Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Подробная техническая презентация
Технические слайды на белом фоне дополняют материал схемами, таблицами, последовательностями процессов и ключевыми параметрами.
Очистка органическими растворителями
Длительность очистки определяется технологическими требованиями:
При промывке, струйной очистке и очистке в качающихся барабанах – от 5 до 30 минут.
При протирке – до 3 минут.
В парах растворителя – от 2 до 10 минут.
Очистка сильнозагрязненных поверхностей выполняется в два этапа: Предварительное удаление видимых загрязнений с применением органических растворителей или водных моющих растворов. Финальная очистка с использованием моющих растворов (температура 40–50 °C) или чистых органических растворителей.
Промывка после обезжиривания
После обработки водными растворами, содержащими поверхностно-активные вещества, необходимо тщательно промыть поверхность изделия. Промывка осуществляется в две стадии: Подогретая вода (40–60 °C) – не менее 3 минут. Холодная проточная вода – не менее 3 минут.
Каждый из указанных методов и этапов очистки подбирается в зависимости от типа изделия и специфики предстоящего контроля герметичности.
Методы и режимы сушки объектов
Процесс подготовки включает два этапа сушки. На первом этапе производится удаление влаги с наружных и внутренних поверхностей изделия – так называемая первичная сушка. Для этого используются протирка хлопчатобумажными салфетками и продувка сухим сжатым воздухом. Длительность этого этапа зависит от особенностей объекта и условий окружающей среды. На втором этапе устраняются остатки влаги из микроскопических дефектов, после того как основные поверхности полностью высушены.
Рекомендуется проводить сушку и тестирование в одном производственном помещении. Если это невозможно, то небольшие изделия (трубопроводы, патрубки, сборочные узлы и т. д.) следует транспортировать в специальных герметично закрывающихся и теплоизолированных контейнерах. Для габаритных конструкций перевозка возможна при условии защиты от загрязнений и конденсата.
Во время сушки необходимо предотвращать механические повреждения объектов и исключать попадание загрязнений во внутренние полости. Перед присоединением магистралей (шлангов, труб) к объекту их следует предварительно очистить сжатым воздухом.
На всех стадиях процесса рекомендуется контролировать, фиксировать и регулировать температуру высушиваемых изделий.
Для объектов с уплотнениями из резины, неметаллических материалов, а также с металлическими прокладками, покрытыми клеями, смазками или компаундами, параметры сушки должны строго соответствовать требованиям нормативной документации.
