Лаборатория Ликлаб обновила техническую информацию о пылевом вакуумном фильтре ЛИКЛАБ-F360 в исполнении 1½″ с переходниками KF40. В карточке фильтра теперь собраны характеристики, комплектность и монтажные размеры. Ниже — практический разбор: как оценивать эффективность фильтрации, учитывать сопротивление линии и организовать обслуживание.

ЛИКЛАБ-F360: инфографика и видеообзор
Назначение входного пылевого фильтра, параметры исполнения G1½ с переходниками KF40 и данные для подбора — в кратком видеообзоре на русском языке. Иллюстрации условные: они поясняют принцип работы и не являются монтажными чертежами или фотографиями изделия.

Открыть видео отдельно · 2 мин 13 с
Защита начинается во всасывающей линии
Пылевая нагрузка — характеристика всего технологического процесса. Даже чистая снаружи установка может откачивать частицы из внутреннего объёма. При оценке защиты нужно понимать, откуда появляется пыль, как меняется её количество в цикле и куда она поступает вместе с газом. Фильтр в линии создаёт обслуживаемую точку сбора загрязнений перед насосом.
Установка фильтра помогает организовать контроль загрязнения, но не отменяет очистку камеры и трубопроводов. Если после замены элемента время откачки остаётся повышенным, необходимо искать причину в системе: проверять соединения, режим процесса и состояние насоса. Назначение входных пылевых фильтров и отличие от других принадлежностей описаны в справочнике Leybold.

Что представляет собой ЛИКЛАБ-F360
ЛИКЛАБ-F360 (LeakLab-F360) — обслуживаемый пылевой фильтр для всасывающей линии вакуумной системы. Он задерживает твёрдые частицы перед насосом и помогает уменьшить их поступление в насосную часть. Предлагаемое исполнение имеет резьбу корпуса G1½″ и два переходника на KF40: фильтр можно включить в линию с соответствующими быстросъёмными соединениями.

| Параметр | Значение |
|---|---|
| Исполнение | Номинальный размер входа и выхода 1½″ |
| Резьба корпуса | G1½″ |
| Подключение к системе | KF40 через два переходника G1½″ / KF40 |
| Номинальный расход | 2,4 м³/мин (144 м³/ч) |
| Заявленная фильтрация | До 99% для частиц размером 2 мкм, по технической карточке ЛИКЛАБ-F360 |
| Корпус | Стальной, с защитным покрытием |
| Обслуживание | Съёмная крышка на металлических зажимах; сменный фильтрующий элемент |
| Диаметр крышки | 188 мм |
| Высота корпуса | 167 мм без переходников |
| Масса корпуса | 2,3 кг без переходников |

Что означает эффективность до 99% при 2 мкм
Для ЛИКЛАБ-F360 заявлено задержание до 99% частиц размером 2 мкм. Это характеристика для указанного размера частиц. Она не означает одинаковую эффективность для всех частиц меньше 2 мкм и не подтверждает класс HEPA, стерильность газа или удаление молекулярных примесей. В технических данных не приведены метод испытаний, распределение тестовой пыли и условия определения эффективности, поэтому расширять эту характеристику на иной режим без испытаний нельзя.
При выборе фильтра размер частиц необходимо рассматривать вместе с эффективностью их задержания. Именно такой подход, а также учёт температуры, химической совместимости и сопротивления элемента, описан в руководстве по подбору входной фильтрации Solberg. Это общие принципы подбора, а не результаты испытаний ЛИКЛАБ-F360.
Фильтрация и быстрота откачки: почему важен перепад давления
Номинальный расход исполнения 1½″ составляет 2,4 м³/мин, или 144 м³/ч. Эта величина описывает фильтр и не является гарантированной эффективной быстротой откачки камеры. Рабочее давление, газ, трубопровод, переходники и состояние элемента влияют на результат. В исходных данных не указаны условия приведения расхода и кривая перепада давления; подбор по одному числу 144 м³/ч недостаточен.
По мере накопления загрязнений сопротивление элемента возрастает. Поэтому при вводе в работу полезно зафиксировать параметры чистого фильтра, затем сравнивать их при одинаковом режиме. Выбор площади элемента и допустимого перепада рассматривается в рекомендациях Solberg по подбору фильтра. Для расчёта вакуумной линии нужно учитывать сопротивление её компонентов: справочник Leybold по проводимости отдельно отмечает влияние пылевых фильтров на откачку и рекомендует сокращать длину линии и избегать неоправданных сужений.
Как оценить результат после установки
Полезно согласовать критерии приёмки до монтажа. Для одной установки основным показателем будет время достижения заданного давления, для другой — устойчивость режима при длительной газовой нагрузке. Оценку выполняют при сопоставимом объёме, одинаковой конфигурации арматуры и близких условиях процесса.
| Контрольная величина | Зачем её записывать |
|---|---|
| Время откачки до заданного давления | Сравнение чистого и загрязнённого элемента в одинаковом цикле |
| Давление в защищаемом объёме | Проверка достижения технологического режима |
| Перепад на фильтре, если предусмотрены точки измерения | Наблюдение за ростом сопротивления |
| Состояние элемента и уплотнений | Выявление загрязнения, повреждений и неправильной посадки |
| Дата и характер обслуживания | Основа для регламента следующего осмотра |
Это рекомендации по контролю установки, а не протокол испытаний конкретного фильтра. Количественное увеличение ресурса насоса, интервал замены в часах или гарантированное сокращение простоя без эксплуатационных данных не назначают.

