Услуги

Основа текста подготовлена по страницам ГОСТ 21120-75, включая область применения стандарта, требования к контрольным образцам и искусственным отражателям, правила подготовки поверхности и настройки чувствительности , требования к проведению испытаний и уровням чувствительности , а также таблицу групп качества и признаки браковки. Определение контрольного образца как аттестованного средства настройки приведено в приложении.

Текст основан на страницах стандарта с указанием области применения, требований к аппаратуре, подготовке поверхности, выбору преобразователей, контрольным классам, группам дефектов, методам оценки по донным и контрольным сигналам, допустимым пределам дефектов и составу протокола. Иллюстрации дополнительно показывают характерные осциллограммы для удовлетворительного соединения, отсутствия соединения и плохого соединения.

Стандарт распространяется на конструкционные тяжелые, легкие и плотные силикатные бетоны сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий, устанавливает ультразвуковой импульсный метод определения прочности бетона классов В7,5-В35, регламентирует сквозное и поверхностное прозвучивание, требования к приборам, градуировочным зависимостям, подготовке испытаний, контролю твердения и оформлению результатов. Для монолитных конструкций стандарт прямо указывает определение прочности только способом сквозного прозвучивания. Приборы должны быть аттестованы в установленном порядке, а измерения проводятся по градуировочным зависимостям, установленным по серии образцов.
В основе материала лежат положения ГОСТ 17624-87 об области применения метода, использовании сквозного и поверхностного прозвучивания, обязательности градуировочных зависимостей, требованиях к аттестованным приборам, контактным материалам, образцам, базе прозвучивания, направлению измерений относительно уплотнения и арматуры, методике проверки погрешности и оформлению журналов испытаний. Таблицы и схемы в приложениях стандарта дополнительно показывают типы приборов, схемы испытания кубов, призм и варианты установки преобразователей при контроле твердения.

Основа материала ниже подготовлена по ГОСТ Р ИСО 10543-99. Стандарт распространяется на ультразвуковую толщинометрию бесшовных и сварных горячетянутых стальных труб, допускает применение к трубам наружным диаметром не менее 25,4 мм при минимальной толщине стенки 2,6 мм, задает эхо-импульсный метод контроля, требования к спиральному сканированию, стандартным образцам, калибровке, приемке и протоколу испытаний. В документе также указано, что контроль должен проводить сертифицированный или аттестованный персонал. Основа текста опирается на положения ГОСТ Р ИСО 10543-99 о области применения, использовании аттестованного персонала, эхо-импульсного метода, спирального сканирования с шагом не более 150 мм, максимальном размере преобразователя 25 мм, требованиях к стандартным образцам, калибровке, проверке каждые 4 часа и не реже одного раза на 10 труб, порядке приемки и составе протокола испытаний.

Основа обзора и изложенных положений взята из ГОСТ Р ИСО 10332-99, включая область применения, требования к аттестованному персоналу, спиральному сканированию, стандартным образцам, рекомендуемым размерам выемки и отверстия, правилам калибровки, приемке и протоколу испытаний.

Лаборатория ЛИКЛАБ подготовила подробный материал по ГОСТ Р ИСО 10124-99, посвященный ультразвуковому контролю расслоений в напорных стальных трубах. В публикации простым и понятным языком разобраны ключевые требования стандарта, область его применения, принципы оценки результатов и практическая ценность УЗК для производителей, поставщиков и эксплуатирующих организаций. Отдельный акцент сделан на услуге ЛИКЛАБ: контроль выполняют аттестованные специалисты с использованием поверенного оборудования, а по итогам заказчик получает официальное заключение для подтверждения качества и снижения технических рисков

Основа обзора и технических формулировок подготовлена по ГОСТ 17410-78, который устанавливает методы ультразвуковой дефектоскопии бесшовных цилиндрических металлических труб, требования к аппаратуре, стандартным образцам, подготовке поверхности, проведению контроля, оценке результатов и требованиям безопасности. Работы Лаборатории ЛИКЛАБ выполняют аттестованные сотрудники, а в работе используется поверенное и документированное оборудование.

