструкция по эксплуатации

      Часть 5. Работа с функциями отображения, звуковой сигнализацией, окончанием цикла, нулем, памятью, защитой от загрязнения гелием, сообщениями и настройками изделия

      Сервисная информация Ликлаб. Обслуживание течеискателей ASM 1002 на территории России выполняет лаборатория контроля герметичности Ликлаб. Лаборатория поставляет запасные части, калиброванные гелиевые течи, элементы вакуумной системы, кабели, фильтры, компоненты панели управления и помогает с настройкой течеискателей после ремонта или замены узлов.

      C 510. Масштабирование линейного индикатора

      Назначение. Данная функция обеспечивает более высокое разрешение отображения, а также более удобное наблюдение за поведением гелиевого сигнала вблизи установленного порога.

      Примечание. Для использования этой функции требуется пульт дистанционного управления или панель управления с аналоговым индикатором.

      Включение и отключение масштабирования линейного индикатора

      Для включения или отключения функции необходимо перейти в меню уставок и выполнить регулировку параметра масштабирования линейного индикатора.

      ASM 1002. Меню уставок для масштабирования линейного индикатора

      ASM 1002. Регулировка функции Bargraph zoom

      Аналоговое отображение

      Если функция масштабирования линейного индикатора активирована, используется шкала нуля гелиевого сигнала. Мигающий светодиод показывает порог браковки.

      ASM 1002. Пульт дистанционного управления

      ASM 1002. Панель управления со снятой накладкой

      Шкала нуля гелиевого сигнала отображает величину течи двумя цветами в зависимости от измеренного значения. Если измеренное значение течи ниже порога браковки, мигающие светодиоды имеют зеленый цвет. Если измеренное значение течи превышает порог браковки, мигающие светодиоды имеют красный цвет, а мигающий светодиод порога имеет оранжевый цвет.

      Функция нуля и масштабирование линейного индикатора

      Если одновременно включены функции масштабирования линейного индикатора и нуля, оператор должен считывать измеренное значение следующим образом. На цифровом дисплее отображается значение течи, скорректированное с учетом функции нуля. На аналоговом дисплее следует использовать шкалу нуля гелиевого сигнала. Аналоговый дисплей в этом режиме является фактическим отображением масштабированного линейного индикатора.

      C 520. Звуковая сигнализация и цифровой голос

      Определение звуковой сигнализации

      Работа звуковой сигнализации зависит от состояния функции нуля.

      Если функция нуля не активирована, звуковая сигнализация срабатывает, когда гелиевый сигнал превышает заданное значение, называемое порогом браковки.

      Если функция нуля активирована, порог звуковой сигнализации становится плавающим. Он устанавливается немного выше уровня нуля и срабатывает при любом росте гелиевого сигнала.

      Определение цифрового голоса

      Цифровой голос информирует оператора звуковыми сообщениями в следующих случаях:

      • процесс запуска и процесс автокалибровки;
      • готовность течеискателя к работе;
      • забракованное изделие;
      • неисправность.

      Уровень громкости можно регулировать в любой момент. Уровень изменяется от 0 до 8, где максимальное значение соответствует приблизительно 90 дБА.

      ASM 1002. Настройка уровня звукового сигнала

      ASM 1002. Экран настройки звука

      ASM 1002. Кнопка настройки

      ASM 1002. Клавиши изменения уровня

      ASM 1002. Индикация звуковой функции

      C 530. Окончание цикла

      Назначение окончания цикла. Функция позволяет автоматически управлять временем предварительной откачки и временем измерения, то есть моментом завершения цикла.

      • Окончание цикла оператором. Оператор останавливает цикл вручную.
      • Автоматическое окончание цикла. Цикл останавливается автоматически.

      Если окончание цикла установлено в автоматический режим, параметры времени предварительной откачки и времени измерения также работают автоматически.

      ASM 1002. Настройка окончания цикла

      Предварительная откачка

      Таймер предварительной откачки определяет максимально допустимое время откачки до момента, когда испытываемая деталь будет признана негодной.

      В режиме asm при установке времени не более 6 секунд и параметре впуска в камеру заданное время используется как время предварительной откачки. При установке времени 7 секунд и более заданное время используется как максимальное время до перехода в режим испытания.

      Примечание. Чтобы испытываемая деталь была признана негодной по данному условию, необходимо активировать функцию памяти.

      Измерение

      Если функция окончания цикла активирована в автоматическом режиме, пользователь должен настроить таймер измерения. Таймер измерения соответствует времени, в течение которого течеискатель остается в режиме испытания. После достижения этого времени значение измерения начинает мигать.

