Испытания на герметичность | Ликлаб
Лаборатория контроля герметичности
+7-812-715-00-17
Каталог
  • Поиск оборудования по модели
  • Компоненты и запасные части
  • Вакуумная арматура
    Вакуумная арматура
  • Вакуумные камеры
    Вакуумные камеры
  • Вакуумные насосы
    Вакуумные насосы
  • Течеискатели
    Течеискатели
  • Гелиевые течи
    Гелиевые течи
  • Микроскопы сканирующие электронные
    Микроскопы сканирующие электронные
  • Газовые расходомеры и регуляторы расхода
    Газовые расходомеры и регуляторы расхода
  • Вакуумметры
    Вакуумметры
  • Аксессуары для течеискателей
    Аксессуары для течеискателей
  • Иллюстрированный каталог PDF
Установки
Услуги
  • Испытания на герметичность
  • Программирование, разработка оборудования и документации
  • Ультразвуковой контроль
  • Измерение давления и создание вакуума
  • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
  • Аудит вакуумных и технологических установок
  • Все методы и направления
Обучение
  • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
База знаний
  • Техническая библиотека
  • Видеотека: оборудование и методы
  • Руководства по эксплуатации
  • Новости и технические материалы
  • Статьи и справочная информация
  • Вопросы и ответы
  • Полная карта сайта
Компания
  • Аккредитация
  • Ликлаб в фотографиях
  • Партнеры
  • Вакансии
  • Реквизиты
Контакты
    Испытания на герметичность | Ликлаб
    Каталог
    • Поиск оборудования по модели
    • Компоненты и запасные части
    • Вакуумная арматура
      Вакуумная арматура
    • Вакуумные камеры
      Вакуумные камеры
    • Вакуумные насосы
      Вакуумные насосы
    • Течеискатели
      Течеискатели
    • Гелиевые течи
      Гелиевые течи
    • Микроскопы сканирующие электронные
      Микроскопы сканирующие электронные
    • Газовые расходомеры и регуляторы расхода
      Газовые расходомеры и регуляторы расхода
    • Вакуумметры
      Вакуумметры
    • Аксессуары для течеискателей
      Аксессуары для течеискателей
    • Иллюстрированный каталог PDF
    Установки
    Услуги
    • Испытания на герметичность
    • Программирование, разработка оборудования и документации
    • Ультразвуковой контроль
    • Измерение давления и создание вакуума
    • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
    • Аудит вакуумных и технологических установок
    • Все методы и направления
    Обучение
    • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
    База знаний
    • Техническая библиотека
    • Видеотека: оборудование и методы
    • Руководства по эксплуатации
    • Новости и технические материалы
    • Статьи и справочная информация
    • Вопросы и ответы
    • Полная карта сайта
    Компания
    • Аккредитация
    • Ликлаб в фотографиях
    • Партнеры
    • Вакансии
    • Реквизиты
    Контакты
      Испытания на герметичность | Ликлаб
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Поиск оборудования по модели
        • Компоненты и запасные части
        • Вакуумная арматура
        • Вакуумные камеры
        • Вакуумные насосы
        • Течеискатели
        • Гелиевые течи
        • Микроскопы сканирующие электронные
        • Газовые расходомеры и регуляторы расхода
        • Вакуумметры
        • Аксессуары для течеискателей
        • Иллюстрированный каталог PDF
      • Установки
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Испытания на герметичность
        • Программирование, разработка оборудования и документации
        • Ультразвуковой контроль
        • Измерение давления и создание вакуума
        • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
        • Аудит вакуумных и технологических установок
        • Все методы и направления
      • Обучение
        • Назад
        • Обучение
        • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
      • База знаний
        • Назад
        • База знаний
        • Техническая библиотека
        • Видеотека: оборудование и методы
        • Руководства по эксплуатации
        • Новости и технические материалы
        • Статьи и справочная информация
        • Вопросы и ответы
        • Полная карта сайта
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • Аккредитация
        • Ликлаб в фотографиях
        • Партнеры
        • Вакансии
        • Реквизиты
      • Контакты
      • +7-812-715-00-17
      • Главная
      • Информация
      • Новости
      • Вакуумметры для систем контроля герметичности

      Вакуумметры для систем контроля герметичности

      Фото: Вакуумметры для систем контроля герметичности

      Измерение высокого и сверхвысокого вакуума: почему манометры меняются вместе с физикой газа

      Высокий и сверхвысокий вакуум начинаются там, где привычная механика давления перестает работать. При атмосферном давлении молекулы газа создают заметную силу на мембране, на столбе жидкости и на любых деформируемых элементах. По мере снижения давления сила падает, а вместе с ней исчезает измеримый механический эффект. Именно здесь вакуумная техника требует смены принципа измерения. Вы уже не измеряете перемещение стрелки, Вы измеряете явления теплопереноса, ионизации и взаимодействия излучения с металлом.

