Испытания на герметичность | Ликлаб
Лаборатория контроля герметичности
+7-812-715-00-17
Каталог
  • Поиск оборудования по модели
  • Компоненты и запасные части
  • Вакуумная арматура
    Вакуумная арматура
  • Вакуумные насосы
    Вакуумные насосы
  • Течеискатели
    Течеискатели
  • Гелиевые течи
    Гелиевые течи
  • Микроскопы сканирующие электронные
    Микроскопы сканирующие электронные
  • Газовые расходомеры и регуляторы расхода
    Газовые расходомеры и регуляторы расхода
  • Вакуумметры
    Вакуумметры
  • Аксессуары для течеискателей
    Аксессуары для течеискателей
  • Иллюстрированный каталог PDF
Услуги
  • Испытания на герметичность
  • Программирование, разработка оборудования и документации
  • Ультразвуковой контроль
  • Измерение давления и создание вакуума
  • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
  • Аудит вакуумных и технологических установок
  • Все методы и направления
Обучение
  • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
База знаний
  • Техническая библиотека
  • Руководства по эксплуатации
  • Новости и технические материалы
  • Статьи и справочная информация
  • Вопросы и ответы
  • Полная карта сайта
Компания
  • Ликлаб в фотографиях
  • Партнеры
  • Вакансии
  • Реквизиты
Контакты
    Испытания на герметичность | Ликлаб
    Каталог
    • Поиск оборудования по модели
    • Компоненты и запасные части
    • Вакуумная арматура
      Вакуумная арматура
    • Вакуумные насосы
      Вакуумные насосы
    • Течеискатели
      Течеискатели
    • Гелиевые течи
      Гелиевые течи
    • Микроскопы сканирующие электронные
      Микроскопы сканирующие электронные
    • Газовые расходомеры и регуляторы расхода
      Газовые расходомеры и регуляторы расхода
    • Вакуумметры
      Вакуумметры
    • Аксессуары для течеискателей
      Аксессуары для течеискателей
    • Иллюстрированный каталог PDF
    Услуги
    • Испытания на герметичность
    • Программирование, разработка оборудования и документации
    • Ультразвуковой контроль
    • Измерение давления и создание вакуума
    • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
    • Аудит вакуумных и технологических установок
    • Все методы и направления
    Обучение
    • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
    База знаний
    • Техническая библиотека
    • Руководства по эксплуатации
    • Новости и технические материалы
    • Статьи и справочная информация
    • Вопросы и ответы
    • Полная карта сайта
    Компания
    • Ликлаб в фотографиях
    • Партнеры
    • Вакансии
    • Реквизиты
    Контакты
      Испытания на герметичность | Ликлаб
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Поиск оборудования по модели
        • Компоненты и запасные части
        • Вакуумная арматура
        • Вакуумные насосы
        • Течеискатели
        • Гелиевые течи
        • Микроскопы сканирующие электронные
        • Газовые расходомеры и регуляторы расхода
        • Вакуумметры
        • Аксессуары для течеискателей
        • Иллюстрированный каталог PDF
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Испытания на герметичность
        • Программирование, разработка оборудования и документации
        • Ультразвуковой контроль
        • Измерение давления и создание вакуума
        • Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
        • Аудит вакуумных и технологических установок
        • Все методы и направления
      • Обучение
        • Назад
        • Обучение
        • Курс повышения квалификации по вакуумному оборудованию
      • База знаний
        • Назад
        • База знаний
        • Техническая библиотека
        • Руководства по эксплуатации
        • Новости и технические материалы
        • Статьи и справочная информация
        • Вопросы и ответы
        • Полная карта сайта
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • Ликлаб в фотографиях
        • Партнеры
        • Вакансии
        • Реквизиты
      • Контакты
      • +7-812-715-00-17
      • Главная
      • Информация
      • Новости
      • КТК.ИЗ.003: внутренняя контрольная течь для проверки течеискателя

      КТК.ИЗ.003: внутренняя контрольная течь для проверки течеискателя

      Калиброванная внутренняя течь Ликлаб КТК.ИЗ.003

      Техническое руководство для метрологов и сервисных инженеров: установка КТК.ИЗ.003, ежедневная проверка измерительного тракта и прослеживаемость результатов.