      C 540. Функция нуля

      Назначение. Функция нуля предназначена для помощи оператору при обнаружении очень малых колебаний гелиевого сигнала на фоне окружающего гелия, а также для увеличения малых изменений гелиевого сигнала на аналоговом дисплее.

      Функция нуля может быть активирована оператором или автоматически.

      Рекомендация. Эту функцию целесообразно применять при низком уровне фонового гелиевого сигнала.

      Включение функции нуля

      Принцип работы функции нуля одинаков независимо от способа включения. Различие заключается только в том, что при автоматическом включении подавления фона оператору не требуется нажимать кнопку ZERO.

      ASM 1002. Включение функции нуля

      ASM 1002. Пример принципа работы функции нуля

      Отключение функции нуля

      Для отключения функции нуля используется команда ZERO. После отключения прибор возвращается к обычному отображению гелиевого сигнала.

      ASM 1002. Отключение функции нуля

      ASM 1002. Экран функции нуля

      Включение и отключение фона

      Параметр запуска соответствует значению, при котором выбирается функция нуля. В качестве запуска может использоваться таймер или уставка. Автоноль запускается каждый раз при достижении заданной уставки, если выбран запуск по уставке, либо периодически в зависимости от заданной частоты, если выбран запуск по таймеру.

      ASM 1002. Настройка подавления фона

      Отображение

      Отображение изменяется в зависимости от того, активирована ли функция масштабирования линейного индикатора относительно порога браковки. В качестве примера в руководстве приведена калиброванная течь 1 · 10-8 мбар·л/с.

      ASM 1002. Кнопка ZERO

      ASM 1002. Отображение значения без нуля

      ASM 1002. Аналоговая шкала без активированного нуля

      Если функция нуля активирована, на дисплее сначала на одну секунду отображается 0,0E-00, после чего отображается значение, соответствующее 1/100 величины течи или 1/100 порога браковки, в зависимости от выбранного режима отображения. Значение 1/100 ограничено нижним пределом диапазона измерения выбранного режима испытания.

      ASM 1002. Функция нуля активирована

      ASM 1002. Цифровое отображение с функцией нуля

      ASM 1002. Отображение при активированном масштабировании

      ASM 1002. Аналоговое отображение с функцией нуля

      Режим испытания Диапазон, мбар·л/с
      Режим крупной течи от 1 · 10-9 до 1
      Нормальный режим от 1 · 10-11 до 3 · 10-4
      Щуповой режим от 1 · 10-7 до 1 · 10-1

      Для ASM 142 в нормальном режиме значение 1/100 порога браковки или 1/100 значения течи не будет ниже 1 · 10-11 мбар·л/с. Для ASM 1002 следует учитывать фактический нижний предел выбранного режима измерения.

      Сервисная информация Ликлаб. При нестабильной работе функции нуля, высоком фоне гелия, ошибках автокалибровки или невозможности устойчиво выйти в чувствительный режим специалисты Ликлаб выполняют диагностику вакуумной системы ASM 1002, проверку внутренней калиброванной течи, состояния катодов, анализаторной ячейки, клапанов и форвакуумного насоса.

      C 550. Функция памяти

      Назначение. Функция памяти фиксирует на дисплее результат предыдущего испытания. Измеренное значение мигает до запуска нового цикла испытания, если таймер отображения отключен.

      ASM 1002. Настройка функции памяти

      После активации функции памяти пользователь может включить или отключить таймер отображения. Таймер отображения определяет время, в течение которого измеренное значение течи остается показанным на дисплее.

      C 560. Предотвращение загрязнения гелием

      Назначение. Функция предотвращения загрязнения гелием защищает течеискатель от загрязнения, когда испытываемая деталь или установка содержит большое количество гелия.

      Если течеискатель находится в режиме испытания и сигнал быстро возрастает выше порога деполлюции, цикл автоматически завершается. Течеискатель остается в режиме ожидания до снижения концентрации гелия.

      Примечание. Сообщение о том, что течеискатель снова готов к новому испытанию, не выводится.

      Если функция предотвращения загрязнения гелием не активирована, а в откачиваемых деталях содержится большое количество гелия, течеискатель может быть загрязнен. Для деполлюции требуется ожидание и откачка в течение нескольких часов, предпочтительно в течение ночи, либо продувка потоком азота или воздуха.

      Когда течеискатель достигает порога 10-4 мбар, он автоматически переходит в режим крупной течи.

      ASM 1002. Активация предотвращения загрязнения гелием

      C 570. Дата, время, язык и единицы измерения

      Процедура настройки

      ASM 1002. Настройка даты, времени, языка и единиц измерения

      Дата. Течеискатель рассчитывает период хранения с момента последнего выключения. Необходимо внимательно устанавливать правильную дату.