      Диапазон вакуумной техники охватывает давления от 760 Тор до областей порядка 10^-14 Тор. Никакой один датчик не перекрывает такой интервал без потери достоверности. На каждой ступени снижения давления меняется режим течения газа и меняется физический механизм, который дает измеримый сигнал. В результате вакуумметрия превращается в инженерную систему, где выбор прибора и условия его работы напрямую определяют, что именно Вы измеряете.

      Почему барометрические и деформационные приборы не работают в высоком вакууме

      Барометрические приборы и деформационные манометры опираются на прямое действие давления как механической силы. Пока давление велико, сила достаточна для смещения столба жидкости или прогиба упругого элемента. При переходе к высокому вакууму количество молекул уменьшается настолько, что механический сигнал оказывается ниже порога чувствительности. В этой области Вы можете иметь реальное давление, но прибор будет показывать ноль, поскольку нечему двигать его измерительный орган.

      Этот предел является не недостатком конкретной модели. Это физическое ограничение механического измерения, потому что давление как сила становится слишком малым. Дальнейшее развитие вакуумметрии начинается с попытки искусственно усилить измеряемый эффект.

      Компрессионный манометр Маклеода: усиление давления через сжатие

      Компрессионный манометр Маклеода решает проблему механической чувствительности за счет сжатия отбираемой порции газа. Принцип опирается на закон Бойля-Мариотта. При постоянной температуре произведение давления на объем остается постоянным. Если Вы сжимаете порцию газа в тысячу раз, давление этой порции возрастает примерно в тысячу раз. Такое давление уже можно измерить по разности уровней ртути.

      Конструкция манометра Маклеода использует ртуть как герметичный поршень. Ртуть отсекает известный объем разреженного газа, затем сжимает его, перемещая в калиброванный капилляр. После сжатия Вы измеряете высоту ртутного столба, затем по геометрии капилляра и исходному объему вычисляете исходное давление в системе. В инженерной практике этот метод дает высокий выигрыш по чувствительности для постоянных газов.

      Почему манометр Маклеода не видит пары воды и масла

      Компрессионный принцип имеет фундаментальную слепую зону. В реальной вакуумной системе присутствуют не только постоянные газы. В системе почти всегда есть пары воды, а также пары рабочих жидкостей насосов. При сильном сжатии пар достигает насыщения и конденсируется на стенках капилляра. Конденсат выпадает из газовой фазы, а значит перестает участвовать в создании измеряемого давления.

      В результате манометр Маклеода показывает давление, которое относится только к той части смеси, которая осталась газом после сжатия. При высокой доле водяного пара показания будут занижены. Это не погрешность калибровки, это физическое искажение состава смеси самим методом измерения. На практике Вы получаете корректный результат только тогда, когда состав газа близок к постоянному и в системе нет значимых паров.

      Тепловые вакуумметры: термопарный принцип и вакуумметр Пирани

      Следующий шаг вакуумметрии уходит от механики к теплопереносу. В тепловых вакуумметрах измеряют способность разреженного газа отводить тепло от нагретого элемента. В приборе есть тонкая нить или тонкая проволока, через которую пропускают ток. Нить нагревается. Молекулы газа, сталкиваясь с нитью, уносят часть тепла и передают ее стенкам колбы. Чем ниже давление, тем меньше молекул в объеме и тем слабее отвод тепла.

      Температуру нити фиксируют термопарой или по изменению электрического сопротивления. В вакуумметре Пирани сопротивление нити является измеряемой величиной, поскольку сопротивление зависит от температуры. Вы задаете электрический режим, затем измеряете сигнал, который пропорционален теплопередаче от нити к газу. В определенном диапазоне давлений эта зависимость хорошо воспроизводится и подходит для производственных задач.

      Газовая зависимость тепловых вакуумметров и необходимость поправок

      Тепловой принцип измеряет не давление как таковое, а теплопроводность разреженного газа в заданной геометрии. Теплопроводность зависит от вида газа. Легкие газы с высокой тепловой скоростью, например водород, переносят тепло иначе, чем тяжелые газы, например аргон или углекислый газ. При одинаковом истинном давлении разные газы создают разный тепловой сигнал.