      24 августа 2026

      Калиброванная внутренняя течь Ликлаб КТК.ИЗ.003 предназначена для установки в гелиевые масс-спектрометрические течеискатели семейства Pfeiffer ASM взамен штатного внутреннего элемента. Ее практическая роль — формировать известный поток гелия внутри калибровочного тракта прибора, чтобы сервисный инженер мог проверять отклик, выполнять штатную настройку и отслеживать стабильность измерительной цепочки. При этом ценность течи определяется не одним номинальным числом, а связкой «изделие — фактическая запись калибровки — температура — дата — условия установки».

      Калиброванная внутренняя течь Ликлаб КТК.ИЗ.003
      Фотография оборудования из каталога LeakLab. Конкретная конфигурация и применимость уточняются по документации изделия и задаче контроля.

      Зачем течеискателю внутренняя контрольная течь

      Встроенная контрольная течь является источником гелия с документированным потоком. Течеискатель использует ее при проверке собственной чувствительности и при калибровочной процедуре. Если поток изменился, газ израсходован, элемент загрязнен либо его параметры вышли за рабочие пределы, штатная калибровка может не завершаться или перестает давать воспроизводимый результат.

      Поэтому внутреннюю течь нельзя рассматривать как пассивную деталь, которую достаточно однажды установить. Она входит в измерительный тракт и должна иметь идентификацию, актуальную запись калибровки и контролируемые условия применения. Для ежедневной проверки важен не рекламный тезис о «точности прибора», а наблюдаемый отклик на конкретную контрольную течь и сопоставление этого отклика с предыдущими исправными циклами.

      КТК.ИЗ.003 разработана как российская замена внутренних течей, применяемых в приборах ASM 142, ASM 310 и ASM 340. Для аналогичных приборов серии ASM исходные данные требуют предварительного согласования посадочного и присоединительного исполнения. Это ограничение следует сохранять в заявке и сервисной карте: принадлежность к одному семейству не подтверждает механическую совместимость без проверки.

      Место КТК.ИЗ.003 в измерительной цепочке

      Внутренняя течь устанавливается внутри течеискателя вместо оригинального элемента. Штатный датчик температуры прежней течи переносится на новую сборку. Такое решение сохраняет температурный канал прибора и позволяет встроить замену в существующую логику обслуживания без объявления полной переделки течеискателя.

      Контрольным газом является гелий. В исходной записи калибровки для КТК.ИЗ.003 указан поток 1,08×10−8 м3·Па/с при температуре 21,0 °C и давлении заполнения 0,25 МПа. Это фактическая запись для конкретных условий, а не универсальное постоянное значение на весь срок эксплуатации. В других документах и после последующего обслуживания следует использовать актуальное значение из действующей записи, а не механически копировать число из обзорной статьи.

      Почему температура входит в результат

      Для течи указана температурная поправка потока газа 1% на 1 °C. Следовательно, температура при проверке должна быть зафиксирована, а сравнение отклика в разные дни — учитывать различие условий. Если оператор сравнивает показания без температуры, он не может отделить изменение потока течи от изменения отклика самого течеискателя.

      В паспорте также указано относительное отклонение не более ±30%. Это значение нельзя заменять характеристикой течеискателя или трактовать как погрешность всего измерения герметичности. Оно относится к параметрам контрольной течи в пределах исходного описания. Для производственного протокола должны отдельно учитываться данные течеискателя, рабочей методики и конкретной записи калибровки.

