Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Подробная техническая презентация
Оригинальные слайды NotebookLM на белом фоне дополняют материал схемами, таблицами, последовательностями процессов и ключевыми параметрами.
Манометрический течеискатель Leaklab МВ17
Манометрический течеискатель предназначен для контроля герметичности объектов с использованием манометрического метода. В процессе испытаний используется стенд, который позволяет проверять два объекта одновременно: один эталонный, заведомо герметичный, и второй — проверяемый.
Стенд работает следующим образом: система подключается к стандартному воздушному компрессору предприятия, что упрощает и ускоряет подготовку к тестированию. После подключения и настройки оборудования, включая сброс предыдущих данных, запуск нового цикла и установку тестового давления, начинается проверка герметичности.
Для обеспечения точности испытаний устанавливаются параметры времени стабилизации, измерения, сброса и заполнения. В процессе тестирования устанавливаются пороги браковки для различения герметичных и негерметичных изделий. Система различает крупные и мелкие утечки: крупные утечки фиксируются датчиком общего давления, который реагирует на резкое падение давления, указывающее на значительные дефекты, такие как негерметичность оснастки. Если давление остается стабильным, то дальнейшая проверка осуществляется с помощью дифференциального датчика давления с высокой точностью, который выявляет мелкие утечки.
Время на получение результатов герметичности составляет примерно одну минуту. В случае успешного тестирования (если индикаторы не сигнализируют о проблемах), изделие признается годным. В случае обнаружения утечек загораются соответствующие индикаторы, включая дополнительную лампу для подтверждения результатов.
Дифференциальный метод проверки позволяет учитывать деформации объектов контроля, минимизируя их влияние на результаты испытаний. Таким образом, без необходимости использования специальных газов и лишь с использованием стандартного компрессорного воздуха, можно быстро и точно проверять большое количество изделий, снижая зависимость результатов от оператора и обеспечивая высокую скорость и надежность контроля герметичности.
Прибор МВ17 предназначен для проверки герметичности изделий, которые должны быть непроницаемыми для воздуха или жидкости, таких как упаковки лекарств или компоненты автомобильных двигателей.
Испытания под избыточным давлением или в вакууме с использованием МВ17 более быстры, просты и экономичны по сравнению с методами, использующими гелий или галогены. МВ17 — это универсальный инструмент, подходящий для работы при различных давлениях.
Течеискатель МВ17 не требует расхода пробного газа гелия, а работает от компрессора, и способен проводить проверки герметичности в конвейерном режиме. МВ17 способен работать в диапазоне давлений от вакуума до 1500 кПа, что делает его отличным выбором для разнообразных приложений.
Манометрический течеискатель МВ17 оснащен двумя типами датчиков: общего давления и дифференциального давления. Система управления течеискателя позволяет использовать манометрический и вакуумметрический методы контроля герметичности.
Управление процессом контроля герметичности осуществляется двумя кнопками: «Начать измерение» и «Сменить объект». После испытания оператор получает визуальные индикаторы: зеленая лампа указывает на герметичность объекта, красная лампа сигнализирует о негерметичности.
Результаты испытаний, включая поток течи, отображаются на экране течеискателя МВ17. Преимущества течеискателя МВ17: Высокая производительность, отсутствие паров масла, отсутствие паров воды и необходимости просушки, высокая повторяемость результатов, автоматизация, снижающая влияние человеческого фактора.
Манометрический и вакуумметрический методы контроля герметичности
Манометрический и вакуумметрический методы применяются для определения суммарной утечки. Манометрический метод подходит для замкнутых конструкций, в которых можно создать давление выше атмосферного. Вакуумметрический – для замкнутых конструкций, в которых можно создать вакуум. Принцип расчета потока течи основан на детектировании скорости изменения давления в объекте контроля.
В приборе установлен эталонный герметичный объем, отделенный от измеряемого объекта чувствительной к перепаду давления мембраной. Способ течеискания по измерению дифференциального давления заключается в том, что и объект, и эталонный объем откачиваются или заполняются газом до одинакового давления. При наличии течи в испытуемом объекте, баланс давлений нарушается и мембрана, разделяющая объемы, деформируется. По изменению емкости конденсатора, одной обкладкой которого служит указанная мембрана, производится насчет величины течи в испытуемом объекте.