      Из этого следует практическое требование. Тепловой вакуумметр необходимо калибровать под газ, в котором Вы работаете, либо применять поправочные коэффициенты. Если прибор откалиброван по воздуху, а в системе находится аргон, показания будут систематически смещены. На производстве это часто становится причиной некорректной интерпретации, особенно при контроле чистых газов и при дегазации систем после технологических процессов.

      Предел теплового метода: переход к излучательным потерям

      Тепловые вакуумметры имеют нижний предел, который определяется не электроникой, а физикой теплообмена. При очень низком давлении молекул настолько мало, что их вклад в отвод тепла становится ничтожным. Основной канал потерь тепла переходит к инфракрасному излучению нити и к теплопроводности по выводам. В этой области изменение давления почти не меняет тепловой баланс, и прибор теряет чувствительность.

      Когда Вы опускаетесь ниже области порядка 10^-5 Тор, тепловой принцип обычно уступает место ионизационным методам. Дальнейшее измерение строится на регистрации ионного тока, который возникает при ионизации остаточного газа электронами.

      Электронные ионизационные вакуумметры: измерение давления через ионный ток

      Ионизационный вакуумметр по конструкции похож на электронную лампу. Внутри расположены катод, анод и коллектор ионов. Катод является нагретой нитью, которая эмитирует электроны. Анод обычно выполнен в виде сетки и находится под положительным потенциалом. Электроны ускоряются в поле анода и пролетают через объем вакуумметра.

      При столкновении быстрого электрона с молекулой газа происходит ионизация. Молекула теряет электрон и превращается в положительный ион. Коллектор ионов имеет отрицательный потенциал и собирает ионы. Поток ионов создает ионный ток, который измеряет электроника. Чем выше концентрация молекул в объеме, тем больше актов ионизации и тем выше ток коллектора. Это дает рабочий метод измерения в области глубокого вакуума.

      Рентгеновский предел: как прибор создает ложный сигнал

      При дальнейшем снижении давления возникает характерная проблема, которую называют рентгеновским пределом. Электроны, разогнанные электрическим полем, ударяются о металлическую сетку анода и резко тормозятся. При торможении возникает тормозное рентгеновское излучение. Фотоны излучения попадают на коллектор ионов и выбивают из него электроны по фотоэффекту.

      Измерительная схема воспринимает потерю отрицательного заряда с коллектора как электрический ток, который неотличим от тока, созданного приходом положительных ионов. В результате при сверхнизких давлениях прибор показывает фантомный сигнал, который не связан с реальной концентрацией газа. Вы можете продолжать улучшать откачку, но показания будут упираться в ложный предел, заданный внутренними паразитными процессами вакуумметра.

      Манометр Баярда-Альперта: снижение фотоэффекта геометрией коллектора

      Решение рентгеновского предела основано на геометрии. В манометре Баярда-Альперта коллектор делают тонкой проволокой и располагают в центре конструкции. Площадь коллектора резко уменьшается. Вероятность попадания рентгеновского фотона в металл коллектора снижается, а вместе с ней падает ток фотоэлектронов. В результате полезный ионный ток становится измеримым на более низких давлениях, чем в классической триодной схеме.

      Этот шаг показывает важную инженерную логику. В сверхвысоком вакууме электронные приборы ограничиваются не только чувствительностью усилителя, но и физикой побочных эффектов. Вы добиваетесь улучшения не усложнением схемы, а уменьшением паразитного механизма на уровне конструкции измерительного элемента.

      Магнитные ионизационные вакуумметры: увеличение пробега электронов

      При давлениях порядка 10^-13 Тор и ниже возникает другая проблема. Молекул настолько мало, что электрон, пролетая через прибор по короткой траектории, редко сталкивается с молекулой. Частота ионизации падает. Чтобы сохранить измеряемый ток, необходимо увеличить эффективную длину пути электрона в объеме вакуумметра.

      Для этого применяют магнитное поле. В магнитном поле электрон отклоняется силой Лоренца и начинает двигаться по закрученной траектории. Его путь в приборе увеличивается на порядки, а вероятность столкновения с молекулой возрастает. Магнитный принцип позволяет регистрировать ионный ток при экстремально низких давлениях, где прямой электронный пробег был бы недостаточен.

      Когда измерение мешает измеряемому: десорбция и насосный эффект вакуумметра

      На уровнях сверхвысокого вакуума измерительный прибор сам влияет на среду. Нагретый катод повышает локальную температуру электродов и стенок колбы. Это вызывает термическую десорбцию, то есть выделение ранее адсорбированных газов. Электронная бомбардировка также стимулирует выделение газа с поверхности, поскольку электроны и ионы передают энергию поверхностным слоям.