      Язык. В зависимости от модели течеискатель поддерживает два, три или четыре языка. Все сообщения на ЖК-дисплее отображаются на выбранном языке. Выбранный язык также используется для цифрового голоса.

      Единицы измерения. Течеискатель предлагает три единицы измерения:

      • мбар·л/с;
      • Па·м3/с;
      • торр·л/с.

      При подключении пульта дистанционного управления к течеискателю единицы измерения прибора автоматически перепрограммируются в соответствии с единицами пульта. После отключения пульта выбранные единицы сохраняются в памяти течеискателя.

      C 580. Индикатор и отображение неисправностей и информационных сообщений

      Неисправности и информация

      В любой момент течеискатель может выводить на ЖК-дисплей понятные информационные сообщения или сообщения о неисправности на основе анализа текущего состояния прибора.

      Существует три основных типа неисправностей: незначительная неисправность, серьезная неисправность и критический отказ.

      Существует два основных типа информации: информация для пользователя и сервисная информация.

      Сообщения отображаются на специальном экране в порядке важности:

      1. критический отказ;
      2. серьезная неисправность и незначительная неисправность;
      3. информация для пользователя и сервисная информация.

      Незначительная неисправность

      На цифровом дисплее попеременно отображаются гелиевый сигнал и обозначение Er. На ЖК-дисплее в правом конце первой строки мигает символ !.

      ASM 1002. Пример сообщения о неисправности

      Цифровой голос сообщает оператору порядок дальнейших действий. Такая неисправность не останавливает функции течеискателя, но может влиять на достоверность результата испытания.

      Сообщение может быть временным или постоянным. Временное сообщение исчезает без корректирующего действия пользователя, если причина исчезла. Постоянное сообщение сохраняется до устранения причины.

      Особый случай для ASM 142 S и ASM 102 S

      Если после запуска фон ниже порога засорения щупа, сообщение AL постоянно отображается на цифровом дисплее, а в правой части экрана мигает символ !. Несмотря на то, что данный дефект относится к незначительным, он является блокирующим. Для его устранения необходимо выполнить калибровку.

      ASM 1002. Индикация AL

      Серьезная неисправность

      На цифровом дисплее постоянно отображается Er. На ЖК-дисплее появляется мигающее сообщение. Цифровой голос сообщает оператору порядок действий. Такая неисправность может препятствовать выполнению вакуумного испытания или автокалибровки.

      Серьезная неисправность может вести себя как временная незначительная неисправность, если причина ошибки исчезла.

      Критический отказ

      При критическом отказе на цифровом дисплее постоянно отображается Er, а все индикаторы выключаются. На ЖК-дисплее непосредственно отображается понятное сообщение о критическом отказе. Подробности выводятся во второй и третьей строках.

      При критическом отказе требуется полное выключение течеискателя. Перед повторным запуском необходимо выполнить сервисное обслуживание течеискателя.

      Информационные сообщения

      Существует два типа информационных сообщений: информация для пользователя и сервисная информация. На цифровом дисплее индикатор не отображается. На ЖК-дисплее в правой части первой строки мигает символ i. Цифровой голос сообщает оператору рекомендуемый порядок действий.

      Информация для пользователя указывает, что течеискатель находится в особом состоянии, которое может требовать действия пользователя для возврата к штатной ситуации. Сервисная информация указывает, что течеискателю требуется сервисная операция или техническое обслуживание.

      После отображения понятного сообщения индикатор и сообщение удаляются, но они могут появиться снова при следующем запуске течеискателя, при неразрешенном запросе пользователя или через 30 минут, если причина сообщения сохраняется.

      Список сообщений

      Для всех сообщений необходимо записывать их содержание, чтобы определить источник сообщения и при необходимости выполнить соответствующее корректирующее действие.

      К информационным и сервисным сообщениям относятся сообщения о необходимости автокалибровки, отключении запроса катода, ручной калибровке, прерванной автокалибровке, слишком большом дрейфе нуля, слишком высоком или слишком низком уровне гелия для нуля, внешней калиброванной течи, необходимости нового катода, необходимости технического обслуживания, коротком замыкании катод-коллектор, необходимости подачи гелия при проверке, отсутствии водородной течи для калибровки и обслуживании насосов.

      Сервисная информация Ликлаб. При появлении сообщений о необходимости нового катода, неисправности калибровки, высоком фоне, ошибках анализаторной ячейки или обслуживании насосов специалисты Ликлаб могут выполнить диагностику ASM 1002, заменить расходные элементы, проверить эмиссию, очистить внутренний контур и восстановить корректную калибровку прибора.

      C 610. Настройка испытываемого изделия

      Оператор может сохранять параметры испытаний для 10 различных изделий. К таким параметрам относятся наименование, пороги, параметры печати и другие настройки. Перед каждой настройкой, описанной в данном разделе, оператор должен выбрать номер файла изделия, для которого требуется задать параметры.