Какие данные нужны для подбора
| Параметр установки | Что сообщить лаборатории |
|---|---|
| Насос и режим | Модель насоса, рабочее и начальное давление, требуемое время откачки |
| Газовая нагрузка | Газ или смесь, расход и условия его определения, непрерывный или циклический процесс |
| Пыль | Материал, размер частиц, примерная концентрация, сухая или влажная пыль |
| Дополнительные загрязнения | Капли, конденсат, масляный аэрозоль, химически активные пары |
| Температура и ограничения | Температура газа и корпуса, допустимый перепад давления, требования к уплотнениям |
| Монтаж | Размеры линии, фланцы, расположение фильтра, свободное место для крышки и замены элемента |
Предельное рабочее давление, допустимая температура, материал уплотнения и фильтрующей среды, пылеёмкость и артикул запасного элемента в переданной технической спецификации не заданы. Эти параметры согласуют для конкретной поставки. Нельзя автоматически считать фильтр пригодным для агрессивных, горючих или взрывоопасных сред либо для высоковакуумного тракта турбомолекулярного насоса.
Монтаж, контроль и обслуживание
- Установите фильтр во всасывающую линию перед защищаемым насосом. Направление потока проверьте по маркировке и документации поставляемого исполнения.
- Подберите уплотнения и крепёж KF40 под рабочую среду. Не передавайте вес трубопровода и монтажные усилия на корпус и переходники.
- Оставьте доступ к зажимам и свободное место для снятия крышки и извлечения элемента. Габарит 167 мм относится к корпусу без переходников и не задаёт полный монтажный размер сборки.
- Проверьте герметичность соединений после сборки. Зафиксируйте время откачки и показания давления при чистом элементе; при наличии измерительных точек — перепад давления на фильтре.
- При росте перепада или времени откачки обследуйте элемент и систему. Возможные причины включают загрязнение, негерметичность, изменение газовой нагрузки и состояние насоса.
- Перед вскрытием остановите насос, изолируйте участок, выровняйте давление безопасным способом и исключите повторный пуск. Обращайтесь с собранной пылью с учётом её состава.
- Заменяйте повреждённый или исчерпавший ресурс элемент. Промывку и продувку применяйте только при прямом разрешении изготовителя элемента. После обслуживания проверьте посадку, уплотнение крышки и герметичность.
Универсальный срок замены в часах для ЛИКЛАБ-F360 не установлен. Регламент формируют по загрузке пылью, условиям процесса и согласованному допустимому перепаду. На практике полезен журнал: дата, режим откачки, давление до и после фильтра, время достижения контрольного давления и выполненное обслуживание.

Пыль, влага и масляный туман: разные задачи
Устройства в вакуумной системе выбирают по загрязнению и месту установки. Пылевой элемент не заменяет отделение жидкости, а фильтр на выхлопе решает другую задачу, чем фильтр на всасывании. Общие различия входной защиты и аксессуаров масляных насосов приведены в справочнике Leybold по фильтрам вакуумных насосов.
| Задача | Оборудование в каталоге LeakLab |
|---|---|
| Пыль и твёрдые частицы перед насосом | Пылевой вакуумный фильтр ЛИКЛАБ-F360 |
| Сбор влаги при вакуумировании | Фильтр-осушитель LeakLab-F240 |
| Масляный туман на выхлопе насоса | Ловушка масляного тумана LeakLab-F65 |
Это самостоятельные изделия. Компоновку нескольких ступеней, их порядок и совместимость согласуют по процессу; принадлежности не включаются в комплект F360 автоматически.
Готовая конфигурация и документация
В комплект одного исполнения входят фильтр 1½″ с фильтрующим элементом и два переходника G1½″ / KF40. На странице ЛИКЛАБ-F360 доступны подробная таблица, схема размеров корпуса и техническая карточка. Полный монтажный габарит уточняют с учётом переходников и места для открытия крышки.
Техническая карточка для скачивания
ЛИКЛАБ-F360, 1½″ / KF40: техническое описание и размеры (PDF)
Подбор и поставка в России
Лаборатория контроля герметичности Ликлаб предлагает ЛИКЛАБ-F360 в исполнении 1½″ с фильтрующим элементом и двумя переходниками G1½″ / KF40. Для заявки укажите количество, модель насоса, рабочее давление, состав газа и загрязнений, а также требуемые присоединения. Актуальное наличие, комплектность и срок отгрузки лаборатория подтвердит при согласовании заказа.
