ПНАЭ Г-7-009-89: сварка и наплавка оборудования и трубопроводов АЭУ

Технический разбор ПНАЭ Г-7-009-89: область применения, ключевые требования, порядок контроля, связь с испытаниями на герметичность, видео и инженерные материалы LeakLab.

17 июля 2026

ПНАЭ Г-7-009-89 — основные положения по сварке и наплавке, который определяет базовые требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок: материалам, подготовке, технологии, термической обработке и производственному контролю. Ниже — инженерный разбор структуры требований, их связи с контролем герметичности, сварных соединений и технической диагностикой, а также практический маршрут подготовки работ.

Статус материала. Это технический обзор переданного экземпляра документа, а не замена официальной учтенной копии. Перед применением необходимо проверить актуальность редакции, область действия, проектные требования и утвержденную программу контроля конкретного объекта.

Назначение и область применения ПНАЭ Г-7-009-89

ПНАЭ Г-7-009-89 определяет базовые требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок: материалам, подготовке, технологии, термической обработке и производственному контролю. На практике документ следует читать вместе с проектной, конструкторской и технологической документацией: именно она задает контролируемые зоны, рабочие параметры, объем контроля и критерии приемки конкретного изделия.

Ключевая инженерная задача — обеспечить прослеживаемую цепочку от классификации объекта и выбора технологии до регистрации исходных условий, результатов измерений и заключения. Для ответственных объектов недостаточно отдельного показания прибора: необходима подтвержденная методика, исправная аппаратура, квалифицированный персонал и воспроизводимый протокол.

Что регулирует документ

Технический охват

область применения к материалам и соединениям
сварочные и наплавочные материалы
подготовка деталей и сборка
выполнение сварки и антикоррозионной наплавки
термическая обработка и исправление дефектов

Практический результат

Выполнение требований формирует доказательную базу качества и безопасности: перечень контролируемых элементов, технологические карты, записи о настройке аппаратуры, протоколы, заключения и сведения о корректирующих действиях.

Для контроля герметичности особенно важны заданная норма, реальная чувствительность всей системы, состояние поверхности, фон пробного газа, время отклика и локализация обнаруженной течи.

Связь с контролем герметичности

Герметичность рассматривается не изолированно, а как характеристика конструкции, технологии изготовления и фактического состояния объекта. Выбор метода начинается с требуемой чувствительности и доступности контролируемой зоны. Вакуумный метод удобен, когда объект допускает откачку; щуповой и метод обдува гелием помогают локализовать дефекты; вакуумная камера применяется для отдельных швов и плоских участков; интегральная проверка дает суммарную оценку изделия.

Этап	Что подтверждают	Что фиксируют
Подготовка	Чистоту, доступность, схему подключения и применимость метода	Объект, зоны, оборудование, пробный газ
Настройка	Работоспособность и порог чувствительности системы	Контрольную течь, фон, параметры откачки
Контроль	Отсутствие недопустимых сквозных дефектов	Режим, показания, координаты и время
Заключение	Соответствие заданному критерию	Результат, ограничения и рекомендации

Порядок подготовки и выполнения работ

Шаг 1. назначить технологический процесс для сочетания материалов
Шаг 2. подтвердить качество сварочных материалов
Шаг 3. контролировать геометрию сборки
Шаг 4. соблюдать режимы сварки и термообработки
Шаг 5. оформить маршрут и передать соединение на контроль

Конкретный объем работ определяют не по названию документа, а по сочетанию его требований с проектом объекта, программой контроля и условиями эксплуатации. Если после ремонта или устранения дефекта требуется повторная проверка, ее выполняют в объеме, достаточном для подтверждения качества отремонтированной зоны и сопряженных участков.

Видео, аудио, инфографика и техническая презентация

ПНАЭ Г-7-009-89 — техническая схема, слайд 1 — Техническая презентация и инфографика по ПНАЭ Г-7-009-89.

Открыть исходный документ

Оборудование, услуги и обучение по теме

Контроль герметичности и поиск утечек
Лабораторная и выездная проверка объектов Гелиевые течеискатели
Оборудование для интегрального и локального контроля Калиброванные гелиевые течи
Проверка чувствительности и настройка системы Обучение вакуумной технике
Практика измерений, откачки и течеискания Обучение дефектоскопистов
Контроль герметичности и вакуумные испытания Аттестация установок контроля
Аудит измерительной схемы и документации

Частые вопросы

Можно ли выбрать метод только по номеру стандарта?