      Подтвержденные характеристики и совместимость

      ПараметрПодтвержденное значениеКак использовать в работе
      Тип изделияКалиброванная внутренняя течь Ликлаб КТК.ИЗ.003Идентифицировать в сервисной карте прибора
      Контрольный газГелийПрименять в гелиевом масс-спектрометрическом тракте
      Порядок потокаПорядка 1×10−8 м3·Па/сТочное актуальное значение брать из записи калибровки
      Пример записи1,08×10−8 м3·Па/сЗначение зафиксировано при 21,0 °C и 0,25 МПа
      Температурная поправка1% на 1 °CФиксировать температуру каждого контрольного цикла
      Относительное отклонениеНе более ±30%Не смешивать с характеристикой течеискателя
      Метод измерения потокаСравнение с потоком газа масс-спектрометрическим способомСохранять запись о выполненной калибровке
      Температура эксплуатацииОт +10 до +40 °CПроверять условия в месте установки
      Межкалибровочный интервал1 годПланировать обслуживание по дате документа
      Максимальное давление заполнения1,25 МПаНе превышать при обслуживании и заправке
      Pfeiffer ASM 142Замена штатной внутренней контрольной течиДо монтажа сверить конкретное исполнение
      Pfeiffer ASM 310Совместимое решение для калибровочного узлаСохранить данные заменяемого элемента
      Pfeiffer ASM 340Установка внутрь прибора вместо оригинального элементаПеренести штатный датчик температуры
      Другие ASMПо согласованиюУточнить посадочное и присоединительное исполнение
      КонструкцияЗаправляемаяПосле обслуживания требуется новая актуальная запись параметров

      Прослеживаемость: какие документы связывают течь и результат

      Исходные данные указывают технический паспорт и сертификат либо запись калибровки. В документации отражаются тип изделия, контрольный газ, фактический поток, дата, температура калибровки и сведения о приемке. Клеймо и подписи подтверждают выполнение соответствующей операции для конкретного экземпляра.

      Прослеживаемость строится от маркировки на изделии к документу, а от документа — к сервисной записи течеискателя. Если хотя бы одно звено отсутствует, нельзя уверенно установить, какое значение потока использовалось при проверке. Поэтому в журнале полезно записывать обозначение КТК.ИЗ.003, идентификатор экземпляра из документа, дату калибровки, поток, температуру, прибор и результат контрольного запуска.

      Что не следует переносить из старого документа

      После перезаправки и новой калибровки поток может иметь новую фактическую запись. Старое число нельзя оставлять в настройках только потому, что модель течи не изменилась. Аналогично запись 1,08×10−8 м3·Па/с при 21,0 °C относится к описанному состоянию. Рабочее значение для конкретного экземпляра всегда сверяют с актуальным документом.

      Подготовка к замене внутренней течи

      До вмешательства сервисный инженер идентифицирует модель течеискателя, установленную внутреннюю течь и температурный датчик. Для ASM 142, ASM 310 и ASM 340 совместимость заявлена в исходных данных, но это не отменяет проверки исполнения конкретного прибора. Для других моделей серии согласование обязательно.

      Перед демонтажом фиксируют исходное положение деталей, разъемов и датчика температуры. Рабочая зона должна исключать загрязнение внутренних элементов. Источник не содержит универсальной инструкции по разборке каждого течеискателя, поэтому последовательность доступа, требования электробезопасности и сервисные операции берутся из документации соответствующей модели прибора.

      КТК.ИЗ.003 имеет заправляемую конструкцию и максимальное давление заполнения 1,25 МПа. Это параметр изделия, а не разрешение выполнять заправку без специализированной процедуры. Давление фактической записи 0,25 МПа нельзя автоматически назначать для любой последующей операции: после обслуживания должны быть оформлены актуальные данные.

