Новое решение для точной подачи газа: расходомер Leaklab-R с системой управления микропотоками
Для прецизионной подачи контролируемых потоков газа в технологические установки рекомендуем использовать модульные расходомеры Leaklab-R. Устройство обеспечивает высокую точность и стабильность при подаче газа в лабораторные и промышленные вакуумные системы.
Конструкция и принцип работы
Система расходомера состоит из трёх основных блоков:
-
Блок управления и индикации – отображает параметры расхода и обеспечивает настройку;
-
Измерительный модуль – фиксирует текущее значение расхода;
-
Регулятор микропотоков – стабилизирует подачу газа в заданном диапазоне.
Прибор рассчитан на работу с диапазоном до 1 литра в минуту, при этом целевой рабочий поток составляет 0,3 л/мин. При необходимости возможно изменить измерительный модуль под нужный диапазон. Устройство позволяет калибровку на базе института им. Менделеева, с получением официальных документов на всю систему.
Возможности и функции
-
Точная настройка газа: выбор типа газа (например, аргон) с автоматическим применением корректирующего коэффициента при индикации.
-
Высокая точность: отображение расхода с точностью до трёх знаков после запятой.
-
Графическая визуализация в реальном времени: встроенный режим отображения сигнала на графике для оперативного контроля.
-
Оповещение об окончании подачи: мгновенное реагирование на прекращение подачи газа, например, при опустошении баллона.
Применение
Система идеально подходит для:
-
подачи газа в вакуумные камеры,
-
калибровки течеискателей,
-
проведения исследований и лабораторных работ,
-
технологических процессов с особыми требованиями к стабильности расхода.
Как организовать измерение и управление микропотоком
При малых расходах результат зависит от герметичности соединений, стабильности давления и выбранных единиц. Измеритель показывает расход, а регулятор дополнительно изменяет подачу газа по заданию. Чтобы сравнивать показания разных устройств, необходимо знать газ калибровки и условия, к которым приведён объёмный расход.
| Пункт | Что учитывать | Практическое значение |
|---|---|---|
| Газ | Состав, чистота и возможные примеси. | Проверить соответствие калибровке и материалам газового тракта. |
| Диапазон | Минимальный и максимальный рабочий расход. | Выбирать диапазон по реальной задаче, а не только по верхнему пределу. |
| Давление | Давление перед прибором и после него, возможные колебания. | Проверить допустимый перепад и условия работы регулирующего клапана. |
| Ноль | Отсутствие фактического потока при проверке нулевого сигнала. | Закрытое задание само по себе не всегда означает отсутствие течения. |
| Управление | Задание расхода, регистрация измеренного значения и состояние клапана. | Разделять команду регулятору и фактически измеренный расход. |
Проверку выполняют после прогрева в устойчивых условиях. Резкие изменения давления и загрязнение узких каналов могут нарушать работу системы, поэтому подачу газа изменяют плавно, а чистоту тракта обеспечивают до подключения прибора. Возможность работы с другим газом и способ пересчёта определяются методом измерения и документацией конкретного устройства. При интеграции в установку согласуют питание, интерфейс, формат данных и реакцию на потерю связи. Для оценки устойчивости регистрируют задание и фактический расход во времени. График без сведений о давлении, газе и диапазоне не позволяет сравнить два режима корректно.