Испытания по ГОСТ 24507-80. Стандарт распространяется на ультразвуковую дефектоскопию поковок из черных и цветных металлов толщиной от 10 мм, устанавливает состав аппаратуры, требования к образцам и АРД-диаграммам, порядок подготовки поверхности, схемы прозвучивания, уровни фиксации и правила оценки результатов. Стандарт также прямо требует применения дефектоскопов и преобразователей, прошедших аттестацию, государственные испытания и периодическую поверку. В основе этого текста лежат положения стандарта о применении импульсного дефектоскопа, преобразователей, испытательных образцов или АРД-диаграмм, требования к аттестации и периодической поверке аппаратуры, составу технологической карты, шероховатости поверхностей, применению эхо-метода и зеркально-теневого метода, схемам полного прозвучивания, поисковой чувствительности, правилам фиксации дефектов и оформлению результатов.

Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры железобетонных конструкций в соответствии с ГОСТ 23858-2019. В материале подробно раскрыт практический порядок контроля: подготовка соединений, настройка оборудования по идентичному образцу, выполнение измерений в трех позициях и оценка качества по разности амплитуд прошедшего сигнала. Рассмотрены особенности зеркально-теневого метода для арматуры периодического профиля, требования к установке преобразователей и обеспечению акустического контакта. Отдельное внимание уделено правилам приемки партий соединений и действиям при выявлении дефектов. Подчеркнута ключевая роль аттестованных специалистов и применение поверенного оборудования как основы достоверности результатов. Материал ориентирован на строительные организации, заводы железобетонных изделий и подрядчиков, которым требуется обоснованный контроль качества сварных арматурных соединений.

Ключевые слова:
ГОСТ 23858-2019, ультразвуковой контроль арматуры, УЗК сварных соединений арматуры, контроль сварки арматуры, зеркально-теневой метод, контроль железобетонных конструкций, дефектоскопия арматурных стыков, контроль сварных стержней, контроль ЖБК, ультразвуковой дефектоскоп, контроль качества сварки, лаборатория ЛИКЛАБ, неразрушающий контроль, поверенное оборудование, аттестованные специалисты

Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет ультразвуковой контроль толстолистового проката в соответствии с ГОСТ 28831-90 для выявления внутренних несплошностей и оценки сплошности металла в листах большой толщины. В материале подробно раскрыт инженерный подход к контролю: выбор методов в зависимости от толщины и структуры металла, настройка чувствительности по контрольным образцам, применение эхо-, зеркально-теневого и эхо-сквозного методов, подготовка поверхности и проведение сканирования с учетом глубины прозвучивания. Особое внимание уделено оценке условных размеров дефектов, суммарных характеристик несплошностей и классификации проката по классам, группам и категориям сплошности. Подчеркнута ключевая роль аттестованных специалистов и применение поверенного оборудования как основы достоверности и воспроизводимости результатов. Материал ориентирован на предприятия тяжелого машиностроения, энергетики и металлоконструкций, где требуется обоснованный контроль качества толстолистового металлопроката.

Ключевые слова:
ГОСТ 28831-90, ультразвуковой контроль толстолистового проката, УЗК толстого листа, контроль сплошности металла, дефектоскопия проката, расслоения металла, внутренние дефекты стали, эхо-метод, зеркально-теневой метод, эхо-сквозной метод, контроль металлопроката, классы сплошности, контроль толстостенных заготовок, лаборатория ЛИКЛАБ, неразрушающий контроль, поверенное оборудование, аттестованные специалисты

Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р ИСО 17640-2016 с учетом требований к технологии контроля, уровням контроля и оценке индикаций. В материале подробно раскрыт порядок выполнения работ: от анализа объекта и выбора уровня контроля до настройки чувствительности, проведения сканирования и оценки выявленных дефектов. Рассмотрены особенности контроля различных типов сварных соединений, включая стыковые, тавровые и штуцерные узлы, а также требования к подготовке поверхности и контролю основного металла. Отдельное внимание уделено ключевым факторам достоверности результатов — работе аттестованных специалистов и применению поверенного оборудования с подтвержденными метрологическими характеристиками. Материал ориентирован на предприятия, которым требуется технически обоснованный и воспроизводимый контроль качества сварных соединений.