Нет. Метод выбирают по норме герметичности, конструкции, рабочей среде, допустимости вакуумирования или опрессовки, доступу к поверхности и требуемой локализации.

Что должно быть в протоколе?

Идентификация объекта и зон, ссылка на программу и методику, оборудование и контрольная течь, условия испытания, фон, режимы, результаты, критерий оценки и заключение ответственного специалиста.

Заменяет ли статья нормативный документ?

Нет. Обзор помогает понять структуру требований и подготовить исходные данные, но работы выполняют по актуальной учтенной копии и утвержденной технологической документации.

Нужно провести контроль по ПНАЭ Г-7-009-89?

LeakLab поможет выбрать метод, подготовить программу, провести испытания на герметичность и оформить технический отчет.

Обсудить задачу с инженером

Услуги

Аттестация установок контроля герметичности по ГОСТ Р 8.568-2017

Лаборатория Ликлаб оказывает услуги по аттестации стендов контроля герметичности как испытательного оборудования, включая вакуумные, манометрические и комбинированные стенды гелиевого течеискания. Выполняются первичная, периодическая и повторная аттестации с разработкой программы и методики аттестации, проверкой метрологических характеристик, работоспособности встроенных средств измерений и программного обеспечения в соответствии с требованиями ГОСТ и ГСИ. По результатам работ оформляются протоколы и аттестаты установленной формы, определяются интервалы периодической аттестации и рекомендации по метрологическому обеспечению стендов.

Испытания на герметичность способом обдува гелием

В материале последовательно изложен практический алгоритм вакуумно-гелиевого контроля с локализацией дефектов при внутреннем разрежении: подготовка объекта и оснастки, вакуумирование до остаточного давления не выше 1000 Па, настройка течеискателя по контрольной течи, стабилизация фона и проведение обдува с учётом запаздывания отклика. Приведены ориентиры по режимам обдува, включая рекомендуемую скорость перемещения 10–15 см в минуту, расстояние и угол атаки струи, а также условия работы при частично прикрытой откачке для случаев крупной сквозной течи. Отдельное внимание уделено приёмочным критериям по классу герметичности III с порогом браковки 5·10⁻⁷ Па·м³/с, правилам интерпретации сигналов и исключению ложных срабатываний за счёт контроля подсосов, остаточного гелия и загрязнений. Рассмотрены требования к метрологической прослеживаемости результатов, оформлению протоколов и промышленной безопасности, включая работу с баллонами, вентиляцию и защиту оболочечных конструкций от осевого сжатия. Публикация ориентирована на внедрение устойчивой методики контроля на производстве, повышение достоверности регистрации малых течей и снижение риска скрытых дефектов до этапа эксплуатации.

Испытания на герметичность способом вакуумной камеры

Лаборатория Ликлаб проводит испытания на герметичность способом вакуумной (гелиевой) камеры с прослеживаемостью результатов к контрольной течи и фиксированными метрологическими параметрами. Объект размещается в дегазированной камере, полость откачивается до технологического остаточного давления, после чего во внутренний объем изделия подается чистый гелий либо гелиевая смесь согласно КД. Масс-спектрометрический течеискатель регистрирует проникание гелия через дефекты с высоким пределом обнаружения, а фоновые составляющие и диффузионная проницаемость материалов учитываются при обработке.

Процедура выполняется в соответствии с действующими требованиями и завершается оформлением протокола с указанием давлений, времени выдержки, идентификаторов примененных эталонов и итоговым заключением о соответствии. Метод подходит для серийных и уникальных изделий, в том числе с локализацией утечек малогабаритными вакуумными камерами. Для получения технического предложения направьте схему узла подключения и габариты объекта контроля.

Контроль герметичности течеискателем

Лаборатория неразрушающего контроля специализируется на организации процесса контроля герметичности изделий с использованием проникающих веществ, таких как гелий. Лаборатория проводит контроль различных объектов на всех стадиях их жизненного цикла, включая изготовление, строительство, монтаж, ремонт, реконструкцию, эксплуатацию и техническую диагностику.

Специалисты лаборатории выполняют следующие операции в рамках проведения течеискания:

Подготовка объекта к испытаниям и настройка оборудования для проведения неразрушающего контроля;
Поиск утечек и определение зон, где могут присутствовать дефекты;
Настройка и периодическое обслуживание течеискателей и аналитического оборудования;
Разработка методик и технологий контроля, а также документирование результатов в соответствии с требованиями нормативной документации.

Курсы

Обучение вакуумной технике

Товары

Гелиевый течеискатель ZQJ-Leaklab-3300

В наличии

Заказать

Заказать

Назад к списку