
Подготовка поверхностей перед проверкой на герметичность
Перед проведением испытаний на герметичность необходимо удалить с поверхности изделия загрязнения и жировые следы. Это достигается с помощью механической очистки и обезжиривания, в ходе которого жировые пятна замещаются летучими жидкостями, а затем испаряются в процессе сушки.
Процесс обезжиривания включает три этапа:
Очистка поверхности микродефектов от загрязнений.
Проникновение растворителя вглубь микродефектов.
Испарение растворителя и полное освобождение каналов микродефектов от загрязнений.
Метод очистки выбирается с учетом конструкции изделия, степени загрязнения, технических требований и экономической целесообразности.
Механическая очистка
Очистка пылесосом – используется для удаления механических частиц. Применяются бытовые и промышленные модели пылесосов.
Продувка сжатым воздухом – устраняет твердые частицы и водные пленки. Используется сухой сжатый воздух с точкой росы не выше -40 °C, предварительно очищенный через фильтр (размер ячеек менее 20 мкм).
Протирка – выполняется кистями, щетками или салфетками из натуральных материалов (хлопок, бязь, замша). Синтетические волокна и капроновые щетины не допускаются.
Промывка – изделие погружается в водный раствор или его внутренние полости заполняются раствором для удаления загрязнений.
Струйная очистка – выполняется направленной струей воды для устранения загрязнений с поверхности.
Очистка с кантованием
Этот метод предполагает заполнение внутренней полости изделия рабочей жидкостью с последующим вращением объекта по заданной программе. Направление вращения изменяется каждые 5–10 минут.

