Ликлаб 20-81 объединяет высоковакуумную и форвакуумную ступени, измерение давления и местное управление на мобильной тележке.
Стенд предназначен для комплектации лабораторных вакуумных установок. В одной системе размещены турбомолекулярный насос, сухой винтовой форнасос, вакуумная арматура и два прибора контроля давления. Ликлаб выполняет сборку, настройку и проверку герметичности, а конфигурацию подключения согласует с рабочей камерой.
Двухъярусная компоновка оставляет доступ к насосам и соединениям. Колёса с фиксаторами позволяют перемещать стенд в отключённом состоянии и закреплять его на рабочем месте.

Видеообзор и схема стенда
Принцип двухступенчатой откачки, контроль давления и основные условия эксплуатации — в русском видеообзоре. Иллюстрации показывают функциональную схему и не заменяют документацию поставляемого исполнения.

Открыть видеообзор отдельно · 5 мин 36 с
Двухступенчатая откачка и контроль давления
Форвакуумный насос создаёт условия для работы турбомолекулярной ступени. ТМН обеспечивает откачку в области высокого вакуума. Согласованная работа обеих ступеней важна для устойчивого режима: выбор насоса определяется не только объёмом камеры, но и газовой нагрузкой, проводимостью соединений и требованиями технологического процесса.
Давление контролируется в двух точках. Широкодиапазонный прибор на камере показывает состояние рабочего объёма, а вакуумметр Пирани на форлинии позволяет наблюдать давление со стороны форвакуумного обеспечения. Раздельная индикация помогает оператору оценивать процесс откачки и соблюдать условия эксплуатации насосов.

Технические характеристики
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Тип системы | Мобильный двухступенчатый вакуумный стенд |
| Высоковакуумная ступень | Турбомолекулярный насос класса 81 л/с; каталожная скорость откачки по азоту — 85 л/с |
| Форвакуумная ступень | Сухой винтовой насос класса 20 м³/ч; максимальная каталожная производительность — 21,6 м³/ч |
| Предельное давление форнасоса | Не более 1 Па без газовой нагрузки; характеристика отдельного насоса |
| Контроль давления в камере | Широкодиапазонный вакуумметр AGP4000 с дисплеем, диапазон 10⁻⁶–10⁵ Па |
| Контроль форвакуумной линии | Вакуумметр Пирани AGP3100H01 с индикацией |
| Питание стенда | Однофазная сеть 220 В с защитным заземлением |
| Питание турбомолекулярного насоса | 24 В постоянного тока через блок питания |
| Мощность форвакуумного насоса | 750 Вт; не суммарная мощность стенда |
| Основные присоединения | Высоковакуумная сторона ISO-K DN63, форвакуумная линия KF25 |
| Охлаждение турбомолекулярного насоса | Воздушное |
| Управление | Местное управление насосами, ручные вакуумные клапаны, индикация и аварийный останов |
| Размещение камеры | На верхнем ярусе с самостоятельной опорой; на визуализации показана камера 10 л |
| Камера в поставке | Не входит в базовую поставку стенда; изготовление согласуется отдельно |
| Сборка и проверка | Сборка, настройка и приёмочные проверки в России |
Скорость откачки указана для насосов. Эффективная скорость на камере и достигаемое давление зависят от газовой нагрузки, герметичности и проводимости тракта. Диапазон вакуумметра 10⁻⁶–10⁵ Па характеризует измерительный прибор и не задаёт гарантированное предельное давление стенда.

Конструкция и оснащение
| Узел или задача | Исполнение | Практическое назначение |
|---|---|---|
| Две ступени откачки | Сухой винтовой насос и турбомолекулярная ступень | Форвакуумное обеспечение и получение высокого вакуума в составе единого стенда |
| Сухая рабочая камера | Винтовой форнасос без масла в рабочей камере | Отсутствие масла в рабочей полости насоса; редуктор требует обслуживания смазки |
| Две точки измерения | Вакуумметр на камере и Пирани на форлинии | Наблюдение за давлением рабочего объёма и условиями работы форвакуумной ступени |
| Мобильное исполнение | Двухъярусная тележка с фиксаторами колёс | Компактное размещение оборудования и удобный доступ к узлам для обслуживания |
| Разъёмные соединения | Вакуумная арматура ISO-K и KF, сильфонная форлиния | Монтаж, разборка и обслуживание соединений |
| Местное управление | Индикация, аварийный останов и контроль разрешения работы ТМН по форвакууму | Работа без обязательной внешней АСУ ТП; клапаны переключаются вручную |
| Сервисное сопровождение | Проверка герметичности, настройка и эксплуатационные документы | Подготовка оборудования к эксплуатации и последующему обслуживанию |
Подготовка к работе и эксплуатация
Стенд подключается к однофазной сети 220 В с защитным заземлением; трёхфазное питание не требуется. Управление осуществляется на месте. Ручная арматура позволяет отсекать рабочий объём, а порядок запуска и остановки задаётся эксплуатационной документацией.
Для турбомолекулярной ступени предусмотрены воздушное охлаждение и штатный узел азотной продувки подшипников. Источник азота и необходимые условия его подачи согласуются при комплектации. Совместимость с рабочей средой, защита от загрязнений и организация выхлопа определяются до поставки с учётом процесса.
Показания теплопроводностных и комбинированных вакуумметров зависят от состава газа. Для измерений на иных средах, чем воздух и азот, выбирают подходящий метод измерения и учитывают документацию прибора. Подбор измерительного канала входит в согласование комплектации стенда.

Сборка, проверка и сервис в Ликлаб
Лаборатория выполняет сборку стенда в России, монтаж вакуумных соединений, настройку управления и проверку герметичности. Приёмочные проверки проводятся на воздухе или азоте по согласованной программе. В комплект документации входят паспорт стенда, актуальная схема, порядок эксплуатации, руководства компонентов и результаты проверки.

Сухая рабочая камера форнасоса не отменяет регламентного обслуживания: редуктор требует контроля и обслуживания смазочного масла. Сервис включает оценку состояния оборудования, подбор запасных частей и проверку после выполненных работ. Объём обслуживания определяется состоянием конкретного насоса и условиями его эксплуатации.
Комплектация под лабораторную установку
Базовый состав включает два насоса, контроллер турбомолекулярной ступени, вакуумметры камеры и форлинии, ручную арматуру, соединения, тележку, блоки питания и местную защиту. Камера, дополнительная подготовка технологического газа и оборудование очистки выхлопа согласуются отдельно. При необходимости Ликлаб может отдельно изготовить камеру.
Для подготовки предложения достаточно описать объём камеры, требуемое рабочее давление, состав газа, предполагаемый расход, присоединительные фланцы и условия размещения. На этой основе согласуются состав поставки, программа проверки, сроки и сервисное сопровождение.