      Режим приращения

      Каждому испытываемому изделию присваивается серийный номер. Этот серийный номер увеличивается с начального значения, заданного оператором.

      ASM 1002. Настройка режима приращения серийного номера

      Автоматический режим. Для каждого типа изделия в автоматическом режиме приращения течеискатель сохраняет в памяти последний серийный номер, присвоенный испытанному изделию, чтобы затем выдать следующий номер. Это сохраняется даже после выключения течеискателя или после испытаний другого типа изделий.

      • Начальное значение используется только для первого испытания.
      • Для сброса серийного номера в 0 начальное значение должно быть задано равным 0.

      Ручной режим. Если выбран ручной режим приращения, во время испытания течеискатель запрашивает у оператора ввод серийного номера испытываемой детали. По умолчанию предлагается следующий номер, как в автоматическом режиме. Если номер корректен, оператор подтверждает его. Если номер некорректен, оператор вводит требуемый серийный номер и подтверждает операцию.

      Контроль совпадения с предыдущими серийными номерами не выполняется. Необходимо следить, чтобы один и тот же номер не был присвоен двум разным изделиям. Если серийный номер не подтвержден, результата испытания не будет, а испытание будет прервано.

      Задание ссылки на изделие

      Оператор может назначить имя ссылки для типа изделия, сохраненного в памяти. Имя используется для идентификации параметров и результатов испытаний.

      Окончание цикла и пороги

      Для каждого файла изделия можно задавать параметры окончания цикла, пороги браковки, пороги сигнализации, параметры подавления фона и настройки печати. Эти настройки определяют, когда изделие будет признано годным или негодным, как будет фиксироваться результат, и какие данные будут выводиться на печать.

      C 620. История испытываемого изделия

      Перед каждой настройкой в данном разделе оператор должен выбрать номер файла изделия, для которого требуется просмотреть или изменить данные.

      Примененное значение фона

      Функция доступна только при условии, что параметр нулевого фона установлен в режим автоматического уровня. Когда фон установлен в автоматический режим, он регулярно пересчитывается, и применяется новое значение. Оператор может проверить, какое значение применяется в данный момент.

      Оператор может в любой момент рассчитать применяемое значение фона, запросив новую последовательность захвата. После выполнения запроса экран возвращается к экрану ожидания, а параметр новой последовательности захвата автоматически возвращается в состояние «нет».

      История изделия

      Для каждого сохраненного изделия оператор может проверить историю. В истории отображается количество испытаний, количество забракованных изделий и количество проблем, возникших при испытаниях.

      Сброс истории

      Оператор может сбросить историю выбранного изделия. Перед сбросом требуется подтверждение. При отмене подтверждения данные истории сохраняются.

      Печать

      Оператор может в любой момент распечатать билет с параметрами и/или историческими данными. После печати параметр немедленной печати автоматически возвращается в состояние «нет». Можно распечатать билет для одного изделия или для всех 10 файлов изделий одновременно.

      Также оператор может включить автоматическую печать билета с настройками. Доступны билеты с настройками, с историей, а также билет, содержащий одновременно настройки и историю.

      Приложение. Подробное содержание

      В следующих разделах руководства приведены декларация соответствия, электрические схемы, аналоговые выходы, руководство пользователя длинного щупа, руководство пользователя пистолета обдува гелием, сервисная информация и инструменты.

      Конец пятой части перевода.

      Инструкция по эксплуатации ASM 1002. Часть 6

      Разделы приложения, аналоговые выходы, щуп LDS, пистолет обдува гелием, сервис и программные средства

      G 300. Аналоговые выходы

      Обозначение платы и модуля аналоговых выходов ASM 1002

      Аналоговые выходы 0-10 В и 0-8 В

      Назначение данного раздела состоит в описании логарифмической характеристики аналогового выхода 0-8 В.

      Примечание. Для непосредственного получения скорректированного сигнала гелия в том виде, в котором он отображается на цифровом дисплее, используйте линейный выход 0-10 В на том же разъеме интерфейса ввода-вывода. Аналоговый выход давления не является тем же сигналом, что и аналоговый выход гелиевого сигнала.

      Напоминание. Логарифмический выход 0-8 В расположен на разъеме интерфейса ввода-вывода.

      Семейство приборов Общий провод Выход 0-8 В Особенность сигнала
      ASM 182/192, ASM 1002 Контакт 15 Контакт 14 Сигнал скорректирован, применяются COEF.SENS и COEF.MODE.
      ASM 142, ASM 122 D, ASM 102 S, ASI 22 Контакт 1 Контакт 14 Сигнал не скорректирован.