Течеискатель калибруется с использованием контрольной течи, которая устанавливается через специальный порт устройства и внешнего измерителя расхода газа. Прибор автоматизирует все ключевые процессы: напуск газа в объект контроля, измерение и сброс давления, а также сбор и обработку данных испытаний.
Вакуумирование испытуемого изделия может осуществляться с помощью встроенного в корпус эжектора, который автоматически подает рабочее давление. Также предусмотрена возможность использования внешнего вакуумного насоса, подключаемого через внешний порт.
Тестовый газ может подаваться различными способами, в зависимости от условий на предприятии: через магистральный сжатый воздух, местный компрессор или баллонную рампу. Для подачи газа под избыточным давлением необходимо установить регулятор давления и блок фильтрации. Подключение испытуемого объекта к пневматической системе течеискателя должно быть выполнено с использованием быстросъемных и герметичных соединений для быстрой и надежной смены объектов. Типы соединений зависят от конфигурации объекта и удобства монтажа. Возможны ручные способы монтажа, такие как цанговые или резьбовые соединения, а также механизмы с пневматическими или электрическими приводами.
Дополнительное программное обеспечение позволяет передавать данные контроля герметичности на промышленный контроллер или ПК. Течеискатель МВ17 оснащен набором интерфейсов для передачи данных и программирования.
Течеискатель МВ17 обладает следующими техническими характеристиками. Он может измерять рабочие давления в диапазонах вакуума от 0,1 атм абс. и избыточного давления от 0,05 до 9 атм. Пороговая чувствительность по потоку составляет от 10-3 до 10-4 Па·м³/с, а по давлению — 1 Па, с возможностью до 0,5 Па при использовании дифференциального метода.
Прибор питается от сети с напряжением 100-240 VAC и током 0,9 A при частоте 50-60 Гц. Для управления и измерений требуется источник чистого воздуха под давлением не менее 5 атм. Размеры течеискателя составляют 600мм х 400 мм х 200 мм, его масса — 20 кг. Устройство имеет возможность установки таймера до 600 секунд.
Прибор работает при относительной влажности воздуха до 80% без конденсации росы и может эксплуатироваться при температуре от 5 до 40 °C, а храниться — от -20 до 60 °C. Отображаемые единицы включают давление испытания в кПа и МПа, а также поток течи в Па, мм³/с, 1/100 мл/мин, мл/мин, л/мин. Течеискатель оборудован разъемом RS485.
Установки контроля герметичности
Лаборатория выпускает линейку установок контроля герметичности. Установка Ликлаб-Микро предназначена для испытаний корпусов микросхем, оптоэлектронных модулей и сенсорных сборок с металлостеклянными выводами. Конструкция предусматривает компактную вакуумную камеру, интегрированный гелиевый течеискатель и цифровую систему регистрации результатов.
Комплекс Ликлаб-Электро совмещает функции герметизации и контроля микроэлектронных изделий. Он оснащён модулем дозирования гелия, вакуумной оснасткой и автоматизированной системой управления, что обеспечивает полный цикл подготовки и проверки изделий.
Стенд Ликлаб-Теплообмен используется для контроля герметичности пластинчатых и трубчатых теплообменников, радиаторов и охладителей. Оборудование поддерживает как вакуумный, так и щуповой способы с регистрацией эквивалентной скорости утечки.
Установка Ликлаб-Топливо разработана для испытаний топливных баков, трубопроводов и запорной арматуры. Система имеет сменные адаптеры под различные типоразмеры и может применяться в составе производственных линий.
Стенд Ликлаб-Авто ориентирован на контроль колесных дисков, тормозных магистралей и датчиков подушек безопасности. Установка автоматизирует подачу испытательного газа и регистрацию параметров испытаний.
Комплекс Ликлаб-Крио обеспечивает вакуумирование и контроль герметичности криогенных резервуаров и теплоизоляционных полостей. Система выполняет многоступенчатую откачку, мониторинг давления и поиск утечек с высокой чувствительностью.
