Двухканальный вакуумметр для непрерывного измерения и автоматизации в широком диапазоне давления: один тепловой и один ионизационный канал. Компания «ЛИКЛАБ» является официальным представителем завода-изготовителя.
Описание
Двухканальный вакуумметр для непрерывного измерения и автоматизации в широком диапазоне давления: один тепловой и один ионизационный канал.
Компания «ЛИКЛАБ» является официальным представителем завода-изготовителя.
Скачать подробные слайды на белом фоне (PPTX)
Назначение
Двухканальный вакуумметр для непрерывного измерения и автоматизации в широком диапазоне давления: один тепловой и один ионизационный канал.
Технические характеристики
| Измерительные каналы | 1 тепловой и 1 ионизационный |
|---|---|
| Полный диапазон измерений | 1,3 × 10⁻⁵…1,0 × 10⁵ Па |
| Тепловые датчики | ПМТ-2, ПМТ-4М, СК-ТП4, СК-ТС6, ПМТ-6-3М-1 (ПМТ-6-3) |
| Ионизационные датчики | ПМИ-2, СК-И2, ПМИ-10-2 |
| ПМИ-2 и СК-И2 | 1,3 × 10⁻⁵…1,3 × 10⁻¹ Па; ±35% в 1 × 10⁻⁴…5 × 10⁻² Па, ±50% на остальных участках |
| ПМИ-10-2 | 1,3 × 10⁻³…1,3 × 10² Па; ±35% в 1 × 10⁻²…1 × 10¹ Па, ±50% на остальных участках |
| Дисплей | Графический ЖК-дисплей 320 × 240, видимая область 120 × 90 мм |
| Защита | Автоматическая защита ионизационного датчика по дискретному входу |
| Релейные выходы | 4 реле: замыкающий контакт 5 А, размыкающий 3 А при 230 В |
| Аналоговый выход | 0–20 мА, сопротивление нагрузки не более 500 Ом |
| Цифровой интерфейс | RS-485, Modbus ASCII/RTU |
| Архив | 4 МБ |
| Питание | 230 В ±10%, 50 Гц; не более 45 В·А |
| Корпус и монтаж | 230 × 137 × 107 мм; щитовой вырез 222 × 127 мм; масса не более 2,5 кг |
| Условия эксплуатации | +10…+40 °C; влажность до 75% при +30 °C; 84–106,7 кПа |
| Метрология | Госреестр СИ № 41616-09; МИ 140-89; межповерочный интервал 1 год |
Два метода измерения в одном приборе
Тепловой канал обслуживает область низкого и среднего вакуума, а ионизационный канал продолжает измерение при переходе к высокому вакууму. Такой подход уменьшает количество отдельных приборов в установке и дает единый интерфейс наблюдения за всем технологическим циклом.
Защита ионизационного датчика
Дискретный вход позволяет автоматически исключать перегрузку ионизационного преобразователя при небезопасном давлении. Порог и логику переключения задают с учетом выбранной пары датчиков и алгоритма вакуумной установки.
Интеграция в АСУ ТП
Четыре реле применяют для блокировок, сигнализации и управления исполнительными цепями. Токовый выход передает текущее давление, RS-485 связывает прибор с системой диспетчеризации по Modbus, а внутренний архив сохраняет историю процесса.
Подбор и ввод в эксплуатацию
Конфигурацию выбирают по рабочему диапазону, среде, типу присоединения и длине кабельной трассы. Монтаж, электрическое подключение, настройку и поверку выполняют по руководству по эксплуатации. Перед запуском проверяют герметичность, соответствие датчика каналу прибора и корректность всех блокировок.
Монтаж и защита измерительного тракта
Датчик размещают так, чтобы измеряемое давление характеризовало рабочий объём, а поток газа, конденсат и механические загрязнения не воздействовали непосредственно на чувствительный элемент. Вакуумное соединение собирают без перекоса и нагрузки от трубопровода. Сигнальный кабель прокладывают отдельно от силовых цепей и подключают только при снятом питании.
Эксплуатационный контроль и обслуживание
Перед рабочим циклом проверяют устойчивость показаний на атмосфере и после откачки, корректность выбранного типа преобразователя и реакцию релейных блокировок. Периодичность осмотра определяют по чистоте процесса и интенсивности эксплуатации. Загрязнённый датчик нельзя очищать случайными растворителями или механическим воздействием: применяют только процедуру, допустимую руководством по эксплуатации.