      Данный выход соответствует электронному сигналу, полученному в режиме наилучшей чувствительности течеискателя. Выход соответствует сигналу на уровне анализаторной ячейки, то есть системы усиления VHS, и не учитывает поправочные коэффициенты, формируемые внутренней или внешней калибровкой.

      Диаграмма показывает соответствие между выходным напряжением и гелиевым сигналом. Гелиевый сигнал, полученный по диаграмме, необходимо умножить на коэффициент COEF.SENS, который устанавливается во время внутренней автоматической калибровки. Значение COEF.SENS изменяется при каждой автокалибровке, так как учитывает состояние анализаторной ячейки, насосов и изменение характеристик прибора в процессе эксплуатации.

      Если активирован внешний поправочный коэффициент, например VAC COR, SNIF COR или GL COR, то гелиевый сигнал, определенный по данной диаграмме, также необходимо умножить на соответствующий коэффициент.

      Диаграмма соответствия напряжения аналогового выхода и гелиевого сигнала

      Сжатый формат записи. Пример 131E-9 означает 1,31 × 10-7.

      Диаграмма напрямую задает соответствие между выходным напряжением и сигналом для всех течеискателей, за исключением ASM 142 S и ASM 102 S. Для этих приборов необходимо дополнительно корректировать сигнал по диаграмме.

      ПриборПравило пересчетаПример при V = 4,96 В
      Все приборы, кроме ASM 142 S и ASM 102 SСигнал принимается по диаграмме9,1 × 10-6 мбар·л/с
      ASM 142 SСигнал = сигнал по диаграмме × 151,365 × 10-4 мбар·л/с
      ASM 102 SСигнал = сигнал по диаграмме × 10009,1 × 10-2 мбар·л/с

      Табличная часть исходной инструкции содержит расширенное соответствие напряжения в вольтах и расхода течи в режиме HS. При переносе материала на сайт допускается использовать приведенную выше диаграмму как основную справочную форму, так как она визуально сохраняет полный диапазон зависимости.

      Сервисная информация Ликлаб. При подключении аналоговых выходов ASM 1002 к регистратору, ПЛК или системе сбора данных лаборатория контроля герметичности Ликлаб помогает проверить соответствие сигнала показаниям течеискателя, выполнить настройку коэффициентов пересчета и исключить ошибки, связанные с некорректным использованием логарифмического выхода.

      G 400. Руководство пользователя длинного щупа LDS

      Длинный щуп LDS для течеискателя ASM 1002

      Данный раздел относится к длинным щупам серии SNCxExTx. Перед выполнением любых операций обслуживания длинный щуп должен быть отсоединен от гелиевого течеискателя.

      Щуп предназначен для контроля герметичности способом щупа, когда проверяемое изделие заполнено гелием или гелийсодержащей смесью, а оператор перемещает наконечник щупа вдоль потенциальных мест течи. Важными условиями стабильной работы являются чистота фильтра, правильная длина иглы, отсутствие подсоса через соединения и отсутствие засорения наконечника.

      Размеры и исполнение наконечника

      Размеры наконечника щупа LDS

      Размеры наконечника приведены для всех моделей щупов. Для определения полной длины щупа необходимо учитывать размеры отдельных участков в зависимости от конкретного исполнения.

      Гибкие и жесткие наконечники нельзя изгибать за пределами указанных радиусов. При эксплуатации с ASM 142 S требуется выполнить калибровку течеискателя в щуповом режиме с установленным щупом.

      Недопустимые изгибы наконечника щупа

      Гибкий наконечник щупа 45 см

      Радиусы изгиба гибкого наконечника

      Игла щупа может иметь разные диаметры. Наконечник с иглой диаметром 0,30 мм не имеет маркировки либо имеет маркировку «0». Наконечник с иглой диаметром 0,35 мм имеет маркировку «5».

      Иглы щупа 0,30 мм и 0,35 мм

      Маркировка наконечника щупа

      Пример маркировки наконечника щупа

      Доступные запасные части

      Запасные части щупа LDS

      ПозицияНаименованиеОбозначение
      1О-кольцоJ 006
      2ФильтрJ 005
      3Винт отдельноJ 007
      4Комплект для щупа с 5 фильтрами, 2 О-кольцами и 2 винтамиJ 008

      Замена фильтра

      Шестигранным ключом 2,5 мм выверните винт на конце щупа. Извлеките старый фильтр. Установите новый фильтр в отверстие. Удерживайте узел вертикально и заверните ниппель щупа. Момент затяжки должен быть менее 1 Н·м.

      Винт должен быть полностью установлен внутрь ниппеля. При правильной установке видны несколько витков резьбы. Положение винта на границе ниппеля является неправильным.