      Параллельно возникает обратный эффект. Ионы, ускоренные к электродам, могут внедряться в металл, а часть газа может химически связываться на активных пленках. Прибор частично работает как ионный насос и занижает измеряемое давление. На практике это означает, что достоверность измерения зависит от режима включения, от чистоты электродов и от длительности работы вакуумметра. Для корректной вакуумметрии Вы обязаны учитывать влияние прибора на газовый баланс системы и фиксировать условия измерения в протоколе.

      Практический алгоритм выбора вакуумметра под задачу испытаний на герметичность

      Для испытаний на герметичность вакуумметр выбирают не по минимальному давлению на паспорте, а по физике процесса в изделии и по составу остаточного газа. В области форвакуума удобны механические и емкостные методы, которые слабо зависят от состава газа. В области среднего вакуума широко применяют тепловые вакуумметры, но Вы должны контролировать газовую поправку и влияние прогрева. Для глубокого вакуума применяют ионизационные вакуумметры, где Вам требуется управлять рентгеновским фоном и учитывать десорбцию.

      Если Вы оцениваете герметичность по нарастанию давления в изолированном объеме, Вы обязаны разделить вклад утечки и вклад газовыделения. Газовыделение сильно зависит от влажности, чистоты и температуры. Утечка определяется дефектом и чаще дает устойчивый приток извне. При одинаковом нарастании давления причины могут быть разными, а значит методика должна включать подготовку поверхности, осушку, прогрев и повторяемость измерительных условий.

      Услуги лаборатории контроля герметичности Leaklab для вакуумных систем, камер и арматуры

      Лаборатория Leaklab выполняет работы по контролю герметичности и диагностике вакуумных систем в тех режимах, где измерение становится частью инженерного баланса. Мы выстраиваем процедуру так, чтобы заказчик получил не только численное значение, но и подтвержденную причину ограничения вакуума, а также проверяемые действия по устранению.

      При работах с вакуумными установками мы начинаем с фиксации исходной конфигурации. Мы проверяем точки измерения давления, состояние измерительных каналов, корректность расположения датчиков и влияние проводимости вакуумных линий. После этого мы определяем, какие процессы доминируют в конкретной системе, натекание через дефекты, газовыделение поверхностей или обратные потоки от насосного тракта.

      Leaklab выполняет гелиевое течеискание вакуумных камер, вводов, фланцев, клапанов и трубопроводов с локализацией дефекта по месту. Мы подтверждаем скорость утечки измерением и фиксируем условия, которые влияют на результат, включая давление, расход гелия, режим откачки и состояние фонового сигнала. При необходимости мы применяем кожухование узлов, накопительные методы и последовательную изоляцию участков, чтобы сократить время поиска на крупных объектах.

      Для оценки газовой нагрузки мы выполняем испытания на нарастание давления в изолированном объеме и анализируем форму кривой. Мы отделяем вклад утечки от вкладов десорбции и диффузии газов из материалов. Мы даем рекомендации по подготовке поверхности, обезжириванию и осушке, а также по режимам прогрева, чтобы стабилизировать водяной пар и снизить длительный хвост газовыделения. В случаях, когда систему ограничивает насосный тракт, мы проверяем форвакуумную часть, состояние масла, режим газобалласта и вероятность обратного переноса паров рабочих жидкостей.

      По результатам работ Leaklab оформляет протокол испытаний с описанием схемы, измерительных условий и зарегистрированных зависимостей. Мы указываем выявленные дефекты, оцениваем их влияние на достижимое давление и формируем перечень корректирующих действий. Такой документ пригоден для приемки оборудования, для внутреннего контроля и для расследования причин деградации вакуума в эксплуатации.

      Если Вы внедряете методику контроля герметичности на предприятии, мы помогаем связать требования к вакууму с критериями приемки. Мы выбираем диапазоны измерения, длительность выдержек и правила повторного контроля. Мы обучаем персонал типовым ошибкам сборки и подготовки, которые приводят к ложным течам и к ошибочным выводам по вакуумметрии. В результате Вы получаете воспроизводимую процедуру, которая опирается на физику измерения и на реальную структуру газовой нагрузки.