Ключевые слова:
ГОСТ Р ИСО 17640-2016, ультразвуковой контроль сварных соединений, УЗК сварных швов, контроль сварки, дефектоскопия, контроль металлоконструкций, контроль трубопроводов, уровни контроля A B C D, настройка чувствительности УЗК, DAC кривая, DGS диаграмма, ультразвуковой дефектоскоп, неразрушающий контроль, лаборатория ЛИКЛАБ, поверенное оборудование, аттестованные специалисты

Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет ультразвуковой контроль сварных соединений в соответствии с ГОСТ Р 55724-2013 для выявления внутренних дефектов на стадиях изготовления, монтажа, ремонта и технического диагностирования. В материале подробно раскрыт инженерный подход к контролю: выбор методов ультразвукового контроля в зависимости от типа соединения, применение эхо-импульсного, зеркально-теневого, дифракционного и других методов, настройка чувствительности по мерам и настроечным образцам, подготовка поверхности и выполнение сканирования по установленным схемам. Отдельно рассмотрены особенности контроля стыковых, угловых, тавровых и нахлесточных соединений, а также измерение условных характеристик дефектов и правила оценки качества сварного шва. Подчеркнута ключевая роль аттестованных специалистов и применение поверенного оборудования как основы достоверности и воспроизводимости результатов. Материал ориентирован на предприятия, которым требуется обоснованный контроль качества сварных соединений и подтверждение их соответствия нормативным требованиям.

Ключевые слова:
ГОСТ Р 55724-2013, ультразвуковой контроль сварных соединений, УЗК сварных швов, дефектоскопия сварки, контроль сварных швов, эхо-метод, дифракционный метод, зеркально-теневой метод, ультразвуковой дефектоскоп, контроль металлоконструкций, контроль трубопроводов, неразрушающий контроль, лаборатория ЛИКЛАБ, поверенное оборудование, аттестованные специалисты

Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов в соответствии с ГОСТ 18576-96 для выявления внутренних дефектов металла на стадиях изготовления, эксплуатации и ремонта. В материале подробно раскрыт инженерный подход к контролю рельсов: выбор методов в зависимости от зоны сечения, применение эхо-, зеркального, теневого и комбинированных методов, настройка чувствительности по стандартным образцам, подготовка поверхности и выполнение сканирования по установленным схемам. Отдельно рассмотрены особенности контроля головки, шейки, подошвы рельса и сварных стыков, а также анализ информативных сигналов и оценка условных параметров дефектов. Подчеркнута ключевая роль аттестованных специалистов и применение поверенного оборудования как основы достоверности и воспроизводимости результатов. Материал ориентирован на предприятия железнодорожной отрасли и организации, которым требуется обоснованный контроль качества рельсов для обеспечения безопасной эксплуатации.

Ключевые слова:
ГОСТ 18576-96, ультразвуковой контроль рельсов, УЗК рельсов, дефектоскопия рельсов, контроль железнодорожных рельсов, внутренние дефекты рельса, контроль сварных стыков рельсов, эхо-метод, зеркальный метод, теневой метод, ультразвуковой дефектоскоп, контроль сплошности металла, лаборатория ЛИКЛАБ, неразрушающий контроль, поверенное оборудование, аттестованные специалисты

Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет ультразвуковой контроль листового проката в соответствии с ГОСТ 22727-88 для выявления внутренних несплошностей металла до начала производства и эксплуатации. В материале подробно раскрыт практический подход к контролю: выбор метода ультразвукового контроля в зависимости от типа проката и толщины, настройка чувствительности по контрольным образцам, подготовка поверхности, проведение сканирования и оценка показателей сплошности. Отдельное внимание уделено выявлению расслоений, неметаллических включений, закатов и дефектов плакированных слоев. Показано, как лаборатория применяет нормативные классы сплошности и выполняет анализ зон дефектов с учетом их условной площади и протяженности. Подчеркнута ключевая роль аттестованных специалистов и применение поверенного оборудования как основы достоверности и воспроизводимости результатов. Материал ориентирован на предприятия, которым требуется обоснованный контроль качества металлопроката перед использованием в ответственных конструкциях.