      Установка винта после замены фильтра

      Винт на границе ниппеля

      Неправильное положение винта

      Правильная и неправильная установка фильтра

      При замене фильтра рекомендуется очистить иглу и ниппель. Это относится прежде всего к щупам с жестким ниппелем. Иглу следует извлечь тонкогубцами, аккуратно очистить спиртом и безворсовой салфеткой, затем очистить жесткий ниппель спиртом и сухим сжатым воздухом. После очистки игла и фильтр устанавливаются обратно. Момент затяжки винта должен быть менее 1 Н·м.

      Замена иглы

      Для данного типа щупа обычно не требуется замена иглы. Если игла заменяется, новая игла должна иметь такой же диаметр, как и старая.

      Для настройки новой иглы можно использовать три метода: расходомер, эталонный щуп либо старую иглу как образец. Рекомендуемые методы: применение расходомера либо применение стандартного щупа в качестве эталонного.

      Схема настройки иглы щупа по расходу

      При использовании расходомера подключите сборку к насосной системе и измеряйте расход через щуп. Новую иглу сначала обрезают до 85 мм и устанавливают в сопло. Затем в среде без повышенного содержания гелия выполняют измерение и постепенно корректируют длину иглы.

      Операции повторяют до тех пор, пока расходомер не покажет максимальный расход щупа 60 ± 2 sccm. Если применяется стандартный щуп как эталон, сначала выполняют автокалибровку в щуповом режиме со стандартным щупом, затем измеряют гелий в воздухе и добиваются такого же показания на настраиваемом щупе.

      Иглу необходимо подрезать небольшими участками, особенно при приближении к целевому расходу. Например, если целевой расход составляет 60 sccm, а расходомер показывает 48 sccm, что соответствует 80% от целевого значения, необходимо извлечь иглу из сопла и отрезать 4 мм от прямого конца.

      Пример подрезки иглы щупа

      При использовании старой иглы как образца неопределенность максимального расхода выше. Максимальный расход в этом случае составляет 60 ± 10 sccm. Расход течи Q должен находиться в диапазоне от 4 × 10-6 до 6 × 10-6 мбар·л/с.

      Извлеките фильтр, выньте старую иглу тонкогубцами, установите новую иглу и обрежьте ее до такой же длины. Для гибких щупов SNCxE3Tx и SNCxE4Tx длина иглы должна составлять 2,5 см. Иглу необходимо согнуть в соответствии с рисунком, установить в ниппель изогнутым концом наружу и ввести до упора шестигранным ключом 2,5 мм. После этого фильтр устанавливается обратно.

      Установка новой иглы щупа

      Форма и положение иглы щупа

      Установка О-кольца

      При отворачивании ниппеля О-кольцо может выйти вместе с ним. В этом случае его необходимо установить обратно на ниппель аспирационной трубки внутри корпуса щупа, затем осторожно протолкнуть ниппелем щупа в правильное положение и завернуть наконечник.

      Установка О-кольца щупа

      Правильное положение О-кольца

      Сообщение «засорение щупа»

      Сообщение «sniffer probe clogged» может отображаться на дисплее панели управления либо озвучиваться цифровым голосом. Течеискатель сравнивает гелиевый сигнал, измеренный прибором, с порогом засорения щупа.

      Во время настройки иглы данное сообщение может появляться даже без фактического засорения щупа, поэтому корректная длина иглы имеет принципиальное значение.

      Рекомендация. Периодически перекрывайте конец щупа пальцем и проверяйте, что гелиевый сигнал снижается. Если сигнал не снижается, щуп может быть засорен.

      Адаптер для калиброванной течи

      Адаптер для калиброванной течи

      Применение адаптера для калиброванной течи

      Специальные адаптеры для калиброванных течей Pfeiffer Vacuum предназначены для надежного и повторяемого соединения калиброванной течи со щупом. При использовании адаптера учитывают значение калиброванной течи и значение гелия в воздухе.

      ОписаниеОбозначение
      Адаптер для калиброванной течи DN 16A 006
      Адаптер для калиброванной течи DN 25A 007

      Сервисная информация Ликлаб. Лаборатория контроля герметичности Ликлаб выполняет диагностику щуповых линий, замену фильтров, проверку расхода через щуп, настройку порогов засорения и подбор калиброванных течей для проверки чувствительности ASM 1002 в щуповом режиме.