      Пошаговый рабочий процесс установки и проверки

      1. Проверить модель прибора. Подтвердить ASM 142, ASM 310 или ASM 340; для другого исполнения запросить согласование посадки и присоединения.
      2. Сверить документы течи. Записать обозначение, контрольный газ, фактический поток, дату и температуру калибровки.
      3. Оценить срок документа. Сопоставить дату с межкалибровочным интервалом 1 год и не использовать просроченное значение как актуальное.
      4. Зафиксировать исходную сборку. Отметить положение прежней течи и штатного температурного датчика.
      5. Подготовить чистую рабочую зону. Исключить попадание частиц и загрязнений во внутренний тракт прибора.
      6. Демонтировать прежний элемент. Выполнять операцию по сервисной документации конкретного течеискателя.
      7. Установить КТК.ИЗ.003. Проверить посадочное и присоединительное исполнение без самовольной доработки корпуса течи или узла прибора.
      8. Перенести температурный датчик. Использовать штатный датчик от прежней течи так, как предусмотрено исходным решением.
      9. Ввести актуальное значение. При необходимости настройки использовать поток из действующей записи калибровки, а не округленный порядок величины.
      10. Выполнить контрольный запуск. Наблюдать прохождение штатной процедуры и стабильность отклика на внутреннюю течь.
      11. Сопоставить результат. Сравнить с исправными предыдущими циклами при близкой температуре и одинаковом режиме прибора.
      12. Оформить запись. Связать установленный экземпляр, документ течи, течеискатель, температуру и результат проверки.

      Ежедневная проверка отклика измерительного тракта

      Ежедневный контроль должен отвечать на простой вопрос: воспроизводит ли течеискатель ожидаемый отклик на установленную внутреннюю течь при известных условиях. Для этого до начала измерений фиксируют температуру, дают прибору выполнить штатный запуск и инициируют предусмотренную производителем процедуру внутренней проверки.

      Оценивают не только успешное завершение процедуры, но и характер отклика: отсутствие сигнала, нестабильность, необычно длительное установление или заметное отличие от сопоставимых предыдущих циклов требуют разбирательства. Причиной может быть не только течь: статья не содержит данных, позволяющих по одному признаку однозначно диагностировать вакуумную часть, анализатор, электронику или температурный канал.

      Результат ежедневной проверки не заменяет калибровку самой контрольной течи. Внутренняя процедура течеискателя подтверждает поведение системы относительно установленного источника, а документ течи задает актуальную основу для этого сравнения.

      Температурное влияние и оценка стабильности

      Температурная поправка 1% на 1 °C делает температуру обязательным полем журнала. Если контрольный отклик сравнивается при 21 °C и при другой температуре, инженер должен учитывать изменение условий. Без этой записи дрейф может быть ошибочно отнесен к неисправности течеискателя или деградации течи.

      Рабочий диапазон течи указан от +10 до +40 °C. Проверку за пределами этого диапазона нельзя обосновать данными источника. Внутри диапазона также важно избегать сравнения циклов, выполненных во время быстрого изменения температуры: документ дает поправку, но не описывает динамику теплового выравнивания конкретной сборки.

      Для оценки стабильности формируют ряд результатов при одинаковом режиме прибора и сопоставимой температуре. В журнале сохраняют исходные значения, а не только отметку «годен». Такой ряд помогает увидеть постепенное изменение до того, как штатная процедура перестанет завершаться.

      Ограничения применения

      • Заявленная совместимость относится к ASM 142, ASM 310 и ASM 340; другие исполнения требуют согласования.
      • Фактический поток берут из актуальной записи конкретного экземпляра, а не из общего описания модели.
      • Температура эксплуатации ограничена диапазоном от +10 до +40 °C.
      • При сравнении результатов учитывают температурную поправку 1% на 1 °C.
      • Максимальное давление заполнения 1,25 МПа нельзя превышать.
      • Межкалибровочный интервал указан как 1 год; ежедневная внутренняя проверка его не заменяет.
      • Источник не содержит полной инструкции по разборке каждой модели ASM; сервис выполняют по документации прибора.
      • Контрольная течь не является самостоятельным течеискателем и не определяет результат испытания объекта без всей измерительной системы.

      Типовые ошибки сервисного инженера

      Подстановка номинального порядка вместо фактической записи

      Число «порядка 1×10−8» описывает уровень потока, но не заменяет 1,08×10−8 м3·Па/с либо другое актуальное значение из документа экземпляра.

      Игнорирование температуры

      Сравнение откликов без записи температуры исключает корректное применение поправки 1% на 1 °C.

      Механическое распространение совместимости

      Одного обозначения ASM недостаточно для подтверждения посадки. Для аналогичных моделей источник требует согласования исполнения.