Ключевые слова:
ГОСТ 22727-88, ультразвуковой контроль листового проката, УЗК листа, контроль сплошности металла, дефектоскопия листового проката, расслоения металла, неметаллические включения, контроль плакированного листа, ультразвуковой дефектоскоп, контроль металлопроката, классы сплошности, лаборатория ЛИКЛАБ, неразрушающий контроль, поверенное оборудование, аттестованные специалисты

Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет неразрушающий контроль толщины восстановительных и упрочняющих покрытий в соответствии с требованиями ГОСТ 27750-88. Услуга применяется при ремонте, восстановлении и приемке деталей после газопламенного, плазменного, электродугового и детонационного напыления. В материале подробно раскрыт инженерный подход лаборатории к контролю толщины покрытий: выбор метода в зависимости от сочетания материала покрытия и основы, применение магнитных, вихретоковых, термоэлектрических и радиационных методов, подготовка поверхности, настройка аппаратуры и проведение измерений в производственных условиях. Особое внимание уделено ключевым факторам достоверности результата — работе аттестованных специалистов и применению поверенного оборудования с подтвержденными метрологическими характеристиками. Показано, как лаборатория решает практические задачи контроля толщины на восстановленных валах, посадочных поверхностях, корпусных деталях и узлах промышленного оборудования. Материал ориентирован на специалистов предприятий, которым требуется надежная оценка качества напыленных покрытий и обоснованные данные для приемки, эксплуатации и технического анализа.

Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет ультразвуковое измерение толщины по ГОСТ Р ИСО 16809-2015 с учетом реальных условий эксплуатации оборудования. В материале подробно раскрыт порядок выполнения работ: выбор метода измерения, подготовка поверхности, настройка приборов на образцах, проведение измерений и анализ результатов. Особое внимание уделено применению поверенного оборудования и работе аттестованных специалистов, что обеспечивает достоверность и прослеживаемость результатов контроля.

Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет ультразвуковой контроль толщины по ГОСТ Р 50.05.03-2022 с соблюдением требований атомной отрасли. В материале подробно описан порядок выполнения работ: от подготовки объекта и разработки технологической документации до настройки оборудования, выбора схем измерения и оформления результатов. Отдельно раскрыты вопросы применения поверенного оборудования, использования настроечных образцов и участия аттестованных специалистов, что обеспечивает достоверность и прослеживаемость результатов контроля.

Подробно разобран практический подход Лаборатории ЛИКЛАБ к выполнению ультразвукового контроля по ГОСТ Р 50.05.02-2022. Рассмотрены этапы подготовки, выбор схем прозвучивания, требования к поверхности, настройка оборудования, проведение контроля сварных соединений и наплавленных поверхностей, а также оформление результатов. Особое внимание уделено роли аттестованного персонала и применению поверенного оборудования как ключевых факторов достоверности контроля.

Как выполняется ультразвуковой контроль сварных соединений по ГОСТ Р 50.05.04-2022. Практика лаборатории ЛИКЛАБ: настройка, схемы прозвучивания, оборудование, оценка дефектов и оформление результатов.

Проводим профессиональные испытания на герметичность сосудов и аппаратов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями ОСТ 26-11-14-88. Выполняем контроль реакторов, резервуаров, теплообменников, криогенных ёмкостей и трубопроводов для предприятий химической, нефтегазовой и энергетической отрасли.

Применяем гелиевую масс-спектрометрию, галогенные и люминесцентно-гидравлические методы с чувствительностью до 10⁻¹² м³·Па/с. Обеспечиваем предварительную подготовку изделия, выбор оптимальной методики и оформление официального технического отчёта.

Объективная оценка герметичности — основа промышленной безопасности и надёжной эксплуатации оборудования.