      G 500. Руководство пользователя пистолета обдува гелием

      Пистолет обдува гелием

      ПараметрЗначение
      Максимальное давление на выходе регулятора баллона с гелием3 бар избыточного давления, 42 PSI
      Рекомендуемое давление на выходе регулятора баллона с гелием1,5 бар избыточного давления, 7 PSI
      НазначениеИглаДлина иглыДавление регулятораРасход
      Грубое и быстрое обнаружение, короткий конецНе используетсяНе применяется0,5-1 бар> 1000 мл/мин
      Грубое и быстрое обнаружение, длинный конецНе используетсяНе применяется0,5-1 бар> 500 мл/мин
      Высокоспециализированное обнаружение, короткий конецИспользуется80 мм0,5 бар60 мл/мин
      Высокоспециализированное обнаружение, длинный конецИспользуется175 мм0,5 бар60 мл/мин

      Меры предосторожности при применении

      Настройка расхода пистолета обдува

      Проверка выхода гелия из наконечника

      Расход можно уменьшить. Для этого установите иглу в соответствии с рисунком и при необходимости подрежьте ее. Перед проверкой всегда убедитесь, что гелий выходит из конца наконечника.

      Запасные части пистолета обдува

      ОписаниеОбозначение
      Длинный конецJ 017
      Короткий конецJ 016
      ИглаJ 001

      G 600. Сервис

      Производитель указывает, что для обеспечения быстрого и корректного сервисного процесса необходимо заранее оформить запрос на сервис или возврат изделия, приложить подтверждение сервисного запроса, заполнить декларацию загрязнения и включить ее в отправку. Декларация загрязнения обязательна для любого изделия или устройства, которое содержит часть, подвергавшуюся воздействию вакуума.

      Перед отправкой необходимо снять все принадлежности и сохранить их у пользователя. Все фланцевые отверстия должны быть закрыты оригинальными защитными крышками либо металлическими герметичными заглушками. По возможности насос или установка должны отправляться в оригинальной упаковке.

      Изделия, загрязненные микробиологическими, взрывоопасными или радиоактивными веществами, не принимаются. Опасные вещества определяются в соответствии с действующими правилами перевозки опасных грузов.

      Если насос или прибор были загрязнены, его необходимо нейтрализовать продувкой азотом или сухим воздухом, герметично закрыть все отверстия, упаковать в подходящую защитную пленку и отправлять только в прочной транспортной таре с соблюдением применимых условий перевозки.

      Прибор, возвращенный без полностью заполненной декларации загрязнения или без надежной упаковки, может быть очищен или возвращен отправителю за его счет.

      Для обменных или отремонтированных приборов всегда устанавливаются заводские рабочие параметры. Если в конкретном применении использовались специальные параметры, их необходимо установить повторно.

      Сервисная информация Ликлаб. На территории России диагностику, обслуживание и настройку течеискателей ASM 1002 выполняет лаборатория контроля герметичности Ликлаб. Ликлаб помогает с заменой расходных материалов, проверкой вакуумной системы, диагностикой анализаторной ячейки, подбором калиброванных течей, настройкой коэффициентов и восстановлением работоспособности приборов после ошибок калибровки.

      G 800. Инструменты и программные средства

      Программные средства предоставляются бесплатно. Для загрузки актуальной версии программного обеспечения производитель указывает использовать раздел Info center, Download Center, категория Software.

      ASM View supervisory software

      ASM View supervisory software

      ASM View предназначена для сбора данных, хранения и графического отображения информации при работе с гелиевыми течеискателями. Программа позволяет управлять течеискателем, отображать и сохранять данные через персональный компьютер.

      Окно измерения предназначено для сбора информации в реальном времени: гелиевый сигнал, давление на входе и состояние течеискателя. Окно испытания детали отображает графическую информацию о течеискателе при остановке цикла. Окно параметров течеискателя позволяет настраивать параметры прибора, применять их к течеискателю, сохранять в файл и затем загружать сохраненные параметры обратно. Окно архива дает доступ к событиям программы, ошибкам прибора и изменениям его состояния.

      Требования к ПК: процессор 500 МГц, 128 МБ ОЗУ, 50 МБ свободного места на диске, графическая карта 1024 × 768 × 256 цветов. Операционные системы: Windows 2000, Windows XP, Windows Vista.

      Системные требования ASM View

      ASM Downloader software

      ASM Downloader software

      ASM Downloader предназначена для загрузки записанных внутренних данных из течеискателей Adixen, оснащенных цветным графическим дисплеем. Программа позволяет визуализировать и записывать изменение гелиевого сигнала, входного давления и уставок в виде цветных графиков.

      Прибор подключается к компьютеру специальным кабелем интерфейса RJ9/Sub-D 9 pin, поставляемым с течеискателем. С помощью ASM Downloader можно загрузить до 900 часов сохраненных данных контроля герметичности.

      Требования: течеискатель с графическим интерфейсом, ПК 500 МГц, 128 МБ ОЗУ, 50 МБ свободного места на диске, графическая карта 800 × 600 × 256 цветов. Операционные системы: Windows 2000, Windows XP, Windows Vista.

