Платформа заполнения гелием и азотом для контроля во фторорганической жидкости
Платформа заполнения гелием и азотом для контроля во фторорганической жидкости
Комплекс подготовки электронных компонентов к тонкому и грубому контролю герметичности. Используется совместно с гелиевым масс-спектрометрическим течеискателем и нагревателем индикаторной жидкости.
Обсудить задачу предприятия
Назначение системы
Комплекс подготовки электронных компонентов к тонкому и грубому контролю герметичности. Используется совместно с гелиевым масс-спектрометрическим течеискателем и нагревателем индикаторной жидкости.
Технические показатели
| Давление заполнения | ≤ 1,0 МПа; английская строка: 0,2–1,0 МПа, регулируемое |
|---|---|
| Остаточное давление | ≤ 50 Па |
| Измерение вакуума | Термопарный вакуумметр |
| Температура жидкости FC43 | 125 ± 5 °C |
| Нагрев до 125 °C | ≤ 30 мин |
| Мощность общая / нагрева | 1,5 / 0,4 кВт |
| Освещение | 12 В постоянного тока, 10 Вт |
| Размеры гелиевого сосуда | Ø157 × 246 мм |
| Размеры азотного сосуда | Ø157 × 246 мм |
| Электропитание | В источнике «220 VDC, 50 Hz» — тип тока требует уточнения |
Функции и оборудование
- Гелиевый сосуд
- Азотный сосуд
- Контроль вакуума
- Освещение
- Подготовка к тонкому и грубому контролю
В таблице ниже приведены параметры, которые необходимо закрепить при комплектации; это не перечень автоматически включённых принадлежностей.
| Испытательная оснастка | Геометрия изделия, число позиций, уплотнения, способ загрузки. |
|---|---|
| Вакуумный и газовый тракт | Насосы, клапаны, датчики, пробный газ и рабочие давления выбирают по циклу испытания. |
| Измерительная часть | Модель течеискателя, контрольная течь, порог годности и процедура проверки фона. |
| Автоматизация | Связь с линией, журнал результатов, идентификация изделий и необходимые блокировки. |
| Документация | Схемы подключения, руководство, перечень расходных материалов и программа приёмки. |
Внедрение на предприятии
На этапе подбора согласуют чертёж изделия, внутренний объём, допустимую утечку, испытательное давление, состав пробного газа и требуемую производительность. Каталожный цикл проверяют на согласованном изделии: время загрузки, откачки, измерения и возврата газа зависит от оснастки и процесса.
При пусконаладке проверяют фон, отклик на контрольную течь, повторяемость и распознавание годных и негодных образцов. Для обслуживания фиксируют состояние уплотнений и фильтров, чистоту тракта, контроль газового фона и регламент насосов. Точные интервалы и материалы задаются эксплуатационной документацией.
Иллюстрация и данные производителя
Источник: KYKY, «Vacuum Leak Detection», редакция декабря 2025 года, стр. 26 печатной нумерации. Данные относятся к каталожному исполнению. Для заказа характеристики и состав поставки закрепляются в согласованной спецификации.