      Потеря связи между течью и документом

      Если после замены в журнале нет идентификации установленного экземпляра, невозможно доказать, какое значение использовалось при настройке.

      Перенос старых данных после перезаправки

      Заправляемая конструкция позволяет обслуживать изделие, но после операции рабочей основой должна стать новая актуальная запись параметров.

      Диагноз по одному неудачному запуску

      Неуспешная процедура указывает на необходимость проверки тракта, но не доказывает конкретную неисправность без дополнительной диагностики.

      Протокол и чек-лист

      ПолеЧто зафиксировать
      ТечеискательМодель, серийная идентификация, рабочий режим
      Контрольная течьКТК.ИЗ.003 и идентификатор экземпляра
      ДокументНомер или иная связь с паспортом и записью калибровки
      Контрольный газГелий
      Фактический потокЗначение и единица из актуальной записи
      Условия записиТемпература калибровки и давление заполнения, если указано
      Температура проверкиФактическое значение в месте эксплуатации
      МонтажМодель совместима, датчик температуры перенесен, сборка проверена
      ОткликРезультат штатной процедуры и наблюдаемая стабильность
      СравнениеПредыдущий сопоставимый результат и отмеченное отклонение
      РешениеДопуск к работе, повторная проверка или сервисная диагностика
      Следующая датаПланирование с учетом межкалибровочного интервала 1 год

      FAQ

      Для каких течеискателей предназначена КТК.ИЗ.003?

      Источник прямо называет Pfeiffer ASM 142, ASM 310 и ASM 340. Для аналогичных приборов требуется согласование посадочного и присоединительного исполнения.

      Какой поток использовать при настройке?

      Актуальное фактическое значение из записи калибровки конкретного экземпляра. 1,08×10−8 м3·Па/с при 21,0 °C и 0,25 МПа приведено как зафиксированный пример.

      Нужно ли переносить температурный датчик?

      Да. Исходное описание предусматривает перенос штатного датчика температуры от прежней течи на новую сборку.

      Можно ли повторно заправлять течь?

      Конструкция указана как заправляемая. После обслуживания необходима актуальная запись параметров; максимальное давление заполнения — 1,25 МПа.

      Как часто требуется калибровка течи?

      В исходных данных указан межкалибровочный интервал 1 год.

      Заменяет ли внутренняя проверка калибровку течи?

      Нет. Внутренняя процедура оценивает отклик тракта, а параметры течи подтверждаются ее актуальной документацией.

      Связанные решения LeakLab

      Для сопоставления вариантов можно изучить встроенную внутреннюю течь 109241 E084, калиброванную течь БГ.63.002.00.000-01 и гелиевую течь Гелит-2. Для практического применения контрольных течей доступна услуга контроля герметичности и поиска утечек.


      Назад к списку
      Поиск оборудованияКомпоненты и запасные частиСкачать каталогПолная карта сайтаЛиклаб в фотографиях
      Компания
      Ликлаб в фотографиях
      Партнеры
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Вакуумная арматура
      Вакуумные насосы
      Течеискатели
      Гелиевые течи
      Микроскопы сканирующие электронные
      Газовые расходомеры и регуляторы расхода
      Вакуумметры
      Аксессуары для течеискателей
      Услуги
      Испытания на герметичность
      Программирование, разработка оборудования и документации
      Ультразвуковой контроль
      Измерение давления и создание вакуума
      Сервисное обслуживание вакуумного оборудования
      Аудит вакуумных и технологических установок
      Наши контакты
      mail@leaklab.ru
      +7-812-715-00-17
      © 2026 Аттестованная лаборатория контроля герметичности Ликлаб – mail@leaklab.ru
      Политика использования cookie-файлов
      Политика в отношении обработки персональных данных
      Мы используем файлы cookie, сервисы аналитики Яндекс.Метрика и Google Analytics, чтобы сайт работал корректно, а мы могли улучшать его удобство и содержание. Нажимая «Принять», вы соглашаетесь на обработку этих данных в соответствии с политикой обработки персональных данных.