      Поддерживаемые приборы: ASM Graph, ASM Graph D, ASM Graph D+, а также ASM 182 T и ASM 182 TD+ с опцией сенсорного интерфейса оператора.

      Поддерживаемые приборы ASM Downloader

      ADX Dialog software, Detection

      ADX Dialog software

      ADX Dialog предназначена для обмена командами с течеискателем через интерфейс связи. Основные функции включают открытие и закрытие порта, настройку параметров терминала, настройку функциональных клавиш, настройку параметров связи и работу с четырьмя доступными уровнями.

      Основные функции интерфейса ADX Dialog

      Порядок использования:

      1. Установите параметры связи. Параметры связи ASM Dialog должны совпадать с параметрами связи течеискателя, заданными в разделе RS 232 руководства.
      2. Если изменяется значение в течеискателе, например скорость передачи Baud rate, необходимо изменить соответствующее значение в ASM Dialog.
      3. При необходимости установите параметры терминала.
      4. При необходимости задайте функциональные клавиши.
      5. Откройте порт.
      6. Введите команду и нажмите возврат каретки для получения ответа либо выберите функциональную клавишу.

      Параметры связи ADX Dialog

      Использование ADX Dialog

      Вакуумные решения от одного поставщика



      Фотогалерея
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
      • Фото Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002

      Поделиться
      Назад к списку
      • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
      • Руководства по эксплуатации
        • Гелиевые течеискатели NHJ 400, NHJ 600, NHJ 800 – руководство по эксплуатации
        • Гелиевый течеискатель ASM 1002. Инструкция по эксплуатации ASM 1002
        • Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-Leaklab-3300. Руководство по эксплуатации.
        • Вакуумный предохранительный клапан 8141 - руководство по эксплуатации
        • Течеискатель ПТИ-10. Руководство по эксплуатации.
        • Течеискатель ASM 310. Инструкция по техническому обслуживанию
        • Руководство по эксплуатации на пневматический течеискатель Ликлаб Манотест
        • Инструкция по эксплуатации вакуумного безмасляного насоса CBVAC SSH20
        • Мембраноемкостные вакуумметры CBVAC
        • Вакуумметр Teledyne Hastings HPM 4/5/6. Руководство по эксплуатации
        • Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 | Руководство по эксплуатации
        • Мембранно-ёмкостный вакуумметр ASAIR AGP21 серии AGP2100–AGP2113 | Руководство по эксплуатации
        • Вакуумметр Пирани AGP с монитором 1×10⁵ – 1 Па ±5% | Руководство по эксплуатации
        • Турбомолекулярный насос на магнитном подвесе KYKY CXF. Инструкция по эксплуатации.
        • Примеры применения сканирующих электронных микроскопов
        • Сканирующие электронные микроскопы KYKY-EM6900. Примеры изображений
        • Сканирующие электронные микроскопы KYKY EM-8000. Примеры изображений.
        • Течеискатель ASM 340. Инструкция по эксплуатации
        • Течеискатель ASM 340. Инструкция по техническому обслуживанию
        • Контроллер ионного насоса KYKY. Руководство по эксплуатации
        • Магниторазрядные насосы KYKY. Руководство по эксплуатации
        • Компактные турбомолекулярные насосы KYKY FF с встроенным контроллером. Руководство по эксплуатации
        • Течеискатель ТИ1-50. Руководство по эксплуатации
        • Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ. Руководство по эксплуатации
      • Справочная информация по вакуумной технике
      • Книги
      Компания
      Партнеры
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Вакуумная арматура
      Вакуумные насосы
      Течеискатели
      Гелиевые течи
      Микроскопы сканирующие электронные
      Расходомеры газовые
      Вакуумметры
      Аксессуары для течеискателей
      Услуги
      Испытания на герметичность
      Программирование, разработка оборудования и документации
      Ультразвуковой контроль
      Измерение давления и создание вакуума
      Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
      Аудит вакуумных и технологических установок
      Наши контакты
      mail@leaklab.ru
      +7-812-715-00-17
      © 2026 В лаборатории применяются метод контроля проникающими веществами (течеискание, ПВТ) при проведении работ по диагностике, монтаже, ремонте, расширении, техническом перевооружении и реконструкции технических устройств. Лаборатория в целом аттестована и имеет систему менеджмента качества, архив результатов измерений и необходимую нормативно-техническую документацию. Отчет о выполнении работ представлен в виде Заключения по результатам течеискания лаборатории неразрушающего контроля (свидетельство об аттестации № ЛНК-095А0036). Услуга контроля герметичности или выездного течеискания с выдачей официального заключения лаборатории – mail@leaklab.ru
      Политика использования cookie-файлов
      Политика в отношении обработки персональных данных