      Новости
      Услуги лаборатории контроля герметичности
      Услуги лаборатории контроля герметичности
      Испытательные стенды контроля герметичности
      Испытательные стенды контроля герметичности
      Аттестованная лаборатория контроля герметичности Ликлаб
      Аттестованная лаборатория контроля герметичности Ликлаб
      Три основы лаборатории контроля герметичности
      Три основы лаборатории контроля герметичности

      Услуги
      Фото: Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
      Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017
      Лаборатория Ликлаб оказывает услуги по аттестации стендов контроля герметичности как испытательного оборудования, включая вакуумные, манометрические и комбинированные стенды гелиевого течеискания. Выполняются первичная, периодическая и повторная аттестации с разработкой программы и методики аттестации, проверкой метрологических характеристик, работоспособности встроенных средств измерений и программного обеспечения в соответствии с требованиями ГОСТ и ГСИ. По результатам работ оформляются протоколы и аттестаты установленной формы, определяются интервалы периодической аттестации и рекомендации по метрологическому обеспечению стендов.
      Лаборатория контроля герметичности, гелиевое течеискание, испытания на герметичность, контроль герметичности, течеискатель, гелиевый течеискатель, герметичность оборудования, вакуумный контроль, манометрический метод, эталонные гелиевые течи, Гелит-1, Гелит-2, лаборатория НК, течеискание, проверка герметичности трубопроводов, проверка герметичности резервуаров, метрологическое обеспечение контроля, поверка течеискателей, контроль криогенных систем
      Аттестованная лаборатория контроля герметичности Ликлаб
      Лаборатория Ликлаб: подготовка программ, испытания изделий, поиск утечек и обучение специалистов. Помогаем организовать воспроизводимый контроль на предприятии.

      Курсы
      Выбор метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
      Выбор метода контроля герметичности и класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018
      Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»
      Лабораторная практика контроля герметичности. Опыт лаборатории «Ликлаб»

      • Prev
      • Next
      Товары
      • Фото: Стенды контроля герметичности способом вакуумной камеры Ликлаб-Авто
        Стенды контроля герметичности способом вакуумной камеры Ликлаб-Авто
        Под заказ
        Заказать
        Заказать
      • Фото: Стенд Ликлаб-АК контроля герметичности методом накопления гелия с пороговой чувствительностью до 10-15 м3·Па/с
        Стенд Ликлаб-АК контроля герметичности методом накопления гелия с пороговой чувствительностью до 10-15 м3·Па/с
        Под заказ
        Заказать
        Заказать
      • Фото: Система контроля герметичности методом вакуумной камеры Leaklab V75
        Система контроля герметичности методом вакуумной камеры Leaklab V75
        В наличии
        Подробнее
        Подробнее
      • Фото: Вакуумметр Leaklab с индикатором для контроля герметичности: 1 атм.– 0,005 Па +-15 % с поверкой
        Вакуумметр Leaklab с индикатором для контроля герметичности: 1 атм.– 0,005 Па +-15 % с поверкой
        В наличии
        Подробнее
        Подробнее

      Назад к списку
      Оборудование в наличии · складской перечень и количество→ Основы течеискания и вакуумной техники · 9–11 декабря 2026→
      Поиск оборудованияКомпоненты и запасные частиСкачать каталогПолная карта сайтаЛиклаб в фотографияхКалькуляторы расчёта
      Компания
      Аккредитация
      Ликлаб в фотографиях
      Партнеры
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Вакуумная арматура
      Вакуумные камеры
      Вакуумные насосы
      Течеискатели
      Гелиевые течи
      Микроскопы сканирующие электронные
      Газовые расходомеры и регуляторы расхода
      Вакуумметры
      Аксессуары для течеискателей
      Услуги
      Испытания на герметичность
      Программирование, разработка оборудования и документации
      Ультразвуковой контроль
      Измерение давления и создание вакуума
      Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
      Аудит вакуумных и технологических установок
      Наши контакты
      mail@leaklab.ru
      +7-812-715-00-17
      ISO/IEC 17025Сертификация НОКСПОВЕРЕНОСредства измеренийIII / СПВ3КвалификацияЛНКАттестацияЛИЦЕНЗИЯОбразование · № 6895
      © 2026 Аттестованная лаборатория контроля герметичности Ликлаб – mail@leaklab.ru
      Политика использования cookie-файлов
      Политика в отношении обработки персональных данных
      Мы используем файлы cookie, сервисы аналитики Яндекс.Метрика и Google Analytics, чтобы сайт работал корректно, а мы могли улучшать его удобство и содержание. Нажимая «Принять», вы соглашаетесь на обработку этих данных в соответствии с политикой обработки персональных данных.